CN108395744A - 一种高效负离子水性无机环保涂料 - Google Patents

一种高效负离子水性无机环保涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN108395744A
CN108395744A CN201810273016.8A CN201810273016A CN108395744A CN 108395744 A CN108395744 A CN 108395744A CN 201810273016 A CN201810273016 A CN 201810273016A CN 108395744 A CN108395744 A CN 108395744A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
coating
aqueous
inorganic environment
friendly coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810273016.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈红婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810273016.8A priority Critical patent/CN108395744A/zh
Publication of CN108395744A publication Critical patent/CN108395744A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
    • C09D1/04—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates with organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效负离子水性无机环保涂料，其特征在于以重量份数计，由单组份组成：硅酸盐水溶液15‑25份，硅溶胶10‑20份，聚乙烯醇5‑10份，稀土氧化物10‑15份，电气石粉10‑15份，去离子水10‑20份，硅烷偶联剂4‑5份，消泡剂1‑2份，流平剂0.5‑1份，纳米氧化锌分散液3‑5份，锌粉10‑20份，滑石粉2‑5份。该高效负离子水性无机环保涂料成膜物为无机硅酸盐，环保无VOC；基于稀土元素4f轨道未成对电子的变价特性，增强电气石电场对空气中水分子电解能力，高效产生负离子；纳米氧化锌的加入，提高了涂料分解甲醛、空气净化的能力；该款涂料与市面同类产品相比，环保，去甲醛能力强，在金属基材上具备良好的附着力和耐蚀性，填补了金属基材上负离子涂料的空白。

Description

一种高效负离子水性无机环保涂料
技术领域
本发明属于环保涂料技术领域，特别涉及一种水性、可高效释放负离子的金属基材用防腐环保涂料。
背景技术
负氧离子被誉为“空气维生素”，能够与空气中的灰尘、烟尘、PM2.5等带正电的微粒相结合后沉降到地面，并且能够与空气中的甲醛、苯、TVOC等装修污染物质发生反应，将其分解为二氧化碳和水，从而起到净化空气的作用。小粒径负氧离子还可以透过人体的血脑屏障，通过神经系统和呼吸系统，发挥其抗氧化、清除体内自由基，降低血液粘稠度等生物效应，增强心肺功能和机体免疫力。
基于负氧离子净化空气和促进身体健康的功能，加之近几年雾霾严重、室内装修材料甲醛含量频繁超标，以及人们对健康生活品质的追求的现状，负氧离子涂料应运而生，并越来越受到人们的认可，但是，目前市场上的负氧离子涂料存在以下问题：
(1)现有成熟负氧离子涂料大都为内墙涂料，与金属基材的结合力较差。
(2)现有负离子涂料稀释剂大都为水，但由于有机树脂、成膜助剂等的存在，不能真正做到零VOC。
(3)负离子迁移距离受空气质量和风速的影响，在涂料中添加的浓度，往往使得除甲醛作用不显著。
因此，本领域亟待开发一种可用于金属基材的、零VOC、除甲醛作用显著的高效负离子涂料，所述涂料通过采用无机硅酸盐作为成膜物，真正做到零VOC，锌粉的加入，使得涂料可以形成网状结构聚合物，还与基材金属表面形成硅酸锌铁络合物化学键结合，附着力优异，且由于锌粉的牺牲阳极保护，涂料兼具有良好的耐蚀性；涂料加入低温湿法制备的纳米氧化锌分散液，加强了涂料分解甲醛的能力，可涂刷于密闭舱室环境、室内环境中金属基材上。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效负离子水性无机环保涂料。所述高效负离子水性无机环保涂料以重量份数计，由单组份组成，包括如下组分：硅酸盐水溶液15-25份，硅溶胶10-20份，聚乙烯醇5-10份，稀土氧化物10-15份，电气石粉10-15份，去离子水10-20份，硅烷偶联剂4-5份，消泡剂1-2份，流平剂0.5-1份，纳米氧化锌水分散液3-5份，锌粉10-20份，滑石粉2-5份。
其中所述硅酸盐水溶液具体为硅酸钠水溶液5-10份，硅酸锂水溶液10-15份，含量30％-40％，模数是2.5-3，更优选地建议，硅酸锂水溶液所占比例大于硅酸钠水溶液，因为Li2O分子比SiO2分子小，随着水分的蒸发，分子之间有更多的接触点从而形成更加致密的硅酸锌网状结构，加快漆膜的干燥，且耐水性优异。
其中所述硅溶胶水溶液含量为29-31％，其中Na2O含量小于0.5％，PH值9-10，聚乙烯醇平均聚合度为1750±50，PH值7-8。。
其中所述稀土氧化物为CeO2、Nd2O3中的一种或两种的混合物；所述电气石粉为铁电气石、镁电气石、铁镁电气石、锂电气石中的一种或多种混合，粒径小于0.5微米，更优选地，所述电气石粉通过表面酸处理，提高电气石粉电离空气的能力。
其中所述锌粉为鳞片状，粒度为800目；所述滑石粉为片状滑石粉、粒度1000目。
其中所述硅烷偶联剂型号为kh-550。
其中所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂。
其中所述硅油类消泡剂型号为BYK019。
其中所述纳米氧化锌水分散液为低温湿法制备，表面不容易团聚，比表面积大于50m2/g，粒径为20-30nm，通过钛酸酯偶联剂改性后制备得到稳定的分散液。
本发明高效负离子水性无机环保涂料的制备方法包括如下步骤：
(1)将去离子水聚乙烯醇放入高压反应釜中，转速300r/min，温度120摄氏度，2h后，当温度降至室温后加入硅溶胶、硅酸盐水溶液，室温下搅拌1h，静置备用。
(2)将电气石粉球磨研磨至粒径小于0.5微米，加入一定量的水分散后，静置沉淀，过滤、干燥、酸洗后烘干。
(3)将稀土氧化物球磨研磨至粒径小于1微米，加入一定量的去离子水和硅烷偶联剂，高速分散机300-500r/min分散10-20min。
(4)将(1)(2)(3)中得到的组分混合，并加入锌粉、流平剂和消泡剂，高速分散机300-500r/min分散20-30min。
(5)最后，添加纳米氧化锌水分散液，超声波震荡10min后，得到高效负离子水性无机环保涂料。
(6)使用时，根据涂刷方式，可以适当加水调节至所需粘度，产品适用涂覆方式为喷涂、刷涂、滚涂、浸涂。
优选地，步骤(3)中的高速分散机转速为300r/min。
优选地，步骤(4)中高速分散机转速为300r/min。
优选地，步骤(5)中的超声波震荡机为80-100kHz工作频率下5-10min，优选80kHz工作频率下10min。
优选地，步骤(6)中的涂覆方式为高压无气喷涂。
本发明的优点如下：
(1)所选的树脂为无机硅酸盐系列，不含有机溶剂，真正做到零VOC。
(2)稀土元素的变价特性，可以增强电气石的电离能力，高效释放负离子。
(3)加入低温湿法制备的纳米氧化锌，增强涂料分解甲醛的能力。
(4)本发明的涂料可涂刷于密闭舱室及室内环境中的金属基材。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。
实施例1中选用的电气石粉及稀土氧化物，对比例1选用电气石粉。
实施例2中选用本发明中的纳米氧化锌分散液，对比例2中不使用纳米氧化锌分散液。
性能测试：
按表1给出的测试方法测定实施例和对比例给出的涂料，以及涂覆对应涂料获得的漆膜的性能；其中涂覆对应涂料的方法为喷涂施工，其中附着力、硬度的漆膜涂覆厚度为30～40μm。性能测试指标和方法如下：
1、容器中状态、颜色，漆膜外观：目测法。
2、附着力：划格法，参照标准GB/T9286。
3、耐蚀性：采用中性盐雾试验，参照标准GB/T 1771－1991。
4、除甲醛能力：利用亚克力板制作1m3密闭仓，滴入3微升甲醛滴液，24h后通过4160型甲醛分析仪用仪器法测量甲醛浓度，计算出24h内涂层的去甲醛能力。
5、负离子释放量：利用亚克力板制作1m3密闭仓，放入试样前，测试密闭仓内的负离子含量，放入涂层12h后再次测试负离子含量，计算出涂层在12h内的负离子稳定释放量。
表1实施例1组分配比及对比例1组分配比
成分组成 实施例1 对比例1
硅酸盐水溶液 20 20
硅溶胶 15 15
聚乙烯醇 8 8
锌粉 15 15
电气石粉 15 15
稀土氧化物 15 -
滑石粉 3 3
硅烷偶联剂 4 4
消泡剂 1 1
流平剂 1 1
纳米氧化锌水分散液 5 5
水 20 20
以上实施例与对比例涂料的制备方法如下：
(1)将去离子水聚乙烯醇放入高压反应釜中，转速300r/min，温度120摄氏度，2h后，将温度调节至室温后加入硅溶胶、硅酸盐水溶液，室温下搅拌1h，静置备用。
(2)将电气石粉球磨研磨至粒径小于0.5微米，加入一定量的水分散后，静置沉淀，过滤、干燥、酸洗后烘干。
(3)将稀土氧化物球磨研磨至粒径小于1微米，加入一定量的去离子水和硅烷偶联剂，高速分散机300r/min分散20min。
(4)实施例中将(1)(2)(3)中得到的组分混合，并加入锌粉、流平剂和消泡剂，高速分散机300r/min分散30min。对比例中将(1)(2)中得到的组分混合，并加入锌粉、流平剂和消泡剂，高速分散机300r/min分散30min。
(5)最后，分别添加纳米氧化锌水分散液，超声波震荡10min后，得到实施例1和对比例1所需涂料，空气喷涂得到涂层。
表2实施例1及对比例1性能测试结果
性能指标 实施例1 对比例1
容器中状态 均匀流体 均匀流体
颜色 灰色 灰色
漆膜外观 漆膜平整 漆膜平整
附着力 1级 1级
耐蚀性 96h无起泡、生锈 96h无起泡、生锈
除甲醛能力 净化率90％ 净化率85％
负离子释放量 500个/cm3 200个/cm3
表3实施例2组分配比及对比例2组分配比
成分组成 实施例2 对比例2
硅酸盐水溶液 20 20
硅溶胶 15 15
聚乙烯醇 8 8
锌粉 15 15
电气石粉 15 15
稀土氧化物 15 15
滑石粉 3 3
硅烷偶联剂 4 4
消泡剂 1 1
流平剂 1 1
纳米氧化锌水分散液 5 -
水 20 20
以上实施例与对比例涂料的制备方法如下：
(1)将去离子水聚乙烯醇放入高压反应釜中，转速300r/min，温度120摄氏度，2h后，将温度调节至室温后加入硅溶胶、硅酸盐水溶液，室温下搅拌1h，静置备用。
(2)将电气石粉球磨研磨至粒径小于0.5微米，加入一定量的水分散后，静置沉淀，过滤、干燥、酸洗后烘干。
(3)将稀土氧化物球磨研磨至粒径小于1微米，加入一定量的去离子水和硅烷偶联剂，高速分散机300r/min分散20min。
(4)将(1)(2)(3)中得到的组分混合，并加入锌粉、流平剂和消泡剂，高速分散机300r/min分散30min。
(5)最后，实施例2组添加纳米氧化锌水分散液，超声波震荡10min后，得到实施例2和对比例2所需涂料，空气喷涂得到涂层。
表4实施例及对比例性能测试结果
性能指标 实施例2 对比例2
容器中状态 均匀流体 均匀流体
颜色 灰色 灰色
漆膜外观 漆膜平整 漆膜平整
附着力 1级 1级
耐蚀性 96h无起泡、生锈 96h无起泡、生锈
除甲醛能力 净化率90％ 净化率78％
负离子释放量 500个/cm3 450个/cm3
由表2可以看出，选用稀土氧化物可以促进电气石释放负氧离子，得到可高效释放负氧离子的涂料，表4可以看出，添加纳米氧化锌后，可以显著提高涂料分解甲醛的能力，同时，由于纳米氧化锌的光催化作用，也可以微弱提高电气石的电场能力，提高涂料的负离子释放量。
以上对本发明的实施例进行了描述。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本发明的范围。本发明的范围由所附权利要求及其等价物限定，不脱离本发明的范围。本领域技术人员可以做出多种替代和修改，这些替代和修改都应落在本发明的范围之内。

Claims (8)

1.一种高效负离子水性无机环保涂料，其特征在于以重量份数计，由以下组分组成：
硅酸盐水溶液15-25份，硅溶胶10-20份，聚乙烯醇5-10份，稀土氧化物10-15份，电气石粉10-15份，去离子水10-20份，硅烷偶联剂4-5份，消泡剂1-2份，流平剂0.5-1份，纳米氧化锌水分散液3-5份，锌粉10-20份，滑石粉2-5份。
2.根据权利要求1所述的高效负离子水性无机环保涂料，其特征在于所述硅酸盐水溶液具体为硅酸钠水溶液5-10份，硅酸锂水溶液10-15份，含量30％-40％，模数是2.5-3。
3.根据权利要求1所述的高效负离子水性无机环保涂料，其特征在于所述的硅溶胶水溶液含量为29-31％，其中Na2O含量小于0.5％，PH值9-10，聚乙烯醇平均聚合度为1750±50，PH值7-8。
4.根据权利要求1所述的高效负离子水性无机环保涂料，其特征在于所述稀土氧化物为CeO2、Nd2O3中的一种或两种的混合物；所述电气石粉为铁电气石、镁电气石、铁镁电气石、锂电气石中的一种或多种混合，粒径小于0.5微米。
5.根据权利要求1所述的高效负离子水性无机环保涂料，其特征在于所述所述锌粉为鳞片状，粒度为800目；所述滑石粉为片状滑石粉、粒度1000目。
6.根据权利要求1所述的高效负离子水性无机环保涂料，其特征在于，所述流平剂优选聚醚改性有机硅、混合酸二甲酯中的任意一种或两种的组合；所述消泡剂优选硅油、聚醚类，更优选硅油类。
7.根据权利要求1所述的高效负离子水性无机环保涂料，其特征在于，纳米氧化锌水分散液为低温湿法制备，比表面积大于50m2/g，粒径为20-30nm，通过钛酸酯偶联剂改性后制备得到分散液。
8.根据权利要求1所述的高效负离子水性无机环保涂料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将去离子水、聚乙烯醇放入高压反应釜中，转速300r/min，温度120摄氏度，2h后，当温度降至室温后加入硅溶胶、硅酸盐水溶液，室温下搅拌1h，静置备用。
(2)将电气石粉球磨研磨至粒径小于0.5微米，加入一定量的水分散后，静置沉淀，过滤、干燥、酸洗后烘干。
(3)将稀土氧化物球磨研磨至粒径小于1微米，加入一定量的去离子水和硅烷偶联剂，高速分散机分散。
(4)将(1)(2)(3)中得到的组分混合，并加入锌粉、流平剂和消泡剂，高速分散机分散。
(5)最后，添加纳米氧化锌水分散液，超声波震荡，得到高效负离子水性无机环保涂料。
(6)使用时，根据涂刷方式，可以适当加水调节至所需粘度，产品适用涂覆方式为喷涂、刷涂、滚涂、浸涂。
CN201810273016.8A 2018-03-29 2018-03-29 一种高效负离子水性无机环保涂料 Pending CN108395744A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810273016.8A CN108395744A (zh) 2018-03-29 2018-03-29 一种高效负离子水性无机环保涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810273016.8A CN108395744A (zh) 2018-03-29 2018-03-29 一种高效负离子水性无机环保涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108395744A true CN108395744A (zh) 2018-08-14

Family

ID=63096887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810273016.8A Pending CN108395744A (zh) 2018-03-29 2018-03-29 一种高效负离子水性无机环保涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108395744A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108929581A (zh) * 2018-08-03 2018-12-04 陈文学 水性金属用环保防腐涂料及其制备方法
CN109294366A (zh) * 2018-08-20 2019-02-01 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 一种长期释放负离子和远红外线的除醛净化液及制备方法
CN109442612A (zh) * 2018-10-11 2019-03-08 陈红婷 一种低功耗的空间洁净装置
CN109535965A (zh) * 2018-11-12 2019-03-29 广州易森防护用品科技有限公司 一种用于手套的水性聚氨酯组合物及其制备方法
CN109913004A (zh) * 2019-01-16 2019-06-21 济南大学 一种陶瓷涂料的制备方法
CN112246083A (zh) * 2020-09-04 2021-01-22 秦立新 一种负氧离子空气净化剂、及其制备方法和应用
CN112921500A (zh) * 2021-01-20 2021-06-08 山东德润新材料科技有限公司 一种超细纤维水刺非织造布过滤材料的制造方法
CN112961586A (zh) * 2021-02-07 2021-06-15 成都市富百乐装饰材料实业有限公司 一种贝壳粉矿物水漆及其制备方法
CN113025093A (zh) * 2021-04-08 2021-06-25 四川布瑞世科技有限公司 一种具有空气净化功能的无机涂料及制备方法
CN113512312A (zh) * 2021-08-07 2021-10-19 简达康 一种防水、隔热无机建筑涂料
CN114437576A (zh) * 2022-01-24 2022-05-06 安徽中益新材料科技股份有限公司 一种纳米硅负离子涂料及其制备方法
CN115521652A (zh) * 2022-09-29 2022-12-27 上海迈方碳科技有限公司 一种环保防水涂料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103289454A (zh) * 2013-07-08 2013-09-11 华夏贝能（北京）生态科技有限公司 一种负离子降解甲醛的无机功能涂料及其制备方法
CN103627229A (zh) * 2013-11-21 2014-03-12 辽宁石油化工大学 一种水性无机富锌防腐涂料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103289454A (zh) * 2013-07-08 2013-09-11 华夏贝能（北京）生态科技有限公司 一种负离子降解甲醛的无机功能涂料及其制备方法
CN103627229A (zh) * 2013-11-21 2014-03-12 辽宁石油化工大学 一种水性无机富锌防腐涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘吉平等: "《纺织科学的纳米技术》", 31 May 2003, 中国纺织出版社 *
国家环境保护总局科技标准司等: "《室内环境与健康》", 31 October 2002, 中国环境科学出版社 *
龙泽清等: "纳米氧化锌光催化涂料降解甲醛的研究", 《中国胶粘剂》 *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108929581A (zh) * 2018-08-03 2018-12-04 陈文学 水性金属用环保防腐涂料及其制备方法
CN108929581B (zh) * 2018-08-03 2021-01-15 北京中天正源生态科技有限公司 水性金属用环保防腐涂料及其制备方法
CN109294366A (zh) * 2018-08-20 2019-02-01 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 一种长期释放负离子和远红外线的除醛净化液及制备方法
CN109442612A (zh) * 2018-10-11 2019-03-08 陈红婷 一种低功耗的空间洁净装置
CN109535965A (zh) * 2018-11-12 2019-03-29 广州易森防护用品科技有限公司 一种用于手套的水性聚氨酯组合物及其制备方法
CN109913004A (zh) * 2019-01-16 2019-06-21 济南大学 一种陶瓷涂料的制备方法
CN112246083A (zh) * 2020-09-04 2021-01-22 秦立新 一种负氧离子空气净化剂、及其制备方法和应用
CN112921500A (zh) * 2021-01-20 2021-06-08 山东德润新材料科技有限公司 一种超细纤维水刺非织造布过滤材料的制造方法
CN112921500B (zh) * 2021-01-20 2022-08-05 山东德润新材料科技有限公司 一种超细纤维水刺非织造布过滤材料的制造方法
CN112961586A (zh) * 2021-02-07 2021-06-15 成都市富百乐装饰材料实业有限公司 一种贝壳粉矿物水漆及其制备方法
CN113025093A (zh) * 2021-04-08 2021-06-25 四川布瑞世科技有限公司 一种具有空气净化功能的无机涂料及制备方法
CN113512312A (zh) * 2021-08-07 2021-10-19 简达康 一种防水、隔热无机建筑涂料
CN114437576A (zh) * 2022-01-24 2022-05-06 安徽中益新材料科技股份有限公司 一种纳米硅负离子涂料及其制备方法
CN115521652A (zh) * 2022-09-29 2022-12-27 上海迈方碳科技有限公司 一种环保防水涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108395744A (zh) 一种高效负离子水性无机环保涂料
CN106752785B (zh) 水性uv银粉涂料及其制备方法
CN102181215B (zh) 一种水性木器漆
CN109054519A (zh) 一种含有沥青的水性丙烯酸防腐涂料及其制备方法
CN103319917A (zh) 磁性铝颜料的制备方法
CN104761935A (zh) 一种抗菌不粘的水性无机纳米涂层底漆及其制备方法
CN108003713A (zh) 一种水性标线涂料及其制备方法和施工方法
CN108329739B (zh) 一种富锌超疏水复合防腐涂层及其制备方法
CN103127646A (zh) 一种净化甲醛的喷涂试剂
CN106634382B (zh) 一种环保防腐快干型的底面合一自干漆及其制备方法
CN101186776A (zh) 一种地坪水基涂料
CN103881497A (zh) 一种亚光抗指纹不锈钢装饰板的制备方法
CN109535981A (zh) 一种水性聚氨酯导静电涂料及其制备方法
CN106752590A (zh) 一种水性木器抗甲醛清漆及其制备方法
CN106519890A (zh) 经济型水性环氧薄涂地坪漆涂料及其制备方法
CN109251628A (zh) 一种水性车架底漆及其制备方法
CN103396727B (zh) 水性甲骨纹漆及其制备方法
CN110157271A (zh) 一种汽车用水性高分子涂料组合物
CN111040576A (zh) 一种立方碳化硅防腐耐磨涂料及其制备方法
CN111423783A (zh) 一种抗菌除异味水性环保建筑涂料及其制备方法
CN109251597A (zh) 一种建筑用水性保温涂料及其制备工艺
CN108485452B (zh) 一种适用于木制品的水性涂料及其制备方法
CN109723191A (zh) 一种装修用墙面漆涂覆方法及制备方法
CN105482707A (zh) 一种用于人造板的去甲醛水性封闭底漆
CN101701121A (zh) 水性烤漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180814