CN218574873U - 一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，具体涉及搓丝机领域，包括工作台，工作台的内壁通过轴承连接有传动转柱，传动转柱的一端转动连接有旋转电机，传动转柱远离旋转电机的一端固定连接有圆形转板，圆形转板的一侧铰接有活动推杆，活动推杆的一端铰接有搓丝件，搓丝件的顶部固定连接有活动齿条，活动齿条的底部啮合有传动齿轮，传动齿轮的一侧转动连接有支撑块。本实用新型通过设置了螺纹滑杆和伸缩推杆，在进行搓丝时，旋转电机会带动圆形转板使搓丝件进行来回移动搓丝，最终使伸缩推杆将工作台上的螺丝推动上料，解决了传统的搓丝机自动上下料需要添加新设备提高生产成本的问题。

Description

一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构

技术领域

本实用新型涉及搓丝机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备，搓丝机有多种规格的搓丝机，如自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等，搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，搓丝机适用于所有机械制造行业。

现有的搓丝机只能单纯的进行搓丝，上下料都需要工作人员手动完成，会提高劳动强度，而依靠自动上下料需要添加新的装置来完成，但是新设备不仅会提高生产成本，还会占用生产车间内的使用空间，所以如何设计出一种能够不需要添加新的设备就能完成自动上下料的紧固件高速自动搓丝机的传动机构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，通过设置了螺纹滑杆和伸缩推杆，在进行搓丝时，旋转电机会带动圆形转板使搓丝件进行来回移动搓丝，最终使伸缩推杆将工作台上的螺丝推动上料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，包括工作台，所述工作台的内壁通过轴承连接有传动转柱，所述传动转柱的一端转动连接有旋转电机，所述传动转柱远离旋转电机的一端固定连接有圆形转板，所述圆形转板的一侧铰接有活动推杆，所述活动推杆的一端铰接有搓丝件，所述搓丝件的顶部固定连接有活动齿条，所述活动齿条的底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接在工作台的一侧，所述传动齿轮的内壁通过螺纹连接有螺纹滑杆，所述螺纹滑杆的外壁固定连接有活动架，所述活动架的一侧固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆滑动连接在工作台的内壁，所述伸缩推杆的内壁固定连接有支撑弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的一侧固定连接有收料箱，所述工作台的底部固定连接有废料箱。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁通过轴承连接有传动转杆，所述传动转杆的外壁固定连接有集尘扇叶。

在一个优选地实施方式中，所述传动转柱的外壁套接有传动皮带，所述传动皮带套接在传动转杆的外壁。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网设在搓丝件与集尘扇叶之间。

在一个优选地实施方式中，所述工作台底部开设有废料槽，所述废料槽设在废料箱的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了螺纹滑杆和伸缩推杆，在进行搓丝时，旋转电机会带动圆形转板使搓丝件进行来回移动搓丝，搓丝件就会带动活动齿条啮合传动齿轮，传动齿轮就会通过螺纹使螺纹滑杆带动伸缩推杆进行移动，伸缩推杆就会将工作台上的螺丝推动进行上料，这样解决了传统的搓丝机自动上下料需要添加新设备提高生产成本的问题；

2、本实用新型通过设置了传动皮带和集尘扇叶，当进行搓丝时，传动转柱会带动传动皮带进行转动，传动皮带就会带动传动转杆进行转动，传动转杆就会带动集尘扇叶进行转动，集尘扇叶就会产生吸力将搓丝产生的废料进行吸取，废料又会被过滤网阻拦最终通过废料槽进入废料箱中，从而方便工作人员收集和整理废料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的废料箱结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

图4为本实用新型的伸缩推杆结构剖视图。

图5为本实用新型图4的B部结构放大图。

附图标记为：1、工作台；2、传动转柱；3、旋转电机；4、圆形转板；5、活动推杆；6、搓丝件；7、活动齿条；8、传动齿轮；9、支撑块；10、螺纹滑杆；11、活动架；12、伸缩推杆；13、支撑弹簧；14、收料箱；15、废料箱；16、支撑件；17、传动转杆；18、集尘扇叶；19、传动皮带；20、过滤网；21、废料槽；22、支撑柱；23、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1-5所示，一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，包括工作台1，工作台1的内壁通过轴承连接有用于带动圆形转板4进行转动的传动转柱2，传动转柱2的一端转动连接有用于带动传动转柱2进行转动的旋转电机3，传动转柱2远离旋转电机3的一端固定连接有用于带动活动推杆5进行转动的圆形转板4，圆形转板4的一侧铰接有用于带动搓丝件6进行移动的活动推杆5，活动推杆5的一端铰接有用于生产螺丝的搓丝件6，搓丝件6的顶部固定连接有用于啮合传动齿轮8的活动齿条7，活动齿条7的底部啮合有用于带动螺纹滑杆10进行移动的传动齿轮8，传动齿轮8的一侧转动连接有用于固定传动齿轮8的支撑块9，如图1所示，支撑块9固定连接在工作台1的一侧，传动齿轮8的内壁通过螺纹连接有用于使活动架11进行移动的螺纹滑杆10，螺纹滑杆10的外壁固定连接有用于带动伸缩推杆12进行移动的活动架11，活动架11的一侧固定连接有用于将推动螺丝进行上料的伸缩推杆12，伸缩推杆12滑动连接在工作台1的内壁，伸缩推杆12的内壁固定连接有用于使伸缩推杆12能够进行收缩和复位的支撑弹簧13。

需要说明的是，其中，在生产螺丝时，工作人员首先将旋转电机3打开，旋转电机3就会带动传动转柱2进行转动，传动转柱2就会带动圆形转板4进行转动，圆形转板4就会推动活动推杆5进行移动，活动推杆5就会带动搓丝件6进行移动，搓丝件6就会进行移动搓丝，搓丝件6还会带动活动齿条7进行移动，活动齿条7就会啮合传动齿轮8，传动齿轮8就会通过螺纹使螺纹滑杆10进行移动，螺纹滑杆10就会带动活动架11进行移动，活动架11就会带动伸缩推杆12进行移动，伸缩推杆12就会将工作台1上的螺丝原料推动进行上料，这样解决了传统的搓丝机自动上下料需要添加新设备提高生产成本的问题。

实施例2：如图1所示，工作台1的一侧固定连接有用于储存搓丝完成的螺丝的收料箱14，工作台1的底部固定连接有用于储存搓丝时产生的废料的废料箱15，工作台1的内壁固定连接有用于支撑传动转杆17的支撑件16，支撑件16的内壁通过轴承连接有用于带动集尘扇叶18进行转动的传动转杆17，传动转杆17的外壁固定连接有用于产生吸力将废料进行吸取的集尘扇叶18，传动转柱2的外壁套接有用于带动传动转杆17进行转动的传动皮带19，传动皮带19套接在传动转杆17的外壁，工作台1的内壁固定连接有用于防止废料直接接触集尘扇叶18的过滤网20，过滤网20设在搓丝件6与集尘扇叶18之间，工作台1底部开设有用于将废料从工作台排入废料箱中的废料槽21，废料槽21设在废料箱15的顶部。

需要说明的是，其中，当进行搓丝时，传动转柱2会带动传动皮带19进行转动，传动皮带19就会带动传动转杆17进行转动，传动转杆17就会带动集尘扇叶18进行转动，集尘扇叶18就会产生吸力将搓丝产生的废料进行吸取，废料又会被过滤网20阻拦最终通过废料槽21进入废料箱15中，从而方便工作人员收集和整理废料。

实施例3：如图1所示，工作台1的底部固定连接有用于连接工作台1和万向轮23的支撑柱22，支撑柱22的底部转动连接有用于带动本装置进行移动的万向轮23。

需要说明的是，其中，工作人员可以通过支撑柱22和万向轮23移动本装置，从而提高本装置的灵活性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁通过轴承连接有传动转柱(2)，所述传动转柱(2)的一端转动连接有旋转电机(3)，所述传动转柱(2)远离旋转电机(3)的一端固定连接有圆形转板(4)，所述圆形转板(4)的一侧铰接有活动推杆(5)，所述活动推杆(5)的一端铰接有搓丝件(6)，所述搓丝件(6)的顶部固定连接有活动齿条(7)，所述活动齿条(7)的底部啮合有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的一侧转动连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)固定连接在工作台(1)的一侧，所述传动齿轮(8)的内壁通过螺纹连接有螺纹滑杆(10)，所述螺纹滑杆(10)的外壁固定连接有活动架(11)，所述活动架(11)的一侧固定连接有伸缩推杆(12)，所述伸缩推杆(12)滑动连接在工作台(1)的内壁，所述伸缩推杆(12)的内壁固定连接有支撑弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有收料箱(14)，所述工作台(1)的底部固定连接有废料箱(15)。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定连接有支撑件(16)，所述支撑件(16)的内壁通过轴承连接有传动转杆(17)，所述传动转杆(17)的外壁固定连接有集尘扇叶(18)。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，其特征在于：所述传动转柱(2)的外壁套接有传动皮带(19)，所述传动皮带(19)套接在传动转杆(17)的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定连接有过滤网(20)，所述过滤网(20)设在搓丝件(6)与集尘扇叶(18)之间。

6.根据权利要求5所述的一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，其特征在于：所述工作台(1)底部开设有废料槽(21)，所述废料槽(21)设在废料箱(15)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种紧固件高速自动搓丝机的传动机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的底部转动连接有万向轮(23)。

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