CN108383058B - 盘式提拉杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盘式提拉杆，它属于工具用具领域，它可以伸入预留孔中提拉移位构件。它包含手柄组件、卡管，卡管在其上端的外管壁上加工有一段外螺纹，外螺纹上连接有一瓶盖状的螺母，在卡管的下端面上沿其管壁圆周均等距离的开有同样的三个矩形的豁口即卡槽，卡槽都通过一横置于槽壁上的圆柱形的卡轴活动的连接有一向下自然下垂的同样的含铁质的卡块，一卡杆贯穿于卡管内并在下端则固定连接有一卡盘，卡盘分成三部分，每部分都有一个滑槽，每个滑槽都依次加工为保持圆面、浅穴、过渡弧、深穴四个部位，卡盘被磁化，各卡块都置入卡盘上相应的深穴内且其外缘都不凸出于卡管的外缘。本设计用于构件的移位。

Description

盘式提拉杆

技术领域

本发明与工具用具有关，具体是指一种盘式提拉杆。

背景技术

在许多工程施工领域或维修现场，对于较大较厚的构件的位置移动人们往往感到很是棘手，比如，在市政工程的作业中，针对较大的水泥盖板，将其掀动就比较麻烦，往往是又撬又抬又捆，而在其上预留的作业孔也并不能完全满足掀动的需要：当构件较薄时，可以通过某些带钩的杆形物伸进孔中来提拉移位，当构件较厚时，较小的预留孔就难以让带钩的杆顺利的插入，使得此类构件的移动难以便捷的进行，影响工作进度，所以一种可以方便操作能够对较笨重的含有预留孔的构件进行提拉移位的专用工具是人们希望得到的。

发明内容

本发明的目的便是提供一种工具用具的新的技术方案盘式提拉杆，它可以解决前述的问题。

本发明技术方案的内容如下：它包含手柄组件、卡管，卡管为圆管形，手柄组件铰接于卡管的上端附近，所述卡管在其上端的外管壁上加工有一段外螺纹，外螺纹上连接有一瓶盖状的螺母，在卡管的下端面上沿其管壁圆周均等距离的开有同样的三个矩形的豁口即卡槽，卡槽都通过一横置于槽壁上的圆柱形的卡轴活动的连接有一向下自然下垂的同样的含铁质的卡块，所述卡块其主体朝外的一面为平直状，朝内的一面为鼓腹状；一圆柱形的卡杆从上向下贯穿于卡管内并在卡管的下端露出到达卡块鼓腹的位置，卡杆的上端固定连接到螺母的中心部位，卡杆的下端则固定连接有一直径同于卡管直径的圆形的含铁质的卡盘，卡盘将其圆面均等的分成三部分，每部分都按同样的加工顺序加工有一个滑槽，每个滑槽都依次加工为浅穴、过渡弧、深穴三个平滑连接的部位，各滑槽之间是保留的卡盘一部分的原有圆面，卡盘被磁化，各卡块都置入卡盘上相应的深穴内且其外缘都不凸出于卡管的外缘；当操作螺母相对于卡管旋转时，卡盘就会被卡杆带动作相对于卡管的旋转运动并因此而使得各卡块沿着卡盘上的滑槽即深穴、过渡弧、浅穴的前后顺序作相对移动直到止于原有圆面处，此时各卡块就会被调节成向外撑开状而使得各卡块的外缘凸出于卡管的外缘。

本发明的有益效果是：它可以顺利的伸到构件的预留孔下，而不会受到构件厚度的影响，通过简单的操作就能将构件移位，方便了使用。

附图说明：

图1是本设计盘式提拉杆的正面半剖视图（主图显示的是各卡块处于收拢状态的盘式提拉杆，左侧的细节放大图为卡管上的卡槽、卡轴等组件横断面的视图，右侧的细节放大图为卡块、卡盘相接触处的横断面的视图，此时，卡块6被置于卡盘7上的深穴9内，各卡块未凸出于卡盘外也即未凸出于卡管4外）。

图2是各卡块处于展开的状态的视图（左侧上方的细节放大图显示的是卡轴部位横断面的变化图；左侧下方显示的是卡盘的俯视效果图，图中含卡盘上的圆面、深穴9、浅穴10及其间的过渡弧；右侧的细节图显示的是卡块与卡盘相结合部位的横断面的效果图）。

图3、图4、图5是本设计的盘式提拉杆伸入构件的预留孔内进行提拉操作的三步操作演示图（分别为伸入孔内、展开卡块、上提卡杆移位构件三步）。

图6是本设计盘式提拉杆的整体正视图。

各图中，1为手柄组件，2为螺母，3为卡杆，4为卡管，5为卡槽，6为卡块，7为卡盘，8为滑槽，9为深穴，10为浅穴,11为构件。

具体实施方式：

下面结合附图对本设计作举例说明。

如图1、图2、图6所示，本设计的盘式提拉杆包含手柄组件1、卡管4，手柄组件包含提手和提系两部分，提系通过铆钉铰接于卡管的上端附近，需要时，手柄组件可以相对于卡管绕转一定角度（即歪向一边）以方便相应的操作；所述卡管4为圆管形，在卡管上端的外管壁圆周上加工有一段外螺纹，外螺纹上连接有一瓶盖状的螺母2，在卡管4的下端面上沿其管壁圆周均等距离的开有同样的三个矩形的豁口即卡槽5，卡槽5都通过一横置于槽壁上的圆柱形的卡轴活动的连接有一向下自然下垂的同样的含铁质的卡块6，所述卡块其主体朝外的一面为平直状，朝内的一面为鼓腹状，即三个卡块成三足鼎立状，卡块的鼓腹面均朝向卡管的中心方向，如图1、图2及其局部的断面视图所示状；一圆柱形的卡杆3从上向下贯穿于卡管4内并在卡管的下端露出到达卡块6的鼓腹的位置，卡杆的上端固定连接到螺母2的中心部位，当操作螺母2绕卡管4旋转时，螺母就会带动卡杆3同样的转动；卡杆的下端则固定连接有一直径同于卡管直径即外径的圆形的含铁质的卡盘7，卡盘将其圆面均等的分成三部分，每部分都按同样的加工顺序加工有一个滑槽8，每个滑槽都依次加工为浅穴10、过渡弧、深穴9三个平滑连接的部位，各滑槽之间是保留的卡盘一部分的原有圆面，卡盘被加工为磁化状，各卡块6都置入卡盘上相应的深穴9内且其外缘都不凸出于卡管的外缘，如图1、图3所示状，卡盘的磁性吸附力能够使得卡块不会脱离开卡盘上的滑槽而只会在滑槽上的不同部位作调节移动；操作螺母2相对于卡管4旋转时，卡盘7就会被卡杆3带动作相对于卡管的旋转运动并因此而使得各卡块6沿着卡盘上的滑槽8即深穴9、过渡弧、浅穴10的先后顺序移动直到止于原有圆面处，此时各卡块就会被调节成向外撑开状而使得各卡块的外缘凸出于卡管的外缘，如图2所示状。如此，本设计的卡杆的结构就描述完毕，具体使用时，如图3、图4、图5所示，手持盘式提拉杆向下伸入构件11上的预留孔下，由前述知道，卡管下的卡块在操作前均处于卡管外缘内的位置，只要预留孔径不小于卡管的直径尺寸就不影响其下伸，下伸到构件下后就如图4所示状的操作螺母作相对于卡管的正向旋转，卡杆就会带动卡盘旋转并进而使得各卡块在卡盘上的滑槽8内作相对于卡盘的移动，即是沿着深穴、过渡弧、浅穴的先后顺序直到止于原有圆面处为止，此时，各卡块就会作向外的展开状，如图2、图5所示状，这样，卡管下的各卡块在如此操作后就处于卡管外缘外的位置了，三个卡块共同形成的外缘轮廓尺寸就大于预留孔的直径尺寸了，向上提拉手柄组件就会将构件整体移位，如图5所示状，反向操作，卡盘的磁性吸附力就能使得各卡块收拢起来回归原位置，从而可以取出卡杆，解除连接；这样，令人棘手的含预留孔的较厚构件的移动问题得到了轻松的解决，是此类用具的一大改进。

Claims (1)

1.一种盘式提拉杆，它包含手柄组件、卡管，卡管为圆管形，手柄组件铰接于卡管的上端附近，其特征是所述卡管在其上端的外管壁上加工有一段外螺纹，外螺纹上连接有一瓶盖状的螺母，在卡管的下端面上沿其管壁圆周均等距离的开有同样的三个矩形的豁口即卡槽，卡槽都通过一横置于槽壁上的圆柱形的卡轴活动的连接有一向下自然下垂的同样的含铁质的卡块，所述卡块其主体朝外的一面为平直状，朝内的一面为鼓腹状；一圆柱形的卡杆从上向下贯穿于卡管内并在卡管的下端露出到达卡块鼓腹的位置，卡杆的上端固定连接到螺母的中心部位，卡杆的下端则固定连接有一直径同于卡管直径的圆形的含铁质的卡盘，卡盘将其圆面均等的分成三部分，每部分都按同样的加工顺序加工有一个滑槽，每个滑槽都依次加工为浅穴、过渡弧、深穴三个平滑连接的部位，各滑槽之间是保留的卡盘一部分的原有圆面，卡盘被磁化，各卡块都置入卡盘上相应的深穴内且其外缘都不凸出于卡管的外缘；当操作螺母相对于卡管旋转时，卡盘就会被卡杆带动作相对于卡管的旋转运动并因此而使得各卡块沿着卡盘上的滑槽即深穴、过渡弧、浅穴的前后顺序作相对移动直到止于原有圆面处，此时各卡块就会被调节成向外撑开状而使得各卡块的外缘凸出于卡管的外缘。