CN108393721A - 采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，专用铣床夹具包括矩形块，矩形块的底部固接于机床的工作台上，矩形块的上端向上凸起地形成有多个定位块，每个定位块上均设置有多个竖直通孔；矩形块的下端设置为U型槽，每个竖直通过均位于U型槽的槽底位置贯穿于矩形块，每个通孔的底端均通过真空气管连通于真空气动装置。该专用铣床夹具能够将特定的工件固定并加工。
Description
技术领域
本发明涉及夹具，具体地涉及采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具。
背景技术
一种铝合金薄壁矩形壳体件，由于壳体外薄壁需要铣削加工，在批量生产模式下，考虑到普通的装夹容易造成薄壁变形影响加工精度，另外使用传统的装夹方式也会降低生产效率以及提高劳动强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，该专用铣床夹具用于固定一种铝合金薄壁矩形壳体件，增加生产效率以及减小劳动强度。
为了实现上述目的，本发明提供了一种采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，该专用铣床夹具包括矩形块，所述矩形块的底部固接于机床的工作台上，所述矩形块的上端向上凸起地形成有多个定位块，每个所述定位块上均设置有多个竖直通孔；所述矩形块的下端设置为U型槽，每个所述竖直通过均位于所述U型槽的槽底位置贯穿于所述矩形块，每个所述通孔的底端均通过真空气管连通于真空气动装置。
优选地，所述U型槽的槽底盖设有吸气罩，所述吸气罩的周缘设置有向外延伸地延长边，所述延长边上设置有螺栓孔，与所述螺栓孔相匹配的螺栓穿过所述螺栓孔并螺接于所述U型槽的槽底，所述吸气罩上设置有用于连接所述真空气管的连接管。
优选地，所述U型槽的两个侧壁的底部各自固接有定向键，所述定向键卡合于工作台上的卡槽内。
优选地，所述定位块的数量为2-8个。
优选地，每个所述定位块的上端均固接有厚度相同橡胶垫，所述橡胶垫上设置有与所述竖直通孔相对应的多个气孔。
优选地，多个所述定位块均匀分布于所述矩形块的上端。
优选地，所述竖直通孔的数量为6-12个。
优选地，所述竖直通孔均匀分布。
优选地，所述真空气动装置为真空泵。
优选地，所述定位块为立方体。
根据上述技术方案，本发明中所述矩形块的底部固接于机床的工作台上，所述矩形块的上端向上凸起地形成有多个定位块，每个所述定位块上均设置有多个竖直通孔；所述矩形块的下端设置为U型槽，每个所述竖直通过均位于所述U型槽的槽底位置贯穿于所述矩形块，每个所述通孔的底端均通过真空气管连通于真空气动装置。使用时，将铝合金薄壁矩形壳体件盖合于与其相匹配的定位块上，启动真空气动装置使得铝合金薄壁矩形壳体与定位块之间产生负压从而将铝合金薄壁矩形壳体牢牢的吸附于定位块上，另外，由于这样的定位块设置有多个可以同时对多个铝合金薄壁矩形壳体进行加工，无需独立一个个去加工，考虑到提高工作效率的问题，数控铣削时刀具的走刀路劲可以根据实际的定位块的排布设计一种最短的走刀路线。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中专用铣床夹具的一种优选实施方式的结构图；
图2是本发明中专用铣床夹具转配有铝合金薄壁矩形壳体件后的一种优选实施方式的结构图；
图3是本发明中专用铣床夹具的一种优选实施方式的纵向截面结构图。
附图标记说明
1定向键 2矩形块
3定位块 4橡胶垫
5竖直通孔 6U型槽
7铝合金薄壁矩形壳体件 8吸气罩
9连接管 10延长边
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1-3所示的采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，该专用铣床夹具包括矩形块2，所述矩形块2的底部固接于机床的工作台上，所述矩形块2的上端向上凸起地形成有多个定位块3，每个所述定位块3上均设置有多个竖直通孔5；所述矩形块2的下端设置为U型槽6，每个所述竖直通过均位于所述U型槽6的槽底位置贯穿于所述矩形块2，每个所述通孔的底端均通过真空气管连通于真空气动装置。
通过上述技术方案的实施，所述矩形块2的底部固接于机床的工作台上，所述矩形块2的上端向上凸起地形成有多个定位块3，每个所述定位块3上均设置有多个竖直通孔5；所述矩形块2的下端设置为U型槽6，每个所述竖直通过均位于所述U型槽6的槽底位置贯穿于所述矩形块2，每个所述通孔的底端均通过真空气管连通于真空气动装置。使用时，将铝合金薄壁矩形壳体件7盖合于与其相匹配的定位块3上，启动真空气动装置使得铝合金薄壁矩形壳体与定位块3之间产生负压从而将铝合金薄壁矩形壳体牢牢的吸附于定位块3上，另外，由于这样的定位块3设置有多个可以同时对多个铝合金薄壁矩形壳体进行加工，无需独立一个个去加工，考虑到提高工作效率的问题，数控铣削时刀具的走刀路径可以根据实际的定位块3的排布设计一种最短的走刀路线。
在该实施方式中，为了进一步获取一种更好的将铝合金薄壁矩形壳体与定位块3之间抽真空的连接方式，优选地，所述U型槽6的槽底盖设有吸气罩8，所述吸气罩8的周缘设置有向外延伸地延长边10，所述延长边10上设置有螺栓孔，与所述螺栓孔相匹配的螺栓穿过所述螺栓孔并螺接于所述U型槽6的槽底，所述吸气罩8上设置有用于连接所述真空气管的连接管9。延长边10应紧贴与U型槽6的槽底起到密封的作用，必要时可以在延长边10与U型槽6的槽底之间增加密封垫片。
在该实施方式中，为了提供一种更好的固定矩形块2的方式，优选地，所述U型槽6的两个侧壁的底部各自固接有定向键1，所述定向键1卡合于工作台上的卡槽内。两个定向键1之间的连线能够正好将矩形块2等份切割，这样能够更好的摆正矩形块2的位置，使得加工更加的精准。
在该实施方式中，定位块3的数量可以在较宽的范围内选择，为了获得更好的加工效果，优选地，所述定位块3的数量为2-8个。
在该实施方式中，为了防止负压的作用使得铝合金薄壁矩形壳体与定位块3之间产生碰撞后造成铝合金薄壁矩形壳体损坏，优选地，每个所述定位块3的上端均固接有厚度相同橡胶垫4，所述橡胶垫4上设置有与所述竖直通孔5相对应的多个气孔。
在该实施方式中，为了便于数控铣削时刀具的走线，优选地，多个所述定位块3均匀分布于所述矩形块2的上端。
在该实施方式中，竖直通孔5的数量可以在较宽的范围内选择，为了获得更好的加工效果，优选地，所述竖直通孔5的数量为6-12个。
在该实施方式中，为了使得铝合金薄壁矩形壳体受力更加均匀，优选地，所述竖直通孔5均匀分布。
在该实施方式中，真空气动装置可以在较宽的范围内选择，为了获取更好的抽真空效果以及成本和后期维护方面的考虑，优选地，所述真空气动装置为真空泵。
在该实施方式中，为了防止定位块3与铝合金薄壁矩形壳体更加的贴合，防止漏气，优选地，所述定位块3为立方体。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，其特征在于，所述专用铣床夹具包括矩形块(2)，所述矩形块(2)的底部固接于机床的工作台上，所述矩形块(2)的上端向上凸起地形成有多个定位块(3)，每个所述定位块(3)上均设置有多个竖直通孔(5)；
所述矩形块(2)的下端设置为U型槽(6)，每个所述竖直通过均位于所述U型槽(6)的槽底位置贯穿于所述矩形块(2)，每个所述通孔的底端均通过真空气管连通于真空气动装置。
2.根据权利要求1所述的采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，其特征在于，所述U型槽(6)的槽底盖设有吸气罩(8)，所述吸气罩(8)的周缘设置有向外延伸地延长边(10)，所述延长边(10)上设置有螺栓孔，与所述螺栓孔相匹配的螺栓穿过所述螺栓孔并螺接于所述U型槽(6)的槽底，所述吸气罩(8)上设置有用于连接所述真空气管的连接管(9)。
3.根据权利要求1所述的采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，其特征在于，所述U型槽(6)的两个侧壁的底部各自固接有定向键(1)，所述定向键(1)卡合于工作台上的卡槽内。
4.根据权利要求1所述的采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，其特征在于，所述定位块(3)的数量为2-8个。
5.根据权利要求1所述的采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，其特征在于，每个所述定位块(3)的上端均固接有厚度相同橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)上设置有与所述竖直通孔(5)相对应的多个气孔。
6.根据权利要求1所述的采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，其特征在于，多个所述定位块(3)均匀分布于所述矩形块(2)的上端。
7.根据权利要求1所述的采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，其特征在于，所述竖直通孔(5)的数量为6-12个。
8.根据权利要求1所述的采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，其特征在于，所述竖直通孔(5)均匀分布。
9.根据权利要求1所述的采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，其特征在于，所述真空气动装置为真空泵。
10.根据权利要求1所述的采用真空吸附夹紧的专用铣床夹具，其特征在于，所述定位块(3)为立方体。
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