CN108393755B - 一种便于使用的pcb板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便于使用的PCB板打磨装置，涉及电子设备领域，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有放置架，所述箱体内壁的两侧均固定连接有阻挡块，所述箱体内壁的两侧且位于放置架底部相对应的位置均固定连接有电动伸缩杆，所述箱体顶部的中间固定连接有积尘箱，所述箱体内壁的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴的一端固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮的表面通过传送带传动连接有第二转动轮，所述传送带的顶部固定连接有输送装置。本发明可以可以实现自动上料，打磨及下料，方便便捷，同时可以对打磨产生的粉尘进收集，提高打磨的效率，延长机器使用的寿命。

Description

一种便于使用的PCB板打磨装置

技术领域

本发明涉及电子元件领域，尤其涉及一种便于使用的PCB板打磨装置。

背景技术

电子元件是组成电子产品的基础，了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。常用的电子元件有:电阻、电容、电感、电位器、变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装和表面安装两大类，三极管、二极管称为电子器件，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等。

PCB板电子产品中常用的部件，在对PCB板的应用时，首先需要对其表面进行打磨，打磨干净后才能对其印刷电路，现有的打磨装置，使用时不够便捷，打磨的效率低，不能完全实现自动化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于使用的PCB板打磨装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种便于使用的PCB板打磨装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有放置架，所述箱体内壁的两侧均固定连接有阻挡块，所述箱体内壁的两侧且位于放置架底部相对应的位置均固定连接有电动伸缩杆，所述箱体顶部的中间固定连接有积尘箱，所述箱体内壁的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴的一端固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮的表面通过传送带传动连接有第二转动轮，所述传送带的顶部固定连接有输送装置，所述输送装置包括输送箱，所述输送箱内壁的两侧之间转动连接有滚轮，所述输送箱内壁左右两侧均滑动连接有两个滑动块，所述滑动块的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端通过连接杆转动连接有夹紧块，所述箱体内壁的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有打磨辊，所述箱体内壁底部固定连接有支撑板，所述打磨辊的另一端与支撑板转动连接。

进一步地，两个所述滑动块相对的一侧之间固定连接有第一弹性件，两个所述转动轴相对的一侧之间固定连接有第二弹性件。

进一步地，两个所述夹紧块相对的一侧固定连接有放置块，所述放置块上开设有U形槽，所述夹紧块的底部且位于放置块的下面开设有凹槽，所述输送箱的顶部开设有通槽。

进一步地，所述夹紧块一侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有楔形块，所述楔形块的一端贯穿输送箱且延伸至输送箱的外部。

进一步地，所述积尘箱内壁的底部固定连接有增压泵，所述增压泵的输入端与输送管连通,所述输送管的底端贯穿积尘箱且延伸至积尘箱的外部,所述输送管的底端且位于积尘箱的外部连通有吸尘头。

进一步地，所述阻挡块的一端设置有第一开关，所述输送箱内壁顶部的左侧设置有第二开关，所述箱体的两侧均固定连接有收集箱，所述积尘箱的两侧均固定连接有限位块。

本发明的有益效果是：

（1）、本发明通过第一电机带动传送带转动，传送带带动输送装置向移动，输送箱触碰到第一开关，此时定时器可以对其定时，经过一段时间后第一电机反转，同时使阻挡块挡住楔形块产生相对位移，此时楔形块挤压夹紧块，夹紧块通过连接杆推动转动轴，转动轴推动滑动块，滑动块挤压第一弹性件，此时夹紧块松开，夹紧的打磨过的PCB板掉落到滚轮上，并且转动杆的一端触碰第二开关使滚轮转动，通过滚轮转动使打磨后PCB板掉落到收集箱，掉落后电动伸缩杆推动放置在放置架上的PCB板掉落到输送箱，此时第一电机反转，输送带带动输送箱移动，此时楔形块由于弹簧的弹力完全弹出，夹紧块夹紧板，通过第打磨棍打磨，移动到箱体的另一端再次进行上述操作，可以实现自动上料，打磨及下料，方便便捷，提高了打磨工作的效率。

（2）、本发明通过开启增压泵，通过吸尘头可以对打磨产生的粉尘吸入积尘箱，可以对粉尘进收集，提高打磨的效率，延长机器使用的寿命。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明输送装置的正面剖视图；

图4为本发明输送装置的侧面剖视图；

图5为本发明输送装置的俯视图；

图6为本发明的图3中A处局部放大图；

图7为本发明的局部俯视图。

附图标记：1-箱体；2-放置架；3-限位块；4-电动伸缩杆；5-阻挡块；6-收集箱；7-输送装置；71-输送箱；72-第一弹性件；73-转动轴；74-滑动块；75-连接杆；76-滚轮；77-夹紧块；78-第二弹性件；79-第二开关；710-楔形块；711-放置块；712-固定块；713-弹簧；8-第一转动轮；9-第一电机；10-第二电机；11-第一开关；12-打磨辊；13-支撑板；14-第二转动轮；15-积尘箱；16-吸尘头；17-增压泵；18-输送管；19-传送带。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

如图1-7所示，一种便于使用的PCB板打磨装置，包括箱体1，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有放置架2，放置架2用于放置待打磨的PCB板，箱体1内壁的两侧均固定连接有阻挡块5，阻挡块5可以移动的楔形块710一个反作用力，阻挡块5上设置有定时器，可以对第一电机9等的开启时间进行定时，箱体1内壁的两侧且位于放置架2底部相对应的位置均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4用于推动放置在放置架2上最底部的PCB板掉落到输送箱71进行打磨，箱体1顶部的中间固定连接有积尘箱15，箱体1内壁的后侧固定连接有第一电机9，第一电机9可以正反转,第一电机9的输出轴的一端固定连接有第一转动轮8，第一转动轮8的表面通过传送带19传动连接有第二转动轮14，传送带19的顶部固定连接有输送装置7，输送装置7包括输送箱71，输送箱71内壁的两侧之间转动连接有滚轮76，滚轮76的个数为五个，且前后两个滚轮76上均设置有马达，马达可以进行正反转，输送箱71内壁左右两侧均滑动连接有两个滑动块74，滑动块74的一侧转动连接有转动轴73，转动轴73的一端通过连接杆75转动连接有夹紧块77，箱体1内壁的后侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定连接有打磨辊12，箱体1内壁底部固定连接有支撑板13，支撑板13位于传送带19的正面，打磨辊12的另一端与支撑板13转动连接，两个滑动块74相对的一侧之间固定连接有第一弹性件72，两个转动轴73相对的一侧之间固定连接有第二弹性件78，两个夹紧块77相对的一侧固定连接有放置块711，放置块711上开设有U形槽，可以对PCB板进行限位固定，夹紧块77的底部且位于放置块711的下面开设有凹槽，凹槽提供楔形块710挤开夹紧块77的同时PCB板不会掉落到楔形块710上，输送箱71的顶部开设有通槽，通槽大小与PCB板大小匹配，夹紧块77一侧的底部固定连接有固定块712，固定块712的一侧固定连接有弹簧713，弹簧713的一端固定连接有楔形块710，楔形块710的一端贯穿输送箱71且延伸至输送箱71的外部，积尘箱15内壁的底部固定连接有增压泵17，增压泵17的输入端与输送管18连通,输送管18的底端贯穿积尘箱15且延伸至积尘箱15的外部,输送管18的底端且位于积尘箱15的外部连通有吸尘头16，可以对打磨产生的粉末进行收集，阻挡块5的一端设置有第一开关11，第一开关11控制第一电机的正反转，输送箱71内壁顶部的左侧设置有第二开关79，箱体1的两侧均固定连接有收集箱6，箱体1的两侧且位于收集箱6的上方均开设有放置槽，放置槽的大小与PCB板相适配，同时位于阻挡块5的一侧，积尘箱15的两侧均固定连接有限位块3，限位块3可以保证电动伸缩杆4在推动位于最后一块PCB板时其他的PCB板不会跟着移动，箱体1的顶部，左右两侧及正面均开设有箱门，左右两侧的箱门用于上料，顶部的箱门用于对积尘箱15里的粉尘进行处理，正面的箱门可以用于手动进行上料。

工作原理：工作时通过第一电机9带动传送带19转动，传送带19带动输送装置7向移动，输送箱71触碰到第一开关11，同时使阻挡块5挡住楔形块710产生相对位移，此时楔形块710挤压夹紧块77，夹紧块77通过连接杆75推动转动轴73，转动轴73推动滑动块74，滑动块74挤压第一弹性件72，此时夹紧块77松开，夹紧的打磨过的PCB板掉落到滚轮76上，并且转动杆73的一端触碰第二开关79使滚轮76转动，通过滚轮76转动是打磨后PCB板掉落到收集箱6，掉落后通过定时器是第一电机9开启短暂的时间，使输送箱71移动一点距离，使楔形块710由于弹簧713的弹力移除少量部分，夹紧块77通过第一弹性件72与第二弹性件78的弹力移动少量距离，此时电动伸缩杆4推动放置在放置架2上的PCB板掉落到输送箱71，此时第一电机9反转，输送带22带动输送箱71移动，此时楔形块710由于弹簧713的弹力完全弹出，夹紧块77夹紧PCB板，通过打磨辊12打磨，移动到箱体1的另一端再次进行上述操作，并且在打磨的过程中产生的粉末通过吸尘头16可以吸入到积尘箱15。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种便于使用的PCB板打磨装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内壁顶部的两侧均固定连接有放置架（2），所述箱体（1）内壁的两侧均固定连接有阻挡块（5），所述箱体（1）内壁的两侧且位于放置架（2）底部相对应的位置均固定连接有电动伸缩杆（4），所述箱体（1）顶部的中间固定连接有积尘箱（15），所述箱体（1）内壁的后侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴的一端固定连接有第一转动轮（8），所述第一转动轮（8）的表面通过传送带（19）传动连接有第二转动轮（14），所述传送带（19）的顶部固定连接有输送装置（7），所述输送装置（7）包括输送箱（71），所述输送箱（71）内壁的两侧之间转动连接有滚轮（76），所述输送箱（71）内壁左右两侧均滑动连接有两个滑动块（74），所述滑动块（74）的一侧转动连接有转动轴（73），所述转动轴（73）的一端通过连接杆（75）转动连接有夹紧块（77），所述箱体（1）内壁的后侧固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴上固定连接有打磨辊（12），所述箱体（1）内壁底部固定连接有支撑板（13），所述打磨辊（12）的另一端与支撑板（13）转动连接；

两个所述滑动块（74）相对的一侧之间固定连接有第一弹性件（72），两个所述转动轴（73）相对的一侧之间固定连接有第二弹性件（78）；

所述夹紧块（77）一侧的底部固定连接有固定块（712），所述固定块（712）的一侧固定连接有弹簧（713），所述弹簧（713）的一端固定连接有楔形块（710），所述楔形块（710）的一端贯穿输送箱（71）且延伸至输送箱（71）的外部；

所述阻挡块（5）的一端设置有第一开关（11），所述输送箱（71）内壁顶部的左侧设置有第二开关（79），所述箱体（1）的两侧均固定连接有收集箱（6），所述积尘箱（15）的两侧均固定连接有限位块（3）。

2.根据权利要求1所述的便于使用的PCB板打磨装置，其特征在于：两个所述夹紧块（77）相对的一侧固定连接有放置块（711），所述放置块（711）上开设有U形槽，所述夹紧块（77）的底部且位于放置块（711）的下面开设有凹槽，所述输送箱（71）的顶部开设有通槽。

3.根据权利要求1所述的便于使用的PCB板打磨装置，其特征在于：所述积尘箱（15）内壁的底部固定连接有增压泵（17），所述增压泵（17）的输入端与输送管（18）连通,所述输送管（18）的底端贯穿积尘箱（15）且延伸至积尘箱（15）的外部,所述输送管（18）的底端且位于积尘箱（15）的外部连通有吸尘头（16）。