CN108394721A - 一种玻璃生产线储片平台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种玻璃生产线储片平台,玻璃生产线包括支撑架和水平设置在支撑架上的若干滚轮组,本储片平台包括若干储片架、安装框和若干个液压缸,液压缸的缸体的下端固定在地面上,液压缸的推杆与安装框之间通过滚针轴承相连,储片架固定在安装框的下方,各储片架与滚轮组相间设置,储片架上横向设置有若干支撑杆,各液压缸由一液压泵驱动。本发明具有结构简单、稳定性好等优点。
Description
技术领域
本发明属于玻璃生产设备技术领域,涉及一种玻璃生产线储片平台。
背景技术
目前,在玻璃深加工生产线中,原板玻璃经过上片、磨边、清洗、烘干、镀膜等工序输送至生产线堆垛区域进行堆垛装箱。根据镀膜玻璃深加工生产线生产工艺要求,由于各个工序的加工速度不同,在生产线某处出现故障时,会造成前一工序所加工的玻璃无法通过,需要给故障处理留出时间,以调节生产线的节拍,避免撞片等问题的发生,这样会造成整条生产线生产效率的降低,因此生产线必须具有一定的储片能力,起到缓冲作用。常见的做法:一是在生产线连线设置一个玻璃移出辊道,连线旁设置气动浮台,通过移出辊道和气动浮台联动人工进行存片、出片,调节连线时序。但玻璃移出辊道、气动浮台等设备操作不便,成本较高,需要经常维护,并且还需要人工操作来配合设备运行,加大了工人的劳动强度,同时玻璃损毁的概率也不低。二:紧急全部停下生产线,使将要碰撞的玻璃板停留在各自的工位上,这种方法通常会使设备的产能降低并且在有些不能停止的设备上不适用。
如中国专利【CN201420171958.2】一种玻璃储片机记载,现有技术中,玻璃生产线上使用的玻璃储片设备采用的是在生产线上方设置一升降机构,即通过电机驱动各螺杆,使储片架上下移动,其中,电机、螺杆等传动部件均设置在储片架上方,使储片架所在的支架载重较大,且支架与玻璃生产线所在底座之间也需要设置升降机构,不仅结构复杂,而且,各传动部件设置在储片架上方,容易对玻璃造成损伤和污染,还有可能造成生产过程中的碎片事故;可以看出,该对比文件所公开的储片机,由于采用的一个电机带动四根螺杆旋转,四根螺杆分别螺纹配合四根升降杆,四根升降杆分别拉动储片架的四个端部,从而驱使储片架上下移动的,该结构传动平稳性较差,很容易造成储片架倾斜,使储存在储片架上的玻璃滑落,造成生产事故。储片架所在的支架由四根升降杆拉动,且铰接,在升降过程中,升降杆载重较大,且容易在玻璃上料或下料时,造成支架晃动,从而发生意外。
综上所述,上述的储片机存在安全性较差、稳定性较差、结构复杂、可控性较差等缺陷,不能够满足玻璃生产的需求。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种玻璃生产线储片平台,本发明所要解决的技术问题是如何简化结构、提高安全性。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种玻璃生产线储片平台,其特征在于,玻璃生产线包括支撑架和水平设置在支撑架上的若干滚轮组,本储片平台包括若干储片架、安装框和若干个液压缸,所述液压缸的缸体的下端固定在地面上,所述液压缸的推杆与安装框之间通过滚针轴承相连,所述储片架固定在安装框的下方,各储片架与滚轮组相间设置,所述储片架上横向设置有若干支撑杆,各液压缸由一液压泵驱动。
待暂时储存的玻璃,由于液压缸的举升或收缩,可以由玻璃生产线上储存在储片架上或由储片架转移至玻璃生产线上。
在储片时,由于储片架携带部分玻璃上行,继续储存其他玻璃,容易对已经储存好的玻璃形成不安全隐患,本储片平台通过液压缸举升的方式,改变传统螺杆牵引的方式,具有更好的稳定性和安全性,而且安装框上方并无其他较多的结构,重心低、平稳性好、结构简单。
在上述的一种玻璃生产线储片平台中,所述液压缸的推杆的上端固定设置有一齿轮,各液压缸对应的齿轮之间通过一齿带相连;所述液压缸的推杆与支撑架之间螺纹连接。
为了保障各液压缸的推杆的纵向位移均等,液压缸的推杆与支撑架之间螺纹连接,液压缸的推杆与安装框之间通过滚针轴承连接,液压缸的缓冲作用,配合齿轮齿带的协同效果,可以确保各液压缸的推杆同步精准的上下移动。
在上述的一种玻璃生产线储片平台中,所述液压缸的推杆的下端设置有一活塞,所述活塞与液压缸的推杆之间通过平面轴承相连。
为了提高活塞的密封性,且不影响液压缸的推杆旋转运动,在活塞与推杆之间设置一平面轴承。
在上述的一种玻璃生产线储片平台中,所述液压缸具有位于活塞一侧的储油腔一和位于活塞另一侧的储油腔二,各液压缸的储油腔一之间串联,各液压缸的储油腔二之间的串联。
各液压缸串联,使各液压缸的活塞两端的压力相同,确保储片架上下移动过程中平缓、均匀,使得储片架上的玻璃保持水平。
在上述的一种玻璃生产线储片平台中,所述齿带的外侧固定设置有一触发块,所述安装框上设置有能够与触发块配合的位置开关;所述齿带旋转一周时,液压缸的推杆的纵向位移与同一储片架上相邻支撑杆之间的距离相等。
齿带每运行一圈,触发位置开关一次,使液压泵停止运行,当然液压泵为双向泵,能够对储油腔一进行增压或形成负压;液压泵的启动由一启动开关控制,而位置开关被触发时只是关闭液压泵,这样以来,每次将玻璃储存在储片架上时,液压缸的推杆的位移均等,且正好与储片架上的支撑杆之间的距离相等,使每次储片开始前支撑杆的位置保持一致,确保玻璃的安全。
附图说明
图1是本储片平台的结构示意图。
图2是本储片平台中液压缸的结构示意图。
图中,11、支撑架;12、滚轮组;21、储片架;22、安装框;23、液压缸;24、支撑杆;25、液压泵;26、齿轮;27、齿带;31、活塞;32、储油腔一;33、储油腔二;41、触发块;42、位置开关。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,玻璃生产线包括支撑架11和水平设置在支撑架11上的若干滚轮组12,本储片平台包括若干储片架21、安装框22和若干个液压缸23,液压缸23的缸体的下端固定在地面上,液压缸23的推杆与安装框22之间通过滚针轴承相连,储片架21固定在安装框22的下方,各储片架21与滚轮组12相间设置,储片架21上横向设置有若干支撑杆24,各液压缸23由一液压泵25驱动。
待暂时储存的玻璃,由于液压缸23的举升或收缩,可以由玻璃生产线上储存在储片架21上或由储片架21转移至玻璃生产线上。
在储片时,由于储片架21携带部分玻璃上行,继续储存其他玻璃,容易对已经储存好的玻璃形成不安全隐患,本储片平台通过液压缸23举升的方式,改变传统螺杆牵引的方式,具有更好的稳定性和安全性,而且安装框22上方并无其他较多的结构,重心低、平稳性好、结构简单。
液压缸23的推杆的上端固定设置有一齿轮26,各液压缸23对应的齿轮26之间通过一齿带27相连;液压缸23的推杆与支撑架11之间螺纹连接;为了保障各液压缸23的推杆的纵向位移均等,液压缸23的推杆与支撑架11之间螺纹连接,液压缸23的推杆与安装框22之间通过滚针轴承连接,液压缸23的缓冲作用,配合齿轮26齿带27的协同效果,可以确保各液压缸23的推杆同步精准的上下移动。
如图2所示,液压缸23的推杆的下端设置有一活塞31,活塞31与液压缸23的推杆之间通过平面轴承相连;为了提高活塞31的密封性,且不影响液压缸23的推杆旋转运动,在活塞31与推杆之间设置一平面轴承。
液压缸23具有位于活塞31一侧的储油腔一32和位于活塞31另一侧的储油腔二33,各液压缸23的储油腔一32之间串联,各液压缸23的储油腔二33之间的串联;各液压缸23串联,使各液压缸23的活塞31两端的压力相同,确保储片架21上下移动过程中平缓、均匀,使得储片架21上的玻璃保持水平。
如图1所示,齿带27的外侧固定设置有一触发块41,安装框22上设置有能够与触发块41配合的位置开关42;齿带27旋转一周时,液压缸23的推杆的纵向位移与同一储片架21上相邻支撑杆24之间的距离相等;齿带27每运行一圈,触发位置开关42一次,使液压泵25停止运行,当然液压泵25为双向泵,能够对储油腔一32进行增压或形成负压;液压泵25的启动由一启动开关控制,而位置开关42被触发时只是关闭液压泵25,这样以来,每次将玻璃储存在储片架21上时,液压缸23的推杆的位移均等,且正好与储片架21上的支撑杆24之间的距离相等,使每次储片开始前支撑杆24的位置保持一致,确保玻璃的安全。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种玻璃生产线储片平台,其特征在于,玻璃生产线包括支撑架(11)和水平设置在支撑架(11)上的若干滚轮组(12),本储片平台包括若干储片架(21)、安装框(22)和若干个液压缸(23),所述液压缸(23)的缸体的下端固定在地面上,所述液压缸(23)的推杆与安装框(22)之间通过滚针轴承相连,所述储片架(21)固定在安装框(22)的下方,各储片架(21)与滚轮组(12)相间设置,所述储片架(21)上横向设置有若干支撑杆(24),各液压缸(23)由一液压泵(25)驱动。
2.根据权利要求1所述一种玻璃生产线储片平台,其特征在于,所述液压缸(23)的推杆的上端固定设置有一齿轮(26),各液压缸(23)对应的齿轮(26)之间通过一齿带(27)相连;所述液压缸(23)的推杆与支撑架(11)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述一种玻璃生产线储片平台,其特征在于,所述液压缸(23)的推杆的下端设置有一活塞(31),所述活塞(31)与液压缸(23)的推杆之间通过平面轴承相连。
4.根据权利要求3所述一种玻璃生产线储片平台,其特征在于,所述液压缸(23)具有位于活塞(31)一侧的储油腔一(32)和位于活塞(31)另一侧的储油腔二(33),各液压缸(23)的储油腔一(32)之间串联,各液压缸(23)的储油腔二(33)之间的串联。
5.根据权利要求2所述一种玻璃生产线储片平台,其特征在于,所述齿带(27)的外侧固定设置有一触发块(41),所述安装框(22)上设置有能够与触发块(41)配合的位置开关(42);所述齿带(27)旋转一周时,液压缸(23)的推杆的纵向位移与同一储片架(21)上相邻支撑杆(24)之间的距离相等。
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