CN102072888A - 溶剂型双组份聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽测定法 - Google Patents

溶剂型双组份聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽测定法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种溶剂型双组份聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽测定法，通过选取表面平整的黑色贴纸密度板作为底板并制作试板，然后采用光泽计检测试板漆膜的光泽度。由于在检测木器漆配套产品的光泽度时，本发明的测定法采用黑色贴纸密度板，经过底漆处理后能与面漆反应产生锚合力，检测的光泽值与施工现场工艺接近，能准确反应实际光泽。经过比较试验，发现采用玻璃板作为底材，喷涂实色面漆或者清面漆时其光泽度(分别为39；40)均比现场的实际板材的光泽度(分别为31；32)高，而本发明采用贴纸密度板作为底材，喷涂实色面漆或者清面漆时光泽度(分别为32；33)均与现场的实际板材的光泽度(分别为31；32)几乎一致。

Description

溶剂型双组份聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽测定法
技术领域
本发明涉及一种涂料漆膜光泽测定法，具体涉及一种溶剂型双组份聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽测定法。
背景技术
漆膜光泽是漆膜表面的一种光学特征，以其反射光的能力来表示。光泽计则以数字量表征这一特性。漆膜的光泽是衡量漆膜外观质量的主要指标，高光泽漆膜不仅外观靓丽，对被涂物表面起到良好的装饰作用，而且也将对被涂物起到一定的保护作用。涂装应用的实践表明，漆膜保护作用的降低，往往都是从其表面光泽下降开始的。
现有的漆膜光泽测定法包括选取底板、制作试板、检测试板漆膜的光泽度，其检测光泽的步骤包括：每次操作开始，先将仪器调整，并校准光泽计使其能正确读出高光泽工作标准板的光泽值，然后再读出低光泽工作标准板的光泽值(如果低光泽工作标准板的仪器读数与其所规定的数值相差超过1光泽单位，最好由制造厂重新调整后再使用，再操作一定时间后，亦需校准光泽计，以确保仪器工作稳定)；光泽计校准后，在试验漆膜的平行于涂布方向的不同位置取得三个读数，再用高光泽的工作标准板校准仪器以确保读数没有偏差(若结果误差范围小于5个单位，则记录其平均值作为镜面光泽值，否则再进行三次测定，记录全部六个值的平均值及极限值)。
由于现有的漆膜光泽测定法采用的底材是玻璃板，底材单一，在采用玻璃板作为底材，喷涂木器漆以检测木器漆漆膜光泽时，发现由于玻璃板的表面光滑，玻璃板不能与木器漆反应产生锚合力，导致检测得到的喷涂了木器漆的玻璃板做成的检测板的漆膜的光泽值与现实中实际板材上的漆膜的光泽值相差甚大，不能准确反应现场中的实际光泽，因此需要对该漆膜光泽测定法进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供溶剂型双组份聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽测定法，以克服现有的玻璃板作为底材不能准确反应现场中的实际光泽的缺陷。
溶剂型双组份聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽测定法，包括以下步骤：
(1)选取表面平整的黑色贴纸密度板作为底板；
(2)制作试板：
①砂磨底板：采用砂纸砂磨底材表面除去浮灰和毛刺；
②喷涂第一遍底漆：按木器漆产品规定的组分配比(稀释剂量可以随粘度的变化调整)，施工粘度调至11-13秒，静置15分钟熟化，用喷枪喷涂2个“十”字，干燥24小时；
③砂磨试板：用砂纸砂磨平整、光滑；
④喷涂第二遍底漆：按木器漆产品规定的组分配比(稀释剂量可以随粘度的变化调整)，施工粘度调至13-15秒，静置15分钟熟化，用喷枪喷涂2个“十”字，干燥24小时；
⑤砂磨试板：用砂纸砂磨平整、光滑；
⑥喷涂面漆：按木器漆产品规定的组分配比(稀释剂量可以随粘度的变化调整)，施工粘度调至11-13秒，静置15分钟熟化，用喷枪喷涂2个“十”字，干燥24小时；
(3)采用光泽计检测试板漆膜的光泽度。
优选地，喷涂底漆时所采用的喷枪的口径为2.0mm，喷涂面漆时采用的喷枪的口径为1.5mm。
优选地，喷涂第一遍底漆后砂磨试板采用的砂纸为400目砂纸。
优选地，喷涂第二遍底漆后砂磨试板采用的砂纸为600目砂纸。
所述的施工粘度是指用岩田2#杯所测的粘度。
溶剂型双组份聚氨酯木器漆为配套产品，包括有聚氨酯木器漆底漆、聚氨酯木器漆面漆以及其配套的稀释剂、固化剂，均为市售产品，如上海富臣公司的常规产品。
所述光泽计为科士佳光泽度计WGG60-E4。
与现有技术相比，由于本发明所述的溶剂型双组份聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽测定法，采用黑色贴纸密度板作为底材，其能与面漆反应产生锚合力，检测的底漆面漆配套产品的光泽度与施工现场工艺接近，能准确反应实际光泽度。经过将本发明的方法与现有的方法进行比较试验，发现采用玻璃板作为底材，喷涂实色面漆或者清面漆时其光泽度(分别为39；40)均比现场的实际板材的光泽度(分别为31；32)偏高，而本发明采用黑色贴纸密度板作为底材，喷涂实色面漆或者清面漆时光泽度(分别为32；33)均与现场的实际板材的光泽度(分别为31；32)几乎一致。
具体实施方式
以下结合具体实施例，进一步阐明本发明。应理解的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。
实施例1溶剂型双组份聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽测定法
所述方法适用溶剂型双组分聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽的测定。光泽值是以漆膜表面的正反射光量与同一条件下标准板表面的正反射光量之比的百分数表示。
1、采用的仪器为：
(1)空气喷枪：口径1.5mm、2.0mm；
(2)光泽计：采用科士佳光泽度计WGG60-E4，光泽计由光源部分和接收部分组成。光源经透镜使成平行或稍微会聚的光束射向试板漆膜表面。入射光经接收部分透镜会聚，经视场光栏被光电池所吸收；
(3)粘度杯：采用岩田2#杯；
2、采用的材料：
(1)底材：表面平整的黑色贴纸密度板(密度为550公斤-880公斤/立方米，规格300×300×12mm)；
(2)干砂纸：采用400目、600目砂纸。
3、试验环境：试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9278-1988的规定。
4、制作试板
(1)喷涂底漆
选取贴纸密度板3块，用400目砂纸轻轻打磨试板表面，除去浮灰和毛刺。
按产品配套底漆规定的组分配比混合均匀，用盐田2#杯检测施工粘度在12±1秒，静置15min熟化，用2.0mm口径喷枪喷涂2个十字，放置在规定的环境条件下24h，用400目砂纸打磨平整，除去浮灰。
按产品配套底漆规定的组分配比混合均匀，用盐田2#杯检测施工粘度在14±1秒，静置15min熟化，用2.0mm口径喷枪喷涂2个十字，放置在规定的环境条件下24h，用600目砂纸打磨平整，除去浮灰。
(2)喷涂面漆
按产品配套面漆规定的组分配比混合均匀，用盐田2#杯检测施工粘度在12±1秒，静置15min熟化，用1.5mm口径喷枪喷涂2个十字，放置在规定的环境条件下24h。
5、光泽的测定
在每次操作开始，先将仪器调整，并校准光泽计使其能正确读出高光泽工作标准板的光泽值，然后再读出低光泽工作标准板的光泽值。如果低光泽工作标准板的仪器读数与其所规定的数值相差超过1光泽单位，最好由制造厂重新调整后再使用。再操作一定时间后，亦需校准光泽计，以确保仪器工作稳定。
光泽计校准后，在试板表面距边缘大于1厘米，不同区域或不同方向作六次测定，记录其平均值及极限值。若极限值间的误差大于10个单位或大于平均值的20％，则是废弃该试板，否则记录平均值和极限值。
在步骤5中，需要提高光泽检测值的精密度时，可从重复性、再现性两方面采用不同的操作：
(1)重复性
同一操作者在同一实验室，使用同一设备仪器，在较短的时间间隔内，采用标准的试验方法，对底板上的漆膜进行测定，所得的两个平均值之间绝对误差低于一个光泽单位，可以认为有95％的置信水平。
(2)再现性
不同操作者在不同实验室，采用标准的试验方法，对底板上的同一产品的漆膜进行测定，所得到的两个平均值之间的绝对误差低于平均值的5％或一个光泽单位，可认为有95％的置信水平。
某些类型的色漆，特别是半光色漆，对条件的变化及漆膜制备方法的变更是敏感的，所以由这些液体色漆产生的试验再现性比上面规定的要差些。当光泽大小的差异大于10％时，漆膜制备应在不同实验室中互换进行。
实施例2
采用现有的方法制备玻璃板试材，制备现场实际试材(贴面中纤板)，对这两种试材上的漆膜和实施例1制备的试材的漆膜进行光泽度检测比较试验，得到的试验结果如表1所示。
表1漆膜光泽度比较试验结果
Figure BSA00000325761700051
Figure BSA00000325761700061
从表1可以看出，发现采用玻璃板作为底材，喷涂实色面漆或者清面漆时其光泽度(分别为39；40)均比现场的实际板材的光泽度(分别为31；32)偏高，而本发明采用贴纸密度板作为底材，喷涂实色面漆或者清面漆时光泽度(分别为32；33)均与现场的实际板材的光泽度(分别为31；32)几乎一致。这说明了本发明采用贴纸密度板作为底材，检测的溶剂型双组份聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽值与现场中的光泽值接近，可以准确反应现场中的实际光泽。

Claims (4)

1.溶剂型双组份聚氨酯木器漆涂料漆膜光泽测定法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选取表面平整的黑色贴纸密度板作为底板；
(2)制作试板：
①砂磨底板：采用砂纸砂磨底材表面除去浮灰和毛刺；
②喷涂第一遍底漆：按木器漆产品规定的组分配比，施工粘度粘度调至11-13秒，静置15分钟熟化，用喷枪喷涂2个“十”字，干燥24小时；
③砂磨试板：用砂纸砂磨平整、光滑；
④喷涂第二遍底漆：按木器漆产品规定的组分配比，施工粘度调至13-15秒，静置15分钟熟化，用喷枪喷涂2个“十”字，干燥24小时；
⑤砂磨试板：用砂纸砂磨平整、光滑；
⑥喷涂面漆：按木器漆产品规定的组分配比，施工粘度调至11-13秒，静置15分钟熟化，用喷枪喷涂2个“十”字，干燥24小时；
(3)采用光泽计检测试板漆膜的光泽度。
2.根据权利要求1所述的测定法，其特征在于，喷涂底漆时所采用的喷枪的口径为2.0mm，喷涂面漆时采用的喷枪的口径为1.5mm。
3.根据权利要求1所述的测定法，其特征在于，喷涂第一遍底漆后砂磨试板采用的砂纸为400目砂纸。
4.根据权利要求1所述的测定法，其特征在于，喷涂第二遍底漆后砂磨试板采用的砂纸为600目砂纸。
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