CN108385068A - 一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质 - Google Patents

一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN108385068A
CN108385068A CN201810113642.0A CN201810113642A CN108385068A CN 108385068 A CN108385068 A CN 108385068A CN 201810113642 A CN201810113642 A CN 201810113642A CN 108385068 A CN108385068 A CN 108385068A
Authority
CN
China
Prior art keywords
curved surface
cover board
surface cover
coating film
predetermined direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810113642.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108385068B (zh
Inventor
杨鹏
周伟杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truly Opto Electronics Ltd
Original Assignee
Truly Opto Electronics Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truly Opto Electronics Ltd filed Critical Truly Opto Electronics Ltd
Priority to CN201810113642.0A priority Critical patent/CN108385068B/zh
Publication of CN108385068A publication Critical patent/CN108385068A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108385068B publication Critical patent/CN108385068B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/34Sputtering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/54Controlling or regulating the coating process
    • C23C14/542Controlling the film thickness or evaporation rate
    • C23C14/544Controlling the film thickness or evaporation rate using measurement in the gas phase

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质。该镀膜装置包括:溅射机构,用于向预定方向以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射镀膜材料;移动机构,用于带动所述曲面盖板移动,将所述曲面盖板上不同的镀膜区域依次移动至预定方向上。该镀膜装置能够解决曲面盖板的镀膜不均匀问题,提高曲面显示屏的画面质量。

Description

一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质
技术领域
本发明涉及镀膜技术,尤其涉及一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质。
背景技术
车载显示屏是车载显示设备中重要的部件之一,通常是液晶显示屏,液晶显示屏的体积比较小,便于安装,可以安装到仪表盘附近、车顶、座椅靠背后,甚至安装在遮阳板上,方便在各种情况下使用。此外,车载显示设备往往还集成了其他功能,比如带有简单的功放、电视接收功能、音频输出等,种类和功能比电视或者计算机显示器更繁多,因此,在车辆上安装车载显示设备越来越受到大众的欢迎,而车载显示设备的显示画面的质量好坏直接影响到用户的使用体验。
由于车载显示屏需要满足广视角画面的功能,因此就需要将车载显示屏制作成曲面显示屏,对应的车载显示屏表面的玻璃盖板也需要是曲面盖板,但是在对曲面盖板镀膜时,往往会由于曲面盖板的弯曲而导致镀膜不均匀的情况,使得车载显示屏的显示画面产生不同程度的畸变,从而影响到用户的观看感受。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足,本发明提供一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质。该镀膜装置能够解决曲面盖板的镀膜不均匀问题,提高曲面显示屏的画面质量。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种曲面盖板的镀膜装置,包括:
溅射机构,用于向预定方向以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射镀膜材料;
移动机构,用于带动所述曲面盖板移动,将所述曲面盖板上不同的镀膜区域依次移动至预定方向上。
进一步地,还包括一计算机构,用于电连接并控制所述溅射机构和移动机构,依据预设的所述曲面盖板上的不同镀膜区域及其相对应的溅射速率,通过控制所述移动机构将所述曲面盖板上的不同镀膜区域依次移动至预定方向上;以及,通过控制所述溅射机构将所述镀膜材料依次以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射出来。
进一步地,所述计算机构包括处理器和与所述处理器电连接的存储器,所述存储器内储存有供所述处理器执行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时进行如下步骤:
步骤1:依据预设的所述曲面盖板上的不同镀膜区域及其相对应的溅射速率,分别向所述移动机构和溅射机构发出控制指令;
步骤2:所述移动机构将所述曲面盖板上不同的镀膜区域依次移动至预定方向上。
步骤3:所述溅射机构将所述镀膜材料依次以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射出来。
进一步地,所述处理器在执行步骤1之前,先执行步骤0:预设所述曲面盖板上不同的镀膜区域及其相对应的溅射速率。
一种曲面盖板的镀膜方法,应用于上述的曲面盖板的镀膜装置中,包括如下步骤:
步骤1:所述移动机构将所述曲面盖板上不同的镀膜区域依次移动至预定方向上;
步骤2:所述溅射机构将所述镀膜材料依次以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射出来。
进一步地,在步骤1之前,还包括步骤0:预设所述曲面盖板上不同的镀膜区域及其相对应的溅射速率。
一种可读存储介质,储存有可供处理器执行的计算机程序,该计算机程序被所述处理器执行时进行上述的曲面盖板的镀膜方法。
本发明具有如下有益效果:该镀膜装置将所述曲面盖板上需要镀膜的整个曲面表面分成多个镀膜区域,一个镀膜区域对应使用一个溅射速率来进行镀膜,这样所述曲面盖板在进行镀膜时,就算其各个镀膜区域和所述溅射机构的靶材喷头之间的相对角度、相对距离等不相同,也可以通过控制所述溅射机构来将所述镀膜材料以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射出来,最终使所述镀膜材料能够以不同的溅射速率来弥补各个镀膜区域之间的相对角度、相对距离等差别,提高所述曲面盖板的镀膜均匀性,提高曲面显示屏的画面质量。
附图说明
图1为本发明提供的曲面盖板的镀膜装置的示意图;
图2为本发明提供的曲面盖板的镀膜装置中的计算机程序的执行步骤框图;
图3为本发明提供的曲面盖板的镀膜方法的步骤框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
实施例一
如图1所示,一种曲面盖板1的镀膜装置,包括:
溅射机构2,用于向预定方向以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射镀膜材料;
移动机构3,用于带动所述曲面盖板1移动,将所述曲面盖板1上不同的镀膜区域依次移动至预定方向上。
该镀膜装置将所述曲面盖板1上需要镀膜的整个曲面表面分成多个镀膜区域,一个镀膜区域对应使用一个溅射速率来进行镀膜,这样所述曲面盖板1在进行镀膜时,就算其各个镀膜区域和所述溅射机构2的靶材喷头之间的相对角度、相对距离等不相同,也可以通过控制所述溅射机构2来将所述镀膜材料以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射出来,最终使所述镀膜材料能够以不同的溅射速率来弥补各个镀膜区域之间的相对角度、相对距离等差别,提高所述曲面盖板1的镀膜均匀性,提高曲面显示屏的画面质量。
比如,所述曲面盖板1上靠近中间的镀膜区域,其与所述靶材喷头之间的相对距离小、相对角度(镀膜区域的切线方向和镀膜材料的喷射方向之间的钝角夹角)也小,那么中间的镀膜区域就需要比较小的溅射速率来进行镀膜;所述曲面盖板1上靠近两侧的镀膜区域,其与所述靶材喷头之间的相对距离大、相对角度也大,那么两侧的镀膜区域就需要比较大的溅射速率来进行镀膜。
本案所说的溅射速率指的是所述镀膜材料从所述溅射机构22的靶材喷头里喷射出来的速率。
假如所述移动机构3将所述曲面盖板1上不同的镀膜区域L1、L2、L3……Ln依次移动至预定方向上,而同时,所述溅射机构2将所述镀膜材料依次以与镀膜区域L1、L2、L3……Ln相对应的溅射速率V1、V2、V3……Vn喷射出来,最终使得,所述镀膜材料以溅射速率V1覆盖到镀膜区域L1上,以溅射速率V2覆盖到镀膜区域L2上,以溅射速率V3覆盖到镀膜区域L3上……以溅射速率Vn覆盖到镀膜区域Ln上。
优选地,所述移动机构3通过平移方式带动所述曲面盖板1移动,且平移方向与所述镀膜材料的喷射路径相垂直。
该镀膜装置还包括一计算机构4,用于电连接并控制所述溅射机构2和移动机构3,依据预设的所述曲面盖板1上的不同镀膜区域及其相对应的溅射速率,通过控制所述移动机构3将所述曲面盖板1上的不同镀膜区域依次移动至预定方向上;以及,通过控制所述溅射机构2将所述镀膜材料依次以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射出来。
所述计算机构4包括处理器和与所述处理器电连接的存储器,所述存储器内储存有供所述处理器执行的计算机程序,如图2所示,所述处理器执行所述计算机程序时进行如下步骤:
步骤1:依据预设的所述曲面盖板1上的不同镀膜区域及其相对应的溅射速率,分别向所述移动机构3和溅射机构2发出控制指令;
步骤2:所述移动机构3将所述曲面盖板1上不同的镀膜区域依次移动至预定方向上。
步骤3:所述溅射机构2将所述镀膜材料依次以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射出来。
所述处理器在执行步骤1之前,先执行步骤0:预设所述曲面盖板1上不同的镀膜区域及其相对应的溅射速率。
实施例二
如图3所示,一种曲面盖板的镀膜方法,应用于实施例一中所述的曲面盖板的镀膜装置中,包括如下步骤:
步骤1:所述移动机构将所述曲面盖板上不同的镀膜区域依次移动至预定方向上;
步骤2:所述溅射机构将所述镀膜材料依次以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射出来。
在步骤1之前,还包括步骤0:预设所述曲面盖板上不同的镀膜区域及其相对应的溅射速率。
实施例三
一种可读存储介质,其储存有可供处理器执行的计算机程序,该计算机程序被所述处理器执行时进行实施例二中所述的曲面盖板的镀膜方法。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种曲面盖板的镀膜装置,其特征在于,包括:
溅射机构,用于向预定方向以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射镀膜材料;
移动机构,用于带动所述曲面盖板移动,将所述曲面盖板上不同的镀膜区域依次移动至预定方向上。
2.根据权利要求1所述的曲面盖板的镀膜装置,其特征在于,还包括一计算机构,用于电连接并控制所述溅射机构和移动机构,依据预设的所述曲面盖板上的不同镀膜区域及其相对应的溅射速率,通过控制所述移动机构将所述曲面盖板上的不同镀膜区域依次移动至预定方向上;以及,通过控制所述溅射机构将所述镀膜材料依次以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射出来。
3.根据权利要求2所述的曲面盖板的镀膜装置,其特征在于,所述计算机构包括处理器和与所述处理器电连接的存储器,所述存储器内储存有供所述处理器执行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时进行如下步骤:
步骤1:依据预设的所述曲面盖板上的不同镀膜区域及其相对应的溅射速率,分别向所述移动机构和溅射机构发出控制指令;
步骤2:所述移动机构将所述曲面盖板上不同的镀膜区域依次移动至预定方向上;
步骤3:所述溅射机构将所述镀膜材料依次以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射出来。
4.根据权利要求3所述的曲面盖板的镀膜装置,其特征在于,所述处理器在执行步骤1之前,先执行步骤0:预设所述曲面盖板上不同的镀膜区域及其相对应的溅射速率。
5.一种曲面盖板的镀膜方法,其特征在于,应用于权利要求1-4中任一所述的曲面盖板的镀膜装置中,包括如下步骤:
步骤1:所述移动机构将所述曲面盖板上不同的镀膜区域依次移动至预定方向上;
步骤2:所述溅射机构将所述镀膜材料依次以与预定方向上的镀膜区域相对应的溅射速率喷射出来。
6.根据权利要求5所述的曲面盖板的镀膜方法,其特征在于,在步骤1之前,还包括步骤0:预设所述曲面盖板上不同的镀膜区域及其相对应的溅射速率。
7.一种可读存储介质,储存有可供处理器执行的计算机程序,其特征在于,该计算机程序被所述处理器执行时进行权利要求5或6中所述的曲面盖板的镀膜方法。
CN201810113642.0A 2018-02-05 2018-02-05 一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质 Active CN108385068B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810113642.0A CN108385068B (zh) 2018-02-05 2018-02-05 一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810113642.0A CN108385068B (zh) 2018-02-05 2018-02-05 一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108385068A true CN108385068A (zh) 2018-08-10
CN108385068B CN108385068B (zh) 2019-12-31

Family

ID=63075042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810113642.0A Active CN108385068B (zh) 2018-02-05 2018-02-05 一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108385068B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004238719A (ja) * 2003-02-10 2004-08-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 成膜装置
US20090255471A1 (en) * 2007-04-05 2009-10-15 Solyndra, Inc. Method of depositing materials on a non-planar surface
CN102732844A (zh) * 2012-07-12 2012-10-17 中国科学院光电技术研究所 一种真空镀膜机行星转动夹具上球面光学元件镀膜均匀性修正挡板的设计方法
CN103160792A (zh) * 2011-12-12 2013-06-19 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 镀膜装置
CN104988464A (zh) * 2015-06-30 2015-10-21 中国工程物理研究院材料研究所 一种轴对称曲面件内表面均匀磁控溅射沉积方法及其装置
CN107299329A (zh) * 2017-07-14 2017-10-27 信利光电股份有限公司 一种曲面盖板的镀膜装置及镀膜方法
CN107500559A (zh) * 2017-10-12 2017-12-22 信利光电股份有限公司 一种曲面玻璃镀膜装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004238719A (ja) * 2003-02-10 2004-08-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 成膜装置
US20090255471A1 (en) * 2007-04-05 2009-10-15 Solyndra, Inc. Method of depositing materials on a non-planar surface
CN103160792A (zh) * 2011-12-12 2013-06-19 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 镀膜装置
CN102732844A (zh) * 2012-07-12 2012-10-17 中国科学院光电技术研究所 一种真空镀膜机行星转动夹具上球面光学元件镀膜均匀性修正挡板的设计方法
CN104988464A (zh) * 2015-06-30 2015-10-21 中国工程物理研究院材料研究所 一种轴对称曲面件内表面均匀磁控溅射沉积方法及其装置
CN107299329A (zh) * 2017-07-14 2017-10-27 信利光电股份有限公司 一种曲面盖板的镀膜装置及镀膜方法
CN107500559A (zh) * 2017-10-12 2017-12-22 信利光电股份有限公司 一种曲面玻璃镀膜装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108385068B (zh) 2019-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108277464B (zh) 一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质
CN103309062B (zh) 显示模块和具有显示模块的移动终端
US10484642B2 (en) Display apparatus and method for controlling the same
CN108359944A (zh) 一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质
US20130169528A1 (en) Display device
CN108385068A (zh) 一种曲面盖板的镀膜装置、镀膜方法和可读存储介质
US20170187856A1 (en) Coating unit and electronic device having same
KR101191282B1 (ko) 정전기력 잉크 분무장치 및 이를 이용한 잉크의 상향식 및 하향식 분무 방법
CN211210090U (zh) 一种车载智能服务终端机
CN107500559B (zh) 一种曲面玻璃镀膜装置
CN109530173A (zh) 一种配向液喷涂方法及喷涂装置
CN102958306A (zh) 一种减震机构及移动多媒体广播装置
CN206226680U (zh) 一种音箱设备
KR101378354B1 (ko) 탄성표면파 대면적 잉크 토출 장치 및 이를 포함하는 대면적 박막 시스템
CN209176627U (zh) 一种车载娱乐多屏互动系统
CN221748477U (zh) 一种密集架工控机内置摄像头的双向视频音频传输装置
US8368867B2 (en) Liquid crystal spraying apparatus with ultrasonic converter within nozzle and method for manufacturing of liquid crystal display device using the same
CN208670478U (zh) 电子设备
CN218917874U (zh) 一种一体化显示屏结构、车载显示屏以及汽车
CN111804484A (zh) 多向旋转涂覆头
CN208314377U (zh) 对位装置
CN209030426U (zh) 折叠式影音播放装置
CN213755209U (zh) 一种镜片面壳结构
CN210381218U (zh) 智能平板音箱结构及智能平板
CN209515980U (zh) 显示器和终端

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant