CN108406520A - 一种大理石打磨切割一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种大理石打磨切割一体机，包括机械支架、输送夹紧机构、打磨机构、水切割机构和控制装置，所述输送夹紧机构、打磨机构、水切割机构和控制装置均安装在机械支架上，所述输送夹紧机构包含有第一电动导轨、第二电动导轨、固定板、电动推杆和夹具，所述第一电动导轨和第二电动导轨呈对称分布，所述第一电动导轨的滑块和第二电动导轨的滑块均与固定板固定连接，所述固定板上安装有电动推杆，所述电动推杆设置有四个，所述电动推杆呈十字架型分布，所述电动推杆的动力杆上安装有夹具，所述打磨机构包含有打磨电机和打磨轮，所述打磨电机上设置有保护罩；该大理石打磨切割一体机效率高、作业时灰尘少和操作方便。

Description

一种大理石打磨切割一体机

技术领域

本发明涉及一种大理石打磨切割一体机。

背景技术

大理石原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。

大理石广泛用于建筑内饰墙面，由于大理石材质比较疏松，质地较软吸水率相对比较高。节理线比较多，故在加工，运输安装和使用过程中容易出现各种污染和翘曲变形，易失光等现象的发生，影响了装饰效果，一般大理石工艺处理为粗磨、细磨、精磨、切割和抛光，目前市面上的大理石的打磨和切割基本是分开处理，打磨后到切割往往需要消耗一定的人力和时间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供效率高、作业时灰尘少和操作方便的大理石打磨切割一体机。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种大理石打磨切割一体机，包括机械支架、输送夹紧机构、打磨机构、水切割机构和控制装置，所述输送夹紧机构、打磨机构、水切割机构和控制装置均安装在机械支架上，所述输送夹紧机构包含有第一电动导轨、第二电动导轨、固定板、电动推杆和夹具，所述第一电动导轨和第二电动导轨呈对称分布，所述第一电动导轨的滑块和第二电动导轨的滑块均与固定板固定连接，所述固定板上安装有电动推杆，所述电动推杆设置有四个，所述电动推杆呈十字架型分布，所述电动推杆的动力杆上安装有夹具，所述打磨机构包含有打磨电机和打磨轮，所述打磨电机上设置有保护罩，所述打磨电机的转轴上设置有转盘，所述打磨轮安装在转盘上，所述打磨轮上设置有卡板，所述水切割机构包含有储水箱、水切割水泵、水切割喷头、第三电动导轨和第四电动导轨，所述储水箱嵌入于机械支架内，所述第四电动导轨安装在第三电动导轨的滑块上，所述第四电动导轨垂直与第三电动导轨，所述储水箱设置有出水口，所述出水口与水切割水泵的进水口连接，所述水切割水泵的出水口与水切割喷头连接，所述水切割喷头安装在第四电动导轨的滑块上，所述第一电动导轨、第二电动导轨、电动推杆、打磨电机、水切割水泵、第三电动导轨和第四电动导轨均与控制装置电性连接。所述保护罩由按重量份数配比的聚碳酸酯50-56份、萜烯树脂20-26份、聚甲基丙烯酸甲酯64-89份、MABS树脂12-15份、纳米氧化锌12-15份、溴代三嗪2-4份、三异丙苯基磷酸酯2-4份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯1-5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-3份、液晶聚合物8-12份、氧化铟锡11-17份、银纳米线8-11份和对苯二胺1-3份组成。

作为优选，所述电动推杆与夹具为法兰连接，装卸方便，连接稳定。

作为优选，所述夹具上设置有橡胶防滑层，提高夹具的夹物能力。

作为优选，所述保护罩上设置有洒水口，所述洒水口上连接有洒水管，降低打磨时产生的灰尘。

作为优选，所述打磨电机的转轴上设置上外螺纹，所述卡板上设置有打磨电机的转轴相匹配的通孔，所述通孔上设置有内螺纹，所述打磨电机和卡板通过外螺纹和内螺纹连接，打磨电机的转轴上的螺纹的旋转方向与打磨电机的转轴旋转方向相反，使卡板与打磨电机在作业中连接更加牢固。

作为优选，所述储水箱上设置有进水口，所述进水口上设置有防松纹，通过进水口上设置防松纹使外接水管与进水口连接更牢固。

作为优选，所述机械支架上设置有引水槽，所述引水槽上设置有排水管，有效地对废水进行收集处理。

作为优选，所述水切割喷头上设置有电磁阀，便于控制水切割喷头的开与关。

作为优选，所述第一电动导轨和第二电动导轨的底部均设置有支撑杆，提高第一电动导轨和第二电动导轨的承重能力。

作为优选，所述机械支架底部设置有连杆，所述连杆的末端设置有移动轮，增加搬运时方便性。

保护罩的制备方法包括以下步骤：

1）将纳米氧化锌12-15份、氧化铟锡11-17份和银纳米线8-11份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为10-15r/min，混合时间为40-50min，制得混合粉末；

2）将聚碳酸酯50-56份、萜烯树脂20-26份、聚甲基丙烯酸甲酯64-89份、MABS树脂12-15份、溴代三嗪2-4份、三异丙苯基磷酸酯2-4份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯1-5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-3份、液晶聚合物8-12份、对苯二胺1-3份和步骤1）制得的混合粉末一起倒入到注塑机中进行注塑成型处理，其中，注塑成型处理时射嘴温度为290-310℃，前段温度为200-220℃，中段温度为250-280℃，后段温度为260-290℃，螺旋杆转速为30-50rpm，模具温度50-75℃，注射压力为60-100MPa，冷却，脱模，即得保护罩。

以下是保护罩的原料的特点或作用：

聚碳酸酯：无色透明，耐热，在普通使用温度内都有良好的机械性能，具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能。

萜烯树脂：萜烯树脂系天然松节油加工而成。具有透明、无毒、中性、电绝缘性、疏水、不结晶、耐稀酸稀碱、耐热、耐光、抗老化和粘接力强等良好性能。并对各种合成物质有良好的相溶性。

聚甲基丙烯酸甲酯：透明度优良，有突出的耐老化性，它的比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力却高出几倍；它有良好的绝缘性和机械强度；对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能；且又易加工。

MABS树脂：澄澈透明，高流动性，耐化性佳，高刚性。

纳米氧化锌：是一种高端的高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，透明度高，比表面积大，活性更强，可以作为硫化活性剂等功能性添加剂，提高制品的光洁性、耐磨性、机械强度和抗老化性能性能。

溴代三嗪：具有良好的热稳定性和电气性能，优越的耐光性，是一种新型阻燃剂，其抗紫外线辐射及耐光性能优越，对工程塑料的机械性能物理性能损失较少。

三异丙苯基磷酸酯：阻燃增塑剂。

多亚甲基多苯基多异氰酸酯：浅黄色至褐色粘稠液体.有刺激性气味，可以改善制品的粘接性能。

甲基丙烯酸缩水甘油酯：用于合成树脂材料加工时，可改善其喷射成型性、挤出成型性，并明显改善树脂与金属的粘接力。

液晶聚合物：液晶高分子材料具有一系列优异的性能，如高强度、高模量、突出的耐热性、极小的线膨胀系数、优良的耐燃性、电绝缘性、耐化学腐蚀性、耐气候老化和能透微波，以及优异的成型加工性能，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。

氧化铟锡：透明，略显茶色。在块状态时，它呈黄偏灰色，作为抗静电剂。

银纳米线：银纳米线除具有银优良的导电性之外，由于纳米级别的尺寸效应，还具有优异的透光性、耐曲挠性，作为增韧剂。

对苯二胺：作为防老剂。

保护罩透明度高，力学性能优秀，耐老化性能好。

本发明的有益效果为：通过机械支架、输送夹紧机构、打磨机构、水切割机构和控制装置，构造了大理石打磨切割一体机，输送夹紧机构包含有第一电动导轨、第二电动导轨、固定板、电动推杆和夹具，第一电动导轨的滑块和第二电动导轨的滑块均与固定板固定连接，固定板上安装有电动推杆，电动推杆呈十字架型分布，电动推杆的动力杆上安装有夹具，通过第一电动导轨、第二电动导轨和固定板，实现了大理石输送，同时，电动推杆推动夹具，对大理石进行固定，为大理石打磨和切割提供定位的依据，接着，打磨机构包含有打磨电机和打磨轮，打磨电机上设置有保护罩，打磨电机的转轴上设置有转盘，转盘上安装有打磨轮，打磨轮上设置有卡板，卡板将打磨轮牢牢地固定在转盘上，打磨电机启动，转轴带动转盘和打磨轮转动，对大理石进行打磨，而保护罩则对打磨时废料的飞溅进行阻挡，有效地保护操作者的安全，水切割机构包含有储水箱、水切割水泵、水切割喷头、第三电动导轨和第四电动导轨，第三电动导轨的滑块上安装有第四电动导轨，第四电动导轨垂直与第三电动导轨，水切割喷头安装在第四电动导轨的滑块上，通过第三电动导轨和第四电动导轨对切割的位置进行定位，大大提高切割的精准性，而水切割水泵对水进行加压，在水割切喷头喷出，对大理石进行切割，有效降低切割时产生的灰尘，而且切割效率高；此外，电动推杆的动力杆与夹具为法兰连接，装卸方便，连接稳定，夹具上设置有橡胶防滑层，提高夹具的夹物能力，保护罩上设置有洒水口，洒水口上连接有洒水管，降低打磨时产生的灰尘，打磨电机的转轴上设置上外螺纹，卡板上设置有打磨电机的转轴相匹配的通孔，通孔上设置有内螺纹，打磨电机和卡板通过外螺纹和内螺纹连接，打磨电机的转轴上的螺纹的旋转方向与打磨电机的转轴旋转方向相反，使卡板与打磨电机在作业中连接更加牢固，储水箱上设置有进水口，进水口上设置有防松纹，通过进水口上设置防松纹使外接水管与进水口连接更牢固，机械支架上设置有引水槽，引水槽上设置有排水管，有效地对废水进行收集处理，水切割喷头上设置有电磁阀，便于控制水切割喷头的开与关，第一电动导轨和第二电动导轨的底部均设置有支撑杆，提高第一电动导轨和第二电动导轨的承重能力，机械支架底部设置有连杆，连杆的末端设置有移动轮，增加搬运时方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种大理石打磨切割一体机的主视图。

图2为本发明一种大理石打磨切割一体机的固定板的结构示意图。

图3为本发明一种大理石打磨切割一体机的打磨机构的结构示意图。

图4为本发明一种大理石打磨切割一体机的储水箱、水切割水泵和水切割喷头连接示意图。

图中:

1、机械支架；2、输送夹紧机构；3、打磨机构；4、水切割机构；5、控制装置；6、第一电动导轨；7、第二电动导轨；8、固定板；9、电动推杆；10、夹具；11、打磨电机；12、打磨轮；13、保护罩；14、转盘；15、卡板；16、储水箱；17、水切割水泵；18、水切割喷头；19、第三电动导轨；20、第四电动导轨；21、出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种大理石打磨切割一体机，包括机械支架1、输送夹紧机构2、打磨机构3、水切割机构4和控制装置5，所述输送夹紧机构2、打磨机构3、水切割机构4和控制装置5均安装在机械支架1上，所述输送夹紧机构2包含有第一电动导轨6、第二电动导轨7、固定板8、电动推杆9和夹具10，所述第一电动导轨6和第二电动导轨7呈对称分布，所述第一电动导轨6的滑块和第二电动导轨7的滑块均与固定板8固定连接，所述固定板8上安装有电动推杆9，所述电动推杆9设置有四个，所述电动推杆9呈十字架型分布，所述电动推杆9的动力杆上安装有夹具10，所述打磨机构3包含有打磨电机11和打磨轮12，所述打磨电机11上设置有保护罩13，所述打磨电机11的转轴上设置有转盘14，所述打磨轮12安装在转盘14上，所述打磨轮12上设置有卡板15，所述水切割机构4包含有储水箱16、水切割水泵17、水切割喷头18、第三电动导轨19和第四电动导轨20，所述储水箱16嵌入于机械支架1内，所述第四电动导轨20安装在第三电动导轨19的滑块上，所述第四电动导轨20垂直与第三电动导轨19，所述储水箱16设置有出水口21，所述出水口21与水切割水泵17的进水口连接，所述水切割水泵17的出水口与水切割喷头18连接，所述水切割喷头18安装在第四电动导轨20的滑块上，所述第一电动导轨6、第二电动导轨7、电动推杆9、打磨电机11、水切割水泵17、第三电动导轨19和第四电动导轨20均与控制装置5电性连接。通过机械支架1、输送夹紧机构2、打磨机构3、水切割机构4和控制装置5，构造了大理石打磨切割一体机，输送夹紧机构2包含有第一电动导轨6、第二电动导轨7、固定板8、电动推杆9和夹具10，所第一电动导轨6和第二电动导轨7的滑块上均与固定板8固定连接，固定板8上安装有电动推杆9，电动推杆9呈十字架型分布，电动推杆9的动力杆上安装有夹具10，通过第一电动导轨6、第二电动导轨7和固定板8，实现了大理石输送，同时，电动推杆9推动夹具10，对大理石进行固定，为大理石打磨和切割提供定位的依据，接着，打磨机构3包含有打磨电机11和打磨轮12，打磨电机11上设置有保护罩13，打磨电机11的转轴上设置有转盘14，转盘14上安装有打磨轮12，打磨轮12上设置有卡板15，卡板15将打磨轮12牢牢地固定在转盘上，打磨电机11启动，转轴带动转盘14和打磨轮12转动，对大理石进行打磨，而保护罩13则对打磨时废料的飞溅进行阻挡，有效地保护操作者的安全，水切割机构4包含有储水箱16、水切割水泵17、水切割喷头18、第三电动导轨19和第四电动导轨20，第三电动导轨19的滑块上安装有第四电动导轨20，第四电动导轨20垂直与第三电动导轨19，水切割喷头18安装在第四电动导轨20的滑块上，通过第三电动导轨19和第四电动导轨20对切割的位置进行定位，大大提高切割的精准性，而水切割水泵17对水进行加压，在水切割喷头18喷出，对大理石进行切割，有效降低切割时产生的灰尘，而且切割效率高。

所述保护罩由按重量份数配比的聚碳酸酯50份、萜烯树脂20份、聚甲基丙烯酸甲酯64份、MABS树脂12份、纳米氧化锌12份、溴代三嗪2份、三异丙苯基磷酸酯2份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯1份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1份、液晶聚合物8份、氧化铟锡11份、银纳米线8份和对苯二胺1份组成。

保护罩的制备方法包括以下步骤：

1）将纳米氧化锌12份、氧化铟锡11份和银纳米线8份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为10r/min，混合时间为40min，制得混合粉末；

2）将聚碳酸酯50份、萜烯树脂20份、聚甲基丙烯酸甲酯64份、MABS树脂12份、溴代三嗪2份、三异丙苯基磷酸酯2份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯1份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1份、液晶聚合物8份、对苯二胺1份和步骤1）制得的混合粉末一起倒入到注塑机中进行注塑成型处理，其中，注塑成型处理时射嘴温度为290℃，前段温度为200℃，中段温度为250℃，后段温度为260℃，螺旋杆转速为30rpm，模具温度50℃，注射压力为60MPa，冷却，脱模，即得保护罩。

本实施例的有益效果为：通过机械支架、输送夹紧机构、打磨机构、水切割机构和控制装置，构造了大理石打磨切割一体机，输送夹紧机构包含有第一电动导轨、第二电动导轨、固定板、电动推杆和夹具，所第一电动导轨和第二电动导轨的滑块上均与固定板固定连接，固定板上安装有电动推杆，电动推杆呈十字架型分布，电动推杆的动力杆上安装有夹具，通过第一电动导轨、第二电动导轨和固定板，实现了大理石输送，同时，电动推杆推动夹具，对大理石进行固定，为大理石打磨和切割提供定位的依据，接着，打磨机构包含有打磨电机和打磨轮，打磨电机上设置有保护罩，打磨电机的转轴上设置有转盘，转盘上安装有打磨轮，打磨轮上设置有卡板，卡板将打磨轮牢牢地固定在转盘上，打磨电机启动，转轴带动转盘和打磨轮转动，对大理石进行打磨，而保护罩则对打磨时废料的飞溅进行阻挡，有效地保护操作者的安全，水切割机构包含有储水箱、水切割水泵、水切割喷头、第三电动导轨和第四电动导轨，第三电动导轨的滑块上安装有第四电动导轨，第四电动导轨垂直与第三电动导轨，水切割喷头安装在第四电动导轨的滑块上，通过第三电动导轨和第四电动导轨对切割的位置进行定位，大大提高切割的精准性，而水切割水泵对水进行加压，在水割切喷头喷出，对大理石进行切割，有效降低切割时产生的灰尘，而且切割效率高。

实施例2

如图1-4所示，一种大理石打磨切割一体机，包括机械支架1、输送夹紧机构2、打磨机构3、水切割机构4和控制装置5，所述输送夹紧机构2、打磨机构3、水切割机构4和控制装置5均安装在机械支架1上，所述输送夹紧机构2包含有第一电动导轨6、第二电动导轨7、固定板8、电动推杆9和夹具10，所述第一电动导轨6和第二电动导轨7呈对称分布，所述第一电动导轨6的滑块和第二电动导轨7的滑块均与固定板8固定连接，所述固定板8上安装有电动推杆9，所述电动推杆9设置有四个，所述电动推杆9呈十字架型分布，所述电动推杆9的动力杆上安装有夹具10，所述打磨机构3包含有打磨电机11和打磨轮12，所述打磨电机11上设置有保护罩13，所述打磨电机11的转轴上设置有转盘14，所述打磨轮12安装在转盘14上，所述打磨轮12上设置有卡板15，所述水切割机构4包含有储水箱16、水切割水泵17、水切割喷头18、第三电动导轨19和第四电动导轨20，所述储水箱16嵌入于机械支架1内，所述第四电动导轨20安装在第三电动导轨19的滑块上，所述第四电动导轨20垂直与第三电动导轨19，所述储水箱16设置有出水口21，所述出水口21与水切割水泵17的进水口连接，所述水切割水泵17的出水口与水切割喷头18连接，所述水切割喷头18安装在第四电动导轨20的滑块上，所述第一电动导轨6、第二电动导轨7、电动推杆9、打磨电机11、水切割水泵17、第三电动导轨19和第四电动导轨20均与控制装置5电性连接。通过机械支架1、输送夹紧机构2、打磨机构3、水切割机构4和控制装置5，构造了大理石打磨切割一体机，输送夹紧机构2包含有第一电动导轨6、第二电动导轨7、固定板8、电动推杆9和夹具10，所第一电动导轨6和第二电动导轨7的滑块上均与固定板8固定连接，固定板8上安装有电动推杆9，电动推杆9呈十字架型分布，电动推杆9的动力杆上安装有夹具10，通过第一电动导轨6、第二电动导轨7和固定板8，实现了大理石输送，同时，电动推杆9推动夹具10，对大理石进行固定，为大理石打磨和切割提供定位的依据，接着，打磨机构3包含有打磨电机11和打磨轮12，打磨电机11上设置有保护罩13，打磨电机11的转轴上设置有转盘14，转盘14上安装有打磨轮12，打磨轮12上设置有卡板15，卡板15将打磨轮12牢牢地固定在转盘上，打磨电机11启动，转轴带动转盘14和打磨轮12转动，对大理石进行打磨，而保护罩13则对打磨时废料的飞溅进行阻挡，有效地保护操作者的安全，水切割机构4包含有储水箱16、水切割水泵17、水切割喷头18、第三电动导轨19和第四电动导轨20，第三电动导轨19的滑块上安装有第四电动导轨20，第四电动导轨20垂直与第三电动导轨19，水切割喷头18安装在第四电动导轨20的滑块上，通过第三电动导轨19和第四电动导轨20对切割的位置进行定位，大大提高切割的精准性，而水切割水泵17对水进行加压，在水切割喷头18喷出，对大理石进行切割，有效降低切割时产生的灰尘，而且切割效率高。

所述保护罩由按重量份数配比的聚碳酸酯56份、萜烯树脂26份、聚甲基丙烯酸甲酯89份、MABS树脂15份、纳米氧化锌15份、溴代三嗪4份、三异丙苯基磷酸酯4份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯3份、液晶聚合物12份、氧化铟锡17份、银纳米线11份和对苯二胺3份组成。

保护罩的制备方法包括以下步骤：

1）将纳米氧化锌15份、氧化铟锡17份和银纳米线11份一起倒入到多向运动混合机中进行混合处理，其中，多向运动混合机的主轴转速为15r/min，混合时间为50min，制得混合粉末；

2）将聚碳酸酯56份、萜烯树脂26份、聚甲基丙烯酸甲酯89份、MABS树脂15份、溴代三嗪4份、三异丙苯基磷酸酯4份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯3份、液晶聚合物12份、对苯二胺3份和步骤1）制得的混合粉末一起倒入到注塑机中进行注塑成型处理，其中，注塑成型处理时射嘴温度为310℃，前段温度为220℃，中段温度为280℃，后段温度为290℃，螺旋杆转速为50rpm，模具温度75℃，注射压力为100MPa，冷却，脱模，即得保护罩。

本实施例的有益效果为：通过机械支架、输送夹紧机构、打磨机构、水切割机构和控制装置，构造了大理石打磨切割一体机，输送夹紧机构包含有第一电动导轨、第二电动导轨、固定板、电动推杆和夹具，所第一电动导轨和第二电动导轨的滑块上均与固定板固定连接，固定板上安装有电动推杆，电动推杆呈十字架型分布，电动推杆的动力杆上安装有夹具，通过第一电动导轨、第二电动导轨和固定板，实现了大理石输送，同时，电动推杆推动夹具，对大理石进行固定，为大理石打磨和切割提供定位的依据，接着，打磨机构包含有打磨电机和打磨轮，打磨电机上设置有保护罩，打磨电机的转轴上设置有转盘，转盘上安装有打磨轮，打磨轮上设置有卡板，卡板将打磨轮牢牢地固定在转盘上，打磨电机启动，转轴带动转盘和打磨轮转动，对大理石进行打磨，而保护罩则对打磨时废料的飞溅进行阻挡，有效地保护操作者的安全，水切割机构包含有储水箱、水切割水泵、水切割喷头、第三电动导轨和第四电动导轨，第三电动导轨的滑块上安装有第四电动导轨，第四电动导轨垂直与第三电动导轨，水切割喷头安装在第四电动导轨的滑块上，通过第三电动导轨和第四电动导轨对切割的位置进行定位，大大提高切割的精准性，而水切割水泵对水进行加压，在水割切喷头喷出，对大理石进行切割，有效降低切割时产生的灰尘，而且切割效率高。此外，电动推杆的动力杆与夹具为法兰连接，装卸方便，连接稳定，夹具上设置有橡胶防滑层，提高夹具的夹物能力，保护罩上设置有洒水口，洒水口上连接有洒水管，降低打磨时产生的灰尘，打磨电机的转轴上设置上外螺纹，卡板上设置有打磨电机的转轴相匹配的通孔，通孔上设置有内螺纹，打磨电机和卡板通过外螺纹和内螺纹连接，打磨电机的转轴上的螺纹的旋转方向与打磨电机的转轴旋转方向相反，使卡板与打磨电机在作业中连接更加牢固，储水箱上设置有进水口，进水口上设置有防松纹，通过进水口上设置防松纹使外接水管与进水口连接更牢固，机械支架上设置有引水槽，引水槽上设置有排水管，有效地对废水进行收集处理，水切割喷头上设置有电磁阀，便于控制水切割喷头的开与关，第一电动导轨和第二电动导轨的底部均设置有支撑杆，提高第一电动导轨和第二电动导轨的承重能力，机械支架底部设置有连杆，连杆的末端设置有移动轮，增加搬运时方便性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大理石打磨切割一体机，其特征在于：包括机械支架、输送夹紧机构、打磨机构、水切割机构和控制装置，所述输送夹紧机构、打磨机构、水切割机构和控制装置均安装在机械支架上，所述输送夹紧机构包含有第一电动导轨、第二电动导轨、固定板、电动推杆和夹具，所述第一电动导轨和第二电动导轨呈对称分布，所述第一电动导轨的滑块和第二电动导轨的滑块均与固定板固定连接，所述固定板上安装有电动推杆，所述电动推杆设置有四个，所述电动推杆呈十字架型分布，所述电动推杆的动力杆上安装有夹具，所述打磨机构包含有打磨电机和打磨轮，所述打磨电机上设置有保护罩，所述打磨电机的转轴上设置有转盘，所述打磨轮安装在转盘上，所述打磨轮上设置有卡板，所述水切割机构包含有储水箱、水切割水泵、水切割喷头、第三电动导轨和第四电动导轨，所述储水箱嵌入于机械支架内，所述第四电动导轨安装在第三电动导轨的滑块上，所述第四电动导轨垂直与第三电动导轨，所述储水箱设置有出水口，所述出水口与水切割水泵的进水口连接，所述水切割水泵的出水口与水切割喷头连接，所述水切割喷头安装在第四电动导轨的滑块上，所述第一电动导轨、第二电动导轨、电动推杆、打磨电机、水切割水泵、第三电动导轨和第四电动导轨均与控制装置电性连接，所述保护罩由按重量份数配比的聚碳酸酯50-56份、萜烯树脂20-26份、聚甲基丙烯酸甲酯64-89份、MABS树脂12-15份、纳米氧化锌12-15份、溴代三嗪2-4份、三异丙苯基磷酸酯2-4份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯1-5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-3份、液晶聚合物8-12份、氧化铟锡11-17份、银纳米线8-11份和对苯二胺1-3份组成。

2.根据权利要求1所述的一种大理石打磨切割一体机，其特征在于：所述电动推杆与夹具为法兰连接。

3.根据权利要求2所述的一种大理石打磨切割一体机，其特征在于：所述夹具上设置有橡胶防滑层。

4.根据权利要求3所述的一种大理石打磨切割一体机，其特征在于：所述保护罩上设置有洒水口，所述洒水口上连接有洒水管。

5.根据权利要求4所述的一种大理石打磨切割一体机，其特征在于：所述打磨电机的转轴上设置上外螺纹，所述卡板上设置有打磨电机的转轴相匹配的通孔，所述通孔上设置有内螺纹，所述打磨电机和卡板通过外螺纹和内螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种大理石打磨切割一体机，其特征在于：所述储水箱上设置有进水口，所述进水口上设置有防松纹。

7.根据权利要求6所述的一种大理石打磨切割一体机，其特征在于：所述机械支架上设置有引水槽，所述引水槽上设置有排水管。

8.根据权利要求7所述的一种大理石打磨切割一体机，其特征在于：所述水切割喷头上设置有电磁阀。

9.根据权利要求8所述的一种大理石打磨切割一体机，其特征在于：所述第一电动导轨和第二电动导轨的底部均设置有支撑杆。

10.根据权利要求9所述的一种大理石打磨切割一体机，其特征在于：所述机械支架底部设置有连杆，所述连杆的末端设置有移动轮。