CN108406703B - 一种整流罩设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种整流罩设备，包括设置在整流罩边角的承载支撑脚，支撑脚通过快拆连接件装配在支撑支架上；快拆连接件包括两组相对夹持设置的锁紧箍组，锁紧箍组包括夹持护板、外撑板、接触弹块及夹持支撑板；夹持支撑板为两块焊接在支撑支架上的钢条板，两块夹持支撑板平行设置，两块夹持支撑板的间距大于支撑脚的外径；夹持支撑板朝向支撑脚方向固定有夹持护板，夹持护板包括与夹持板贴合连接的连接部及连接部两端的折弯部，两个折弯部端部贴合至支撑脚表面，夹持护板与支撑脚直接留有填充间隙。本发明所述的装置具有结构简单、连接稳固、拆装速度快等优点。
Description
技术领域
本发明属于风电机组设备技术领域，尤其是涉及一种整流罩设备。
背景技术
现有的整流罩在车间生产过程中，通常放置在地面，整流罩与地面直接接触易造成磨损、脏污或者因为碰撞发送变形，适用型的载具在因为整流罩型号变化也需要同时调整，实际生产中还是容易造成整流罩变形，甚至造成质量问题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种整流罩设备，以整流罩半成品在生产过程中造成的磨损、脏污及变形问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种整流罩设备，包括设置在整流罩边角的承载支撑脚，支撑脚通过快拆连接件装配在支撑支架上；
快拆连接件包括两组相对夹持设置的锁紧箍组，锁紧箍组包括夹持护板、外撑板、接触弹块及夹持支撑板；
夹持支撑板为两块焊接在支撑支架上的钢条板，两块夹持支撑板平行设置，两块夹持支撑板的间距大于支撑脚的外径；
夹持支撑板朝向支撑脚方向固定有夹持护板，夹持护板包括与夹持板贴合连接的连接部及连接部两端的折弯部，两个折弯部端部贴合至支撑脚表面，夹持护板与支撑脚直接留有填充间隙；
夹持护板的端部设有可弹性形变的接触弹块，接触弹块套设在夹持护板的折弯部上，接触弹块具有与支撑脚圆弧外壁相匹配的接触面；
夹持护板外侧设有外撑板，外撑板装配在夹持支撑板上并限定夹持护板的位置。
进一步的，所述填充间隙内填充有泡沫成型板。
进一步的，所述填充间隙内设有弹性橡胶垫片。
进一步的，所述夹持护板为硬质合成树脂板，在受到外力挤压时，夹持护板的折弯部发生形变并向外挤压外撑板。
进一步的，所述夹持护板上设有多道排水孔。
进一步的，所述支撑脚底端设有导向翼板及定位柱，定位柱与支撑脚同轴设置，定位柱的直径远小于支撑脚直径，导向翼板分散排布在支撑交底底部，定位柱设置在导向翼板的中心。
相对于现有技术，本发明所述的一种整流罩设备具有以下优势：整流罩边角位置处设置的承载支撑脚可方便承托整流罩，快拆连接件可以使整流罩放置稳定且拆卸方便、拆卸速度快。装置具有结构简单、连接稳固、拆装速度快等优点。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种整流罩设备的结构示意图。
附图标记说明：
10-填充间隙；11-夹持支撑板；12-排水孔；13-夹持护板；14-外撑板；15-接触弹块；16-支撑脚；17-导向翼板；18-定位柱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
本技术方案所要解决的技术问题是：现有的整流罩在车间生产过程中，通常放置在地面，整流罩与地面直接接触易造成磨损、脏污或者因为碰撞发送变形，适用型的载具在因为整流罩型号变化也需要同时调整，实际生产中还是容易造成整流罩变形，甚至造成质量问题。
为了解决上述技术问题，如图1所示，本实施例提供了一种整流罩设备，包括设置在整流罩边角的承载支撑脚16，支撑脚16通过快拆连接件装配在支撑支架上；
快拆连接件包括两组相对夹持设置的锁紧箍组，锁紧箍组包括夹持护板13、外撑板14、接触弹块15及夹持支撑板11；
夹持支撑板11为两块焊接在支撑支架上的钢条板，两块夹持支撑板11平行设置，两块夹持支撑板11的间距大于支撑脚16的外径；
夹持支撑板11朝向支撑脚16方向固定有夹持护板13，夹持护板13包括与夹持板贴合连接的连接部及连接部两端的折弯部，两个折弯部端部贴合至支撑脚16表面，夹持护板13与支撑脚16直接留有填充间隙10；
夹持护板13的端部设有可弹性形变的接触弹块15，接触弹块15套设在夹持护板13的折弯部上，接触弹块15具有与支撑脚16圆弧外壁相匹配的接触面；
夹持护板13外侧设有外撑板14，外撑板14装配在夹持支撑板11上并限定夹持护板13的位置。
所述填充间隙10内填充有泡沫成型板，所述填充间隙10内设有弹性橡胶垫片，所述夹持护板13为硬质合成树脂板，在受到外力挤压时，夹持护板13的折弯部发生形变并向外挤压外撑板14，所述夹持护板13上设有多道排水孔12，所述支撑脚16底端设有导向翼板17及定位柱18，定位柱18与支撑脚16同轴设置，定位柱18的直径远小于支撑脚16直径，导向翼板17分散排布在支撑交底底部，定位柱18设置在导向翼板17的中心。
该实施例所提供的技术方案的技术效果是：整流罩边角位置处设置的承载支撑脚16可方便承托整流罩，快拆连接件可以使整流罩放置稳定且拆卸方便、拆卸速度快。具有结构简单、连接稳固、拆装速度快等优点。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种整流罩设备，其特征在于：包括设置在整流罩边角的承载支撑脚，支撑脚通过快拆连接件装配在支撑支架上；
快拆连接件包括两组相对夹持设置的锁紧箍组，锁紧箍组包括夹持护板、外撑板、接触弹块及夹持支撑板；
夹持支撑板为两块焊接在支撑支架上的钢条板，两块夹持支撑板平行设置，两块夹持支撑板的间距大于支撑脚的外径；
夹持支撑板朝向支撑脚方向固定有夹持护板，夹持护板包括与夹持护板贴合连接的连接部及连接部两端的折弯部，两个折弯部端部贴合至支撑脚表面，夹持护板与支撑脚之间留有填充间隙；
夹持护板的端部设有可弹性形变的接触弹块，接触弹块套设在夹持护板的折弯部上，接触弹块具有与支撑脚圆弧外壁相匹配的接触面；
夹持护板外侧设有外撑板，外撑板装配在夹持支撑板上并限定夹持护板的位置；填充间隙内填充有泡沫成型板；填充间隙内设有弹性橡胶垫片；夹持护板为硬质合成树脂板，在受到外力挤压时，夹持护板的折弯部发生形变并向外挤压外撑板；夹持护板上设有多道排水孔；支撑脚底端设有导向翼板及定位柱，定位柱与支撑脚同轴设置，定位柱的直径远小于支撑脚直径，导向翼板分散排布在支撑脚底部，定位柱设置在导向翼板的中心。
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