CN108396592B - 一种微涂圣经纸的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微涂圣经纸的制造方法，包括使用高等级漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆为原料、经打浆及辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、表面施胶、后干燥等工艺步骤，制备出克重小，平滑度好，不透明度高，强度性能好，油墨固着和印刷质量非常好的微涂圣经纸，产品质量达到进口同类产品性能指标。
Description
技术领域
本发明属于特种纸技术领域，特别涉及一种微涂圣经纸的制造方法。
背景技术
微涂圣经纸是一种高端印刷用纸，主要用于印刷圣经。该产品克重小（一般22g/m2），平滑度好，不透明度高，强度性能好，油墨固着和印刷质量非常好，具备一般圣经纸的所有优点，同时印刷圣经后，更加方便携带且成本低的优势。微涂圣经纸的生产技术难度大，目前国内还没有能批量生产的企业，主要以进口纸为主，对于需要使用该产品的企业影响大：⑴ 供货周期长，资金占用量大，且海关手续繁琐；⑵ 进口纸实行技术封锁，价格高，达1.5万元/吨，影响企业效益。因为微涂圣经纸质轻、非常薄，几千页的纸放在一起只有一般书的厚度，便于携带。针对微涂圣经纸的技术难点，通过检测进口圣经纸样品性能及分析研究，同时走访客户并进行深入沟通和技术交流，从浆料选择、打浆工艺参数、造纸工艺技术、表面施胶技术、施胶剂的选择等方面进行研究，确定了可行的开发技术方案，成功的开发出合格的微涂圣经纸，经客户试用已满足使用要求，并逐渐替代进口的微涂圣经纸，是一个技术含量高、附加值较高且有推广价值的特种纸产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种微涂圣经纸的制造方法。
本发明所要解决的技术问题是：采用漂白硫酸盐针叶木浆和漂泊硫酸盐阔叶木浆为原料，提供一种生产工艺先进、定量小、强度合适、不透明度高、纸面光滑、印刷效果好、手感好等均满足要求的高质量微涂圣经纸的制备方法。
本发明的技术解决方案是：一种微涂圣经纸的制造方法，包括使用漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆为原料、经打浆及辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、表面施胶、后干燥等工艺步骤，其特征在于：
① 浆料选择：70%漂白硫酸盐针叶木浆和30%漂白硫酸盐阔叶木浆，为保证浆料质量，要求漂白木浆为A类商品木浆；
② 浆料打浆：采用低浓打浆，打浆浓度4.0-5.0%，打浆后漂白硫酸盐针叶木浆打浆度为75-78oSR，湿重为6-8g；漂白硫酸盐阔叶木浆打浆度为40-43oSR，湿重为2-3g；
③ 辅料用量：均为相对绝干浆质量百分比，浆内阳离子淀粉0.8-1.0%，AKD 1.0-1.2%，助留剂CPAM 0.02-0.03%，填料使用钛白粉和PCC，质量比1:1，用量15-20%；
④ 浆料稀释至2.0-3.0%，进入带磁铁石的沉砂沟，去除浆料系统中的金属杂质；浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后流送上网；
⑤ 湿纸页抄造：调节纸机抄造工艺参数，上网浓度：0.1-0.2%，纸页定量22±1g/m2，网速200-220 m/min，流浆箱唇板开度9-10mm；
⑥ 压榨：湿纸页出网部后进入复合压榨部，一压线压力：600-610kN/m，二压线压力：700-710kN/m；
⑦ 表面施胶：采用微涂技术进行表面施胶，进前干燥至干度94%的纸页进入施胶部，表面施胶采用木薯氧化淀粉+钛白粉+有机固色剂（其中木薯氧化淀粉按20kg/吨纸配入，钛白粉按20kg/吨纸配入，固色剂按5kg/吨纸配入），施胶液浓度8-10%；计量棒型号：1#，计量棒压力100KPa；双面施胶，单面均控制在0.8-1.2 g/m2，施胶部前纸页张力180-190kN/m，施胶部后纸页张力160-170kN/m；
⑧ 压光及卷取：经后干燥处理后干度在94-95%的纸页通过2道软压光机，压光机适当加压，根据平滑度要求调节线压力；卷取张力：380-390 kN/m；
⑨ 微涂圣经纸性能指标：定量：22±1g/m2，水分：5.0-6.0%，色相本白，纵向裂断长：≥6.2Km，吸水性：≤18g/m2，正反面平滑度（平均值）：80-95s，不透明度：≥78.0%，厚度均匀平整性好，纸张手感好。
本发明的技术效果：本发明通过对浆料选择、打浆工艺、浆内添加的功能化学助剂等进行研究，采用木薯氧化淀粉+钛白粉+有机固色剂进行表面施胶，添加特殊功能助剂和微涂技术处理，调节优化相关纸机参数生产出合格的微涂圣经纸，产品质量达到进口同类产品，为国内企业采购使用圣经纸提供了优质的纸张和相关技术。
具体实施方式
实施例1：
将漂白硫酸盐针叶木浆在水力碎浆机碎解后，经3台双盘磨串联打浆，打浆浓度4.5%，打浆后漂白硫酸盐针叶木浆打浆度为76oSR，湿重为7.5g，进入针叶木叩后浆池。同时将漂白硫酸盐阔叶木浆在另一台水力碎浆机碎解后，经2台双盘磨串联打浆，打浆浓度4.5%，打浆后漂白硫酸盐阔叶木浆打浆度为42oSR，湿重为2.5g，进入阔叶木叩后浆池。通过配浆系统，按照针叶木浆:阔叶木浆质量比为70:30进行自动配浆，配浆搅拌均匀后进入浆料流送系统，浆料于成浆池泵入抄前池，加入相对于绝干浆质量16%的填料，填料为钛白粉和PCC按质量比1:1配置，浆料稀释至2.5%，进入带磁铁石的沉砂沟，去除浆料系统中的金属杂质；浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后，送入流浆箱上网，调节上网流量，上网浓度：0.20%，纸页定量22±1g/m2，网速 210m/min，流浆箱唇板开度9.5mm，通过成型网和摇振的共同作用，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布；湿纸页出网部后进入复合压榨部，一压线压力：600kN/m，二压线压力：700kN/m；进前干燥至干度94%的纸页进入施胶部，采用表面施胶微涂处理技术，施胶液采用木薯氧化淀粉+钛白粉+有机固色剂，其中木薯氧化淀粉按20kg/吨纸配入，钛白粉按20kg/吨纸配入，固色剂按5kg/吨纸配入，施胶液浓度9%；计量棒型号：1#，计量棒压力100KPa；双面施胶，单面均控制在1.0 g/m2，施胶部后纸页张力160kN/m；经过后干燥处理后干度94%的纸页通过2道软压光机，1#压光机加压线压力50KN/m、2#压光机加压线压力45KN/m，控制圣经纸的平滑度在标准范围内；然后对纸张进行卷取，卷取张力：385kN/m；可生产出定量为22 g/m2高端微涂圣经纸，主要性能指标：定量：22±1g/m2，水分：5.8%，色相本白，纵向裂断长：6.5Km，吸水性：17 g/m2，正面平滑度（平均值）：92s；反面平滑度（平均值）：83s，不透明度：80%，纸页均匀平整性好，手感好，可以满足客户的质量要求，产品质量达到进口圣经纸标准。
实施例2：
将漂白硫酸盐针叶木浆在水力碎浆机碎解后，经3台双盘磨串联打浆，打浆浓度4.5%，打浆后漂白硫酸盐针叶木浆打浆度为78oSR，湿重为7.3g，进入针叶木叩后浆池。同时将漂白硫酸盐阔叶木浆在另一台水力碎浆机碎解后，经2台双盘磨串联打浆，打浆浓度4.5%，打浆后漂白硫酸盐阔叶木浆打浆度为43oSR，湿重为2.4g，进入阔叶木叩后浆池。通过配浆系统，按照针叶木浆:阔叶木浆质量比为70:30进行自动配浆，配浆搅拌均匀后进入浆料流送系统，浆料于成浆池泵入抄前池，加入相对于绝干浆质量17%的填料，填料为钛白粉和PCC按质量比1:1配置，浆料稀释至2.5%，进入带磁铁石的沉砂沟，去除浆料系统中的金属杂质；浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后，送入流浆箱上网，调节上网流量，上网浓度：0.20%，纸页定量22±1g/m2，网速 210m/min，流浆箱唇板开度 9.5mm，通过成型网和摇振的共同作用，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布；湿纸页出网部后进入复合压榨部，一压线压力：610kN/m，二压线压力：710kN/m；进前干燥至干度94%的纸页进入施胶部，采用表面施胶微涂处理技术，施胶液采用木薯氧化淀粉+钛白粉+有机固色剂，其中木薯氧化淀粉按20kg/吨纸配入，钛白粉按20kg/吨纸配入，固色剂按5kg/吨纸配入，施胶液浓度9%；计量棒型号：1#，计量棒压力100KPa；双面施胶，单面均控制在1.2 g/m2，施胶部后纸页张力170kN/m；经过后干燥处理后干度在94%的纸页通过2道软压光机，1#压光机加压线压力50KN/m、2#压光机加压线压力45KN/m，控制圣经纸的平滑度在标准范围内；然后对纸张进行卷取，卷取张力：390kN/m；可生产出定量为22 g/m2高端微涂圣经纸，主要性能指标：定量：22±1g/m2，水分：6.0%，色相本白，纵向裂断长：6.8Km，吸水性：16 g/m2，正面平滑度（平均值）：90s；反面平滑度（平均值）：81s，不透明度：81%，纸张均匀平整性好，手感好，可以满足客户的质量要求，产品质量达到进口圣经纸标准。
Claims (1)
1.一种微涂圣经纸的制造方法，包括使用漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆为原料、经打浆及辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、表面施胶、后干燥工艺步骤，其特征在于：
①浆料选择：70％漂白硫酸盐针叶木浆和30％漂白硫酸盐阔叶木浆，为保证浆料质量，要求漂白木浆为A类商品木浆；
②浆料打浆：采用低浓打浆，打浆浓度4.0-5.0％，打浆后漂白硫酸盐针叶木浆打浆度为75-78°SR，湿重为6-8g；漂白硫酸盐阔叶木浆打浆度为40-43°SR，湿重为2-3g；
③辅料用量：均为相对绝干浆质量百分比，浆内阳离子淀粉0.8-1.0％，AKD 1.0-1.2％，助留剂CPAM 0.02-0.03％，填料使用钛白粉和PCC，质量比1:1，用量15-20％；
④浆料稀释至2.0-3.0％，进入带磁铁石的沉砂沟，去除浆料系统中的金属杂质；浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后流送上网；
⑤湿纸页抄造：调节纸机抄造工艺参数，上网浓度：0.1-0.2％，纸页定量22±1g/m2，网速200-220m/min，流浆箱唇板开度9-10mm；
⑥压榨：湿纸页出网部后进入复合压榨部，一压线压力：600-610kN/m，二压线压力：700-710kN/m；
⑦表面施胶：采用微涂技术进行表面施胶，进前干燥至干度94％的纸页进入施胶部，表面施胶采用木薯氧化淀粉+钛白粉+有机固色剂，其中木薯氧化淀粉按20kg/吨纸配入，钛白粉按20kg/吨纸配入，固色剂按5kg/吨纸配入；施胶液浓度8-10％；计量棒型号：1#，计量棒压力100k Pa；双面施胶，单面均控制在0.8-1.2g/m2，施胶部前纸页张力180-190kN/m，施胶部后纸页张力160-170kN/m；
⑧压光及卷取：经后干燥处理后干度在94-95％的纸页通过2道软压光机，压光机适当加压，根据平滑度要求调节线压力；卷取张力：380-390kN/m；
⑨微涂圣经纸性能指标：定量：22±1g/m2，水分：5.0-6.0％，色相本白，纵向裂断长：≥6.2km ，吸水性：≤18g/m2，正反面平滑度平均值：80-95s，不透明度：≥78.0％，厚度均匀平整性好，纸张手感好。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20201016 |