CN108394764B - 一种用于紫铜管收线框的料头固定机构及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于紫铜管收线框的料头固定机构及其操作方法，涉及紫铜管辅助设备技术领域。本发明包括收线框，所述收线框的周侧面和内表面上分别对称固定有第一支撑杆和第二支撑杆，至少两个所述第二支撑杆上卡接有至少两个固定机构；所述固定机构包括卡接件和卡接块；所述卡接件为长方体结构，所述卡接件上设置有与第二支撑杆相适配的半环，所述卡接件的顶面固定连接有卡接块。本发明通过将紫铜管贯穿第一通孔和第二通孔，并拉动旋转导柱，使得卡环与挡块相卡接，从而实现了对紫铜管在固定机构内的固定，旋转导柱使挡块与通口对应，在弹簧的作用力下，紫铜管则可从固定机构中抽出，可便于人们将紫铜管料头固定，节省人们的时间。

Description

一种用于紫铜管收线框的料头固定机构及其操作方法

技术领域

本发明属于紫铜管辅助设备技术领域，特别是涉及一种用于紫铜管收线框的料头固定机构及其操作方法。

背景技术

紫铜管因其具有质地坚硬、不易腐蚀，耐高温和耐高压等性能，在自来水管道、供热、和制冷管道等方面被广泛应用，是现代空调和商品住房的安装首选。

紫铜管通常被缠绕放置在收线框内，然后使用龙门吊或吊机进行吊运，现有的收线框结构简单，而紫铜管常被无序的盘放在收线框内，导致紫铜管的初始料头和结束料头被堆积在紫铜管内，其在吊运和运输后，给人们使用紫铜管带来了不便，人们常需要花费时间去寻找紫铜管的初始料头，进而对紫铜管进行使用，因此有待研究一种紫铜管收线框的料头固定机构来便于人们寻找紫铜管的初始料头和结束料头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于紫铜管收线框的料头固定机构及其操作方法，通过将紫铜管贯穿第一通孔和第二通孔，并拉动旋转导柱，使得卡环与挡块相卡接，从而实现了对紫铜管在固定机构内的固定，旋转导柱使挡块与通口对应，在弹簧的作用力下，紫铜管则可从固定机构中抽出，解决了现有紫铜管料头不易查找，浪费人们的时间，降低工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于紫铜管收线框的料头固定机构，包括收线框，所述收线框的周侧面和内表面上分别对称固定有第一支撑杆和第二支撑杆，至少两个所述第二支撑杆上卡接有至少一个固定机构；所述固定机构包括卡接件和卡接块；所述卡接件为长方体结构，所述卡接件上设置有与第二支撑杆相适配的半环，所述卡接件的顶面固定连接有卡接块；所述卡接块内贯穿有卡接导体，所述卡接块内设置有长方形空腔，所述卡接块内设置有与长方形空腔相连通的柱形孔，所述卡接件的一侧面设置有与柱形孔相连通的盲孔；所述长方形空腔内开有与柱形孔相互垂直的第一通孔；所述柱形孔的内表面分别固定连接有卡环和第一挡环，所述柱形孔的直径比盲孔的直径大5mm～60mm；所述卡环上设置有一通口；所述卡接导体包括卡块和导柱，所述卡块位于长方形空腔内，所述卡块上设置有与第一通孔同轴心线的第二通孔；所述导柱的一端依次贯穿盲孔、卡环和第一挡环，并与卡块一侧面固定连接，所述导柱的周侧面上分别固定连接有第二挡环和与通口相适配的挡块；所述第二挡环位于第一挡环和盲孔之间，位于所述第二挡环和盲孔之间的导柱上套设有弹簧。

进一步地，所述第二支撑杆的周侧面上对称设置有卡孔；所述卡接件上设置有贯穿半环的螺纹孔，所述螺纹孔内配合有与卡孔相卡接的螺柱；所述半环的内表面上固定连接有与螺纹孔相对应的卡柱，所述卡柱与卡孔相适配。

进一步地，所述卡环靠近第一挡环的侧面上设置有环形滑槽，所述挡块靠近卡块的一侧面上固定连接有与环形滑槽相适配的凸体。

进一步地，所述卡环和第一挡环的内直径以及所述盲孔的直径均比导柱的直径大10mm～50mm。

进一步地，所述导柱的端面固定连接有支撑杆。

一种用于紫铜管收线框的料头固定机构的操作方法，包括以下步骤：

步骤一，将卡接件上的半环配合在第二支撑杆的周侧面上，并使卡柱卡接在卡孔，旋转螺柱，使卡接件卡接在第二支撑杆上；

步骤二，旋转导柱，使得挡块位于卡环上的通口内，且第一通孔与第二通孔同轴心；

步骤三，将紫铜管的初始料头或结束料头，依次贯穿第一通孔和第二通孔，向远离卡接块的方向拉并旋转支撑杆，使凸体与环形滑槽相配合，则初始料头或结束料头被固定机构卡住。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过半环上的卡柱与第二支撑杆上的卡孔，相卡接，并配合螺柱的调节作用，有效的将固定机构固定在第二支撑杆上，便于人们对固定机构进行拆卸和安装，提高了固定机构的便利性。

2、本发明通过将紫铜管贯穿第一通孔和第二通孔，并拉动旋转导柱，使得卡环与挡块相卡接，从而实现了对紫铜管在固定机构内的固定，旋转导柱使挡块与通口对应，在弹簧的作用力下，紫铜管则可从固定机构中抽出，可有效的提高紫铜管料头的固定，节省了人们的时间，提高了人们的工作效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明收线框的结构示意图；

图2为本发明一种用于紫铜管收线框的料头固定机构的结构示意图；

图3为本发明的固定机构的剖视图；

图4为本发明的卡接块的结构示意图；

图5为本发明的卡接导体的结构示意图；

图6为本发明的第二支撑杆的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-收线框，2-卡接件，3-卡接块，4-卡接导体，101-第一支撑杆，102-第二支撑杆，201-半环，202-螺柱，301-长方形空腔，302-柱形孔，303-盲孔，304-第一通孔，305-卡环，307-第一挡环，401-卡块，402-导柱，403-弹簧，404-支撑杆，1021-卡孔，2011-卡柱，4011-第二通孔，4021-第二挡环，4022-挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“底”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-6所示，本发明为一种用于紫铜管收线框的料头固定机构，包括收线框1，收线框1的周侧面和内表面上分别对称固定有第一支撑杆101和第二支撑杆102，

至少两个第二支撑杆102上卡接有至少一个固定机构，可使得紫铜管的初始料头和结束料头均能被固定机构固定；

固定机构包括卡接件2和卡接块3；

卡接件2为长方体结构，卡接件2上设置有与第二支撑杆102相适配的半环201，卡接件2的顶面固定连接有卡接块3；

卡接块3内贯穿有卡接导体4，卡接块3内设置有长方形空腔301，卡接块3内设置有与长方形空腔301相连通的柱形孔302，卡接件2的一侧面设置有与柱形孔302相连通的盲孔303；

长方形空腔301内开有与柱形孔302相互垂直的第一通孔304；

柱形孔302的内表面分别固定连接有卡环305和第一挡环306，柱形孔302的直径比盲孔303的直径大5mm～60mm；

卡环305上设置有一通口；

卡接导体4包括卡块401和导柱402，卡块401位于长方形空腔301内，卡块401上设置有与第一通孔304同轴心线的第二通孔4011；

导柱402的一端依次贯穿盲孔303、卡环305和第一挡环306，并与卡块401一侧面固定连接，导柱402的周侧面上分别固定连接有第二挡环4021和与通口相适配的挡块4022；

第二挡环4021位于第一挡环306和盲孔303之间，位于第二挡环4021和盲孔303之间的导柱402上套设有弹簧403。

其中，第二支撑杆102的周侧面上对称设置有卡孔1021；

卡接件2上设置有贯穿半环201的螺纹孔，螺纹孔内配合有与卡孔1021相卡接的螺柱202；

半环201的内表面上固定连接有与螺纹孔相对应的卡柱2011，卡柱2011与卡孔1021相适配，卡柱2011与卡孔1021相卡接，人们在通过调节螺柱202，可使固定机构卡接在第二支撑杆102上。

其中，卡环305靠近第一挡环306的侧面上设置有环形滑槽，挡块4022靠近卡块401的一侧面上固定连接有与环形滑槽相适配的凸体，凸体与环形滑槽的配合可使卡块401与卡环305相互卡接。

其中，卡环305和第一挡环306的内直径以及盲孔303的直径均比导柱402的直径大10mm～50mm，便于导柱402在卡接块3内旋转。

其中，导柱402的端面固定连接有支撑杆404，支撑杆404可便于人们对导柱402进行拉和旋转操作。

一种用于紫铜管收线框的料头固定机构的操作方法，包括以下步骤：

步骤一，将卡接件2上的半环201配合在第二支撑杆102的周侧面上，并使卡柱2011卡接在卡孔1021，旋转螺柱202，使卡接件2卡接在第二支撑杆102上；

步骤二，旋转导柱402，使得挡块4022位于卡环305上的通口内，且第一通孔304与第二通孔4011同轴心；

步骤三，将紫铜管的初始料头或结束料头，依次贯穿第一通孔304和第二通孔4011，向远离卡接块3的方向拉并旋转支撑杆404，使凸体与环形滑槽相配合，则初始料头或结束料头被固定机构卡住。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种用于紫铜管收线框的料头固定机构，包括收线框(1)，所述收线框(1)的周侧面和内表面上分别对称固定有第一支撑杆(101)和第二支撑杆(102)，其特征在于：

至少两个所述第二支撑杆(102)上卡接有至少一个固定机构；

所述固定机构包括卡接件(2)和卡接块(3)；

所述卡接件(2)为长方体结构，所述卡接件(2)上设置有与第二支撑杆(102)相适配的半环(201)，所述卡接件(2)的顶面固定连接有卡接块(3)；

所述卡接块(3)内贯穿有卡接导体(4)，所述卡接块(3)内设置有长方形空腔(301)，所述卡接块(3)内设置有与长方形空腔(301)相连通的柱形孔(302)，所述卡接件(2)的一侧面设置有与柱形孔(302)相连通的盲孔(303)；

所述长方形空腔(301)内开有与柱形孔(302)相互垂直的第一通孔(304)；

所述柱形孔(302)的内表面分别固定连接有卡环(305)和第一挡环(306)，所述柱形孔(302)的直径比盲孔(303)的直径大5mm～60mm；

所述卡环(305)上设置有一通口；

所述卡接导体(4)包括卡块(401)和导柱(402)，所述卡块(401)位于长方形空腔(301)内，所述卡块(401)上设置有与第一通孔(304)同轴心线的第二通孔(4011)；

所述导柱(402)的一端依次贯穿盲孔(303)、卡环(305)和第一挡环(306)，并与卡块(401)一侧面固定连接，所述导柱(402)的周侧面上分别固定连接有第二挡环(4021)和与通口相适配的挡块(4022)；

所述第二挡环(4021)位于第一挡环(306)和盲孔(303)之间，位于所述第二挡环(4021)和盲孔(303)之间的导柱(402)上套设有弹簧(403)；

所述卡环(305)靠近第一挡环(306)的侧面上设置有环形滑槽，所述挡块(4022)靠近卡块(401)的一侧面上固定连接有与环形滑槽相适配的凸体；

所述卡环(305)和第一挡环(306)的内直径以及所述盲孔(303)的直径均比导柱(402)的直径大10mm～50mm；

所述导柱(402)的端面固定连接有支撑杆(404)；

所述的一种用于紫铜管收线框的料头固定机构的操作方法，包括以下步骤：

步骤一，将卡接件(2)上的半环(201)配合在第二支撑杆(102)的周侧面上，并使卡柱(2011)卡接在卡孔(1021)，旋转螺柱(202)，使卡接件(2)卡接在第二支撑杆(102)上；

步骤二，旋转导柱(402)，使得挡块(4022)位于卡环(305)上的通口内，且第一通孔(304)与第二通孔(4011)同轴心；

步骤三，将紫铜管的初始料头或结束料头，依次贯穿第一通孔(304)和第二通孔(4011)，向远离卡接块(3)的方向拉并旋转支撑杆(404)，使凸体与环形滑槽相配合，则初始料头或结束料头被固定机构卡住。

2.根据权利要求1所述的一种用于紫铜管收线框的料头固定机构，其特征在于，所述第二支撑杆(102)的周侧面上对称设置有若干卡孔(1021)；

所述卡接件(2)上设置有贯穿半环(201)的螺纹孔，所述螺纹孔内配合有与卡孔(1021)相卡接的螺柱(202)；

所述半环(201)的内表面上固定连接有与螺纹孔相对应的卡柱(2011)，所述卡柱(2011)与卡孔(1021)相适配。