CN108384953B - 一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法 - Google Patents

一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108384953B
CN108384953B CN201810182732.5A CN201810182732A CN108384953B CN 108384953 B CN108384953 B CN 108384953B CN 201810182732 A CN201810182732 A CN 201810182732A CN 108384953 B CN108384953 B CN 108384953B
Authority
CN
China
Prior art keywords
noble metal
chalcogen
solution
substance
discharged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810182732.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108384953A (zh
Inventor
方东
鲍瑞
易健宏
李秀娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming University of Science and Technology
Original Assignee
Kunming University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming University of Science and Technology filed Critical Kunming University of Science and Technology
Priority to CN201810182732.5A priority Critical patent/CN108384953B/zh
Publication of CN108384953A publication Critical patent/CN108384953A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108384953B publication Critical patent/CN108384953B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006Wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals
    • C22B11/04Obtaining noble metals by wet processes
    • C22B11/042Recovery of noble metals from waste materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

本发明涉及一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法,属于贵金属提取回收技术领域。本发明首先通过将粉末状的氧族元素单质压片,并作为正极材料组装成电池,放电到1.5‑0.001V,然后将放电后的氧族元素单质取出并置于含可溶性贵金属盐溶液中分散、浸泡,还原贵金属离子获得氧族元素单质/贵金属复合物,过滤之后将氧族元素单质/贵金属复合物置于二硫化碳溶液中来溶解氧族元素单质,过滤分离得到贵金属,将溶解了氧族元素单质的二硫化碳挥发掉后得到氧族元素单质,能循环使用,回收过程安全,成本较低,对贵金属的回收率高。

Description

一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法
技术领域
本发明涉及一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法,属于贵金属提取回收技术领域。
技术背景
贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽,对化学药品的抵抗力相当大,在一般条件下不易引起化学反应。因此被广泛应用于装饰品行业、电子工业、汽车工业等行业。同时由于其优良的化学稳定性,使得其成为国家战略储备物资。然而,这类贵金属资源在地球上储量较少,并且很多矿产资源的品级较低,增加了其开采难度。高新技术产业如电子工业等所产生的工业废水中这些贵金属资源的含量往往较高,而有数据显示废弃电子线路板等电子产品废弃物中含有3%~8%的贵金属元素,直接将这些废弃物及废水排放至环境中会造成严重的重金属污染,同时也是极大的资源浪费。因此从废水中回收贵金属,将其作为二次资源加以回收利用,不仅可以获得客观的经济效益,还能提高资源的利用率,实现资源的可持续发展。如此开发高效的贵金属分离、回收再利用的技术的需求日益增大,如中国发明专利号CN 101805083A,发明名称为“一种从电镀废水中回收贵金属的工艺方法”,采用膜过滤分离的方法来分离重金属离子,但使用的过滤膜成本较高。如中国发明专利号CN 104263936B,发明名称为“分离、回收贵金属的方法”,将含有贵金属的废液与硫脲改性的聚乙烯亚胺反应,利用硫脲改性的聚乙烯亚胺的静电吸附作用、硫脲与贵金属的交联作用来提取回收贵金属。但由于贵金属表面成惰性,聚乙烯亚胺不能充分与贵金属形成吸附交联。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法。
本发明的一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法,通过将粉末状的氧族元素单质压片,并作为电极材料组装成电池,放电到1.5-0.001V,然后将放电后的氧族元素单质取出并置于含贵金属离子溶液中分散、浸泡、获得氧族元素单质/贵金属复合物,之后将氧族元素单质/贵金属复合物置于二硫化碳溶液中来溶解氧族元素单质,最后过滤分离氧族元素单质和贵金属复合物,制备方法按以下步骤进行:
a将粉末状的氧族元素单质压片,其中片的厚度为0.01-0.5cm;
b将步骤a中压好的片作为正极材料,组装成电池,放电到1.5-0.001V;
c将经步骤b放电到1.5-0.001V的电池拆开,取出步骤b中制得的放电后的氧族元素单质,将其置于含贵金属离子溶液中分散、浸泡1-24h,获得氧族元素单质/贵金属复合物,其中放电后的氧族元素单质与含贵金属离子溶液的质量比为1:5-1:20;
d将步骤c中获得的氧族元素单质/贵金属复合物置于二硫化碳中溶解,最后过滤分离氧族元素单质和贵金属。
所述的氧族元素单质为硫或硒或碲中的一种。
所述的电池为锂、钠离子电池中的一种,分别以金属锂、钠为负极,分别以1mol/L的六氟磷酸锂、六氟磷酸钠的碳酸乙烯酯溶液为电解液。
所述的含贵金属离子溶液中的贵金属为金或银或铂或铑或钯或铼或铱或钌或锇中的一种。
由于采用了以上技术方案,本发明的一种从含贵金属离子溶液中沉积回收贵金属的方法,是指将粉末状的氧族元素单质压片,并作为正极材料组装成电池,放电到1.5-0.001V,然后将放电后的氧族元素单质取出并置于含贵金属离子溶液中分散、浸泡、获得氧族元素单质/贵金属复合物,之后将氧族元素单质/贵金属复合物置于二硫化碳溶液中来溶解氧族元素单质,最后过滤分离氧族元素单质和贵金属,该制备方法采用放电后的氧族元素单质和贵金属复合,提高了贵金属的回收率,它能使废水中的贵金属得到充分回收利用,减少了资源浪费,最大限度地回收了宝贵的贵金属资源,加入二硫化碳能使氧族元素单质溶解,是氧族元素单质和贵金属分离,同时二硫化碳可以挥发掉,不会产生再次的废水污染,氧族元素单质能够再次的循环使用,回收过程安全,成本较低,经济实用,有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细描述。
实施例1
a将粉末状的硫压片,其中片的厚度为0.01cm;
b将步骤a中压好的片作为正极材料,以金属锂为负极,以1mol/L的六氟磷酸锂的碳酸乙烯酯溶液为电解液,组装成锂离子电池,放电到1.5V;
c将经步骤b放电到1.5V的电池拆开,取出步骤b中制得的放电后的硫1g,将其置于20g含金离子溶液中分散、浸泡1h,获得硫/金复合物;
d将步骤c中获得的硫/金复合物置于二硫化碳中溶解,最后过滤分离硫和金。
实施例2
a将粉末状的硒压片,其中片的厚度为0.5cm;
b将步骤a中压好的片作为正极材料,以金属钠为负极,以1mol/L的六氟磷酸钠的碳酸乙烯酯溶液为电解液,组装成钠离子电池,放电到0.001V;
c将经步骤b放电到0.001V的电池拆开,取出步骤b中制得的放电后的硒1g,将其置于20g含银离子溶液中分散、浸泡24h,获得硒/银复合物;
d将步骤c中获得的硒/银复合物置于二硫化碳中溶解,最后过滤分离硒和银。
实施例3
a将粉末状的碲压片,其中片的厚度为0.1cm;
b将步骤a中压好的片作为正极材料,以金属锂为负极,以1mol/L的六氟磷酸锂的碳酸乙烯酯溶液为电解液,组装成锂离子电池,放电到0.01V;
c将经步骤b放电到0.01V的电池拆开,取出步骤b中制得的放电后的碲1g,将其置于10g含铂离子溶液中分散、浸泡10h,获得碲/铂复合物;
d将步骤c中获得的碲/铂复合物置于二硫化碳中溶解,最后过滤分离碲和铂。
实施例4
a将粉末状的硫压片,其中片的厚度为0.01cm;
b将步骤a中压好的片作为正极材料,以金属锂为负极,以1mol/L的六氟磷酸锂的碳酸乙烯酯溶液为电解液,组装成锂离子电池,放电到1.5V;
c将经步骤b放电到1.5V的电池拆开,取出步骤b中制得的放电后的硫1g,将其置于20g含铑离子溶液中分散、浸泡1h,获得硫/铑复合物;
d将步骤c中获得的硫/铑复合物置于二硫化碳中溶解,最后过滤分离硫和铑。
实施例5
a将粉末状的硒压片,其中片的厚度为0.5cm;
b将步骤a中压好的片作为正极材料,以金属锂为负极,以1mol/L的六氟磷酸锂的碳酸乙烯酯溶液为电解液,组装成锂离子电池,放电到0.001V;
c将经步骤b放电到0.001V的电池拆开,取出步骤b中制得的放电后的硒1g,将其置于10g含钯离子溶液中分散、浸泡24h,获得硒/钯复合物;
d将步骤c中获得的硒/钯复合物置于二硫化碳中溶解,最后过滤分离硒和钯。
实施例6
a将粉末状的碲压片,其中片的厚度为0.1cm;
b将步骤a中压好的片作为正极材料,以金属钠为负极,以1mol/L的六氟磷酸钠的碳酸乙烯酯溶液为电解液,组装成钠离子电池,放电到0.01V;
c将经步骤b放电到0.01V的电池拆开,取出步骤b中制得的放电后的碲1g,将其置于20g含铼离子溶液中分散、浸泡10h,获得碲/铼复合物;
d将步骤c中获得的碲/铼复合物置于二硫化碳中溶解,最后过滤分离碲和铼。
实施例7
a将粉末状的硫压片,其中片的厚度为0.01cm;
b将步骤a中压好的片作为正极材料,以金属锂为负极,以1mol/L的六氟磷酸锂的碳酸乙烯酯溶液为电解液,组装成锂离子电池,放电到1.5V;
c将经步骤b放电到1.5V的电池拆开,取出步骤b中制得的放电后的硫1g,将其置于20g含铱离子溶液中分散、浸泡1h,获得硫/铱复合物;
d将步骤c中获得的硫/铱复合物置于二硫化碳中溶解,最后过滤分离硫和铱。
实施例8
a将粉末状的硒压片,其中片的厚度为0.5cm;
b将步骤a中压好的片作为正极材料,以金属锂为负极,以1mol/L的六氟磷酸锂的碳酸乙烯酯溶液为电解液,组装成锂离子电池,放电到0.001V;
c将经步骤b放电到0.001V的电池拆开,取出步骤b中制得的放电后的硒1g,将其置于5g含钌离子溶液中分散、浸泡24h,获得硒/钌复合物;
d将步骤c中获得的硒/钌复合物置于二硫化碳中溶解,最后过滤分离硒和钌。
实施例9
a将粉末状的碲压片,其中片的厚度为0.1cm;
b将步骤a中压好的片作为正极材料,以金属锂为负极,以1mol/L的六氟磷酸锂的碳酸乙烯酯溶液为电解液,组装成锂离子电池,放电到0.01V;
c将经步骤b放电到0.01V的电池拆开,取出步骤b中制得的放电后的碲1g,将其置于5g含锇离子溶液中分散、浸泡10h,获得碲/锇复合物;
d将步骤c中获得的碲/锇复合物置于二硫化碳中溶解,最后过滤分离碲和锇。

Claims (3)

1.一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法,其特征在于:首先通过将粉末状的氧族元素单质中的硫或硒或碲压片,并作为正极电极材料组装成电池,放电到1.5-0.001V,然后将放电后的氧族元素单质取出并置于含贵金属离子溶液中分散、浸泡、还原获得氧族元素单质/贵金属复合物,之后将氧族元素单质/贵金属复合物置于二硫化碳溶液中来溶解氧族元素单质,最后过滤分离分别得到氧族元素单质和贵金属,制备方法按以下步骤进行:
a 将粉末状的氧族元素单质压片,其中片的厚度为0.01-0.5cm;
b 将步骤a中压好的片作为电极材料,组装成电池,放电到1.5-0.001V;
c 将经步骤b放电到1.5-0.001V的电池拆开,取出步骤b中制得的放电后的氧族元素单质,将其置于含贵金属离子溶液中分散、浸泡1-24h,获得氧族元素单质/贵金属复合物,其中放电后的氧族元素单质与含贵金属离子溶液的质量比为1:5-1:20;
d 将步骤c中获得的氧族元素单质/贵金属复合物置于二硫化碳中溶解,最后过滤分离分别得到氧族元素单质和贵金属。
2.如权利要求1所述的一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法,其特征在于,所述的电池为锂、钠离子电池中的一种,分别以金属锂、钠为负极,分别以1mol/L的六氟磷酸锂、六氟磷酸钠的碳酸乙烯酯溶液为电解液。
3.如权利要求1所述的一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法,其特征在于,所述的含贵金属离子溶液中的贵金属为金或银或铂或铑或钯或铼或铱或钌或锇中的一种。
CN201810182732.5A 2018-03-06 2018-03-06 一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法 Active CN108384953B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810182732.5A CN108384953B (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810182732.5A CN108384953B (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108384953A CN108384953A (zh) 2018-08-10
CN108384953B true CN108384953B (zh) 2021-07-23

Family

ID=63068762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810182732.5A Active CN108384953B (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108384953B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110146490A (zh) * 2019-06-14 2019-08-20 北京北达智汇微构分析测试中心有限公司 一种用icp-oes测定药品中微量钌元素的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1493706A (zh) * 2002-10-08 2004-05-05 住友金属矿山株式会社 铂族金属的分离/回收方法
JP2004218012A (ja) * 2003-01-15 2004-08-05 Asahi Pretec Corp 白金族の貴金属回収方法
CN102392141A (zh) * 2011-10-26 2012-03-28 昆明理工大学 一种碲与贵金属分离的方法
CN102978400A (zh) * 2012-10-12 2013-03-20 金川集团股份有限公司 一种从生产银硒过程中的废水渣中回收稀贵金属的方法
CN105219958A (zh) * 2015-11-16 2016-01-06 湖南城市学院 一种氧化碱浸分离硒碲富集贵金属的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3043522B2 (ja) * 1992-08-10 2000-05-22 新日本製鐵株式会社 貴金属イオンを含有する酸洗廃液中の貴金属イオン回収方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1493706A (zh) * 2002-10-08 2004-05-05 住友金属矿山株式会社 铂族金属的分离/回收方法
JP2004218012A (ja) * 2003-01-15 2004-08-05 Asahi Pretec Corp 白金族の貴金属回収方法
CN102392141A (zh) * 2011-10-26 2012-03-28 昆明理工大学 一种碲与贵金属分离的方法
CN102978400A (zh) * 2012-10-12 2013-03-20 金川集团股份有限公司 一种从生产银硒过程中的废水渣中回收稀贵金属的方法
CN105219958A (zh) * 2015-11-16 2016-01-06 湖南城市学院 一种氧化碱浸分离硒碲富集贵金属的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108384953A (zh) 2018-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mecucci et al. Leaching and electrochemical recovery of copper, lead and tin from scrap printed circuit boards
CN102808194B (zh) 旋流电解技术电解沉积氯化钴溶液提纯钴及余氯回收工艺
CN101956214A (zh) 一种电解碱性含铅溶液回收再生铅的方法
CN103374659B (zh) 一种废弃物中贵重、稀有金属的提炼回收方法
CN103924085B (zh) 利用铜冶炼废酸从重金属污泥中回收铜锌镍的方法
CN109022795B (zh) 一种碱性电化学脱除废弃印制线路板上元器件的方法及其专用装置
CN104775034A (zh) 一种采用离子液体浸出分步回收废旧印制线路板中金属的方法
KR20120041403A (ko) Pb-free 폐솔더로부터 유가 금속의 회수방법
CN101534948B (zh) 通过电化学工艺从废催化剂中提取铂族金属的方法
CN108384953B (zh) 一种从含贵金属离子溶液中回收贵金属的方法
CN103320624B (zh) 一种从铜阳极泥中选择性提取金银的方法
CN101122034A (zh) 一种从含锌物料中提取高品位金属锌粉的方法
Wang et al. Recovery of silver from dilute effluents via electrodeposition and redox replacement
CN101381817A (zh) 一种从废旧锂离子电池中直接回收、生产电积钴的方法
CN102367578A (zh) 联合式电解回收铅的方法
Su Electrochemical separations for metal recycling
CN108517410A (zh) 一种湿法冶金回收印制线路板(pcb)中金属铜的方法
KR101364521B1 (ko) 다종 결합 금속 내 주석의 분리회수방법
CN101775491A (zh) 一种辉钼矿的电氧化浸出方法
Yap et al. Electrogenerative processes for environmental applications
US9683277B2 (en) Process for preparing a ferric nitrate reagent from copper raffinate solution and use of such reagent in the leaching and/or curing of copper substances
JP3882074B2 (ja) 銅金属廃棄物から金属銅の回収する方法及び装置
CN109312481B (zh) 粗金的电解提纯
CN105861843A (zh) 一种从含铼高砷硫化铜原料中高效富集铼的方法
CN105061269A (zh) 甲基磺酸锡的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant