CN108398749A - 一种提高光线阵列生产效率的方法 - Google Patents

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谢燕
万祥
童严
时尧成
戴道锌
刘勇
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Abstract

本发明公开了一种提高光纤阵列生产效率的方法，所述光纤阵列包括多组V型槽、多组盖板、光纤、切割线、胶层、尾胶和两侧空白保护区。其中，所述光纤放置在所述多组V型槽中，并使用所述盖板固定，所述胶层在V型槽与盖板之间，所述尾胶在V型槽尾部，所述的切割线为切割参考线，所述的两侧空白保护区在多组V型槽的两侧。本发明可同时组装生产多个光纤阵列，能有效提高光纤阵列的生产效率，多组光纤阵列自带两侧空白保护区，可有效防止V型槽尾部的尾胶溢出，并且通过调整切割、研磨的加工顺序，能够更好的提高单个光纤阵列的外观良率，降低了光纤阵列的生产成本。

Description

一种提高光线阵列生产效率的方法
技术领域
本发明涉及一组提高光纤阵列生产效率的方法。
背景技术
光分路器作为无源光网络中的核心器件，其作用是实现光功率的分配。目前主流的光分路器主要基于两种技术形式：熔融拉锥型和平面光波导型。平面光波导型光分路器由于其具有器件尺寸小，重复性好，适合于大规模生产等特点越来越占据主导地位。平面光波导分路器主要由光纤阵列和光分路器芯片构成。其中，光纤阵列用于连接外部光纤，而当前光纤因材料问题价格越来越高，因此必需通过提高生产效率及良率才能满足生产成本的控制要求。
现阶段，光纤阵列的制作都是先将V型槽与盖板加工成颗粒，再进行单个入槽与点胶固化。不仅生产效率很低，且在点尾胶时胶水容易溢出V型槽尾部流向V型槽两侧，粘在夹具上影响夹具重复使用；在光纤阵列研磨加工时，同样只能单个加工；另外受研磨角度影响，单个光纤阵列的两侧容易出现崩口，研磨角度越大崩口也越多，生产报废严重生产成本较高。
发明内容
本发明一种提高光纤阵列生产效率的方法，可同时组装生产多个光纤阵列，能有效提高光纤阵列的生产效率，多组光纤阵列自带两侧空白保护区，可有效防止V型槽尾部的尾胶溢出，并且通过调整切割、研磨的加工顺序，能够更好的提高单个光纤阵列的外观良率，降低了光纤阵列的生产成本。
为了实现上述目的，本发明公开了一种提高光纤阵列生产效率的方法，所述光纤阵列包括多组V型槽、多组盖板、光纤、切割线、胶层、尾胶和两侧空白保护区，其中，所述光纤放置在所述多组V型槽中，并使用所述盖板固定，所述胶层在V型槽与盖板之间，所述尾胶在V型槽尾部，所述的切割线为切割参考线。所述的两侧空白保护区在多组V型槽的两侧。
在光纤阵列组装生产过中，同时将多组光纤与多组V槽及盖板进行组装，多组V槽两侧有空白保护区，可任意点尾胶保护，研磨角度时可将多组光纤阵列同时进行加工，避免单个光纤阵列两侧产品崩口。在结束研磨后，参考切割线对多组光纤阵列进行切割分粒。
本发明的优点和有益效果在于：本发明一种提高光纤阵列生产效率的方法，可同时组装生产多个光纤阵列，能有效提高光纤阵列的生产效率，多组光纤阵列自带两侧空白保护区，可有效防止V槽尾部的尾胶溢出，并且通过调整切割、研磨的加工顺序，能够更好的提高单个光纤阵列的外观良率，降低了光纤阵列的生产成本。
附图说明
图1、2为现有技术的示意图；
图3、4、5为本发明的示意图；
附图中各部件的标记如下：多组V型槽1、多组盖板2、光纤3、切割线4、胶层5、尾胶6及两侧空白保护区7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例：
一种提高光纤阵列生产效率的方法，所述光纤阵列包括多组V型槽1、多组盖板2、光纤3、切割线4、胶层5、尾胶6和两侧空白保护区7。所述多组V型槽1用夹具固定住；将光纤3放在多组V型槽1中；使用多组盖板2与胶层5固定；以及V槽尾部使用尾胶6进行保护；多组光纤阵列组装研磨结束后，参考所述切割线4进行切割，将两侧空白保护区7切掉，分成单颗的光纤阵列。
以上所述仅是本发明优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种提高光纤阵列生产效率的方法，其特征在于，所述光纤阵列包括多组V型槽、多组盖板、光纤、切割线、胶层、尾胶和两侧空白保护区，其中，所述光纤放置在所述多组V型槽中，并使用所述盖板固定，所述胶层在V型槽与盖板之间，所述尾胶在V型槽尾部，所述的切割线为切割参考线，所述的两侧空白保护区在多组V型槽的两侧。
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