CN108381767A - 一种隧道施工用多功能台车 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隧道施工用多功能台车,其结构包括台车底部支撑板、台车水箱支撑架、台车主传动电机、台车总控制机箱、台车浆料搅拌箱、自动上料浆料斗装置,所述台车浆料搅拌箱设有浆料残渣排料管、液压控制搅拌装置、浆料搅拌箱控制电机、搅拌电机控制器,所述自动上料浆料斗装置设有浆料上料斗、浆料上料斗调节座、上料液压支杆控制装置,使设备在进行使用时,能够通过自动上料进行浆料搅拌,在需要清理搅拌箱时也能够通过调节使用浆料残渣清理刷进行搅拌箱内部的清理,清洁快速有效,避免因为混凝土凝结在搅拌箱内壁上,影响后续使用时造成搅拌不均匀,同时也易造成搅拌箱损坏。

Description

一种隧道施工用多功能台车
技术领域
本发明是一种隧道施工用多功能台车,属于隧道施工用多功能台车领域。
背景技术
在山区,有的公路需要盘山而建,这样相对于直线行驶,不仅路程上会数倍加大,而且如果海拔过高,还有恶劣的雨雪天气,就更增大了行车困难,这样修建隧道就会接近于直线来回于两地之间,和水上桥梁的作用相仿,不仅节约了时间,还更加的安全,我国正在大力建设高速公路,需要修建隧道也比较频繁。
现有技术使用时,因为修建隧道时大型机械无法进入,更多的是人工手动作业,劳动强度高,劳动量大,存在较大的安全隐患,严重影响隧道施工进度,同时现有的隧道施工用台车在进行上浆之后对于台车设备的清理有一定的困难度,会造成混凝土凝结在设备内部,导致设备易损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种隧道施工用多功能台车,以解决现有技术使用时,因为修建隧道时大型机械无法进入,更多的是人工手动作业,劳动强度高,劳动量大,存在较大的安全隐患,严重影响隧道施工进度,同时现有的隧道施工用台车在进行上浆之后对于台车设备的清理有一定的困难度,会造成混凝土凝结在设备内部,导致设备易损坏。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种隧道施工用多功能台车,其结构包括台车底部支撑板、台车水箱支撑架、台车主传动电机、台车总控制机箱、台车浆料搅拌箱、自动上料浆料斗装置,所述台车底部支撑板通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架底部,所述台车水箱支撑架通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板上方,所述台车主传动电机通过螺栓与台车水箱支撑架铆合连接于同一水平面上,所述台车总控制机箱通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架侧表面上,所述台车浆料搅拌箱通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架下方,所述自动上料浆料斗装置通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板尾部上方,所述台车底部支撑板设有台车固定支撑杆、台车底部行走万向轮,所述台车固定支撑杆通过螺纹啮合连接于台车底部支撑板两端四个对角上,所述台车底部行走万向轮通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板底部四个对角上;所述台车主传动电机设有主传动电机连接电线,所述主传动电机连接电线通过电连接于台车主传动电机与台车顶部储水箱之间;所述台车总控制机箱设有总控制机箱连接电线、总控制箱显示面板、总控制机箱操作面板,所述总控制机箱连接电线连接于台车总控制机箱与搅拌电机控制器相连接,所述总控制箱显示面板嵌设于台车总控制机箱上,所述总控制机箱操作面板嵌设于总控制箱显示面板下方;所述台车浆料搅拌箱设有浆料残渣排料管、液压控制搅拌装置、浆料搅拌箱控制电机、搅拌电机控制器,所述浆料残渣排料管通过螺纹啮合连接于台车浆料搅拌箱底部,所述液压控制搅拌装置通过螺栓铆合连接于搅拌电机控制器下方,所述浆料搅拌箱控制电机通过螺栓铆合连接于搅拌电机控制器上方,所述搅拌电机控制器通过螺栓铆合连接于浆料搅拌箱控制电机与液压控制搅拌装置之间;所述自动上料浆料斗装置设有浆料上料斗、浆料上料斗调节座、上料液压支杆控制装置,所述浆料上料斗垂直焊接于浆料上料斗调节座上方,所述浆料上料斗调节座通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板上,所述上料液压支杆控制装置通过螺栓铆合连接于浆料上料斗调节座与台车顶部储水箱之间;所述上料液压支杆控制装置设有上料斗调节主臂杆、调节主臂杆控制电机,所述上料斗调节主臂杆通过螺栓铆合连接于活动调节支杆与浆料上料斗限位杆之间,所述调节主臂杆控制电机通过螺栓铆合连接于上料斗调节主臂杆顶端。
进一步的,所述台车水箱支撑架设有台车顶部储水箱、水箱控制电机安装支架,所述台车顶部储水箱通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架上,所述水箱控制电机安装支架垂直焊接于台车水箱支撑架上方。
进一步的,所述台车顶部储水箱设有活动调节支杆固定座、活动调节支杆、第一液压杆主杆、液压控制活塞板、储水箱注水导管、第一液压支杆、下水口,所述活动调节支杆固定座通过螺纹啮合连接于活动调节支杆与第一液压主杆之间,所述活动调节支杆通过螺纹啮合连接于活动调节支杆固定座与上料斗调节主臂杆之间。
进一步的,所述第一液压杆主杆通过螺栓铆合连接于活动调节支杆固定座下方,所述液压控制活塞板通过螺纹啮合连接于第一液压支杆下方,所述储水箱注水导管通过螺纹啮合连接于台车顶部储水箱与台车浆料搅拌箱之间,所述第一液压支杆通过过度配合连接于第一液压杆主杆下方,所述下水口嵌设于台车顶部储水箱内部底面上。
进一步的,所述水箱控制电机安装支架设有水箱控制电机、水箱控制电机连接导线,所述水箱控制电机通过螺栓铆合连接于水箱控制电机安装支架侧表面上,所述水箱控制电机连接导线连接于水箱控制电机与台车顶部储水箱之间。
进一步的,所述液压控制搅拌装置通过螺栓铆合连接于台车浆料搅拌箱内部,所述台车浆料搅拌箱通过储水箱注水导管与台车顶部储水箱相连接。
进一步的,所述液压控制搅拌装置设有液压搅拌支杆、液压搅拌主杆、混合搅拌支板、浆料残渣清理刷,所述液压搅拌支杆通过过度配合连接于液压搅拌主杆下方,所述液压搅拌主杆通过螺栓铆合连接于搅拌电机控制器下方,所述混合搅拌支板垂直焊接于液压搅拌支杆外表面上,所述浆料残渣清理刷嵌设于液压搅拌支杆内部。
进一步的,所述浆料上料斗设有浆料过料铲斗,所述浆料过料铲斗垂直焊接于浆料上料斗侧表面上,所述浆料上料斗垂直焊接于浆料上料斗调节座上方。
进一步的,所述浆料上料斗调节座设有浆料上料斗限位杆,所述浆料上料斗限位杆通过螺栓铆合连接于浆料上料斗调节座与上料斗调节主臂杆之间。
有益效果
本发明一种隧道施工用多功能台车进行工作时,通过设有一种自动上料浆料斗装置,所述自动上料浆料斗装置设有浆料上料斗、浆料上料斗调节座、上料液压支杆控制装置,当需要进行上料使,通过台车总控制机箱调节驱动水箱控制电机使上料液压支杆控制装置进行工作;
通过设有一种上料液压支杆控制装置,所述上料液压支杆控制装置设有上料斗调节主臂杆、调节主臂杆控制电机,当调节主臂杆控制电机驱动上料斗调节主臂杆上升时,上料斗调节主臂杆另一端的浆料上料斗进行翻转,便于上料;
通过设有一种浆料上料斗,所述台车顶部储水箱设有活动调节支杆固定座、活动调节支杆、第一液压杆主杆、液压控制活塞板、储水箱注水导管、第一液压支杆、下水口,在上料液压支杆控制装置工作的同时也带动了活动调节支杆固定座上移,从而带动液压控制活塞板上移,在浆料上料斗恢复原位时,浆料通过浆料过料铲斗进入台车浆料搅拌箱中,同时液压控制活塞板下移,通过压强将水压进储水箱注水导管中,从而进入台车浆料搅拌箱中进行搅拌;
通过设有一种台车浆料搅拌箱,所述台车浆料搅拌箱设有浆料残渣排料管、液压控制搅拌装置、浆料搅拌箱控制电机、搅拌电机控制器,当浆料搅拌箱控制电机进行工作时,会带动液压控制搅拌装置进行搅拌工作;
通过设有一种液压控制搅拌装置,所述液压控制搅拌装置设有液压搅拌支杆、液压搅拌主杆、混合搅拌支板、浆料残渣清理刷,当浆料搅拌箱控制电机进行第一阶工作时,混合搅拌支板将会进行快速搅拌,当浆料搅拌箱控制电机进行第二阶工作时,搅拌电机控制器带动液压搅拌支杆收缩,带动混合搅拌支板上移,同时浆料残渣清理刷被推出,进行清理工作,再通过浆料残渣排料管排出去;
通过以上装置的相互配合,能够通过自动上料进行浆料搅拌,在需要清理搅拌箱时也能够通过调节使用浆料残渣清理刷进行搅拌箱内部的清理,清洁快速有效,避免因为混凝土凝结在搅拌箱内壁上,影响后续使用时造成搅拌不均匀,同时也易造成搅拌箱损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种隧道施工用多功能台车静止状态下的结构示意图。
图2为本发明一种隧道施工用多功能台车工作状态下的结构示意图。
图3为本发明一种隧道施工用多功能台车的背面结构示意图。
图4为本发明台车顶部储水箱的内部结构示意图。
图5为本发明液压控制搅拌装置工作状态下的结构示意图。
图中:台车底部支撑板-1、台车水箱支撑架-2、台车主传动电机-3、台车总控制机箱-4、台车浆料搅拌箱-5、自动上料浆料斗装置-6、台车固定支撑杆-10、台车底部行走万向轮-11、台车顶部储水箱-20、活动调节支杆固定座-200、活动调节支杆-201、第一液压杆主杆-202、液压控制活塞板-203、储水箱注水导管-204、第一液压支杆-205、下水口-206、水箱控制电机安装支架-21、水箱控制电机-210、水箱控制电机连接导线-211、主传动电机连接电线-30、总控制机箱连接电线-40、总控制箱显示面板-41、总控制机箱操作面板-42、浆料残渣排料管-50、液压控制搅拌装置-51、液压搅拌支杆-510、液压搅拌主杆-511、混合搅拌支板-512、浆料残渣清理刷-513、浆料搅拌箱控制电机-52、搅拌电机控制器-53、浆料上料斗-60、浆料过料铲斗-600、浆料上料斗调节座-61、浆料上料斗限位杆-610、上料液压支杆控制装置-62、上料斗调节主臂杆-620、调节主臂杆控制电机-621。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种隧道施工用多功能台车技术方案:其结构包括台车底部支撑板1、台车水箱支撑架2、台车主传动电机3、台车总控制机箱4、台车浆料搅拌箱5、自动上料浆料斗装置6,所述台车底部支撑板1通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架2底部,所述台车水箱支撑架2通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板1上方,所述台车主传动电机3通过螺栓与台车水箱支撑架2铆合连接于同一水平面上,所述台车总控制机箱4通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架2侧表面上,所述台车浆料搅拌箱5通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架2下方,所述自动上料浆料斗装置6通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板1尾部上方,所述台车底部支撑板1设有台车固定支撑杆10、台车底部行走万向轮11,所述台车固定支撑杆10通过螺纹啮合连接于台车底部支撑板1两端四个对角上,所述台车底部行走万向轮11通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板1底部四个对角上;所述台车主传动电机3设有主传动电机连接电线30,所述主传动电机连接电线30通过电连接于台车主传动电机30与台车顶部储水箱20之间;所述台车总控制机箱4设有总控制机箱连接电线40、总控制箱显示面板41、总控制机箱操作面板42,所述总控制机箱连接电线40连接于台车总控制机箱4与搅拌电机控制器53相连接,所述总控制箱显示面板41嵌设于台车总控制机箱4上,所述总控制机箱操作面板42嵌设于总控制箱显示面板41下方;所述台车浆料搅拌箱5设有浆料残渣排料管50、液压控制搅拌装置51、浆料搅拌箱控制电机52、搅拌电机控制器53,所述浆料残渣排料管50通过螺纹啮合连接于台车浆料搅拌箱5底部,所述液压控制搅拌装置51通过螺栓铆合连接于搅拌电机控制器53下方,所述浆料搅拌箱控制电机52通过螺栓铆合连接于搅拌电机控制器53上方,所述搅拌电机控制器53通过螺栓铆合连接于浆料搅拌箱控制电机52与液压控制搅拌装置51之间;所述自动上料浆料斗装置6设有浆料上料斗60、浆料上料斗调节座61、上料液压支杆控制装置62,所述浆料上料斗60垂直焊接于浆料上料斗调节座61上方,所述浆料上料斗调节座61通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板1上,所述上料液压支杆控制装置62通过螺栓铆合连接于浆料上料斗调节座61与台车顶部储水箱20之间;所述上料液压支杆控制装置62设有上料斗调节主臂杆620、调节主臂杆控制电机621,所述上料斗调节主臂杆620通过螺栓铆合连接于活动调节支杆201与浆料上料斗限位杆610之间,所述调节主臂杆控制电机621通过螺栓铆合连接于上料斗调节主臂杆620顶端,所述台车水箱支撑架2设有台车顶部储水箱20、水箱控制电机安装支架21,所述台车顶部储水箱20通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架2上,所述水箱控制电机安装支架21垂直焊接于台车水箱支撑架2上方,所述台车顶部储水箱20设有活动调节支杆固定座200、活动调节支杆201、第一液压杆主杆202、液压控制活塞板203、储水箱注水导管204、第一液压支杆205、下水口206,所述活动调节支杆固定座200通过螺纹啮合连接于活动调节支杆201与第一液压主杆202之间,所述活动调节支杆201通过螺纹啮合连接于活动调节支杆固定座200与上料斗调节主臂杆620之间,所述第一液压杆主杆202通过螺栓铆合连接于活动调节支杆固定座200下方,所述液压控制活塞板203通过螺纹啮合连接于第一液压支杆205下方,所述储水箱注水导管204通过螺纹啮合连接于台车顶部储水箱20与台车浆料搅拌箱5之间,所述第一液压支杆205通过过度配合连接于第一液压杆主杆202下方,所述下水口206嵌设于台车顶部储水箱20内部底面上,所述水箱控制电机安装支架21设有水箱控制电机210、水箱控制电机连接导线211,所述水箱控制电机210通过螺栓铆合连接于水箱控制电机安装支架21侧表面上,所述水箱控制电机连接导线211连接于水箱控制电机210与台车顶部储水箱20之间,所述液压控制搅拌装置51通过螺栓铆合连接于台车浆料搅拌箱5内部,所述台车浆料搅拌箱5通过储水箱注水导管204与台车顶部储水箱20相连接,所述液压控制搅拌装置51设有液压搅拌支杆510、液压搅拌主杆511、混合搅拌支板512、浆料残渣清理刷513,所述液压搅拌支杆510通过过度配合连接于液压搅拌主杆511下方,所述液压搅拌主杆511通过螺栓铆合连接于搅拌电机控制器53下方,所述混合搅拌支板512垂直焊接于液压搅拌支杆510外表面上,所述浆料残渣清理刷513嵌设于液压搅拌支杆510内部,所述浆料上料斗60设有浆料过料铲斗600,所述浆料过料铲斗600垂直焊接于浆料上料斗60侧表面上,所述浆料上料斗60垂直焊接于浆料上料斗调节座61上方,所述浆料上料斗调节座61设有浆料上料斗限位杆610,所述浆料上料斗限位杆610通过螺栓铆合连接于浆料上料斗调节座61与上料斗调节主臂杆620之间。
用户在通过本设备进行隧道施工时,能够通过自动上料进行浆料搅拌,在需要清理搅拌箱时也能够通过调节使用浆料残渣清理刷进行搅拌箱内部的清理,清洁快速有效,避免因为混凝土凝结在搅拌箱内壁上,影响后续使用时造成搅拌不均匀,同时也易造成搅拌箱损坏。
本发明所述的浆料残渣清理刷是收纳于液压搅拌支杆内部,浆料残渣清理刷是一种不锈钢丝制作的清理刷,能够针对搅拌箱内壁上凝固的混凝土进行清理。
本发明解决的问题是现有技术使用时,因为修建隧道时大型机械无法进入,更多的是人工手动作业,劳动强度高,劳动量大,存在较大的安全隐患,严重影响隧道施工进度,同时现有的隧道施工用台车在进行上浆之后对于台车设备的清理有一定的困难度,会造成混凝土凝结在设备内部,导致设备易损坏,本发明通过上述部件的互相组合,能够通过自动上料进行浆料搅拌,在需要清理搅拌箱时也能够通过调节使用浆料残渣清理刷进行搅拌箱内部的清理,清洁快速有效,避免因为混凝土凝结在搅拌箱内壁上,影响后续使用时造成搅拌不均匀,同时也易造成搅拌箱损坏。
综上所述:当浆料残渣清理刷材质为不锈钢时,浆料残渣清理刷材质的坚固性最强,耐腐蚀性最好,因此选用不锈钢作为浆料残渣清理刷材质是最佳选择。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种隧道施工用多功能台车,其结构包括台车底部支撑板(1)、台车水箱支撑架(2)、台车主传动电机(3)、台车总控制机箱(4)、台车浆料搅拌箱(5)、自动上料浆料斗装置(6),所述台车底部支撑板(1)通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架(2)底部,所述台车水箱支撑架(2)通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板(1)上方,所述台车主传动电机(3)通过螺栓与台车水箱支撑架(2)铆合连接于同一水平面上,所述台车总控制机箱(4)通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架(2)侧表面上,所述台车浆料搅拌箱(5)通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架(2)下方,所述自动上料浆料斗装置(6)通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板(1)尾部上方,其特征在于:
所述台车底部支撑板(1)设有台车固定支撑杆(10)、台车底部行走万向轮(11),所述台车固定支撑杆(10)通过螺纹啮合连接于台车底部支撑板(1)两端四个对角上,所述台车底部行走万向轮(11)通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板(1)底部四个对角上;
所述台车主传动电机(3)设有主传动电机连接电线(30),所述主传动电机连接电线(30)通过电连接于台车主传动电机(30)与台车顶部储水箱(20)之间;
所述台车总控制机箱(4)设有总控制机箱连接电线(40)、总控制箱显示面板(41)、总控制机箱操作面板(42),所述总控制机箱连接电线(40)连接于台车总控制机箱(4)与搅拌电机控制器(53)相连接,所述总控制箱显示面板(41)嵌设于台车总控制机箱(4)上,所述总控制机箱操作面板(42)嵌设于总控制箱显示面板(41)下方;
所述台车浆料搅拌箱(5)设有浆料残渣排料管(50)、液压控制搅拌装置(51)、浆料搅拌箱控制电机(52)、搅拌电机控制器(53),所述浆料残渣排料管(50)通过螺纹啮合连接于台车浆料搅拌箱(5)底部,所述液压控制搅拌装置(51)通过螺栓铆合连接于搅拌电机控制器(53)下方,所述浆料搅拌箱控制电机(52)通过螺栓铆合连接于搅拌电机控制器(53)上方,所述搅拌电机控制器(53)通过螺栓铆合连接于浆料搅拌箱控制电机(52)与液压控制搅拌装置(51)之间;
所述自动上料浆料斗装置(6)设有浆料上料斗(60)、浆料上料斗调节座(61)、上料液压支杆控制装置(62),所述浆料上料斗(60)垂直焊接于浆料上料斗调节座(61)上方,所述浆料上料斗调节座(61)通过螺栓铆合连接于台车底部支撑板(1)上,所述上料液压支杆控制装置(62)通过螺栓铆合连接于浆料上料斗调节座(61)与台车顶部储水箱(20)之间;
所述上料液压支杆控制装置(62)设有上料斗调节主臂杆(620)、调节主臂杆控制电机(621),所述上料斗调节主臂杆(620)通过螺栓铆合连接于活动调节支杆(201)与浆料上料斗限位杆(610)之间,所述调节主臂杆控制电机(621)通过螺栓铆合连接于上料斗调节主臂杆(620)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用多功能台车,其特征在于:所述台车水箱支撑架(2)设有台车顶部储水箱(20)、水箱控制电机安装支架(21),所述台车顶部储水箱(20)通过螺栓铆合连接于台车水箱支撑架(2)上,所述水箱控制电机安装支架(21)垂直焊接于台车水箱支撑架(2)上方。
3.根据权利要求2所述的一种隧道施工用多功能台车,其特征在于:所述台车顶部储水箱(20)设有活动调节支杆固定座(200)、活动调节支杆(201)、第一液压杆主杆(202)、液压控制活塞板(203)、储水箱注水导管(204)、第一液压支杆(205)、下水口(206),所述活动调节支杆固定座(200)通过螺纹啮合连接于活动调节支杆(201)与第一液压主杆(202)之间,所述活动调节支杆(201)通过螺纹啮合连接于活动调节支杆固定座(200)与上料斗调节主臂杆(620)之间。
4.根据权利要求3所述的一种隧道施工用多功能台车,其特征在于:所述第一液压杆主杆(202)通过螺栓铆合连接于活动调节支杆固定座(200)下方,所述液压控制活塞板(203)通过螺纹啮合连接于第一液压支杆(205)下方,所述储水箱注水导管(204)通过螺纹啮合连接于台车顶部储水箱(20)与台车浆料搅拌箱(5)之间,所述第一液压支杆(205)通过过度配合连接于第一液压杆主杆(202)下方,所述下水口(206)嵌设于台车顶部储水箱(20)内部底面上。
5.根据权利要求2所述的一种隧道施工用多功能台车,其特征在于:所述水箱控制电机安装支架(21)设有水箱控制电机(210)、水箱控制电机连接导线(211),所述水箱控制电机(210)通过螺栓铆合连接于水箱控制电机安装支架(21)侧表面上,所述水箱控制电机连接导线(211)连接于水箱控制电机(210)与台车顶部储水箱(20)之间。
6.根据权利要求1所述的一种隧道施工用多功能台车,其特征在于:所述液压控制搅拌装置(51)通过螺栓铆合连接于台车浆料搅拌箱(5)内部,所述台车浆料搅拌箱(5)通过储水箱注水导管(204)与台车顶部储水箱(20)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种隧道施工用多功能台车,其特征在于:所述液压控制搅拌装置(51)设有液压搅拌支杆(510)、液压搅拌主杆(511)、混合搅拌支板(512)、浆料残渣清理刷(513),所述液压搅拌支杆(510)通过过度配合连接于液压搅拌主杆(511)下方,所述液压搅拌主杆(511)通过螺栓铆合连接于搅拌电机控制器(53)下方,所述混合搅拌支板(512)垂直焊接于液压搅拌支杆(510)外表面上,所述浆料残渣清理刷(513)嵌设于液压搅拌支杆(510)内部。
8.根据权利要求1所述的一种隧道施工用多功能台车,其特征在于:所述浆料上料斗(60)设有浆料过料铲斗(600),所述浆料过料铲斗(600)垂直焊接于浆料上料斗(60)侧表面上,所述浆料上料斗(60)垂直焊接于浆料上料斗调节座(61)上方。
9.根据权利要求1或8所述的一种隧道施工用多功能台车,其特征在于:所述浆料上料斗调节座(61)设有浆料上料斗限位杆(610),所述浆料上料斗限位杆(610)通过螺栓铆合连接于浆料上料斗调节座(61)与上料斗调节主臂杆(620)之间。
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