CN108402504A - 一种果冻的注酱装置及生产线 - Google Patents

Abstract

一种果冻的注酱装置及生产线,一种果冻的注酱装置，包括冷冻注料头、冷却器、出料管、循环管和输送泵，冷冻注料头设置有供果酱循环进出的空腔，其底部设置有与空腔连通的出料口；冷却器用于冷却果酱；出料管一端与冷却器连接，另一端与冷冻注料头连接；循环管一端与冷却器连接，另一端与冷冻注料头连接；输送泵设置在出料管或循环管上，使果酱能在冷却器与冷冻注料头之间循环进出而保持低温,通过注酱装置可以一次完成冷却与灌注果酱，无需将果冻料液的冷却与果酱的灌注再分为两个步骤，通过两个装置完成，节省了制作时间，提高了生产效率。

Description

一种果冻的注酱装置及生产线

技术领域

本发明属于果冻制造设备领域，具体涉及一种果冻的注酱装置及生产线。

背景技术

传统果冻食品主要预先制作一定形状的胶体添加物，将该胶体添加物添加到果冻中，这种方法要求预先制作的胶体高温时不能与果冻液相混，有此限制，只能使用不可逆形成的胶体，口感单一，且需使用单独设备制作胶体添加物，制作设备复杂，需预先制作单独模具，在模具中单独成型，模具使用量大，占用空间大。

为了解决上述问题，中国专利文献201710207368.9公开了一种注心果冻的制备方法及其注心果冻，包括先在果冻杯内填充第一层果冻料液，料液冷却成型，将注心针插入第一层果冻料液或悬于第一层果冻料液表面，然后将注心料注入第一层果冻料液内部或浇注在第一层果冻料液表面，以形成不同的注心图形，再填充第二层果冻料液，最后封口、杀菌、冷却、包装后即为注心果冻成品，采用上述方法制备的注心果冻，在进行注心料的注入时，需等第一层果冻料液冷却后再进行注心料注入，制作工序繁琐，花费的时间长，有待进一步改进

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种可实现果冻料液冷却与灌注果酱一次完成的果冻的注酱装置，另一目的是提供一种使用上述注酱装置的果冻生产线。

本发明采用如下技术方案：

一种果冻的注酱装置，包括冷冻注料头、冷却器、出料管、循环管和输送泵，冷冻注料头设置有供果酱循环进出的空腔，其底部设置有与空腔连通的出料口；冷却器用于冷却果酱；出料管一端与冷却器连接，另一端与冷冻注料头连接；循环管一端与冷却器连接，另一端与冷冻注料头连接；输送泵设置在出料管或循环管上，使果酱能在冷却器与冷冻注料头之间循环进出而保持低温。

进一步的，还包括用于密封出料口的密封组件。

进一步的，所述密封组件包括密封件、连接件和驱动装置，密封件可上下移动地设置在冷冻注料头的空腔中，用于密封出料口；连接件一端与密封件连接，带动密封件上下移动；驱动装置用于驱动连接件上下移动。

进一步的，所述密封件的形状与出料口的形状相适配。

进一步的，所述驱动装置为与连接件连接的第一气缸。

进一步的，所述冷冻注料头底部形成有平整的接触面。

进一步的，所述出料管与冷冻注料头连接的一端伸入至空腔的底部，所述循环管与冷冻注料头连接的一端伸入至空腔的顶部。

进一步的，还包括升降架，所述升降架包括底座、沿竖直方向延伸设置在底座上的导轨、可上下移动设置在导轨上的移动座和驱动移动座移动的驱动组件，所述冷冻注料头与密封组件设置在移动座上，所述冷却器设置在底座上。

一种果冻的生产线，包括用于放置果冻杯的皮带输送带、用于向果冻杯灌注果冻料液的果冻灌注装置和用于灌注果酱的注酱装置。

进一步的，所述果冻灌注装置包括料斗、第一灌注头和第二灌注头，料斗用于存储果冻料液；第一灌注头与料斗连接，用于向果冻杯中灌注第一果冻料液；第二灌注头与料斗连接，用于在果酱上面灌注第二果冻料液。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过注酱装置中的冷冻注料头、冷却器、出料管、循环管和输送泵，使冷冻果酱和冷冻注料头保持低温，从而冷却果冻杯中预先灌注的果冻料液，与现有技术相比，省去了现有技术中的冷风冷却系统，简化了设备，节省了生产成本，同时通过注酱装置可以一次完成冷却与灌注果酱，无需将果冻料液的冷却与果酱的灌注再分为两个步骤，通过两个装置完成，节省了制作时间，提高了生产效率；出料管与冷冻注料头连接的一端伸入至空腔的底部，循环管与冷冻注料头连接的一端伸入至空腔的顶部，保证冷冻注料头空腔中的果酱都能进行循环冷却；冷冻注料头的底部形成有平整的接触面，保证冷冻注料头与第一果冻料液接触时，不破坏第一果冻料层的结构。

附图说明

图1为注酱装置的结构示意图；

图2为图1中A出的放大图；

图3为注酱装置冷冻果冻料液的状态示意图；

图4为注酱装置冷冻灌注果酱的状态示意图；

图5为多层果冻生产的过程示意图；

图6为注心果冻生产的过程示意图。

图中，1-冷冻注料头、11-空腔、12-出料口、2-冷却器、3-出料管、4-循环管、5-输送泵、6-密封组件、61-密封件、62-连接件、63-第一气缸、7-升降架、71-底座、72-导轨、73-移动座、74-第二气缸、8-皮带输送带、9-果冻灌注装置、91-料斗、92-第一灌注头、93-第二灌注头、0-果冻杯。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

参照图1至图6所示，一种果冻的生产线，包括皮带输送带8、果冻灌注装置9和注酱装置；

皮带输送带8用来放置果冻杯0，沿水平方向从左到右输送果冻杯0至果冻灌注装置9和注酱装置，向果冻杯0灌注果冻料液和果酱；

果冻灌注装置9包括料斗91、第一灌注头92和第二灌注头93，料斗91用于存储果冻料液；第一灌注头92与料斗91连接，设置在皮带输送带8上方，位于皮带输送带8的前端，用于向果冻杯0中灌注第一果冻料液，形成第一果冻料层；第二灌注头93与料斗91连接，设置在皮带输送带8上方，位于注酱装置后面，用于向果冻杯0中灌注第二果冻料液，形成第二果冻料层，具体的，第一果冻料液与第二果冻料液为相同的料液；

注酱装置用于向果冻杯0中灌注果酱，包括冷冻注料头1、冷却器2、出料管3、循环管4、输送泵5、密封组件6和升降架7；

升降架7包括底座71、沿竖直方向延伸设置在底座71上的导轨72、可上下移动设置在导轨72上的移动座73和驱动移动座73移动的驱动组件，具体的，驱动组件为设置在底座71上驱动移动座73上下移动的第二气缸74；

冷冻注料头1设置在移动座73上随移动座73上下移动，设置有供果酱循环进出的空腔11，底部设置有与空腔11连通的出料口12，设置成使用时，经冷却器2冷却的果酱在空腔11循环进出，而使冷冻注料头1保持低温，使得冷冻注料头1与第一果冻料液接触时，可以冷却第一果冻料液形成第一果冻料层，具体的，冷冻注料头1的底部形成有平整的接触面，保证冷冻注料头1与第一果冻料液接触时，不破坏第一果冻料层的结构；

冷却器2设置在底座71上，用于冷却果酱，其顶部设置有输入口，底部设置有输出口，对进入的果酱冷却至指定温度，再输送至冷冻注料头1，具体的，冷却器2为现有技术中常见的冷却装置，其基本结构主要包括冷却室、蒸发器、压缩机、冷凝器、毛细管，其工作原理为：制冷及在经过毛细管的节流降压后，在蒸发器内部迅速蒸发吸热，吸收冷却室内部的热量，在压缩机的作用下，进入冷凝器将热量释放到外界，并冷凝为过冷液体，再次经过毛细管节流降压，如此循环使冷却室中的果冻料液冷却至指定温度；

出料管3一端与冷却器2的输出口连接，另一端与冷冻注料头1连接，将冷却后的果酱从冷却器2送入冷冻注料头1中，具体的，出料管3与冷冻注料头1连接的一端伸入至空腔11的底部，进一步的，出料管3为软管；

循环管4一端与冷却器2的出入口连接，另一端与冷冻注料头1连接，将从冷冻注料头1出来的果酱送入冷却器2进行冷却，具体的，循环管4与冷冻注料头1连接的一端伸入至空腔11的顶部，进一步的，循环管4为软管；

输送泵5设置在出料管3或循环管4上，使果酱能在冷却器2与冷冻注料头1之间循环进出而保持低温，具体的，输定泵5设置在出料管3上，通过输送泵5，使果酱能在冷却器2中冷却，然后通过出料管3进入冷冻注料头1、再通过循环管4回到冷却器2中，形成一个循环，使果酱保持低温；

密封组件6用于密封冷冻注料头1的出料口12，包括密封件61、连接件62和驱动装置，密封件61可上下移动设置在冷冻注料头1的空腔11中，用于密封出料口12，设置成，密封件61密封出料口12时，冷冻注料头1冷却第一果冻料液，密封件61远离出料口12时，冷却注料头1向果冻杯0灌注果酱，具体的，密封件61的形状与出料口12的形状相适配，进一步的，密封件61的外围设置有密封圈611，保证密封件61密封出料口12时，果酱不会流出出料口12；连接件62一端与密封件61连接，另一端与驱动装置连接，带动密封件61上下移动；驱动装置用于驱动连接件62上下移动，包括设置在移动座73上的第一气缸63，第一气缸63与连接件62的顶端连接，驱动连接件62上下移动；

通过该果冻生产线可以生产多种类型的果冻，例如果冻或注心果冻等；

实施例1

一种多层果冻的制作方法，包括如下步骤：

(1)、通过第一灌注头92在果冻杯0内填充第一果冻料层，通过第二气缸74驱动移动座73下移带动冷冻注料头1下移进入果冻杯0内与第一层果冻料层表面接触，停留一段时间，同时在果冻杯0的底部及四周喷冷却水，冷却第一果冻料层；

(2)、通过第二气缸94驱动移动座73上升带动冷冻注料头1上升离开第一果冻料层，同时通过第一气缸63驱动连接件62带动密封件61上升打开冷冻注料头1的出料口12使果酱流出，在第一果冻料层表面形成果酱层。

(3)、通过第二灌注头93在果酱层上填充第二果冻料层至充满果冻杯0；

(4)、封口、杀菌、冷却，制得果冻。

具体的，所述第二果冻料层的灌注速度由慢至快，防止破坏果酱层；

第一果冻料层与第二果冻料层为相同的料液；

果酱在冷却中循环进出后保持12-18℃的低温；

第一果冻料液与第二果冻料液的料液温度为65-75℃。

实施例2

一种注心果冻的制作方法，包括如下步骤：

(1)、通过第一灌注头92在果冻杯0内填充果冻料层，通过第二气缸74驱动移动座73下移带动冷冻注料头1下移进入果冻料层中，排开预先灌注的果冻料，停留一段时间，同时在果冻杯0的底部及四周喷冷却水，冷却冷冻注料头1四周的果冻料层，使果冻液层中形成一个注料区；

(2)、通过第二气缸74驱动移动座73上升带动冷冻注料头1上升离开果冻料层，同时通过第一气缸63驱动连接件62带动密封件61上升打开冷冻注料头1的出料口12使果酱流出，注入注料区中至填满注料区；

(3)、封口、杀菌、冷却制得注心果冻。

具体的，注料区的形状与冷冻注料头1的形状一致，冷冻注料头1的形状可以为圆柱形、玫瑰花形、动物形等各式的形状，也可以通过设置多个冷冻注料头1组合灌注出不同形状和颜色的果酱外形，增加注心果冻的种类；

果酱的温度为(-5)-20℃；

果冻料层的温度为65-75℃。

该果冻的生产线，通过注酱装置中的冷冻注料头1、冷却器2、出料管3、循环管4和输送泵5，使冷冻果酱和冷冻注料头1保持低温，从而冷却果冻杯0中预先灌注的果冻料液，与现有技术相比，省去了现有技术中的冷风冷却系统，简化了设备，节省了生产设备，同时通过注酱装置可以一次完成冷却与灌注果酱，无需将果冻料液的冷却与果酱的灌注再分为两个步骤，通过两个装置完成，节省了制作时间，提高了生产效率。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种果冻的注酱装置，其特征在于：包括冷冻注料头、冷却器、出料管、循环管和输送泵，冷冻注料头设置有供果酱循环进出的空腔，其底部设置有与空腔连通的出料口；冷却器用于冷却果酱；出料管一端与冷却器连接，另一端与冷冻注料头连接；循环管一端与冷却器连接，另一端与冷冻注料头连接；输送泵设置在出料管或循环管上，使果酱能在冷却器与冷冻注料头之间循环进出而保持低温。

2.根据权利要求1所述的一种果冻的注酱装置，其特征在于：还包括用于密封出料口的密封组件。

3.根据权利要求2所述的一种果冻的注酱装置，其特征在于：所述密封组件包括密封件、连接件和驱动装置，密封件可上下移动地设置在冷冻注料头的空腔中，用于密封出料口；连接件一端与密封件连接，带动密封件上下移动；驱动装置用于驱动连接件上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种果冻的注酱装置，其特征在于：所述密封件的形状与出料口的形状相适配。

5.根据权利要求3所述的一种果冻的注酱装置，其特征在于：所述驱动装置为与连接件连接的第一气缸。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种果冻的注酱装置，其特征在于：所述冷冻注料头底部形成有平整的接触面。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一种果冻的注酱装置，其特征在于：所述出料管与冷冻注料头连接的一端伸入至空腔的底部，所述循环管与冷冻注料头连接的一端伸入至空腔的顶部。

8.根据权利要求2所述的一种果冻的注酱装置，其特征在于：还包括升降架，所述升降架包括底座、沿竖直方向延伸设置在底座上的导轨、可上下移动设置在导轨上的移动座和驱动移动座移动的驱动组件，所述冷冻注料头与密封组件设置在移动座上，所述冷却器设置在底座上。

9.一种果冻的生产线，其特征在于：包括用于放置果冻杯的皮带输送带、用于向果冻杯灌注果冻料液的果冻灌注装置和用于灌注果酱的注酱装置。

10.根据权利要求9所述的一种果冻的生产线，其特征在于：所述果冻灌注装置包括料斗、第一灌注头和第二灌注头，料斗用于存储果冻料液；第一灌注头与料斗连接，用于向果冻杯中灌注第一果冻料液；第二灌注头与料斗连接，用于在果酱上面灌注第二果冻料液。