CN211104791U - 一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，包括罐体和罐体内的多层搅拌机构，罐体上连接有两个进料机构，进料机构包括设置在罐体一侧下方的进料箱和用于将进料箱与罐体相连通的进料管，进料管上连接有鼓风机，鼓风机安装在罐体上部，罐体的一侧下部设置有出料管，罐体的底部沿其周向设置有多个支撑柱，多个支撑柱之间安装有固定板，固定板布设在罐体的下方，固定板上安装有电机和电源箱。本实用新型结构设计合理，通过在罐体的两侧设置进料结构，并通过鼓风机实现进料任务，能够快速的添加水泥和细沙等配料，防止水泥和细沙等扩散到空气中，通过在罐体内设置多层搅拌机构，可以快速均匀的进行搅拌，防止上下层混合搅拌不均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌设备技术领域，具体涉及一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置。
背景技术
混凝土是主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，还能够广泛应用于造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等领域。目前混泥土配料混合通常是通过人工或者铲土机进行上料，对于水泥和细沙等配料都是通过人工进行上料，水泥和细沙等细料极易扩散到空气中，不但增加了工作人员的负担还对工作人员的身体有很大的危害，同时颗粒物的配料容易沉入到搅拌装置底部，降低了混合的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其结构设计合理，通过在罐体的两侧设置进料结构，并通过鼓风机实现进料任务，能够快速的添加水泥和细沙等配料，防止水泥和细沙等扩散到空气中，通过在罐体内设置多层搅拌机构，可以快速均匀的进行搅拌，防止上下层混合搅拌不均匀。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：包括罐体和设置在罐体内的多层搅拌机构，所述罐体上连接有两个进料机构，两个所述进料机构对称布设在罐体的两侧，所述进料机构包括设置在罐体一侧下方的进料箱和用于将进料箱与罐体相连通的进料管，所述进料管上连接有鼓风机，所述鼓风机安装在罐体上部，所述罐体的一侧下部设置有出料管，所述罐体的底部沿其周向设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱之间安装有固定板，所述固定板布设在罐体的下方，所述固定板上安装有电机和电源箱。
上述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述多层搅拌机构包括与电机的输出轴相互连接的传动杆，所述传动杆与罐体的底壁相互垂直，所述传动杆上沿其长度方向由上至下依次安装有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的中部均固定在传动杆上。
上述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆为由中部向两端逐渐向上倾斜的弯折杆，所述第三搅拌杆为由中部向两端逐渐向下倾斜的弯折杆，所述第二搅拌杆为与传动杆相互垂直的直杆，所述第一搅拌杆和第三搅拌杆的两端端部均设置有与传动杆相互垂直的平直段，所述第三搅拌杆两端端部的平直段下部与罐体的底壁贴合。
上述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述罐体为圆柱形罐体，所述罐体的底部中央设置有圆台形的挡料块，所述挡料块布设在第三搅拌杆的下部，所述第三搅拌杆的两端均布设在挡料块的外侧。
上述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述罐体的两侧上部均设置有用于支撑鼓风机的支撑块，所述支撑块固定在罐体的内部，所述支撑块的一侧与罐体的侧壁固定连接。
上述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述电机的一侧设置有防护板。
上述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述出料管的下部设置有密封盖，所述密封盖与出料管螺纹连接。
上述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述进料管的下端伸入至进料箱的底部，所述进料管的上端向罐体方向弯折并由上至下伸入至罐体内部，所述罐体的外侧壁上安装有对进料管进行固定的固定环。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在罐体的两侧均设置有进料机构，能够同时通过两个进料机构向罐体内添加水泥和细沙等配料，能有效提高配料效率，同时能够加速配料的混合。
2、本实用新型通过进料管将进料箱与罐体相互连通，并在进料管上连接一个鼓风机，能够快速的添加水泥和细沙等配料，操作便捷，配料高效，同时能够不用打开罐体就能实现进料，因此可以防止水泥和细沙等扩散到空气中，对工作人员进行保护，减少工作人员的负担。
3、本实用新型通过在罐体内设置多层搅拌机构，并在罐体下部设置用于驱动多层搅拌机构运转的电机，可以对罐体内的混合物料进行快速均匀的搅拌，防止上下层混合物料搅拌不均匀，进而能有效提高混凝土的混合质量。
综上所述，本实用新型结构设计合理，通过在罐体的两侧设置进料结构，并通过鼓风机实现进料任务，能够快速的添加水泥和细沙等配料，防止水泥和细沙等扩散到空气中，通过在罐体内设置多层搅拌机构，可以快速均匀的进行搅拌，防止上下层混合搅拌不均匀。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型罐体的内部结构示意图。
附图标记说明:
1—罐体； 2—支撑柱； 3—固定板；
4—进料箱； 5—进料管； 6—鼓风机；
7—固定环； 8—出料管； 9—电机；
10—电源箱； 11—传动杆； 12—第一搅拌杆；
13—第二搅拌杆； 14—第三搅拌杆； 15—支撑块；
16—防护板； 17—密封盖； 18—挡料块。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括罐体1和设置在罐体1内的多层搅拌机构，所述罐体1上连接有两个进料机构，两个所述进料机构对称布设在罐体1的两侧，所述进料机构包括设置在罐体1一侧下方的进料箱4和用于将进料箱4与罐体1相连通的进料管5，所述进料管5上连接有鼓风机6，所述鼓风机6安装在罐体1上部，所述罐体1的一侧下部设置有出料管8，所述罐体1的底部沿其周向设置有多个支撑柱2，多个所述支撑柱2之间安装有固定板3，所述固定板3布设在罐体1的下方，所述固定板3上安装有电机9和电源箱10。
实际使用时，通过在罐体1的两侧均设置有进料机构，能够同时通过两个进料机构向罐体1内添加水泥和细沙等配料，能有效提高配料效率，同时能够加速配料的混合。
需要说明的是，通过进料管5将进料箱4与罐体1相互连通，并在进料管5上连接一个鼓风机6，能够快速的添加水泥和细沙等配料，操作便捷，配料高效，同时还能够防止水泥和细沙等扩散到空气中，对工作人员进行保护，减少工作人员的负担。
实际使用时，所述出料管8与罐体1相连通，通过在罐体1的一侧下部设置出料管8，能够将搅拌好的混合料通过出料管8快速排出。
需要说明的是，通过在罐体1内设置多层搅拌机构，并在罐体1下部设置用于驱动多层搅拌机构运转的电机9，可以对罐体1内的混合物料进行快速均匀的搅拌，防止上下层混合物料搅拌不均匀，进而能有效提高混凝土的混合质量。
本实施例中，所述电源箱10用于给电机9和鼓风机6进行供电，通过在罐体1的下部设置固定板3，能够使电机9和电源箱10均能够与罐体1安装在一起，便于该装置进行移动，适用范围广泛。
实际使用时，通过在罐体1的下部支设多个支撑柱2，能够使罐体1的底部与地面间存在一定的距离，进而便于混合物料的排出、运输和储存。
如图2所示，本实施例中，所述多层搅拌机构包括与电机9的输出轴相互连接的传动杆11，所述传动杆11与罐体1的底壁相互垂直，所述传动杆11上沿其长度方向由上至下依次安装有第一搅拌杆12、第二搅拌杆13和第三搅拌杆14，所述第一搅拌杆12、第二搅拌杆13和第三搅拌杆14的中部均固定在传动杆11上。
实际使用时，通过在传动杆11上由上至下安装第一搅拌杆12、第二搅拌杆13和第三搅拌杆14对罐体1内的混合物料进行搅拌，能有效提高搅拌后的混合物料的均匀性，进而能够有效提高搅拌效率和混合物料的混合质量。
本实施例中，所述第一搅拌杆12为由中部向两端逐渐向上倾斜的弯折杆，所述第三搅拌杆14为由中部向两端逐渐向下倾斜的弯折杆，所述第二搅拌杆13为与传动杆11相互垂直的直杆，所述第一搅拌杆12和第三搅拌杆14的两端端部均设置有与传动杆11相互垂直的平直段，所述第三搅拌杆14两端端部的平直段下部与罐体1的底壁贴合。
实际使用时，第一搅拌杆12的中部固定安装在传动杆11上，能够与传动杆11实现同步转动，第一搅拌杆12的两端均向上倾斜，能够实现对罐体1上部区域内物料的搅拌，在转动时，第一搅拌杆12可沿倒锥形线路对罐体1上部一定区域内的物料进行搅拌，能有效扩大第一搅拌杆12的搅拌范围；第三搅拌杆14与第一搅拌杆12刚好反向布设，进而能够使第三搅拌杆14沿正锥形路线对罐体1下部一定区域内的物料进行搅拌，能有效提高搅拌效率和物料混合质量。
需要说明的是，通过在第一搅拌杆12和第三搅拌杆14的两端端部均设置有平直段，能够进一步增大第一搅拌杆12和第三搅拌杆14的搅拌范围，进而提高搅拌效率。
本实施例中，所述罐体1为圆柱形罐体，所述罐体1的底部中央设置有圆台形的挡料块18，所述挡料块18布设在第三搅拌杆14的下部，所述第三搅拌杆14的两端均布设在挡料块18的外侧。
实际使用时，所述挡料块18位于第三搅拌杆14形成的正锥形路线内部，能够避免在搅拌的过程中，物料落入至第三搅拌杆14形成的正锥形路线内部，造成部分物料的堆积，无法从罐体1的一侧下部排出；同时当罐体1上部的物料下落时，能够通过挡料块18的作用使其向罐体1侧部飞溅，进而能有助于第三搅拌杆14将其搅拌推动至出料管8位置处进行排除。
本实施例中，所述罐体1的两侧上部均设置有用于支撑鼓风机6的支撑块15，所述支撑块15固定在罐体1的内部，所述支撑块15的一侧与罐体1的侧壁固定连接。
实际使用时，罐体1的上部设置有顶盖，支撑块15的上部与顶盖的下端面紧贴，顶盖的设置能防止水泥和细沙等扩散到空气中，对工作人员进行保护，通过在罐体1上部设置支撑块15，能够提高鼓风机6安装的稳定性。
本实施例中，所述电机9的一侧设置有防护板16。
实际使用时，通过在电机9的一侧设置有防护板16，能够对电机9进行保护，防止运行过程中电机9受外力发生故障，进而能保障搅拌装置的运行可靠性和稳定性。
本实施例中，所述出料管8的下部设置有密封盖17，所述密封盖17与出料管8螺纹连接。
实际使用时，出料管8的外侧下端设置有外螺纹，所述密封盖17的结构和尺寸均与出料管8的下端的形状和尺寸相配合，所述密封盖17的内侧设置有与出料管8上的外螺纹相互配合的内螺纹；通过在出料管8的端部设置密封盖17，能有效控制出料管8的开闭，进而能有效避免未搅拌好的物料从出料管8排出，影响整个混合物料的混合质量。
本实施例中，所述进料管5的下端伸入至进料箱4的底部，所述进料管5的上端向罐体1方向弯折并由上至下伸入至罐体1内部，所述罐体1的外侧壁上安装有对进料管5进行固定的固定环7。
实际使用时，进料管5固定安装在罐体1的一侧外部，进料管5的下端伸入至进料箱4内部，进料管5的上端高出至罐体1上端后向罐体1一侧弯折后再向下弯折，进而伸入至罐体1内部，通过在罐体1的外侧壁上安装有对进料管5进行固定的固定环7，能够提高进料管5的稳定性，避免进料管5在物料的冲击下发生歪斜。
本实用新型实际使用时，首先将水泥和细沙等细料直接导入到两个进料箱4内，然后启动两个鼓风机6，两个鼓风机6工作产生负压的的风力，将水泥和细沙等配料通过两个进料管5导入到罐体1中，然后再启动电机9，电机9工作带动传动杆11进行转动，传动杆11上的第一搅拌杆12、第二搅拌杆13和第三搅拌杆14进行对罐体1内的混合物料进行充分的搅拌，在物料混合完成后，直接拧下密封盖17，通过第三搅拌杆14可以快速的将混合好的物料从出料管8排出，该搅拌装置操作便捷，能够快速的添加水泥和细沙等配料，防止水泥和细沙等扩散到空气中，对工作人员进行保护，减少工作人员的负担，同时提高配料效率，可以快速均匀的进行搅拌，防止上下层混合搅拌不均匀，提高混泥土的混合质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)和设置在罐体(1)内的多层搅拌机构，所述罐体(1)上连接有两个进料机构，两个所述进料机构对称布设在罐体(1)的两侧，所述进料机构包括设置在罐体(1)一侧下方的进料箱(4)和用于将进料箱(4)与罐体(1)相连通的进料管(5)，所述进料管(5)上连接有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)安装在罐体(1)上部，所述罐体(1)的一侧下部设置有出料管(8)，所述罐体(1)的底部沿其周向设置有多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)之间安装有固定板(3)，所述固定板(3)布设在罐体(1)的下方，所述固定板(3)上安装有电机(9)和电源箱(10)。
2.按照权利要求1所述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述多层搅拌机构包括与电机(9)的输出轴相互连接的传动杆(11)，所述传动杆(11)与罐体(1)的底壁相互垂直，所述传动杆(11)上沿其长度方向由上至下依次安装有第一搅拌杆(12)、第二搅拌杆(13)和第三搅拌杆(14)，所述第一搅拌杆(12)、第二搅拌杆(13)和第三搅拌杆(14)的中部均固定在传动杆(11)上。
3.按照权利要求2所述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(12)为由中部向两端逐渐向上倾斜的弯折杆，所述第三搅拌杆(14)为由中部向两端逐渐向下倾斜的弯折杆，所述第二搅拌杆(13)为与传动杆(11)相互垂直的直杆，所述第一搅拌杆(12)和第三搅拌杆(14)的两端端部均设置有与传动杆(11)相互垂直的平直段，所述第三搅拌杆(14)两端端部的平直段下部与罐体(1)的底壁贴合。
4.按照权利要求3所述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)为圆柱形罐体，所述罐体(1)的底部中央设置有圆台形的挡料块(18)，所述挡料块(18)布设在第三搅拌杆(14)的下部，所述第三搅拌杆(14)的两端均布设在挡料块(18)的外侧。
5.按照权利要求1所述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的两侧上部均设置有用于支撑鼓风机(6)的支撑块(15)，所述支撑块(15)固定在罐体(1)的内部，所述支撑块(15)的一侧与罐体(1)的侧壁固定连接。
6.按照权利要求1所述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述电机(9)的一侧设置有防护板(16)。
7.按照权利要求1所述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述出料管(8)的下部设置有密封盖(17)，所述密封盖(17)与出料管(8)螺纹连接。
8.按照权利要求1所述的一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置，其特征在于：所述进料管(5)的下端伸入至进料箱(4)的底部，所述进料管(5)的上端向罐体(1)方向弯折并由上至下伸入至罐体(1)内部，所述罐体(1)的外侧壁上安装有对进料管(5)进行固定的固定环(7)。
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| CN201922019353.7U CN211104791U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置 |
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| CN201922019353.7U Active CN211104791U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种便于添加配料的混凝土混合搅拌装置 |
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Assignee: Xixian New Area century pipe gallery construction management Co.,Ltd. Assignor: CHINA RAILWAY 20 BUREAU Group Corp. Contract record no.: X2022980004696 Denomination of utility model: A concrete mixing device convenient for adding ingredients Granted publication date: 20200728 License type: Common License Record date: 20220424 |
|
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