CN108384401B - 一种导电炭黑和均匀抗静电涂料 - Google Patents

一种导电炭黑和均匀抗静电涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN108384401B
CN108384401B CN201810128179.7A CN201810128179A CN108384401B CN 108384401 B CN108384401 B CN 108384401B CN 201810128179 A CN201810128179 A CN 201810128179A CN 108384401 B CN108384401 B CN 108384401B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
carbon black
rice hulls
weight
epoxy resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810128179.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108384401A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huatu Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.
Original Assignee
Shenzhen Otec New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Otec New Material Co ltd filed Critical Shenzhen Otec New Material Co ltd
Priority to CN201810128179.7A priority Critical patent/CN108384401B/zh
Publication of CN108384401A publication Critical patent/CN108384401A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108384401B publication Critical patent/CN108384401B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/04—Epoxynovolacs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F292/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24—Electrically-conducting paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/387—Borates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明涉及一种均匀抗静电涂料，属于抗静电涂料技术领域。本发明通过将稻壳炭化得到的炭化粉末，并与炭黑混合得导电填料，通过丙烯酸乙酯对导电填料进行表面改性，使炭黑在涂料中具有良好的分散稳定性，再将酚醛环氧树脂在氮气环境中，加入二乙醇胺进行反应，得改性环氧树脂，随后将改性环氧树脂与表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑、钛白粉等其他组份混合，经过分散、研磨、过筛，得到均匀抗静电涂料。本发明的均匀抗静电涂料具有良好的抗静电性及导电均匀性，在耐磨耗性、粘合性、耐候性、导电均匀、抗静电等各个方面都有较好的性能，广泛应用于通讯器材、电子产品等领域。

Description

一种导电炭黑和均匀抗静电涂料
本申请是申请号为201610501777.5、申请日为2016年06月30日、发明创造名称为“一种均匀抗静电涂料的制备方法”的专利的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种均匀抗静电涂料的制备方法，属于抗静电涂料技术领域。
背景技术
导静电涂料的名称，有抗静电涂料和防静电涂料，以国家制订的一系列标准，采用导静电涂料，从工业建筑及设备设计采用导静电涂料，从涂料的功能分析，涂料能在10－2秒的短时间内，导泄静电压积蓄，避免产生放电引起火警或破坏电子元器件的事故，而静电的产生与积蓄是自然界客观存在，没有抵抗的的技能，用于织物的没有测定过导泄的理论的防静电剂产品，能防止服装在穿着过程中静电的积累。该产品是通过高科技涂膜和添加导电材料的技术，在完美地保留基材固有的物理特性的基础上，使其同时具有优异的防静电功能，可以满足全球性ESD体系对产业界的特殊需要。以有机和无机原料的复合物作为主要成分，经纳米技术调制、生产的具有无色透明、透光率达83％以上、表面硬度高、抗刮伤性优良、超强抗冲击及耐高温性能突出，外观靓丽，非常平整光滑的显著特征，用以屏蔽电磁波和消除静电作用。目前，大量使用抗静电涂料一般为添加型涂料。添加型抗静电涂料在不导电的基料中添加一定的导电填料实现导静电的功能，只有导电填料的体积分数达到一定的程度才能形成导电网络或通路，体现出导电的性质，但存在着导电不均匀的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前抗静电涂料在不导电的基料中添加一定的导电填料实现导静电的功能，只有导电填料的体积分数达到一定的程度才能形成导电网络或通路，存在着导电不均匀的问题，本发明提供了一种均匀抗静电涂料的制备方法。本发明通过将稻壳炭化得到的炭化粉末，并与炭黑混合得导电填料，通过丙烯酸乙酯对导电填料进行表面改性，使炭黑在涂料中具有良好的分散稳定性，再将酚醛环氧树脂在氮气环境中，加入二乙醇胺进行反应，得改性环氧树脂，随后将改性环氧树脂与表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑、钛白粉等其他组份混合，经过分散、研磨、过筛，得到均匀抗静电涂料，本发明制备得到的抗静电涂料具有良好的抗静电性及导电均匀性，在耐磨耗性、粘合性、耐候性、导电均匀、抗静电等各个方面都有较好的性能，广泛应用于电器、电子产品等领域。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案：
(1)称取30～50g稻壳，完全干燥后放入炭化炉中，在隔绝氧气的环境下，设置在500～700℃温度炭化2～3h，炭化使稻壳完全变黑，自然冷却至室温后取出并粉碎、过筛得200～220目稻壳炭化粉末；
(2)分别称取100～150g炭黑和10～15g上述稻壳炭化粉末加入到高速搅拌机中，用500～600r/min转速充分分散5～10min，分散后的分散物加入到反应器中，按固液比1:5向反应器中加入丙烯酸乙酯，在氮气的保护下搅拌，在70～90℃搅拌反应3～5h，反应结束后过滤，得滤渣，并将滤渣用去离子水洗涤3～5次，洗涤后放入真空烘箱中，在60～70℃干燥3～5h，干燥后研磨、过筛得150～170目粉末，即可得到表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑，备用；
(3)称取60～70g酚醛环氧树脂加入到三口烧瓶中，放入60～70℃温度的水浴锅中，边搅拌边滴加5～7mL乙二醇二缩水甘油醚到烧瓶中，控制滴加速度为1～3滴/s，滴加结束搅拌20～30min，搅拌后向烧瓶中通入氮气，排除空气后向烧瓶中加入25～35mL二乙醇胺，继续保温搅拌反应2～3h，反应结束后冷却至室温，即可得到改性环氧树脂；
(4)按重量份数计，分别选取50～60份上述改性环氧树脂，8～12份步骤(2)备用的表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑，5～8份聚氨酯树脂，5～10份重质碳酸钙，1～3份硼酸锌，1～2份磷酸三丁酯，5～7份甲基硅油，1～3份纳米二氧化钛和10～15份二甲苯，放入分散罐中在1000～1200r/min转速搅拌分散1～2h，将分散物用胶体磨研磨、研磨后用350～400目筛网过滤即可得到均匀抗静电涂料。
本发明制备的均匀抗静电涂料的固化温度为190～200℃，固化时间10～12min，比重(25℃.g/cm3)为1.3～1.6，形成的涂膜厚度为60～80μm，涂膜性能中的抗冲击性为45～50kg/cm，附着力为0～1级，黏度67.1～67.4mPa·s，硬度为2～3H，表面电阻105～107Ω，平均覆盖率为7～10m2/kg，测得表面电阻为8.5×105～9.5×105Ω。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
(1)本发明制备的均匀抗静电涂料具有良好的抗静电性及导电均匀性；
(2)本发明制备的均匀抗静电涂料在耐磨耗性、粘合性、耐候性、导电均匀、抗静电等各个方面都有较好的性能，广泛应用于显示器、电器、通讯器材、电子产品等领域。
具体实施方式
首先称取30～50g稻壳，完全干燥后放入炭化炉中，在隔绝氧气的环境下，设置在500～700℃温度炭化2～3h，炭化使稻壳完全变黑，自然冷却至室温后取出并粉碎、过筛得200～220目稻壳炭化粉末；其次分别称取100～150g炭黑和10～15g上述稻壳炭化粉末加入到高速搅拌机中，用500～600r/min转速充分分散5～10min，分散后的分散物加入到反应器中，按固液比1:5向反应器中加入丙烯酸乙酯，在氮气的保护下搅拌，在70～90℃搅拌反应3～5h，反应结束后过滤，得滤渣，并将滤渣用去离子水洗涤3～5次，洗涤后放入真空烘箱中，在60～70℃干燥3～5h，干燥后研磨、过筛得150～170目粉末，即可得到表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑，备用；然后称取60～70g酚醛环氧树脂加入到三口烧瓶中，放入60～70℃温度的水浴锅中，边搅拌边滴加5～7mL乙二醇二缩水甘油醚到烧瓶中，控制滴加速度为1～3滴/s，滴加结束搅拌20～30min，搅拌后向烧瓶中通入氮气，排除空气后向烧瓶中加入25～35mL二乙醇胺，继续保温搅拌反应2～3h，反应结束后冷却至室温，即可得到改性环氧树脂；按重量份数计，分别选取50～60份上述改性环氧树脂，8～12份备用的表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑，5～8份聚氨酯树脂，5～10份重质碳酸钙，1～3份硼酸锌，1～2份磷酸三丁酯，5～7份甲基硅油，1～3份纳米二氧化钛和10～15份二甲苯，放入分散罐中在1000～1200r/min转速搅拌分散1～2h，将分散物用胶体磨研磨、研磨后用350～400目筛网过滤即可得到均匀抗静电涂料。
实施例1
首先称取30g稻壳，完全干燥后放入炭化炉中，在隔绝氧气的环境下，设置在500℃温度炭化2h，炭化使稻壳完全变黑，自然冷却至室温后取出并粉碎、过筛得200目稻壳炭化粉末；其次分别称取100g炭黑和10g上述稻壳炭化粉末加入到高速搅拌机中，用500r/min转速充分分散5min，分散后的分散物加入到反应器中，按固液比1:5向反应器中加入丙烯酸乙酯，在氮气的保护下搅拌，在70℃搅拌反应3h，反应结束后过滤，得滤渣，并将滤渣用去离子水洗涤3次，洗涤后放入真空烘箱中，在60℃干燥3h，干燥后研磨、过筛得150目粉末，即可得到表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑，备用；然后称取60g酚醛环氧树脂加入到三口烧瓶中，放入60℃温度的水浴锅中，边搅拌边滴加5mL乙二醇二缩水甘油醚到烧瓶中，控制滴加速度为1滴/s，滴加结束搅拌20min，搅拌后向烧瓶中通入氮气，排除空气后向烧瓶中加入25mL二乙醇胺，继续保温搅拌反应2h，反应结束后冷却至室温，即可得到改性环氧树脂；最后按重量份数计，分别选取50份改性环氧树脂，8份备用的表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑，5份聚氨酯树脂，5份重质碳酸钙，1份硼酸锌，1份磷酸三丁酯，5份甲基硅油，1份纳米二氧化钛和10份二甲苯，放入分散罐中在1000r/min转速搅拌分散1h，将分散物用胶体磨研磨、研磨后用350目筛网过滤即可得到均匀抗静电涂料。
本发明制备的均匀抗静电涂料的固化温度为190℃，固化时间12min，比重(25℃.g/cm3)为1.3，形成的涂膜厚度为60μm，涂膜性能中的抗冲击性为45kg/cm，附着力为0级，黏度67.1mPa·s，硬度为2H，表面电阻105Ω，平均覆盖率为7m2/kg，测得表面电阻为8.5×105Ω。
实施例2
首先称取40g稻壳，完全干燥后放入炭化炉中，在隔绝氧气的环境下，设置在600℃温度炭化2h，炭化使稻壳完全变黑，自然冷却至室温后取出并粉碎、过筛得210目稻壳炭化粉末；其次分别称取130g炭黑和13g上述稻壳炭化粉末加入到高速搅拌机中，用550r/min转速充分分散7min，分散后的分散物加入到反应器中，按固液比1:5向反应器中加入丙烯酸乙酯，在氮气的保护下搅拌，在80℃搅拌反应4h，反应结束后过滤，得滤渣，并将滤渣用去离子水洗涤4次，洗涤后放入真空烘箱中，在65℃干燥4h，干燥后研磨、过筛得160目粉末，即可得到表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑，备用；然后称取65g酚醛环氧树脂加入到三口烧瓶中，放入65℃温度的水浴锅中，边搅拌边滴加6mL乙二醇二缩水甘油醚到烧瓶中，控制滴加速度为2滴/s，滴加结束搅拌25min，搅拌后向烧瓶中通入氮气，排除空气后向烧瓶中加入30mL二乙醇胺，继续保温搅拌反应3h，反应结束后冷却至室温，即可得到改性环氧树脂；最后按重量份数计，分别选取55份改性环氧树脂，10份备用的表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑，7份聚氨酯树脂，7份重质碳酸钙，2份硼酸锌，2份磷酸三丁酯，6份甲基硅油，2份纳米二氧化钛和13份二甲苯，放入分散罐中在1100r/min转速搅拌分散1.5h，将分散物用胶体磨研磨、研磨后用370目筛网过滤即可得到均匀抗静电涂料。
本发明制备的均匀抗静电涂料的固化温度为195℃，固化时间11min，比重(25℃.g/cm3)为1.4，形成的涂膜厚度为70μm，涂膜性能中的抗冲击性为47kg/cm，附着力为1级，黏度67.2mPa·s，硬度为2H，表面电阻106Ω，平均覆盖率为8m2/kg，测得表面电阻为9.0×105Ω。
实施例3
首先称取50g稻壳，完全干燥后放入炭化炉中，在隔绝氧气的环境下，设置在700℃温度炭化3h，炭化使稻壳完全变黑，自然冷却至室温后取出并粉碎、过筛得220目稻壳炭化粉末；其次分别称取150g炭黑和15g上述稻壳炭化粉末加入到高速搅拌机中，用600r/min转速充分分散10min，分散后的分散物加入到反应器中，按固液比1:5向反应器中加入丙烯酸乙酯，在氮气的保护下搅拌，在90℃搅拌反应5h，反应结束后过滤，得滤渣，并将滤渣用去离子水洗涤5次，洗涤后放入真空烘箱中，在70℃干燥5h，干燥后研磨、过筛得170目粉末，即可得到表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑，备用；然后称取70g酚醛环氧树脂加入到三口烧瓶中，放入70℃温度的水浴锅中，边搅拌边滴加7mL乙二醇二缩水甘油醚到烧瓶中，控制滴加速度为3滴/s，滴加结束搅拌30min，搅拌后向烧瓶中通入氮气，排除空气后向烧瓶中加入35mL二乙醇胺，继续保温搅拌反应3h，反应结束后冷却至室温，即可得到改性环氧树脂；最后按重量份数计，分别选取60份改性环氧树脂，12份备用的表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑，8份聚氨酯树脂，10份重质碳酸钙，3份硼酸锌，2份磷酸三丁酯，7份甲基硅油，3份纳米二氧化钛和15份二甲苯，放入分散罐中在1200r/min转速搅拌分散2h，将分散物用胶体磨研磨、研磨后用400目筛网过滤即可得到均匀抗静电涂料。
本发明制备的均匀抗静电涂料的固化温度为200℃，固化时间12min，比重(25℃.g/cm3)为1.6，形成的涂膜厚度为80μm，涂膜性能中的抗冲击性为50kg/cm，附着力为1级，黏度67.4mPa·s，硬度为3H，表面电阻107Ω，平均覆盖率为10m2/kg，测得表面电阻为,9.5×105Ω。

Claims (2)

1.一种导电炭黑，其特征在于，通过以下步骤制备：
(1)称取30～50g稻壳，完全干燥后放入炭化炉中，在隔绝氧气的环境下，设置在500～700℃温度炭化2～3h，炭化使稻壳完全变黑，自然冷却至室温后取出并粉碎、过筛得200～220目稻壳炭化粉末；
(2)分别称取100～150g炭黑和10～15g上述稻壳炭化粉末加入到高速搅拌机中，用500～600r/min转速充分分散5～10min，分散后的分散物加入到反应器中，按固液比1:5向反应器中加入丙烯酸乙酯，在氮气的保护下搅拌，在70～90℃搅拌反应3～5h，反应结束后过滤，得滤渣，并将滤渣用去离子水洗涤3～5次，洗涤后放入真空烘箱中，在60～70℃干燥3～5h，干燥后研磨、过筛得150～170目粉末，即可得到表面接枝丙烯酸乙酯的导电炭黑。
2.一种均匀抗静电涂料，其特征在于，按重量份计，包括50～60份改性环氧树脂，8～12份表面接枝丙烯酸乙酯的炭黑，5～8份聚氨酯树脂，5～10份重质碳酸钙，1～3份硼酸锌，1～2份磷酸三丁酯，5～7份甲基硅油，1～3份纳米二氧化钛和10～15份二甲苯；
其中，所述炭黑按照权利要求1所述的方法制备；
所述改性环氧树脂的制备步骤为：
(a)称取60～70g酚醛环氧树脂加入到三口烧瓶中，放入60～70℃温度的水浴锅中，边搅拌边滴加5～7mL乙二醇二缩水甘油醚到烧瓶中，控制滴加速度为1～3滴/s，滴加结束搅拌20～30min，搅拌后向烧瓶中通入氮气，排除空气后向烧瓶中加入25～35mL二乙醇胺，继续保温搅拌反应2～3h，反应结束后冷却至室温，即可得到改性环氧树脂。
CN201810128179.7A 2016-06-30 2016-06-30 一种导电炭黑和均匀抗静电涂料 Active CN108384401B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810128179.7A CN108384401B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种导电炭黑和均匀抗静电涂料

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610501777.5A CN106010141B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种均匀抗静电涂料的制备方法
CN201810128179.7A CN108384401B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种导电炭黑和均匀抗静电涂料

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610501777.5A Division CN106010141B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种均匀抗静电涂料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108384401A CN108384401A (zh) 2018-08-10
CN108384401B true CN108384401B (zh) 2020-11-10

Family

ID=57105155

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810128179.7A Active CN108384401B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种导电炭黑和均匀抗静电涂料
CN201610501777.5A Active CN106010141B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种均匀抗静电涂料的制备方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610501777.5A Active CN106010141B (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种均匀抗静电涂料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN108384401B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109068554B (zh) * 2018-07-25 2020-04-07 深圳市弘海电子材料技术有限公司 一种fpc用反射型电磁屏蔽膜及其制备方法
CN109599562A (zh) * 2018-12-17 2019-04-09 湖南艾华集团股份有限公司 一种锂电池导电浆料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1715350A (zh) * 2005-07-21 2006-01-04 浙江林学院 一种抗静电涂料及其制备方法
CN101974283A (zh) * 2010-11-30 2011-02-16 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 具有电磁屏蔽性能的环氧树脂涂料及制备方法
CN103545120A (zh) * 2013-10-30 2014-01-29 中国第一汽车股份有限公司 稻壳基活性炭作为电极材料的有机系混合电容器
KR20140102807A (ko) * 2013-02-15 2014-08-25 손근수 바이오 카본블랙의 초미세 분쇄 제조 방법 및 이를 이용하여 제조되는 바이오 카본블랙함유 고분자 복합재.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1184267C (zh) * 2003-03-27 2005-01-12 南京熊猫电子股份有限公司 永久性抗静电涂料及其制备方法
CN101148551B (zh) * 2007-11-01 2010-09-15 湖南大学 一种炭系电热涂料
CN100567423C (zh) * 2008-05-14 2009-12-09 海洋化工研究院 耐腐蚀电磁屏蔽涂料及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1715350A (zh) * 2005-07-21 2006-01-04 浙江林学院 一种抗静电涂料及其制备方法
CN101974283A (zh) * 2010-11-30 2011-02-16 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 具有电磁屏蔽性能的环氧树脂涂料及制备方法
KR20140102807A (ko) * 2013-02-15 2014-08-25 손근수 바이오 카본블랙의 초미세 분쇄 제조 방법 및 이를 이용하여 제조되는 바이오 카본블랙함유 고분자 복합재.
CN103545120A (zh) * 2013-10-30 2014-01-29 中国第一汽车股份有限公司 稻壳基活性炭作为电极材料的有机系混合电容器

Also Published As

Publication number Publication date
CN106010141A (zh) 2016-10-12
CN106010141B (zh) 2018-03-16
CN108384401A (zh) 2018-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102182058B (zh) 一种无卤素耐洗涤阻燃锦纶粘扣带的制造方法
CN108384401B (zh) 一种导电炭黑和均匀抗静电涂料
CN105062080A (zh) 一种耐电弧硅橡胶复合材料、制备方法及其用途
CN106010196A (zh) 一种石墨烯型防辐射涂料
CN103788781A (zh) 一种添加改性纳米沸石粉的防火涂料
CN104371379A (zh) 超细氢氧化铝表面改性的方法
CN103059567A (zh) 一种阻燃六方氮化硼/热固性树脂复合材料及其制备方法
CN102963096B (zh) 一种全方位镀金属聚烯烃导电泡棉及其制备方法
CN103507374B (zh) 抗静电装饰板及制备方法
CN100570050C (zh) 一种阻燃性聚氨酯合成革及其制备方法
CN110128931A (zh) 一种石墨烯阻燃耐磨涂层及其制备方法
CN106065234A (zh) 一种消毒柜外表面用粉末涂料及其制备方法
CN101950597B (zh) 一种电磁屏蔽用银铝浆料及其制备方法
CN106866023A (zh) 一种人造石英石花纹板及其制备方法
CN111100505A (zh) 三元氯醋树脂环氧基导电油墨
CN104845488A (zh) 一种耐冲击防火涂料及其制备方法
CN103172977B (zh) 一种阻燃耐高温高性能混杂玻璃纤维预浸料及其制备方法
CN110406211B (zh) 一种硅橡胶抗电磁干扰绝缘布及其制备方法
CN102787498B (zh) 高温绝热电磁屏蔽仪器防护套的生产方法
CN112210342A (zh) 一种丙烯酸酯改性硅油及其应用方法
CN102559049A (zh) 一种涂料组合物、一种硅胶板及其制备方法
CN106189779A (zh) 一种耐高温抗静电涂料的制备方法
CN105860767A (zh) 一种相机外壳用粉末涂料及其制备方法
CN105237950A (zh) 一种覆铜板用环保无卤阻燃环氧树脂及其制备方法
CN104312067A (zh) 一种无卤阻燃型hips复合材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200921

Address after: 705 weibaisheng building, 126 Longcheng Avenue, Shengping community, Longcheng street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant after: Shenzhen Otec New Material Co.,Ltd.

Address before: 362000 Dongyuan Village Dongqian Road, Dongyuan Town, Taiwanese Investment District, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant before: QUANZHOU TAIWANESE INVESTMENT ZONE SHANGLIANG BUILDING DECORATION Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 2305 Times Square, west gate, No.99 Longcheng Avenue, Shangjing community, Longcheng street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: Huatu Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.

Address before: 518117 705, weibaisheng building, No. 126, Longcheng Avenue, Shengping community, Longcheng street, Longgang District, Shenzhen, Guangdong Province

Patentee before: Shenzhen Otec New Material Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A conductive carbon black and uniform anti-static coating

Granted publication date: 20201110

Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Shenzhen branch

Pledgor: Huatu Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980021215

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Granted publication date: 20201110

Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Shenzhen branch

Pledgor: Huatu Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980021215

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A conductive carbon black and uniform anti-static coating

Granted publication date: 20201110

Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Shenzhen branch

Pledgor: Huatu Technology (Shenzhen) Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980025865