CN108380842A - 一种锌合金压铸模具 - Google Patents

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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies

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Abstract

本发明公开了一种锌合金压铸模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部的中端开设有模腔，下模座的内腔且位于模腔的左右两侧均开设有第一预留槽，所述第一预留槽的内侧固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的末端固定连接有第一活动模座。本发明在下模座的内腔且位于模腔的左右两侧均开设了第一预留槽，在上模座内腔的左右两端均开设了第二预留槽，并通过第一电动伸缩杆和第一活动模座以及第二电动伸缩杆和第二活动模座的作用，可满足人们对本压铸模具尺寸的调节需求，解决了现有压铸模具的尺寸都为固定设置，当人们需要压铸不同尺寸的产品时，需要使用不同型号的对应模具，为人们的使用带来不便的问题。

Description

一种锌合金压铸模具
技术领域
本发明涉及压铸模具技术领域，具体为一种锌合金压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，但现有压铸模具的尺寸都为固定设置，当人们需要压铸不同尺寸的产品时，需要使用不同型号的对应模具，为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种锌合金压铸模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锌合金压铸模具，具备可调节尺寸的优点，解决了现有压铸模具的尺寸都为固定设置，当人们需要压铸不同尺寸的产品时，需要使用不同型号的对应模具，为人们的使用带来不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锌合金压铸模具，包括下模座和上模座，所述下模座顶部的中端开设有模腔，下模座的内腔且位于模腔的左右两侧均开设有第一预留槽，所述第一预留槽的内侧固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的末端固定连接有第一活动模座，所述下模座顶部的四周通过支撑杆固定连接有支撑板，且支撑板的底部通过第三电动伸缩杆活动连接有上模座，所述上模座内腔的左右两端均开设有第二预留槽，第二预留槽内腔的顶端固定连接有滑块，第二预留槽的内侧固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的末端固定连接有第二活动模座，所述第二活动模座的顶端开设有滑槽，且滑块与滑槽之间滑动连接。
优选的，所述第一活动模座的底部紧贴模腔内腔的底部。
优选的，所述下模座左侧的中端固定连接有控制器，且控制器的外表面从后向前依次固定连接有第一伸缩控制按键、第二伸缩控制按键和第三伸缩控制按键。
优选的，所述每个第二预留槽内的第二电动伸缩杆数量均为两个，且每两个第二电动伸缩杆之间均为上下对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明在下模座的内腔且位于模腔的左右两侧均开设了第一预留槽，在上模座内腔的左右两端均开设了第二预留槽，并通过第一电动伸缩杆和第一活动模座以及第二电动伸缩杆和第二活动模座的作用，可满足人们对本压铸模具尺寸的调节需求，解决了现有压铸模具的尺寸都为固定设置，当人们需要压铸不同尺寸的产品时，需要使用不同型号的对应模具，为人们的使用带来不便的问题。
2、本发明在第二预留槽内腔的顶端固定连接了滑块，并在第二活动模座的顶端开设了滑槽，可保障第二活动模座在滑动过程中的稳定性，避免了因第三电动伸缩杆的挤压而出现第二活动模座向上翘起的现象发生，提高了产品压铸质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明控制器结构示意图；
图3为本发明工作原理示意图。
图中：1下模座、2第一电动伸缩杆、3模腔、4第一活动模座、5第一预留槽、6滑槽、7第二电动伸缩杆、8第二预留槽、9第三电动伸缩杆、10滑块、11支撑板、12支撑杆、13第二活动模座、14上模座、15控制器、151第一伸缩控制按键、152第二伸缩控制按键、153第三伸缩控制按键。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种锌合金压铸模具，包括下模座1和上模座14，下模座1顶部的中端开设有模腔3，下模座1的内腔且位于模腔3的左右两侧均开设有第一预留槽5，第一预留槽5的内侧固定连接有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2的末端固定连接有第一活动模座4，第一活动模座4的底部紧贴模腔3内腔的底部，下模座1左侧的中端固定连接有控制器15，且控制器15的外表面从后向前依次固定连接有第一伸缩控制按键151、第二伸缩控制按键152和第三伸缩控制按键153，下模座1顶部的四周通过支撑杆12固定连接有支撑板11，且支撑板11的底部通过第三电动伸缩杆9活动连接有上模座14，上模座14内腔的左右两端均开设有第二预留槽8，第二预留槽8内腔的顶端固定连接有滑块10，第二预留槽8的内侧固定连接有第二电动伸缩杆7，每个第二预留槽8内的第二电动伸缩杆7数量均为两个，且每两个第二电动伸缩杆7之间均为上下对称设置，且第二电动伸缩杆7的末端固定连接有第二活动模座13，可满足人们对本压铸模具尺寸的调节需求，解决了现有压铸模具的尺寸都为固定设置，当人们需要压铸不同尺寸的产品时，需要使用不同型号的对应模具，为人们的使用带来不便的问题，第二活动模座13的顶端开设有滑槽6，且滑块10与滑槽6之间滑动连接，可保障第二活动模座13在滑动过程中的稳定性，避免了因第三电动伸缩杆9的挤压而出现第二活动模座13向上翘起的现象发生，提高了产品压铸质量。
使用时，在下模座1的内腔且位于模腔3的左右两侧均开设了第一预留槽5，在上模座14内腔的左右两端均开设了第二预留槽8，并通过第一电动伸缩杆2和第一活动模座4以及第二电动伸缩杆7和第二活动模座13的作用，可满足人们对本压铸模具尺寸的调节需求，解决了现有压铸模具的尺寸都为固定设置，当人们需要压铸不同尺寸的产品时，需要使用不同型号的对应模具，为人们的使用带来不便的问题，在第二预留槽8内腔的顶端固定连接了滑块10，并在第二活动模座13的顶端开设了滑槽6，可保障第二活动模座13在滑动过程中的稳定性，避免了因第三电动伸缩杆9的挤压而出现第二活动模座13向上翘起的现象发生，提高了产品压铸质量。
综上所述：该锌合金压铸模具，在下模座1的内腔且位于模腔3的左右两侧均开设了第一预留槽5，在上模座14内腔的左右两端均开设了第二预留槽8，并通过第一电动伸缩杆2和第一活动模座4以及第二电动伸缩杆7和第二活动模座13的作用，可满足人们对本压铸模具尺寸的调节需求，解决了现有压铸模具的尺寸都为固定设置，当人们需要压铸不同尺寸的产品时，需要使用不同型号的对应模具，为人们的使用带来不便的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种锌合金压铸模具，包括下模座（1）和上模座（14），其特征在于：所述下模座（1）顶部的中端开设有模腔（3），下模座（1）的内腔且位于模腔（3）的左右两侧均开设有第一预留槽（5），所述第一预留槽（5）的内侧固定连接有第一电动伸缩杆（2），且第一电动伸缩杆（2）的末端固定连接有第一活动模座（4），所述下模座（1）顶部的四周通过支撑杆（12）固定连接有支撑板（11），且支撑板（11）的底部通过第三电动伸缩杆（9）活动连接有上模座（14），所述上模座（14）内腔的左右两端均开设有第二预留槽（8），第二预留槽（8）内腔的顶端固定连接有滑块（10），第二预留槽（8）的内侧固定连接有第二电动伸缩杆（7），且第二电动伸缩杆（7）的末端固定连接有第二活动模座（13），所述第二活动模座（13）的顶端开设有滑槽（6），且滑块（10）与滑槽（6）之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸模具，其特征在于：所述第一活动模座（4）的底部紧贴模腔（3）内腔的底部。
3.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸模具，其特征在于：所述下模座（1）左侧的中端固定连接有控制器（15），且控制器（15）的外表面从后向前依次固定连接有第一伸缩控制按键（151）、第二伸缩控制按键（152）和第三伸缩控制按键（153）。
4.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸模具，其特征在于：所述每个第二预留槽（8）内的第二电动伸缩杆（7）数量均为两个，且每两个第二电动伸缩杆（7）之间均为上下对称设置。
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