CN216657786U - 液压油缸压装接头垫片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压油缸压装接头垫片设备，包括安装在安装顶架上的液压油缸，液压油缸通过联轴器带动压装轴下降，压装轴通过连接套环带动压头下降，压头通过缓冲结构带动压装头下降对垫片进行压装，压装头挤压垫片，垫片给压装头一个相反的力，使得压装头挤压缓冲橡胶垫，减缓刚性冲压造成的损坏，同时限位柱在限位槽内滑动，保证压装效果，可以根据压装管接头的型号的不同匹配不同孔径的压头与压装头，增加使用范围，通过固定螺栓与固定孔的配合便于压头的安装和拆卸，压装轴下降的同时带动限位板下降，限位板带动滑动柱以及滑块在滑槽内移动下降，限定压装路径，限位板下降使得位移计产生拉伸，可以精准计量下降距离。

Description

液压油缸压装接头垫片设备

技术领域

本实用新型涉及垫片压装技术领域，具体是液压油缸压装接头垫片设备。

背景技术

垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)；公开号为CN211516592U的中国专利文件提供了一种防错垫片组装装置，包括卡盘，卡盘中心位置设有中心轴，卡盘上还设有第一夹模、第二夹模和第三夹模；气缸，气缸的上端设有压盘；位移传感器，压盘与位移传感器之间设有竖直支杆，能够做到防止产品组装出现错误，能够100％防错，能够识别出现的垫片多装少装等问题，同时也可以识别接头的种类，且能够保持垫片挤压的尺寸稳定一致，同时可以判断产品内是否有异物或堵塞；公开号为CN205764815U的中国专利文件提供了一种螺母垫片组装机，在压片压装前需要对压片进行压平，这两种方案在压片压装时容易使得压片与底部产品或者压装界面产生刚性碰撞，这种刚性碰撞时间久了容易使得安装轴或者相应的液压油缸等产生位移或者变形，而现有的技术方案中没有相对于刚性碰撞冲击防止变形的移动定位限位结构，影响整体的使用寿命，另外现有的垫片压装设备的压头不便于更换，且压头不具有相应的缓冲结构，以减少刚性碰撞带来的损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压油缸压装接头垫片设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

液压油缸压装接头垫片设备，包括安装顶架，所述安装顶架竖直安装有液压油缸，所述液压油缸的底端设置有联轴器，且通过所述联轴器连接有压装轴，所述压装轴的底端套设置有连接套环，所述连接套环的两侧设置有固定板，所述固定板和连接套环之间设置有固定螺栓，所述固定板和连接套环的相互靠近的面上均设置有固定槽，两个所述固定槽之间设置有安装轴，所述安装轴上安装有挂钩部件，所述连接套环的底端可拆卸设置有压头，所述压头的底端设置有压装头，所述压装头与压头之间设置有缓冲结构，所述压装轴上设置有限位板，所述限位板与安装顶架之间对称设置有两组限位伸缩柱，其中一个所述限位伸缩柱的内侧设置有位移计。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位伸缩柱包括顶部与安装顶架固定连接的固定柱，所述固定柱的底端滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底端与限位板连接固定，通过滑动柱与固定柱的配合限定压装路径，保证压装效果，同时防止偏移。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的底端向上开设有滑槽，所述滑动柱的顶端设置有滑块，所述滑块与滑槽匹配，且所述滑动柱的直径小于滑块的直径，通过滑槽与滑块的配合增加滑动柱在固定柱上伸缩时的稳定性能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的底端设置有挡板，所述挡板与固定柱之间通过螺钉固定，所述挡板上设置有通孔，所述通孔与滑动柱孔径匹配，防止滑块脱离滑槽，从而防止滑动柱和固定柱分离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲结构包括上下对称设置的两个连接板，两个所述连接板分别与对应的压头和压装头之间通过螺钉固定，两个所述连接板之间均匀设置有多个缓冲橡胶柱，相邻的所述缓冲橡胶柱之间设置有限位柱，所述限位柱的底端与底端的连接板固定，所述压头的底端向上开设有限位槽，所述限位柱的顶端滑动延伸至限位槽内，提供压装时压装头与压头之间的缓冲力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挂钩部件呈把手状，且所述安装轴位于所述挂钩部件的顶端两侧壁之间，便于通过安装轴的固定实现挂钩部件的固定，从而便于连接套环的安装和拆卸使得把持。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压头和压装头上均开设有压装孔，所述压装孔与外界管接头匹配，所述压头的侧壁顶端和连接套环上均开设有固定孔，所述固定孔与固定螺栓匹配，便于压头的安装和拆卸，通过压装孔与外界待压装的管件匹配，实现垫片的压装。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型包括安装在安装顶架上的液压油缸，使用时，启动液压油缸，液压油缸通过联轴器带动压装轴下降，压装轴带动连接套环下降，连接套环带动压头下降，压头通过缓冲结构带动压装头下降对垫片进行压装，压装时，压装头挤压垫片，垫片会给压装头一个相反的力，使得压装头挤压缓冲橡胶垫，实现缓冲，减缓刚性冲压造成的损坏，同时限位柱在限位槽内滑动，保证压装头与压头的上下孔径的一致性，保证压装效果，可以根据压装管接头的型号的不同匹配不同孔径的压头与压装头，增加使用范围，通过固定螺栓与固定孔的配合便于压头的安装和拆卸，在液压油缸带动压装轴下降的同时，压装轴带动限位板下降，限位板带动滑动柱下降，滑动柱带动滑块在滑槽内移动，对压装轴的下降路径进行限定，增加压装时的稳定性和精准性，同时限位板下降使得位移计产生拉伸，可以精准计量下降距离，便于控制压装压力的大小。

附图说明

图1为本实用新型的液压油缸压装接头垫片设备的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的液压油缸压装接头垫片设备的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中压装轴、连接套环、压头、压装头之间分解状态下的连接结构示意图；

图4为本实用新型中压头、压桩头与缓冲结构之间分解状态下的连接结构示意图；

图5为本实用新型中滑动柱与固定柱之间的连接结构剖视图。

图中：1、安装顶架；2、液压油缸；3、联轴器；4、压装轴；5、连接套环；6、固定板；7、固定螺栓；8、固定槽；9、安装轴；10、挂钩部件；11、压头；12、压装头；13、限位板；14、限位伸缩柱；15、位移计；16、固定柱；17、滑动柱；18、滑槽；19、滑块； 20、挡板；21、通孔；22、连接板；23、缓冲橡胶柱；24、限位柱；241、限位槽；25、压装孔；26、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图3，本实用新型实施例中：

液压油缸压装接头垫片设备，包括安装顶架1，安装顶架1竖直安装有液压油缸2，液压油缸2的底端设置有联轴器3，且通过联轴器3连接有压装轴4，压装轴4的底端套设置有连接套环5，连接套环5的两侧设置有固定板6，固定板6和连接套环5之间设置有固定螺栓7，固定板6和连接套环5的相互靠近的面上均设置有固定槽8，两个固定槽8 之间设置有安装轴9，安装轴9上安装有挂钩部件10，连接套环5的底端可拆卸设置有压头11，压头11的底端设置有压装头12，压装头12与压头11之间设置有缓冲结构，压装轴4上设置有限位板13，限位板13与安装顶架1之间对称设置有两组限位伸缩柱14，限位伸缩柱14的内侧设置有位移计15。

参考图2和图5，在本实用新型实施例中：限位伸缩柱14包括顶部与安装顶架1固定连接的固定柱16，固定柱16的底端滑动连接有滑动柱17，滑动柱17的底端与限位板13 连接固定，通过滑动柱17在固定柱16上的限位滑动限定液压油缸2和者压装轴4的压装路径，加强压装精准性，同时，通过滑动柱17与固定柱16之间的限定作用，防止刚性压装碰撞时产生的偏移，固定柱16的底端向上开设有滑槽18，滑动柱17的顶端设置有滑块 19，滑块19与滑槽18匹配，且滑动柱17的直径小于滑块19的直径，通过滑块19与滑槽18的配合便于滑动柱17在滑槽18内的滑动，固定柱16的底端设置有挡板20，挡板 20与固定柱16之间通过螺钉固定，挡板20上设置有通孔21，通孔21与滑动柱17孔径匹配，通过挡板20的作用将滑块19的移动范围限制在滑槽18范围内，防止滑动柱17脱离固定柱16，加强滑动柱17在固定柱16上时的滑动稳定性。

参考图3和图4，在本实用新型实施例中：缓冲结构包括上下对称设置的两个连接板 22，两个连接板22分别与对应的压头11和压装头12之间通过螺钉固定，两个连接板22之间均匀设置有多个缓冲橡胶柱23，相邻的缓冲橡胶柱23之间设置有限位柱24，限位柱 24的底端与底端的连接板22固定，压头11的底端向上开设有限位槽241，限位柱24的顶端滑动延伸至限位槽241内，通过缓冲橡胶柱23减少压头11与压装品之间的刚性碰撞，连接板22的设置便于缓冲结构的更换，另外通过限位柱24与限位槽241的配合保证压装头12与压头11的压装一致性。

参考图1，在本实用新型实施例中：挂钩部件10呈把手状，便于连接套环5安装和拆卸时的把持，且安装轴9位于挂钩部件10的顶端两侧壁之间，通过固定槽8将安装轴9 固定，实现挂钩部件10的固定，便于挂钩部件10的安装。

参考图2，在本实用新型实施例中：压头11和压装头12上均开设有压装孔25，压装孔25与外界管接头匹配，压头11的侧壁顶端和连接套环5上均开设有固定孔26，固定孔 26与固定螺栓7匹配，通过固定螺栓7与固定孔26的配合便于压头11的安装和拆卸。

实施例2：

参考图1-图5，本实用新型涉及液压油缸2压装接头垫片设备，使用时，启动液压油缸2，液压油缸2通过联轴器3带动压装轴4下降，压装轴4带动连接套环5下降，连接套环5带动压头11下降，压头11通过缓冲结构带动压装头12下降对垫片进行压装，压装时，压装头12挤压垫片，垫片会给压装头12一个相反的力，使得压装头12挤压缓冲橡胶垫，实现缓冲，减缓刚性冲压造成的损坏，同时限位柱24在限位槽241内滑动，保证压装头12与压头11的上下孔径的一致性，保证压装效果，可以根据压装管接头的型号的不同匹配不同孔径的压头11与压装头12，增加使用范围，通过固定螺栓7与固定孔26 的配合便于压头11的安装和拆卸，在液压油缸2带动压装轴4下降的同时，压装轴4带动限位板13下降，限位板13带动滑动柱17下降，滑动柱17带动滑块19在滑槽18内移动，对压装轴4的下降路径进行限定，增加压装时的稳定性和精准性，同时限位板13下降使得位移计15产生拉伸，可以精准计量下降距离，便于控制压装压力的大小。

实施例3：

参考图1-图5，本实用新型涉及液压油缸2压装接头垫片设备，包括压装轴4、连接套环5和压头11，且连接套环5与压装套环之间通过固定螺栓7固定，压头11与连接套环5之间通过固定螺栓7固定，便于压头11的更换，这样可以针对不同管径的管接头进行垫片的压装作业，提高操作便捷性，另外通过固定板6与固定螺栓7实现挂钩部件10 与连接套环5之间的固定，以及连接套环5与压装轴4之间的固定，便于连接套环5的安装、拆卸和更换，另外安装顶架1与外界安装界面连接固定，实现液压油缸2的固定。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.液压油缸压装接头垫片设备，包括安装顶架(1)，所述安装顶架(1)竖直安装有液压油缸(2)，其特征在于：所述液压油缸(2)的底端设置有联轴器(3)，且通过所述联轴器(3)连接有压装轴(4)，所述压装轴(4)的底端套设置有连接套环(5)，所述连接套环(5)的两侧设置有固定板(6)，所述固定板(6)和连接套环(5)之间设置有固定螺栓(7)，所述固定板(6)和连接套环(5)的相互靠近的面上均设置有固定槽(8)，两个所述固定槽(8)之间设置有安装轴(9)，所述安装轴(9)上安装有挂钩部件(10)，所述连接套环(5)的底端可拆卸设置有压头(11)，所述压头(11)的底端设置有压装头(12)，所述压装头(12)与压头(11)之间设置有缓冲结构，所述压装轴(4)上设置有限位板(13)，所述限位板(13)与安装顶架(1)之间对称设置有两组限位伸缩柱(14)，其中一个所述限位伸缩柱(14)的内侧设置有位移计(15)。

2.根据权利要求1所述的液压油缸压装接头垫片设备，其特征在于：所述限位伸缩柱(14)包括顶部与安装顶架(1)固定连接的固定柱(16)，所述固定柱(16)的底端滑动连接有滑动柱(17)，所述滑动柱(17)的底端与限位板(13)连接固定。

3.根据权利要求2所述的液压油缸压装接头垫片设备，其特征在于：所述固定柱(16)的底端向上开设有滑槽(18)，所述滑动柱(17)的顶端设置有滑块(19)，所述滑块(19)与滑槽(18)匹配，且所述滑动柱(17)的直径小于滑块(19)的直径。

4.根据权利要求3所述的液压油缸压装接头垫片设备，其特征在于：所述固定柱(16)的底端设置有挡板(20)，所述挡板(20)与固定柱(16)之间通过螺钉固定，所述挡板(20)上设置有通孔(21)，所述通孔(21)与滑动柱(17)孔径匹配。

5.根据权利要求1所述的液压油缸压装接头垫片设备，其特征在于：所述缓冲结构包括上下对称设置的两个连接板(22)，两个所述连接板(22)分别与对应的压头(11)和压装头(12)之间通过螺钉固定，两个所述连接板(22)之间均匀设置有多个缓冲橡胶柱(23)，相邻的所述缓冲橡胶柱(23)之间设置有限位柱(24)，所述限位柱(24)的底端与底端的连接板(22)固定，所述压头(11)的底端向上开设有限位槽(241)，所述限位柱(24)的顶端滑动延伸至限位槽(241)内。

6.根据权利要求1所述的液压油缸压装接头垫片设备，其特征在于：所述挂钩部件(10)呈把手状，且所述安装轴(9)位于所述挂钩部件(10)的顶端两侧壁之间。

7.根据权利要求1所述的液压油缸压装接头垫片设备，其特征在于：所述压头(11)和压装头(12)上均开设有压装孔(25)，所述压装孔(25)与外界管接头匹配，所述压头(11)的侧壁顶端和连接套环(5)上均开设有固定孔(26)，所述固定孔(26)与固定螺栓(7)匹配。

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