CN108405994A - 一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备，包括底座、固定设置于所述底座左侧且向上延伸设置的左支架以及固定设置于所述底座右侧端面且向上延伸设置的右支架，所述左支架右侧端面内设有开口朝右且上下延伸设置左升降槽，所述右支架左侧端面内设有开口朝左且上下延伸设置右升降槽，所述左升降槽与所述右升降槽之间可上下滑动的安装有升降架，所述左升降槽中的所述升降架中设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶部可转动的设置于所述左升降槽内顶壁中，所述螺纹杆底部与固定设置于所述左升降槽内底壁中第一电机动力连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备。
背景技术
电子元器件在路集成领域中使用及其广泛，其主要由一些金属功能材料制造而成，在电子元器件加工生产中需要对这些金属功能材料进行切割、焊接以及切割等加工操作，其中切割操作最为关键，但是目前一些电子元器件生产厂中所使用的切割装置需要过多的人力操作，很难实现自动切割操作，严重降低了切割效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备，包括底座、固定设置于所述底座左侧且向上延伸设置的左支架以及固定设置于所述底座右侧端面且向上延伸设置的右支架，所述左支架右侧端面内设有开口朝右且上下延伸设置左升降槽，所述右支架左侧端面内设有开口朝左且上下延伸设置右升降槽，所述左升降槽与所述右升降槽之间可上下滑动的安装有升降架，所述左升降槽中的所述升降架中设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶部可转动的设置于所述左升降槽内顶壁中，所述螺纹杆底部与固定设置于所述左升降槽内底壁中第一电机动力连接，所述升降架底部端面内设有开口朝下的安装槽，所述安装槽中固定安装有伸出所述升降架底部端面外的安装块，所述安装块底部端面内设有开口朝下的伸缩槽，所述伸缩槽中滑动安装有伸缩块，所述伸缩槽内顶壁向上延伸设置有第一转动槽，所述右升降槽中的所述升降架中设有第二转动槽，所述第二转动槽中可转动的设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部固定设有贯穿所述第二转动槽底壁且伸入所述右升降槽中的花键轴，所述花键轴所述第二转动槽底壁转动配合连接，所述第二转动槽左侧内壁可转动的设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左侧端面固定设有向左延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸末端伸入所述第一转动槽中且与所述第一转动槽左侧内壁转动配和连接，所述第一转动槽中的所述第一转动轴上固定安装有与伸缩块顶压滑动配合的凸轮，所述伸缩块中设有开口朝下第三转动槽，所述第三转动槽中横向延伸设置有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有切割刀片，所述第二转动轴左侧端可转动的设置于所述第三转动槽左侧内壁中，所述第二转动轴右侧端与固定设置于所述第三转动槽右侧内壁中的第二电机动力连接。
进一步的技术方案，所述右升降槽底壁中固定设有第三电机，所述第三电机顶部动力连接有伸入所述右升降槽中且与所述花键轴花键配合连接的花键轴套。
进一步的技术方案，所述底座顶部端面内设有凹槽，所述凹槽中活动安装有集灰箱，所述集灰箱中设有开口朝上的集灰槽，所述集灰箱左右两侧顶部对称设置有操作凸出。
进一步的技术方案，所述凹槽左右两侧的所述底座顶部端面对称设置有顶架，所述顶架上架设有金属材料板.
进一步的技术方案，所述伸缩槽内顶壁设有与所述伸缩块顶部固定连接的拉伸弹簧。
本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，操作简便，通过左支架右侧端面内设有开口朝右且上下延伸设置左升降槽，右支架左侧端面内设有开口朝左且上下延伸设置右升降槽，左升降槽与右升降槽之间可上下滑动的安装有升降架，左升降槽中的升降架中设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，螺纹杆顶部可转动的设置于左升降槽内顶壁中，螺纹杆底部与固定设置于左升降槽内底壁中第一电机动力连接，升降架底部端面内设有开口朝下的安装槽，安装槽中固定安装有伸出升降架底部端面外的安装块，安装块底部端面内设有开口朝下的伸缩槽，伸缩槽中滑动安装有伸缩块，伸缩槽内顶壁向上延伸设置有第一转动槽，右升降槽中的升降架中设有第二转动槽，第二转动槽中可转动的设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮底部固定设有贯穿第二转动槽底壁且伸入右升降槽中的花键轴，花键轴第二转动槽底壁转动配合连接，第二转动槽左侧内壁可转动的设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮左侧端面固定设有向左延伸的第一转动轴，第一转动轴左侧延伸末端伸入第一转动槽中且与第一转动槽左侧内壁转动配和连接，第一转动槽中的第一转动轴上固定安装有与伸缩块顶压滑动配合的凸轮，伸缩块中设有开口朝下第三转动槽，第三转动槽中横向延伸设置有第二转动轴，第二转动轴上固定设有切割刀片，第二转动轴左侧端可转动的设置于第三转动槽左侧内壁中，第二转动轴右侧端与固定设置于第三转动槽右侧内壁中的第二电机动力连接，从而实现自动化切割操作，可减少劳动强度，可大大提高切割效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备的结构示意图。
图2为图1中伸缩块的右剖视图。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明的一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备,包括底座10、固定设置于所述底座10左侧且向上延伸设置的左支架12以及固定设置于所述底座10右侧端面且向上延伸设置的右支架11，所述左支架12右侧端面内设有开口朝右且上下延伸设置左升降槽12，所述右支架11左侧端面内设有开口朝左且上下延伸设置右升降槽13，所述左升降槽12与所述右升降槽13之间可上下滑动的安装有升降架14，所述左升降槽12中的所述升降架14中设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆121，所述螺纹杆121顶部可转动的设置于所述左升降槽12内顶壁中，所述螺纹杆121底部与固定设置于所述左升降槽12内底壁中第一电机123动力连接，所述升降架14底部端面内设有开口朝下的安装槽，所述安装槽中固定安装有伸出所述升降架14底部端面外的安装块15，所述安装块15底部端面内设有开口朝下的伸缩槽27，所述伸缩槽27中滑动安装有伸缩块22，所述伸缩槽27内顶壁向上延伸设置有第一转动槽16，所述右升降槽13中的所述升降架14中设有第二转动槽18，所述第二转动槽18中可转动的设置有第一锥齿轮20，所述第一锥齿轮20底部固定设有贯穿所述第二转动槽18底壁且伸入所述右升降槽13中的花键轴201，所述花键轴201所述第二转动槽18底壁转动配合连接，所述第二转动槽18左侧内壁可转动的设置有与所述第一锥齿轮20相啮合的第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19左侧端面固定设有向左延伸的第一转动轴21，所述第一转动轴21左侧延伸末端伸入所述第一转动槽16中且与所述第一转动槽16左侧内壁转动配和连接，所述第一转动槽16中的所述第一转动轴21上固定安装有与伸缩块22顶压滑动配合的凸轮17，所述伸缩块22中设有开口朝下第三转动槽221，所述第三转动槽221中横向延伸设置有第二转动轴24，所述第二转动轴24上固定设有切割刀片25，所述第二转动轴24左侧端可转动的设置于所述第三转动槽221左侧内壁中，所述第二转动轴24右侧端与固定设置于所述第三转动槽221右侧内壁中的第二电机动力连接。
有益地，所述右升降槽13底壁中固定设有第三电机28，所述第三电机28顶部动力连接有伸入所述右升降槽13中且与所述花键轴201花键配合连接的花键轴套29。
有益地，所述底座10顶部端面内设有凹槽，所述凹槽中活动安装有集灰箱35，所述集灰箱35中设有开口朝上的集灰槽34，所述集灰箱35左右两侧顶部对称设置有操作凸出351，从而方便取拿。
有益地，所述凹槽左右两侧的所述底座10顶部端面对称设置有顶架31，所述顶架31上架设有金属材料板32.
有益地，所述伸缩槽27内顶壁设有与所述伸缩块22顶部固定连接的拉伸弹簧26，所述拉伸弹簧26用以将所述伸缩块22向上拉伸。
初始状态时，所述升降架14左右两端顶部端面分别与所述左升降槽121以及右升降槽13内顶壁相抵，所述花键轴201与所述花键轴套29脱离连接，在所述拉伸弹簧26的作用下，所述伸缩块22底部端面与所述安装块15底部端面齐平。
使用时，首先驱动所述第一电机123转动，使所述升降架14左右两端分别沿所述左升降槽121和右升降槽13向下滑动，当所述升降架14左右两侧底部端面分别与所述左升降槽121和右升降槽13内底壁相抵时，停止运行所述所述第一电机123，此时所述花键轴201与所述花键轴套29花键配合连接，所述切割刀片25与所述金属材料板32顶部端面相抵，然后同时驱动所述第二电机23以及所述第三电机28转动，所述第二电机23转动后可带动所述切割刀片25转动，而所述第三电机28转动后可控制所述凸轮17转动从而可往复顶压所述伸缩块22，从而可实现切割操作，而切割过程中所产生的粉屑物可落入所述集灰槽34中进行集中收集，从而可增加清洁性。
本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，操作简便，通过左支架右侧端面内设有开口朝右且上下延伸设置左升降槽，右支架左侧端面内设有开口朝左且上下延伸设置右升降槽，左升降槽与右升降槽之间可上下滑动的安装有升降架，左升降槽中的升降架中设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，螺纹杆顶部可转动的设置于左升降槽内顶壁中，螺纹杆底部与固定设置于左升降槽内底壁中第一电机动力连接，升降架底部端面内设有开口朝下的安装槽，安装槽中固定安装有伸出升降架底部端面外的安装块，安装块底部端面内设有开口朝下的伸缩槽，伸缩槽中滑动安装有伸缩块，伸缩槽内顶壁向上延伸设置有第一转动槽，右升降槽中的升降架中设有第二转动槽，第二转动槽中可转动的设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮底部固定设有贯穿第二转动槽底壁且伸入右升降槽中的花键轴，花键轴第二转动槽底壁转动配合连接，第二转动槽左侧内壁可转动的设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮左侧端面固定设有向左延伸的第一转动轴，第一转动轴左侧延伸末端伸入第一转动槽中且与第一转动槽左侧内壁转动配和连接，第一转动槽中的第一转动轴上固定安装有与伸缩块顶压滑动配合的凸轮，伸缩块中设有开口朝下第三转动槽，第三转动槽中横向延伸设置有第二转动轴，第二转动轴上固定设有切割刀片，第二转动轴左侧端可转动的设置于第三转动槽左侧内壁中，第二转动轴右侧端与固定设置于第三转动槽右侧内壁中的第二电机动力连接，从而实现自动化切割操作，可减少劳动强度，可大大提高切割效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备，包括底座、固定设置于所述底座左侧且向上延伸设置的左支架以及固定设置于所述底座右侧端面且向上延伸设置的右支架，其特征在于：所述左支架右侧端面内设有开口朝右且上下延伸设置左升降槽，所述右支架左侧端面内设有开口朝左且上下延伸设置右升降槽，所述左升降槽与所述右升降槽之间可上下滑动的安装有升降架，所述左升降槽中的所述升降架中设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶部可转动的设置于所述左升降槽内顶壁中，所述螺纹杆底部与固定设置于所述左升降槽内底壁中第一电机动力连接，所述升降架底部端面内设有开口朝下的安装槽，所述安装槽中固定安装有伸出所述升降架底部端面外的安装块，所述安装块底部端面内设有开口朝下的伸缩槽，所述伸缩槽中滑动安装有伸缩块，所述伸缩槽内顶壁向上延伸设置有第一转动槽，所述右升降槽中的所述升降架中设有第二转动槽，所述第二转动槽中可转动的设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部固定设有贯穿所述第二转动槽底壁且伸入所述右升降槽中的花键轴，所述花键轴所述第二转动槽底壁转动配合连接，所述第二转动槽左侧内壁可转动的设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左侧端面固定设有向左延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸末端伸入所述第一转动槽中且与所述第一转动槽左侧内壁转动配和连接，所述第一转动槽中的所述第一转动轴上固定安装有与伸缩块顶压滑动配合的凸轮，所述伸缩块中设有开口朝下第三转动槽，所述第三转动槽中横向延伸设置有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有切割刀片，所述第二转动轴左侧端可转动的设置于所述第三转动槽左侧内壁中，所述第二转动轴右侧端与固定设置于所述第三转动槽右侧内壁中的第二电机动力连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备，其特征在于：所述右升降槽底壁中固定设有第三电机，所述第三电机顶部动力连接有伸入所述右升降槽中且与所述花键轴花键配合连接的花键轴套。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备，其特征在于：所述底座顶部端面内设有凹槽，所述凹槽中活动安装有集灰箱，所述集灰箱中设有开口朝上的集灰槽，所述集灰箱左右两侧顶部对称设置有操作凸出。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备，其特征在于：所述凹槽左右两侧的所述底座顶部端面对称设置有顶架，所述顶架上架设有金属材料板.
根据权利要求1所述的一种电子元器件用金属功能材料制造技术设备，其特征在于：所述伸缩槽内顶壁设有与所述伸缩块顶部固定连接的拉伸弹簧。
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