CN209716194U - 板材成型专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材成型设备技术领域，提供了一种板材成型专用工具。本实用新型包括支撑座和锁紧机构，所述支撑座包括支撑台和销轴，所述销轴竖直固定于所述支撑台的下端，所述销轴包括上段的外螺纹段和下段的圆柱段；所述锁紧机构包括轴向锁紧装置和转动锁紧装置，所述轴向锁紧装置包括基台，所述基台上竖直设有与所述外螺纹段适配的螺纹通孔，所述转动锁紧装置设置于所述螺纹通孔的下方，所述转动锁紧装置对所述圆柱段锁紧，可以实现在销轴行程范围内任意角度或者高度进行快速锁定的技术效果。

Description

板材成型专用工具

技术领域

本实用新型涉及板材成型设备技术领域，具体涉及一种板材成型专用工具。

背景技术

板材成型通常采用冲压的加工工艺，但是在某些场合还是必须得通过人工的方式对其进行敲击成型，比如异型件或者小批量的时候。人工敲板材需要在支撑座上进行，传统的支撑座为固定在机架上的柱形座，柱形座固定不动，无法旋转方向或者调整高度，难以适应特定的形状板材的加工。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供板材成型专用工具，实现了在销轴行程范围内任意角度或者高度进行快速锁定的技术效果。

为达到上述目的，本实用新型提供的板材成型专用工具，包括支撑座和锁紧机构，

所述支撑座包括支撑台和销轴，所述销轴竖直固定于所述支撑台的下端，所述销轴包括上段的外螺纹段和下段的圆柱段；

所述锁紧机构包括轴向锁紧装置和转动锁紧装置，所述轴向锁紧装置包括基台，所述基台上竖直设有与所述外螺纹段适配的螺纹通孔，所述转动锁紧装置设置于所述螺纹通孔的下方，所述转动锁紧装置对所述圆柱段锁紧。

本方案的技术原理如下：

轴向锁紧装置用于对销轴进行轴向锁定，具体将外螺纹段与螺纹通孔进行适配，通过螺纹配合将销轴与基台锁紧在一起；

由于单纯通过螺纹配合，无法对销轴进行转动锁定，因此在基台的下方设置转动锁紧装置，对销轴进行转动锁定；

通过轴向锁紧装置和转动锁紧装置即可实现对支撑座实现全方位的固定。

本方案的技术效果如下：

使用的时候调节销轴高度的时候，通过转动锁紧装置对销轴进行转动解锁，然后转动销轴，转动到合适的高度的时候，通过转动锁紧装置对销轴进行锁定。调节支撑座的角度同理，通过转动销轴调节支撑座的角度，然后通过转动锁紧装置对销轴锁紧。轴向锁紧装置和转动锁紧装置在对支撑座进行锁定的时候可以起到互补的作用，轴向锁紧装置可以提供足够的支撑力，而转动锁紧装置可以避免销轴转动，进而实现销轴可以在行程范围内任何角度或者高度随时锁定。

进一步，所述转动锁紧装置包括内套、外套和轴向驱动装置；所述内套包括若干个合拢呈筒形结构的挤压瓣，所述圆柱段延伸进所述内套的筒内，所述内套的外壁呈上粗下细的锥形结构，所述内套与所述螺纹通孔同轴设置；所述外套的上端面向下设有锥形孔，所述锥形孔的孔径上大下小，该所述锥形孔适配于所述内套的外壁；所述轴向驱动装置的输出端连接至所述外套，并对外套往复驱动，内套通过挤压瓣合拢行程，因此内套可以进行收缩或者扩张，进而实现将圆柱段夹紧或者释放，内套和外套是通过锥形结构套在一起，外套相对内套在向上移动的时候将内套径向收缩最终将圆柱段夹紧锁定，外套相对内套向下移动的时候，外套和内套分离，内套没有外套的束缚，不再挤压圆柱段，此时便可以转动销轴进而调节其高度或者角度。

进一步，所述轴向驱动装置为液压缸，通过液压杆带动外套轴向移动。

进一步，所述锥形孔的孔底设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠至所述内套的下端部和所述锥形孔的孔底，外套向下移动的时候，弹簧可以提供外套和内套分离的力，帮助外套和内套分离。

进一步，所述锥形孔的孔底设有连通至外界的透气孔，避免锥形孔内气流不同，对内套、外套以及圆柱段的分离和挤紧造成障碍。

进一步，所述内套的外壁环绕设有环形固定槽，所述环形固定槽内设有弹性定型环，所述弹性定型环为开口式设置，即弹性定型环呈环状，但是其两端没有连接在一起，可以径向改变圆径，可以将在挤压瓣合拢在一起，避免挤压瓣分散，便于内套与外套、圆柱段之间的相互作用。

进一步，所述支撑台的上端面为圆弧面，便于加工板材的弧形结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图。

附图标记：

11-支撑台；12-外螺纹段；13-圆柱段；2-基台；21-螺纹通孔；3-内套； 4-外套；41-透气孔；5-液压缸；6-弹性定型环；7-弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例：

如图1所示，本实用新型实施例包括支撑座和锁紧机构，

支撑座包括支撑台11和销轴，支撑台11的上端面为圆弧面，销轴竖直固定于支撑台11的下端，销轴包括上段的外螺纹段12和下段的圆柱段13；

锁紧机构包括轴向锁紧装置和转动锁紧装置，轴向锁紧装置包括基台2，基台2上竖直设有与外螺纹段12适配的螺纹通孔21，转动锁紧装置设置于螺纹通孔21的下方，转动锁紧装置对圆柱段13锁紧。

转动锁紧装置包括内套3、外套4和轴向驱动装置；内套3包括若干个合拢呈筒形结构的挤压瓣，圆柱段13延伸进内套3的筒内，内套3的外壁呈上粗下细的锥形结构，内套3与螺纹通孔21同轴设置；外套4的上端面向下设有锥形孔，锥形孔的孔底设有连通至外界的透气孔41，锥形孔的孔径上大下小，该锥形孔适配于内套3的外壁；轴向驱动装置的输出端连接至外套4，并对外套4往复驱动，轴向驱动装置为液压缸5。

通过转动锁紧装置对销轴进行转动解锁，然后转动销轴，转动到合适的高度的时候，通过转动锁紧装置对销轴进行锁定。轴向锁紧装置和转动锁紧装置在对支撑座进行锁定的时候可以起到互补的作用，轴向锁紧装置可以提供足够的支撑力，而转动锁紧装置可以避免销轴转动，进而实现销轴可以在行程范围内任何角度或者高度随时锁定。通过轴向锁紧装置和转动锁紧装置的结合可以快速的改变支撑座的高度或者角度，以便对板材进行快速有效的加工。

锥形孔的孔底设有弹簧7，弹簧7的两端分别抵靠至内套3的下端部和锥形孔的孔底，弹簧7可以帮助内套3和外套4相互分离。

内套3的外壁环绕设有环形固定槽，环形固定槽内设有弹性定型环6，弹性定型环6为开口式设置，将内套3的各挤压瓣合拢在一起。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种板材成型专用工具，其特征在于，包括支撑座和锁紧机构，

所述支撑座包括支撑台(11)和销轴，所述销轴竖直固定于所述支撑台(11)的下端，所述销轴包括上段的外螺纹段(12)和下段的圆柱段(13)；

所述锁紧机构包括轴向锁紧装置和转动锁紧装置，所述轴向锁紧装置包括基台(2)，所述基台(2)上竖直设有与所述外螺纹段(12)适配的螺纹通孔(21)，所述转动锁紧装置设置于所述螺纹通孔(21)的下方，所述转动锁紧装置对所述圆柱段(13)锁紧。

2.根据权利要求1所述的板材成型专用工具，其特征在于，所述转动锁紧装置包括内套(3)、外套(4)和轴向驱动装置；

所述内套(3)包括若干个合拢呈筒形结构的挤压瓣，所述圆柱段(13)延伸进所述内套(3)的筒内，所述内套(3)的外壁呈上粗下细的锥形结构，所述内套(3)与所述螺纹通孔(21)同轴设置；

所述外套(4)的上端面向下设有锥形孔，所述锥形孔的孔径上大下小，该所述锥形孔适配于所述内套(3)的外壁；

所述轴向驱动装置的输出端连接至所述外套(4)，并对外套(4)往复驱动。

3.根据权利要求2所述的板材成型专用工具，其特征在于，所述轴向驱动装置为液压缸(5)。

4.根据权利要求2所述的板材成型专用工具，其特征在于，所述锥形孔的孔底设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别抵靠至所述内套(3)的下端部和所述锥形孔的孔底。

5.根据权利要求2所述的板材成型专用工具，其特征在于，所述锥形孔的孔底设有连通至外界的透气孔(41)。

6.根据权利要求2所述的板材成型专用工具，其特征在于，所述内套(3)的外壁环绕设有环形固定槽，所述环形固定槽内设有弹性定型环(6)，所述弹性定型环(6)为开口式设置。

7.根据权利要求1所述的板材成型专用工具，其特征在于，所述支撑台(11)的上端面为圆弧面。