CN108386919A - 一种超薄型渗透式空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超薄型渗透式空调器，包括由两组以上、且并行设置的板道式冷媒流通单元在两端通过进液管和出液管连接构成的换热芯体，每组板道式冷媒流通单元由两个流道板片扣合焊接而成，两流道板片之间形成冷媒流通腔；相邻两组冷媒流通单元之间形成空气流道；包括由背板和五面包围面构成的外围构件，五面包围面均采用纤维布面结构；换热芯体封装于外围构件内，且流道板片与背板呈平行设置，在外围构件内位于空气流道的一端外安装有向空气流道内输送空气的送风机构，在外围构件内位于空气流道的另一端外安装有接水槽；五面包围面中与背板相对的一面包围面形成送风辐射面。本空调器换热面积大、厚度薄、实现了微送风、适用于广普型冷热源形式。
Description
技术领域
本发明属于流体换热技术领域，涉及空调器技术，尤其涉及一种超薄型渗透式空调器。
背景技术
现有常见空调器分为两种，一种明装系统，一种暗装系统。无论哪种方式均采用强制对流型式对空气进行处理，换热器均采用的是管翅式换热器，风机停则不能进行空气的冷热处理。送风形式均采用风口送风，出风口处风速很大，吹风感强烈，致使身体感知不舒服；且暗装风盘还要配置单独的进出风口。为使维护方便还要预留检修口，对装修美观造成很大影响，提高了装修难度。明装风盘虽无风口及检修问题，但仍存在安装空间及后期维护困难的问题。
针对以上问题，中国专利文献CN107763732A提供了一种辐射空调室内机空调系统及控制方法，即采用辐射板及微孔道换热器与第二换热器并联的形式实现辐射与强制对流共同处理冷热负荷的方式，并与外机达成联动，实现房间温度的动态控制。当温度在一定范围内可实现自然对流及辐射换热的形式，因不进行强制对流换热，无风感，改善了人体的不适感。
但上述专利提及的技术方案仍存在一些问题；
1.由微孔道换热器与辐射板共同组成辐射体，既保证辐射面温度均匀，但在实际中微孔道换热器存在生产成本高加工工艺复杂等问题，且微孔道换热器对流经冷媒的要求甚高，极易出现堵塞情况，因此该种形式空调器使用的广谱性不高；
2.该方案提供的为一种空调系统，即该种空调器只能与之配套的外机及控制电路共同使用，才能达到效果。既不能实现末端的单独使用。而我国多数地区均单独有自己的冷热源处理方式，对于已有冷热源的地区，该方案明显存在使用局限性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种换热面积大、厚度薄、实现微送风、广普型冷热源形式、不易出现堵塞、系统简化、安装和维修方便的超薄型渗透式空调器。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种超薄型渗透式空调器，其特征在于：
包括换热芯体，换热芯体由两组以上、且并行设置的板道式冷媒流通单元在两端通过进液管和出液管连接构成，在进液管上和出液管上分别设置有与外供冷热源能形成连接的进液接口和出液接口，每组板道式冷媒流通单元由两个流道板片扣合焊接而成，两流道板片之间形成冷媒流通腔；相邻的两冷媒流通单元之间留有空隙，形成空气流道；
包括外围构件，所述外围构件由背板和连接背板的五面包围面构成，五面包围面均采用纤维布面结构；所述换热芯体安装于外围构件内，且冷媒流通单元的流道板片与背板呈平行设置，在外围构件内位于空气流道的一端外安装有向空气流道内输送空气的送风机构，在外围构件内位于空气流道的另一端外安装有接水槽；所述五面包围面中与背板相对的一面包围面形成送风辐射面。
而且的，流道板片采用冲压式流道板片结构，在流道板片上设置有冲压凸起筋或冲压凸起点，每组板道式冷媒流通单元的两个流道板片以冲压凸起筋或冲压凸起点朝内、且冲压凸起筋或冲压凸起点错开的方式扣合连接，两片流道板片上的冲压凸起筋的顶部或冲压凸起点的顶部均与对侧的流道板片的内侧面焊接连接。
而且的，在空气流道内安装有翅片。
而且的，在空气流道内安装有蜂巢形散热构件，散热构件由高导热性材料或高蓄热性材料制成。
本发明的优点和积极效果是：
本发明采用板道式换热芯体结构，有以下优点：
1.沿整个板面均为换热面，使换热面积加大，这样可减小空调器的厚度，使空调器最薄达6cm甚至更薄。
2.相邻两组板道式冷媒流通单元之间形成长空气流道，使空气处理更稳定。
3.流道板片采用不锈钢等材质加工，片内流道厚度可达5mm左右，工艺简单，且能排除水垢等杂质的堵塞问题。
4、冷媒流通单元内可流经多数冷媒且对冷热源温度几乎无要求，可以实现与常规空调冷热源(7～12℃)的冷媒制冷，也可实现与氟利昂的联合制冷，可实现与45～40℃的热源制热，也可实现与氟利昂的联合制热。
本发明采用纤维织布的方式进行送风处理，有以下优点：
1.纤维布送风风速小，一般在0.25m/s以下，人身几乎无感知。
2.纤维布面可进行喷涂处理，制成各种图案及颜色，可与装修协调一致。
3.本发明由于采用纤维布，内壁腔内射流送风产生腹壁效应的方式去除了冷凝水，可实现吊顶安装的形式。由于纤维布替代了风口，可以在安装时不用单独安装进出风风口及检修口，简化了安装及维修。
另外，本发明由于有自然对流和辐射换热的介入，可适当减少送风量即减少了电机功率，达到了节能效果；本发明多台并联按照空调使用面积比50％使用，即可实现辐射空调供冷暖的效果，由于制冷时不必担心冷凝水问题，不需增设露点控制器，置换送风系统，简化了系统，使系统运行更稳定，减少了投资成本，由于可进行7-0℃的低温辐射制冷，使人体感知更舒适。
附图说明
图1是本发明冷媒流通腔采用直线流道的整体结构示意图；
图2是图1换热芯体的空气流道内安装有翅片的俯视图；
图3是图1换热芯体的空气流道内安装蜂巢形散热构件的俯视图；
图4是图1的左视图；
图5是本发明冷媒流通腔采用曲流道的整体结构示意图；
图6是本发明冷媒流通腔采用直线弯折流道的整体结构示意图。
图中：1、外围构件；1-1、背板；1-2、送风辐射面；2、换热芯体；2-1、板道式冷媒流通单元；2-1-1、流道板片；2-1-1a、冲压凸起筋；2-1-1b；冲压凸起点；2-2、进液管；2-3、出液管；3、送风机构；4、接水槽；5、空气流道；6、翅片；7、蜂巢形散热构件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种超薄型渗透式空调器，请参见图1-6，其创新点为：
包括换热芯体2，换热芯体由两组以上、且并行设置的板道式冷媒流通单元2-1在两端通过进液管2-2和出液管2-3连接构成，在进液管上和出液管上分别设置有与外供冷热源能形成连接的进液接口和出液接口，每组板道式冷媒流通单元由两个流道板片2-1-1扣合焊接而成，两流道板片之间形成冷媒流通腔。相邻的两冷媒流通单元之间留有空隙，形成空气流道5。
包括外围构件1，所述外围构件由背板1-1和连接背板的五面包围面构成，五面包围面均采用纤维布面结构。所述换热芯体安装于外围构件内，且冷媒流通单元的流道板片与背板呈平行设置，在外围构件内位于空气流道的一端外安装有向空气流道内输送空气的送风机构3，送风机构包括风机和风机控制部分，风机可采用遥控进行控制，也可外接线，通过外连开关控制。在外围构件内位于空气流道的另一端外安装有接水槽4，接水槽的作用是产生冷凝水后集中排放；所述五面包围面中与背板相对的一面包围面形成送风辐射面1-2。
上述流道板片采用冲压式流道板片结构，在流道板片上设置有冲压凸起筋2-1-1a，冲压凸起筋可采用图1所述的直线筋结构，也可采用图6所述的直弯筋结构等，或设置有冲压凸起点2-1-1b，如图5所示。每组板道式冷媒流通单元的两个流道板片以冲压凸起筋或冲压凸起点朝内、且冲压凸起筋或冲压凸起点错开的方式扣合连接，两片流道板片上的冲压凸起筋的顶部或冲压凸起点的顶部均与对侧的流道板片的内侧面焊接连接。上述冲压凸起筋或冲压凸起点结构起到加强作用，提高了板道式冷媒流通单元的抗压能力，避免了压力过大时，出现两流道板片外鼓的现象。
上述空气流道中进一步增设有加强换热构件，加强换热构件的形式优选为以下两种：
第一种结构：在空气流道内安装有翅片6，翅片的形状不受限制，可采用附图中的三角形波纹翅片结构，也可采用其他形状的翅片结构。
第二种结构：在空气流道内安装有蜂巢形散热构件，散热构件由高导热性材料或高蓄热性材料制成。比如采用石墨材料。
本发明的工作原理：
外供的冷热源经进液管上的进液接口进入到空调器内，冷媒流经多组板道式冷媒流通单元的内腔，与翅片或蜂巢状散热构件形成冷热等势体，风机启动，自风机一端至接水槽一端送风，风流经两板道式冷媒流通单元之间的送风通道，在远离风机的一端形成正压，经反射射流进入纤维布与流道板面向空调需求面上，即送风辐射面上，经由纤维布缓慢渗透至房间内，流道板片最外侧做憎水处理，刷碳柒。由于风吹向外侧面时，在流道板片最外侧面上形成腹壁效应，使冷凝水不能在外面上形成，以达到减少冷凝水的效果。当该空调器运行达到稳态时，流道板片及整个空调器温度基本保持一致，温度与冷热源温度相近，形成冷热发射体，共同承担冷热负荷。由于该种方式存在，可以与任何冷热源型式对接。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种超薄型渗透式空调器，其特征在于：
包括换热芯体，换热芯体由两组以上、且并行设置的板道式冷媒流通单元在两端通过进液管和出液管连接构成，在进液管上和出液管上分别设置有与外供冷热源能形成连接的进液接口和出液接口，每组板道式冷媒流通单元由两个流道板片扣合焊接而成，两流道板片之间形成冷媒流通腔；相邻的两冷媒流通单元之间留有空隙，形成空气流道；
包括外围构件，所述外围构件由背板和连接背板的五面包围面构成，五面包围面均采用纤维布面结构；所述换热芯体安装于外围构件内，且冷媒流通单元的流道板片与背板呈平行设置，在外围构件内位于空气流道的一端外安装有向空气流道内输送空气的送风机构，在外围构件内位于空气流道的另一端外安装有接水槽；所述五面包围面中与背板相对的一面包围面形成送风辐射面。
2.根据权利要求1所述的超薄型渗透式空调器，其特征在于：流道板片采用冲压式流道板片结构，在流道板片上设置有冲压凸起筋或冲压凸起点，每组板道式冷媒流通单元的两个流道板片以冲压凸起筋或冲压凸起点朝内、且冲压凸起筋或冲压凸起点错开的方式扣合连接，两片流道板片上的冲压凸起筋的顶部或冲压凸起点的顶部均与对侧的流道板片的内侧面焊接连接。
3.根据权利要求1所述的超薄型渗透式空调器，其特征在于：在空气流道内安装有翅片。
4.根据权利要求1所述的超薄型渗透式空调器，其特征在于：在空气流道内安装有蜂巢形散热构件，散热构件由高导热性材料或高蓄热性材料制成。
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