CN217990695U - 一种便于维修的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于维修的冲压模具，包括工作台和气缸，所述工作台顶端固定有气缸，所述气缸输出端固定有冲压装置，所述冲压装置底部设置有上模具，所述工作台内侧固定有基座，所述基座顶端设置有下模具，所述基座内部对称滑动连接有限位板，所述基座内部开设有限位槽，此一种便于维修的冲压模具能够防止安装板在进行冲压工作时，在滑动槽内部产生上下晃动和左右晃动的现象，提高稳定性，使得冲压精度得到保证，进而保证冲压工作能够顺畅进行，且安装板能够嵌在基座内部，安装稳定，便于安装板在基座内部快速安装，从而方便进下模具的拆卸维修和更换，降低震动的产生，保证冲压精度，延长下模具和基座的使用寿命。

Description

一种便于维修的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种便于维修的冲压模具。

背景技术

现有的冲压模具为保证模具安装时能够确保上下模具的精度，大都是先将定位杆安装在基座上，再将下模具通过定位杆的导向放置在基座上，以确保冲压工作的精度，过程当中需要不断的进行校正，操作繁琐，需要安装人员长时间保持精神高度集中的状态，若维修人员在进行安装时操作不当，就会导致生产出来的冲压件精度达不到要求，从而造成经济损失，进而导致对模具进行维修更换的时间过长，不能够快速的对冲压模具进行维修更换。

因此，有必要提供一种新的便于维修的冲压模具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种方便更换的便于维修的冲压模具。

本实用新型提供的便于维修的冲压模具，包括：工作台和气缸，工作台顶端固定有气缸，气缸输出端设置有冲压装置，冲压装置底部设置有上模具，工作台内侧固定有基座，基座顶端设置有下模具，基座内部对称滑动连接有限位板，基座内部开设有限位槽，下模具底部固定有安装板，安装板内部对称开设有安装槽，安装板通过安装槽与限位板滑动连接，冲压装置包括压板和竖向滑槽，气缸输出端固定有压板，压板内部开设有竖向滑槽，压板内部对称开设有转动槽，上模具顶端对称固定有凸块，压板通过竖向滑槽和转动槽与凸块滑动连接，凸块固定有橡胶垫，限位板外部设置有充气橡胶，限位板内部开设有气孔，限位板尾部固定有气管，气管与气孔相通，限位板尾端外部对称开设有指槽，指槽73便于工作人员操控限位板7进行移动。

优选的，基座内部对称开设有滑槽，基座内部通过滑槽与限位板滑动连接，基座内部开设有辅助槽，基座内部开设有滑动槽，基座通过滑动槽与安装板滑动连接，限位槽内部对称开设有第二倒角，且与安装板上的第一倒角角度相同，第一倒角和第二倒角能够使得安装板与限位槽紧密贴合，防止安装板在进行冲压工作时，产生左右晃动的情况，使得冲压精度得到保证，进而保证冲压工作能够顺畅进行。

优选的，安装板前端固定有辅助限位块，安装板通过安装槽与限位板滑动连接，安装板底部对称设置有第一倒角，使得安装板能够嵌在基座内部，安装稳定。

优选的，冲压装置还包括导杆，压板外部对称滑动连接导杆，导杆与工作台固定连接，导杆底端外部固定有减震垫，减震垫与工作台固定连接，提高导杆的稳定性，起到缓冲作用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于维修的冲压模具具有如下有益效果：

1、本实用新型便于维修的冲压模具在使用中，工作人员将下模具通过安装板滑进滑动槽内部，同时安装板前端滑进限位槽内部会产生倾斜，继续推进，安装板会带动辅助限位块滑进辅助槽内部进行上下限位，此时安装板完全滑进限位槽内部进行左右限位，还可以将安装板从滑动槽的上部插进基座的内部，在辅助限位块的限位下安装板不能直接完全的落入到限位槽内部，此时推动下模具，使得安装板在第一倒角和第二倒角的辅助下完全进入限位槽内部进行左右限位，同时辅助限位块滑进辅助槽中进行上下限位，完成下模具与基座的组装，在第一倒角、第二倒角、辅助限位块和辅助槽的限位下，能够防止安装板在进行冲压工作时，在滑动槽内部产生上下晃动和左右晃动的现象，提高稳定性，使得冲压精度得到保证，进而保证冲压工作能够顺畅进行，且安装板能够嵌在基座内部，安装稳定，便于安装板在基座内部快速安装，从而方便进下模具的拆卸维修和更换。

2、本实用新型便于维修的冲压模具在使用中，上模具连接端外部的凸块通过竖向滑槽滑进压板内部，转动上模具使得凸块通过转动槽进行滑动，并通过凸块外部设置的橡胶垫对转动槽与凸块之间的缝隙进行填充，增大凸块与转动槽内壁之间的摩擦力，也可以对凸块表面和转动槽内壁进行防护，防止二者之间因为震动发生硬性碰撞，从而造成损伤，进而使得上模具能够与压板进行安装固定，能够快速进行上模具的安装，进而也能够对上模具进行快速拆卸，方便上模具的维修和更换。

3、本实用新型便于维修的冲压模具在使用中，将限位板通过滑槽滑进基座中，使得限位板能够通过安装槽对下模具进行支撑，并通过气管向限位板内部充气，使得气体通过气孔进入到限位板与充气橡胶之间，进而使得充气橡胶鼓起，将限位板与安装槽和滑槽之间的缝隙进行填充，起到支撑作用，使得限位板、下模具和基座成为一个整体，便于冲压工作产生的冲压力能够均匀的传递，防止冲压力传递不均匀对安装板和基座造成损害，且通过充气橡胶的设置，能够降低限位板与滑槽和安装槽之间的刚性碰撞，起到保护作用，降低震动的产生，保证冲压精度，延长下模具和基座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的基座结构示意图；

图3为本实用新型提供的下模具结构示意图；

图4为本实用新型提供的基座内部结构示意图；

图5为本实用新型提供的充气橡胶结构示意图；

图6为本实用新型提供的限位板结构示意图；

图7为本实用新型提供的压板内部结构示意图；

图8为本实用新型提供的冲压装置结构示意图；

图9为本实用新型提供的上模具凸块结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、气缸；3、冲压装置；31、压板；32、导杆；33、竖向滑槽；331、转动槽；4、上模具；41、凸块；5、下模具；51、安装板；52、安装槽；53、辅助限位块；6、基座；61、滑动槽；62、限位槽；63、滑槽；64、辅助槽；7、限位板；71、气孔；72、气管；73、指槽；8、充气橡胶。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1

在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，工作台1顶端固定有气缸2，气缸2输出端设置有冲压装置3，冲压装置3底部设置有上模具4，工作台1内侧固定有基座6，基座6顶端设置有下模具5，基座6内部对称滑动连接有限位板7，基座6内部开设有限位槽62，下模具5底部固定有安装板51，安装板51内部对称开设有安装槽52，安装板51通过安装槽52与限位板7滑动连接，冲压装置3包括压板31和竖向滑槽33，气缸2输出端固定有压板31，压板31内部开设有竖向滑槽33，压板31内部对称开设有转动槽331，上模具4顶端对称固定有凸块41，压板31通过竖向滑槽33和转动槽331与凸块41滑动连接，凸块41固定有橡胶垫，限位板7外部设置有充气橡胶8，限位板7内部开设有气孔71，限位板7尾部固定有气管72，气管72与气孔71相通，限位板7尾端外部对称开设有指槽73，指槽73便于工作人员操控限位板7进行移动。

参考图3和图5所示，基座6内部对称开设有滑槽63，基座6内部通过滑槽63与限位板7滑动连接，基座6内部开设有滑动槽61，基座6通过滑动槽61与安装板51滑动连接，限位槽62内部对称开设有第二倒角，且与安装板51上的第一倒角角度相同，第一倒角和第二倒角能够使得安装板51与限位槽62紧密贴合，防止安装板在进行冲压工作时，产生左右晃动的情况，使得冲压精度得到保证，进而保证冲压工作能够顺畅进行。

参考图3所示，安装板51底部对称设置有第一倒角，使得安装板51能够嵌在基座6内部，安装稳定。

参考图7和图8所示，冲压装置3还包括导杆32，压板31外部对称滑动连接导杆32，导杆32与工作台1固定连接，导杆32底端外部固定有减震垫，减震垫与工作台1固定连接，提高导杆32的稳定性，起到缓冲作用。

实施例2

为了更便于安装板51在基座6内部快速安装，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：参考图4所示，基座6内部开设有辅助槽64，安装板51前端固定有辅助限位块53，安装板51通过安装槽52与限位板7滑动连接，辅助槽64和辅助限位块53相互限位，能够防止安装板51在滑动槽61内部产生上下晃动的现象，提高稳定性，便于安装板51在基座6内部快速安装。

在使用时，上模具4连接端外部的凸块41通过竖向滑槽33滑进压板31内部，转动上模具4使得凸块41通过转动槽331进行滑动，并通过凸块41外部设置的橡胶垫对转动槽331与凸块41之间的缝隙进行填充，增大凸块41与转动槽331内壁之间的摩擦力，也可以对凸块41表面和转动槽331内壁进行防护，防止二者之间因为震动发生硬性碰撞，从而造成损伤，进而使得上模具4能够与压板31进行安装固定；工作人员将下模具5通过安装板51滑进滑动槽61内部，同时安装板51前端滑进限位槽62内部会产生倾斜，继续推进，安装板51会带动辅助限位块53滑进辅助槽64内部进行上下限位，此时安装板51完全滑进限位槽62内部进行左右限位，完成下模具5与基座6的组装，还可以将安装板51从滑动槽61的上部插进基座6的内部，在辅助限位块53的限位下安装板51不能直接完全的落入到限位槽62内部，此时推动下模具5，使得安装板51在第一倒角和第二倒角的辅助下完全进入限位槽62内部进行左右限位，同时辅助限位块53滑进辅助槽64中进行上下限位；再将限位板7通过滑槽63滑进基座6中，使得限位板7能够通过安装槽52对下模具5进行支撑，并通过气管72向限位板7内部充气，使得气体通过气孔71进入到限位板7与充气橡胶8之间，进而使得充气橡胶8鼓起，将限位板7与安装槽52和滑槽63之间的缝隙进行填充，起到支撑作用，使得限位板7、下模具5和基座6成为一个整体，便于冲压工作产生的冲压力能够均匀的传递，防止冲压力传递不均匀对安装板51和基座6造成损害。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种便于维修的冲压模具，包括工作台(1)和气缸(2)，所述工作台(1)顶端固定有气缸(2)，所述气缸(2)输出端设置有冲压装置(3)，所述冲压装置(3)底部设置有上模具(4)，所述工作台(1)内侧固定有基座(6)，所述基座(6)顶端设置有下模具(5)，所述基座(6)内部对称滑动连接有限位板(7)，其特征在于：所述基座(6)内部开设有限位槽(62)，所述下模具(5)底部固定有安装板(51)，所述安装板(51)内部对称开设有安装槽(52)，所述安装板(51)通过安装槽(52)与限位板(7)滑动连接，所述冲压装置(3)包括压板(31)和竖向滑槽(33)，所述气缸(2)输出端固定有压板(31)，所述压板(31)内部开设有竖向滑槽(33)，所述压板(31)内部对称开设有转动槽(331)，所述上模具(4)顶端对称固定有凸块(41)，所述压板(31)通过竖向滑槽(33)和转动槽(331)与凸块(41)滑动连接，所述凸块(41)固定有橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的便于维修的冲压模具，其特征在于，所述基座(6)内部对称开设有滑槽(63)，所述基座(6)内部通过滑槽(63)与限位板(7)滑动连接，所述基座(6)内部开设有辅助槽(64)，所述基座(6)内部开设有滑动槽(61)，所述基座(6)通过滑动槽(61)与安装板(51)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的便于维修的冲压模具，其特征在于，所述限位板(7)外部设置有充气橡胶(8)，所述限位板(7)内部开设有气孔(71)，所述限位板(7)尾部固定有气管(72)，所述气管(72)与气孔(71)相通，所述限位板(7)尾端外部对称开设有指槽(73)。

4.根据权利要求1所述的便于维修的冲压模具，其特征在于，所述安装板(51)前端固定有辅助限位块(53)，所述辅助限位块(53)与辅助槽(64)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的便于维修的冲压模具，其特征在于，所述冲压装置(3)还包括导杆(32)，所述压板(31)外部对称滑动连接导杆(32)，所述导杆(32)与工作台(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的便于维修的冲压模具，其特征在于，所述导杆(32)底端外部固定有减震垫，所述减震垫与工作台(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的便于维修的冲压模具，其特征在于，所述安装板(51)底部对称设置有第一倒角。

8.根据权利要求7所述的便于维修的冲压模具，其特征在于，所述限位槽(62)内部对称开设有第二倒角，且与安装板(51)上的第一倒角角度相同。

Images