CN108388552A - 一种电子工艺流程卡及其制作方法、使用方法与应用系统 - Google Patents

Abstract

一种电子工艺流程卡，存储于接入局域网或互联网的服务器中；电子工艺流程卡包含识别码，识别码包含登录或访问该电子工艺流程卡相对应的链接地址信息。本发明还提出了一种电子工艺流程卡应用系统，包含服务器端与客户终端；服务器端包含流程卡应用系统软件和流程卡数据库，以制作、存储和管理电子工艺流程卡及数据；客户终端包含智能移动终端、PC端，用于扫描流程卡识别码、登录服务器和数据录入与查询统计。本发明还提出了电子工艺流程卡的制作方法与使用方法。本发明可实时查询和统计生产数据，查询生产进度，有利于制定生产计划和方案；降低了管理者的工作量。

Description

一种电子工艺流程卡及其制作方法、使用方法与应用系统

技术领域

本发明涉及一种生产流程信息化技术领域，特别是一种电子工艺流程卡及其制作方法、使用方法与应用系统。

背景技术

现有的加工制造业企业的生产工艺流程主要依靠传统的纸质工艺流程卡和普通的管理系统进行管理，每张卡包含一个批次的产品信息，卡片跟随该批次产品进行生产工艺流转，每道工艺流程由不同的工人负责生产，完成后由该工序工人在纸质卡上填写生产数量信息或由一线管理者记录生产数量信息，工艺流程完成后上交至中高层管理者，中高层管理者根据纸质卡片或一线管理者记录的数据，录入普通管理系统，进行生产数据统计和工资计算。

传统的工艺流程卡和管理系统在数据统计、生产进度查询、制定生产计划、计算工人工资、数据归档等方面造成了很大困难，存在以下缺点：

1、生产数据统计严重滞后，无法实时掌握生产情况。

2、生产进度统计缓慢，制定生产计划困难。

3、作业员手工填写的纸质流程卡清晰度低，字迹不一，识别率低，出错率高；

4、管理者数据录入工作量大，效率低。

5、计算员工人计件工资缓慢。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种使用方便的电子工艺流程卡，同时还提供了一种架构简单，成本较低的电子工艺流程卡应用系统。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种电子工艺流程卡，电子工艺流程卡包含识别码，且存储于接入局域网或互联网的服务器中；所述识别码包含登录或访问该电子工艺流程卡相对应的链接地址信息。

本发明还提出了一种电子工艺流程卡应用系统，包含服务器端和客户终端。所述服务器端基于接入局域网或互联网的服务器，包含流程卡应用系统软件和流程卡数据库，所述流程卡应用系统软件用于电子工艺流程卡的制作与应用；

所述流程卡数据库用于存储电子工艺流程卡的全部数据；

所述客户终端用于扫描流程卡识别码、登录服务器和数据录入与查询统计。

本发明进一步提出了一种电子工艺流程卡的制作方法，包含以下步骤：

A、已授权的管理人员登录服务器端，进入流程卡应用系统软件；

B、进入流程卡制作与编辑模块，设置某一产品批次的生产信息，所述生产信息包含产品名称、作业数量、批次号、工序及工艺流程、良率情况、作业员、检验员、生产日期；

C、完成生产信息设置，生成一张无生产数据的初始电子工艺流程卡；

D、识别码生成模块自动生成与初始电子工艺流程卡对应的识别码，并添加至该流程卡中；

E、保存以上信息至服务器数据库，制作完成一张可使用的初始电子工艺流程卡；

F、重复步骤A至步骤E，制作更多的初始电子工艺流程卡。

本发明进一步提出了一种电子工艺流程卡的使用方法，包含以下步骤：

A1、打印整张电子工艺流程卡，或仅打印流程卡上的识别码，随着待加工的同一批次产品的工序流程进行传递；

B1、作业员或维管人员通过客户终端扫描对应电子工艺流程卡中的识别码，在客户终端转入到前台管理系统的登录界面；

C1、作业员或维管人员在登录界面输入正确的授权信息，进入相应的电子工艺流程卡，并在其被赋予权限的卡栏内进行数据填写及修改，未被赋予权限的卡栏被锁定不可编辑；作业员或维管人员完成填写后，提交保存所填数据至流程卡服务器；

D1、另一工序作业员重复步骤B1、步骤C1的操作，直至所有工序的作业员均完成步骤B1、步骤C1的操作；

E1、维管人员或生产管理人员通过客户终端扫描所述识别码或登录服务器端，进入流程卡应用系统软件，转入对应的电子工艺流程卡，查询、检查并审核已提交的电子工艺流程卡填写数据，对于错误数据不予核准通过，未通过审核的数据将回退由相应作业员修改；通过审核的数据将被锁定不可修改；

F1、流程卡服务器自动保存审核通过的电子工艺流程卡数据，以生成统计报表。

相比现有技术，本发明的有益效果是：

1.采用电子识别码扫描方式，支持手机摄像头、平板电脑摄像头、传统电脑摄像头等，企业无需额外购置专用设备，且系统架构简单，大大降低企业使用成本，利于推广。

2.可随时联网查询和统计生产数据，查询批次产品生产进度，方便管理者实时掌握生产情况，有利于制定生产计划和方案；

3.采用作业员电子填录和管理者后台填录相结合的方式，明显降低了管理者的工作量，正确率高；

4.无须二次录入生产数据，准确率高，便于数据统计与报表汇总，方便数据透视。

附图说明

图1为实施例中电子工艺流程卡打印样本图。

图2为实施例中电子工艺流程管理系统架构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

一种电子工艺流程卡，存储于接入局域网或互联网的服务器中；如图1所示，所述流程卡包含识别码1，所述识别码包含登录或访问该电子工艺流程卡相对应的链接地址信息；所述识别码包含二维码、条形码或数字码，识别码种类多，可以满足不同的登录终端。

为制作、管理及应用上述电子工艺流程卡，本实施例提出了一种电子工艺流程应用系统，如图2所示，包括服务器端和客户终端。

所述服务器端基于接入局域网或互联网的服务器，包含流程卡应用系统软件和流程卡数据库。所述服务器端基于接入局域网或互联网的服务器，包含流程卡应用系统软件和流程卡数据库，所述流程卡应用系统软件用于电子工艺流程卡的制作与应用，完成包含工艺名称的编辑、工序的设置、生产日期、生产作业人员等空白信息设置，也用于登录权限管理；所述流程卡数据库用于存储电子工艺流程卡的全部数据；

所述客户终端用于扫描流程卡识别码、登录服务器和数据录入与查询统计。所述客户终端包含智能移动终端、PC端；所述PC端连接有扫码设备/摄像设备，用于普通用户扫描识别码后登录流程卡系统软件或电子工艺流程卡；也可以采用普通PC端，联入网络后，由管理员输入网址信息，登录流程卡系统软件或电子工艺流程卡；所述智能移动终端包含智能手机、笔记本电脑、平板电脑或PAD手持终端的其中任何一种；方便易得，通常情况下不用额外购置新设备，且作业环境与作业时间相对所受限制更小；可见，客户终端选择多，方便灵活，不会因为某个客户终端损坏或遗失影响工作效率。

基于上述电子工艺流程应用系统，本实施例提出了电子工艺流程卡的制作方法，包含以下步骤：

A、已授权的管理人员登录服务器端，进入流程卡应用系统软件；

B、进入流程卡制作与编辑模块，设置某一产品批次的生产信息，所述生产信息包含产品名称、作业数量、批次号、工序及工艺流程、良率情况、作业员、检验员、生产日期；

C、完成生产信息设置，生成一张无生产数据的初始电子工艺流程卡；

D、识别码生成模块自动生成与初始电子工艺流程卡对应的识别码，并添加至该流程卡中；

E、保存以上信息至服务器数据库，制作完成一张可使用的初始电子工艺流程卡；

F、重复步骤A至步骤E，制作更多的初始电子工艺流程卡。

通过电子工艺流程卡，产品的生产信息一目了然，便于修改和填写，而且电子工艺流程卡不会因为随着待加工产品的工序进行传递而损坏丢失。

本实施例还提出一种电子工艺流程卡使用方法，基于上述方法制作的电子工艺流程卡，包含以下步骤：

A1、打印整张电子工艺流程卡，或仅打印流程卡上的识别码，随着待加工的同一批次产品的工序流程进行传递；

B1、作业员或维管人员通过客户终端扫描对应电子工艺流程卡中的识别码，在客户终端转入到前台管理系统的登录界面；

C1、作业员或维管人员在登录界面输入正确的授权信息，进入相应的电子工艺流程卡，并在其被赋予权限的卡栏内进行数据填写及修改，未被赋予权限的卡栏被锁定不可编辑；作业员或维管人员完成填写后，提交保存所填数据至流程卡服务器；

D1、另一工序作业员重复步骤B1、步骤C1的操作，直至所有工序的作业员均完成步骤B1、步骤C1的操作；

E1、维管人员或生产管理人员通过客户终端扫描所述识别码或登录服务器端，进入流程卡应用系统软件，转入对应的电子工艺流程卡，查询、检查并审核已提交的电子工艺流程卡填写数据，对于错误数据不予核准通过，未通过审核的数据将回退由相应作业员修改；通过审核的数据将被锁定不可修改；

F1、流程卡服务器自动保存审核通过的电子工艺流程卡数据，以生成统计报表。

在上述使用方法中，对应工序的操作人员可通过手机或带有摄像头的电脑等登录终端扫描识别码，通过识别码中的地址信息自动连接至服务器端，进行身份确认后，所在工序的操作人员就可以在自己对应的工序内填写相应的工序信息并提交，管理人员也可以通过在客户终端扫码填卡或者与登录服务器端进行数据填写，由于系统通过联网进行操作，管理人员能够方便的对生产数据或生产进度进行实时查询，方便管理人员可以选择按员工信息查询生产数据，也可以选择按产品信息查询生产数据，也便于掌握生产节拍，有利于制定生产计划和方案。基层作业员不必二次录入数据，管理人员也能够实时掌握生产动态，明显降低了整个流程管理的工作量，且正确率高，同时，流程卡服务器存储的数据能够为后续对操作者的工资计算做准备，还可以根据服务器数据库保存的数据自动生成相应的工资表。为了防止信息填写错误的情况发生，客户终端页面只显示对应身份认证的生产权限下的工序内容，其他工序信息将锁定、隐藏或屏蔽。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种电子工艺流程卡，其特征在于：电子工艺流程卡包含识别码，且存储于接入局域网或互联网的服务器中；所述识别码包含登录或访问该电子工艺流程卡相对应的链接地址信息。

2.根据权利要求1所述的一种电子工艺流程卡，其特征在于：所述识别码包含二维码、条形码或数字码中的一种或组合。

3.一种电子工艺流程卡应用系统，其特征在于：包含服务器端和客户终端，用于如权利要求1或2所述的一种电子工艺流程卡的制作及应用；

所述服务器端基于接入局域网或互联网的服务器，包含流程卡应用系统软件和流程卡数据库，所述流程卡应用系统软件用于电子工艺流程卡的制作与应用；

所述流程卡数据库用于存储电子工艺流程卡的全部数据；

所述客户终端用于扫描流程卡识别码、登录服务器和数据录入与查询统计。

4.根据权利要求3所述的一种电子工艺流程卡应用系统，其特征在于：所述客户终端包含智能移动终端、PC端。

5.根据权利要求4所述的一种电子工艺流程卡应用系统，其特征在于：所述PC端连接或包含有扫码设备或摄像设备。

6.根据权利要求4所述的一种电子工艺流程卡应用系统，其特征在于：所述智能移动终端包含智能手机、笔记本电脑、平板电脑或PAD手持终端的其中任何一种。

7.一种电子工艺流程卡的制作方法，其特征在于：基于权利要求3至权利要求6任一所述的一种电子工艺流程卡应用系统，包含以下步骤：

A、已授权的管理人员登录服务器端，进入流程卡应用系统软件；

B、进入流程卡制作与编辑模块，设置某一产品批次的生产信息，所述生产信息包含产品名称、作业数量、批次号、工序及工艺流程、良率情况、作业员、检验员、生产日期；

C、完成生产信息设置，生成一张无生产数据的初始电子工艺流程卡；

D、识别码生成模块自动生成与初始电子工艺流程卡对应的识别码，并添加至该流程卡中；

E、保存以上信息至服务器数据库，制作完成一张可使用的初始电子工艺流程卡；

F、重复步骤A至步骤E，制作更多的初始电子工艺流程卡。

8.一种电子工艺流程卡的使用方法，其特征在于：使用由权利要求7所述一种电子工艺流程卡的制作方法生成的电子工艺流程卡，包含以下步骤：

A1、打印整张电子工艺流程卡，或仅打印流程卡上的识别码，随着待加工的同一批

次产品的工序流程进行传递；

B1、作业员或维管人员通过客户终端扫描对应电子工艺流程卡中的识别码，在客户

终端转入到前台管理系统的登录界面；

C1、作业员或维管人员在登录界面输入正确的授权信息，进入相应的电子工艺流程

卡，并在其被赋予权限的卡栏内进行数据填写及修改，未被赋予权限的卡栏被锁定

不可编辑；作业员或维管人员完成填写后，提交保存所填数据至流程卡服务器；

D1、另一工序作业员重复步骤B1、步骤C1的操作，直至所有工序的作业员均完成步骤B1、步骤C1的操作；

E1、维管人员或生产管理人员通过客户终端扫描所述识别码或登录服务器端，进入

流程卡应用系统软件，转入对应的电子工艺流程卡，查询、检查并审核已提交的电

子工艺流程卡填写数据，对于错误数据不予核准通过，未通过审核的数据将回退由

相应作业员修改；通过审核的数据将被锁定不可修改；

F1、流程卡服务器自动保存审核通过的电子工艺流程卡数据，以生成统计报表。