CN108394196A - 一种包装膜的环保印刷工艺 - Google Patents

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Abstract

一种包装膜的环保印刷工艺，涉及包装膜的印刷加工技术领域，本发明操作工艺简单，加工便捷方便，通过简单的工艺能够达到印刷牢固的效果，降低复杂工艺对环境的污染，并且减少了印刷过程中化学成分的添加，多使用物理手段达到油墨印刷的效果，减少了化学污染，采用科学有效的工艺技术进行包装膜的印刷处理，加工后的包装膜，无毒无害，环保绿色，印刷效果好，印刷牢固性高，不易褪色，品质高。

Description

一种包装膜的环保印刷工艺
技术领域
本发明涉及包装膜的印刷加工技术领域，尤其涉及一种包装膜的环保印刷工艺。
背景技术
在物品流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，需要对物品进行包装。为了防止物品在流通过程中受潮、变质，需要对物品进行薄膜包装。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种包装膜的环保印刷工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种包装膜的环保印刷工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
a、将加工成型后的薄膜进行统一收集后，将薄膜用清洁液进行浸泡20-30分钟，用于消除浮灰、带电粒子等，方便后续印刷；
b、将清洁后的薄膜用清水清洗干净；
c、将步骤b中处理好的薄膜，用50-60度的热风进行风干；
d、将步骤c处理好的薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行电晕处理，处理后的包装膜的表面张力为80dyn-90dyn；
e、将步骤d处理好的薄膜喷洒上油墨；
f、将步骤e印刷好的薄膜进行冷风干燥处理；
g、将步骤f处理好的薄膜放于零下5度的冷冻室中进行冷冻降温处理30-50分钟，冷冻成型，完成印刷。
进一步的，所述步骤a中的清洁液由以下重量份数的原料组成：水80-100份，酒精20-30份，盐10-20份，白醋8-15份，柠檬酸5-10份。
进一步的，所述步骤f的油墨由以下重量份数的原料组成：水性聚氨酯20-30份、颜料粉6-10份、玉米淀粉3-5份、聚乳酸5-7份、乙酰柠檬酸三丁酯6-8份、活性炭2-5份、固化剂5-7份、醋酸乙酯3-5份、消泡剂6-8份、二甲基硅油5-7份、改良剂2-4份。
上述改良剂由以下重量份数的原料组成：香樟叶汁2-5份、薄荷叶汁1-3份、樟脑1-3份、乙醇2-4份、维生素E1-2份、蜂蜡1-2份。
上述步骤e中的油墨的加工方法，通过下述步骤实现：
1)将水性聚氨酯、乙酰柠檬酸三丁酯、醋酸乙酯和二甲基硅油预先加入加热釜中，开启加热并搅拌至熔融状态后，备用；
2)将颜料粉、玉米淀粉、聚乳酸、活性炭、改良剂与去离子水进行加热搅拌混合，加热温度为60-70度；
3)将步骤1)和2)的处理好的材料混合，加入固化剂、消泡剂，放入搅拌器中进行搅拌，搅拌速度为800-1000r/min；
4)将步骤3)处理好的混合物，加入球磨机中进行球磨，球磨至细度小于0.1mm。
本发明有益效果是：本发明操作工艺简单，加工便捷方便，通过简单的工艺能够达到印刷牢固的效果，降低复杂工艺对环境的污染，并且减少了印刷过程中化学成分的添加，多使用物理手段达到油墨印刷的效果，减少了化学污染，采用科学有效的工艺技术进行包装膜的印刷处理，加工后的包装膜，无毒无害，环保绿色，印刷效果好，印刷牢固性高，不易褪色，品质高。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式的实例对本发明做进一步详细说明。
实施例一
一种包装膜的环保印刷工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
a、将加工成型后的薄膜进行统一收集后，将薄膜用清洁液进行浸泡20分钟，用于消除浮灰、带电粒子等，方便后续印刷；
b、将清洁后的薄膜用清水清洗干净；
c、将步骤b中处理好的薄膜，用50度的热风进行风干；
d、将步骤c处理好的薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行电晕处理，处理后的包装膜的表面张力为80dyndyn；
e、将步骤d处理好的薄膜喷洒上油墨；
f、将步骤e印刷好的薄膜进行冷风干燥处理；
g、将步骤f处理好的薄膜放于零下5度的冷冻室中进行冷冻降温处理30分钟，冷冻成型，完成印刷。
进一步的，所述步骤a中的清洁液由以下重量份数的原料组成：水80份，酒精20份，盐10份，白醋8份，柠檬酸5份。
进一步的，所述步骤f的油墨由以下重量份数的原料组成：水性聚氨酯20份、颜料粉6份、玉米淀粉3份、聚乳酸5份、乙酰柠檬酸三丁酯6份、活性炭2份、固化剂5份、醋酸乙酯3份、消泡剂6份、二甲基硅油5份、改良剂2份。
上述改良剂由以下重量份数的原料组成：香樟叶汁2份、薄荷叶汁1份、樟脑1份、乙醇2份、维生素E1份、蜂蜡1份。
上述步骤e中的油墨的加工方法，通过下述步骤实现：
1)将水性聚氨酯、乙酰柠檬酸三丁酯、醋酸乙酯和二甲基硅油预先加入加热釜中，开启加热并搅拌至熔融状态后，备用；
2)将颜料粉、玉米淀粉、聚乳酸、活性炭、改良剂与去离子水进行加热搅拌混合，加热温度为60度；
3)将步骤1)和2)的处理好的材料混合，加入固化剂、消泡剂，放入搅拌器中进行搅拌，搅拌速度为800r/min；
4)将步骤3)处理好的混合物，加入球磨机中进行球磨，球磨至细度小于0.1mm。
实施例二
一种包装膜的环保印刷工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
a、将加工成型后的薄膜进行统一收集后，将薄膜用清洁液进行浸泡30分钟，用于消除浮灰、带电粒子等，方便后续印刷；
b、将清洁后的薄膜用清水清洗干净；
c、将步骤b中处理好的薄膜，用60度的热风进行风干；
d、将步骤c处理好的薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行电晕处理，处理后的包装膜的表面张力为90dyn；
e、将步骤d处理好的薄膜喷洒上油墨；
f、将步骤e印刷好的薄膜进行冷风干燥处理；
g、将步骤f处理好的薄膜放于零下5度的冷冻室中进行冷冻降温处理50分钟，冷冻成型，完成印刷。
进一步的，所述步骤a中的清洁液由以下重量份数的原料组成：水100份，酒精30份，盐20份，白醋15份，柠檬酸10份。
进一步的，所述步骤f的油墨由以下重量份数的原料组成：水性聚氨酯30份、颜料粉10份、玉米淀粉5份、聚乳酸7份、乙酰柠檬酸三丁酯8份、活性炭5份、固化剂7份、醋酸乙酯5份、消泡剂8份、二甲基硅油7份、改良剂4份。
上述改良剂由以下重量份数的原料组成：香樟叶汁5份、薄荷叶汁3份、樟脑3份、乙醇4份、维生素E2份、蜂蜡2份。
上述步骤e中的油墨的加工方法，通过下述步骤实现：
1)将水性聚氨酯、乙酰柠檬酸三丁酯、醋酸乙酯和二甲基硅油预先加入加热釜中，开启加热并搅拌至熔融状态后，备用；
2)将颜料粉、玉米淀粉、聚乳酸、活性炭、改良剂与去离子水进行加热搅拌混合，加热温度为70度；
3)将步骤1)和2)的处理好的材料混合，加入固化剂、消泡剂，放入搅拌器中进行搅拌，搅拌速度为1000r/min；
4)将步骤3)处理好的混合物，加入球磨机中进行球磨，球磨至细度小于0.1mm。
实施例三
一种包装膜的环保印刷工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
a、将加工成型后的薄膜进行统一收集后，将薄膜用清洁液进行浸泡25分钟，用于消除浮灰、带电粒子等，方便后续印刷；
b、将清洁后的薄膜用清水清洗干净；
c、将步骤b中处理好的薄膜，用55度的热风进行风干；
d、将步骤c处理好的薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行电晕处理，处理后的包装膜的表面张力为85dyn；
e、将步骤d处理好的薄膜喷洒上油墨；
f、将步骤e印刷好的薄膜进行冷风干燥处理；
g、将步骤f处理好的薄膜放于零下5度的冷冻室中进行冷冻降温处理40分钟，冷冻成型，完成印刷。
进一步的，所述步骤a中的清洁液由以下重量份数的原料组成：水90份，酒精25份，盐15份，白醋13份，柠檬酸8份。
进一步的，上述步骤f的油墨优选以下重量份数的原料组成：水性聚氨酯25份、颜料粉8份、玉米淀粉4份、聚乳酸6份、乙酰柠檬酸三丁酯7份、活性炭4份、固化剂6份、醋酸乙酯4份、消泡剂7份、二甲基硅油6份、改良剂3份。
上述改良剂由以下重量份数的原料组成：香樟叶汁4份、薄荷叶汁2份、樟脑2份、乙醇3份、维生素E1.5份、蜂蜡1.5份。
上述步骤e中的油墨的加工方法，通过下述步骤实现：
1)将水性聚氨酯、乙酰柠檬酸三丁酯、醋酸乙酯和二甲基硅油预先加入加热釜中，开启加热并搅拌至熔融状态后，备用；
2)将颜料粉、玉米淀粉、聚乳酸、活性炭、改良剂与去离子水进行加热搅拌混合，加热温度为65度；
3)将步骤1)和2)的处理好的材料混合，加入固化剂、消泡剂，放入搅拌器中进行搅拌，搅拌速度为900r/min；
4)将步骤3)处理好的混合物，加入球磨机中进行球磨，球磨至细度小于0.1mm。
下表为本发明印刷后的包装膜检测报告：
以下为本发明制备的油墨与现有高档油墨的性能指标对比：
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种包装膜的环保印刷工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
a、将加工成型后的薄膜进行统一收集后，将薄膜用清洁液进行浸泡20-30分钟，用于消除浮灰、带电粒子等，方便后续印刷；
b、将清洁后的薄膜用清水清洗干净；
c、将步骤b中处理好的薄膜，用50-60度的热风进行风干；
d、将步骤c处理好的薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行电晕处理，处理后的包装膜的表面张力为80dyn-90dyn；
e、将步骤d处理好的薄膜喷洒上油墨；
f、将步骤e印刷好的薄膜进行冷风干燥处理；
g、将步骤f处理好的薄膜放于零下5度的冷冻室中进行冷冻降温处理30-50分钟，冷冻成型，完成印刷。
2.根据权利要求1所述的包装膜的环保印刷工艺，其特征在于：所述步骤a中的清洁液由以下重量份数的原料组成：水80-100份，酒精20-30份，盐10-20份，白醋8-15份，柠檬酸5-10份。
3.根据权利要求1所述的包装膜的环保印刷工艺，其特征在于：所述步骤f的油墨由以下重量份数的原料组成：水性聚氨酯20-30份、颜料粉6-10份、玉米淀粉3-5份、聚乳酸5-7份、乙酰柠檬酸三丁酯6-8份、活性炭2-5份、固化剂5-7份、醋酸乙酯3-5份、消泡剂6-8份、二甲基硅油5-7份、改良剂2-4份。
4.根据权利要求1所述的包装膜的环保印刷工艺，其特征在于，上述改良剂由以下重量份数的原料组成：香樟叶汁2-5份、薄荷叶汁1-3份、樟脑1-3份、乙醇2-4份、维生素E1-2份、蜂蜡1-2份。
5.根据权利要求3所述的包装膜的环保印刷工艺，其特征在于，上述步骤e中的油墨的加工方法，通过下述步骤实现：
1)将水性聚氨酯、乙酰柠檬酸三丁酯、醋酸乙酯和二甲基硅油预先加入加热釜中，开启加热并搅拌至熔融状态后，备用；
2)将颜料粉、玉米淀粉、聚乳酸、活性炭、改良剂与去离子水进行加热搅拌混合，加热温度为60-70度；
3)将步骤1)和2)的处理好的材料混合，加入固化剂、消泡剂，放入搅拌器中进行搅拌，搅拌速度为800-1000r/min；
4)将步骤3)处理好的混合物，加入球磨机中进行球磨，球磨至细度小于0.1mm。
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