CN108380531B - 一种主变呼吸器油封快速清理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种主变呼吸器油封快速清理方法，使用时将油封铝框固定架的三个卡爪卡入油封外沿铝框螺纹内，向上调节张紧螺母使调距顶板跟着螺母上移，从而收紧调距连杆使油封外沿卡爪牢固地固定在油封外沿铝圈上；向油封内注入适量绝缘油清洗溶剂，开启驱动电机电源驱动油泥清除器，利用刮泥刀片的不断旋转刮削及清洗溶剂的共同作用即可快速去除油封内壁上的油泥。本发明的主变呼吸器油封快速清理装置法采用卡爪固定法进行安装，紧固可靠、使用方便、通用性好；其折叠臂式弹性结构通过弹性接触进行油泥刮削，刀片受力均匀，可以有效避免人工刮削受力不均，易将油封玻璃戳破或打碎的风险。
Description
技术领域
本发明涉及一种清理方法，特别是一种主变呼吸器油封快速清理方法。
背景技术
在电力变压器运行中为了防止潮湿空气进入全密封油枕胶囊、金属膨胀器内部结露产
生积水及防止变压器油受潮。通常在变压器油枕呼吸口处，装设内部盛有变色硅胶的主变呼
吸器来吸附进入油枕空气中的尘埃、水分。
为了防止呼吸器内部硅胶过快饱和失效，通常主变呼吸器进气口处都装有一盛装绝
缘油的透明玻璃油封，用于对进入油枕的空气中的尘埃、水分进行初步吸附。由于玻璃油封
内的绝缘油在吸附了空气中的氧和水分后，在户外温度的影响下会快速老化并形成坚硬的黑
褐色油泥层，其附着在玻璃油封底部和侧壁上，严重影响到对油封内部油位的观测，因此必
须定期对油封内的油泥进行清除。
常规清除油封内壁上油泥的方法是用螺丝刀或小刀片伸入油封内部进行剔除或刮削。
由于油泥层十分坚硬，附着力强，每次清理都需要耗费一到两个小时，而且极易因用力不当
或过猛将玻璃油封壁戳破或打碎。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种使用方便，清理效果好，能
快速去除油封内部油泥的一种主变呼吸器油封快速清理方法。
一种主变呼吸器油封快速清理方法，提供一种主变呼吸器油封快速清理装置，主变呼
吸器油封快速清理装置包括油封铝框固定架、驱动主轴、油泥清除器、驱动电机，所述的油
封铝框固定架为可调开合度大小的油封外沿卡爪式结构，油封铝框固定架包括油封外沿卡爪，
固定卡座，调距连杆，所述的固定卡座为一段空心圆柱体，所述的空心圆柱体具有两段不同
的外径，固定卡座下部的外径大于上部的外径，油封外沿卡爪的三个卡爪的一端分别间隔铰
接于固定卡座的大外径段，固定卡座的小外径段设置有外螺纹，在小外径段上还套设有相对
小外径段的螺纹移动的张紧螺母，张紧螺母上方设置有一调距顶板，所述的调距顶板套在张
紧螺母上方的固定卡座的小外径段，调距顶板的内径大于固定卡座的小外径段的外径，调距
顶板架在张紧螺母上跟随张紧螺母做上下运动，所述的调距连杆的数量与卡爪的数量相当，
调距连杆的一端铰接在卡爪上、另一端铰接在调距顶板上带动卡爪运动，在驱动主轴上段沿
其轴向设置有成列的调节销孔，在调节销孔上设置主轴固定销实现控制油封铝框固定架在驱
动主轴上的位置实现控制驱动主轴在油封内的深度，所述的油泥清除器包括有油泥切削片，
油泥切削片安装于驱动主轴的端部，所述的驱动主轴由驱动电机驱动，使用时将油封铝框固
定架的三个卡爪卡入油封外沿铝框螺纹内，向上调节张紧螺母使调距顶板跟着张紧螺母上移，
从而收紧调距连杆使油封外沿卡爪牢固地固定在油封外沿铝圈上；并通过调节驱动主轴使油
泥清除器油泥切削片下沿贴紧油封底部，用主轴固定销插入相应的调节销孔使驱动主轴固定，
向油封内注入适量绝缘油清洗溶剂，开启驱动电机电源驱动油泥清除器，利用油泥切削片的
不断旋转刮削及清洗溶剂的共同作用即可快速去除油封内壁上的油泥，当油封下部及侧壁的
油泥被刮尽后，只需关闭电源将驱动主轴向上抽拉至合适高度并用主轴固定销固定，再次开
机进行油泥刮削清除。
在固定卡座的上下两端的内腔各设置有轴承，轴承支撑在驱动主轴上。
设置轴承的目的是为了使油封外框固定架在油封外沿固定后，使驱动主轴保持转动平稳。
所述的油泥清除器包括有对称布置的两折叠臂，两折叠臂外端各装有一个油泥切削片，两折叠臂的另一端铰接在驱动主轴上，两折叠臂之间，折叠臂的两个折臂之间，均装有弹簧。
采用这种结构的油泥清除器的折叠臂结构，可保证油泥切削片始终贴在油封内臂，且
使油泥切削片与油封内壁始终保持弹性接触。可以有效避免油封外框固定架安装不平衡时，
油泥切削片将油封玻璃外壁刮破。
所述的两折叠臂为排列成 “W”形的结构。
所述的油泥切削片为相对的两片“L”形不锈钢刀片。
两片刀片与驱动主轴中心线分别呈30°倾斜夹角相对交错布置，可利用驱动电机驱动
惯性从中心向外切削油封玻璃内壁上的油泥层。
综上所述的，本发明相比现有技术如下优点：
本发明的主变呼吸器油封快速清理方法采用卡爪固定法进行安装，紧固可靠、使用方便、通
用性好；其折叠臂式弹性结构通过弹性接触进行油泥刮削，刀片受力均匀，可以有效避免人工刮削受力不均，易将油封玻璃戳破或打碎的风险。采用电动机械清理能够有效缩短油封清理时间，提高作业工作效率。
本装置通过调节油封外框固定架的三个油封外沿卡爪开合的大小及抽拉调节驱动主轴的长度，即可在油封外沿铝框直径为80-200mm 的35kV 至220kV 电压等级主变呼吸器油封上通用。
附图说明
图1 是本发明的主变呼吸器油封快速清理装置使用示意图。
图2 是本发明的主变呼吸器油封快速清理装置结构示意图。
图3 是图2 的侧视图。
标号说明 1 油封铝框固定架 101 固定卡座 102 油封外沿卡爪 103 调距连杆104 调
距顶板 105 张紧螺母 106 定位轴承 2 驱动主轴 201 调节销孔 202 主轴固定销 3 油泥清除
器 301 油泥切削片 302 折叠臂 303 外撑弹簧 4 驱动电机 5 主变呼吸器油封。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。
实施例1
一种主变呼吸器油封快速清理方法，提供一种主变呼吸器油封快速清理装置，所述的主变呼吸器油封快速清理包括油封铝框固定架1 、驱动主轴2、 油泥清除器3、驱动电机4 等。
所述的油封铝框固定架1 为三脚卡爪式结构，按主变呼吸器油封5 铝框外沿规格制作，
在其中心处为一固定卡座101，三个油封外沿卡爪102 呈星形分布铰接在固定卡座101 外沿上。
每个油封外沿卡爪102 背面还各有一调距连杆103，调距连杆103 一端铰接在卡爪102 上，另一端铰接在固定卡座101 外侧一活动的调距顶板104 上。在固定卡座101 的上下两端各装有一个定位轴承106，一驱动主轴2 从定位轴承106 中心穿过。驱动主轴2 靠近油封5 底部一端为油泥清除器3，另一端则连至驱动电机4。
所述的调距顶板104 为一“T”形轴套结构，上部套在固定卡座101 的内圆柱上，下
部与张紧螺母105 扣接为一体式结构，可随着张紧螺母在固定卡座内圆柱外侧上下移动收紧调距连杆。
所述的定位轴承为一外径25mm、内径10.1mm 的滚珠轴承，主要用于油封外框固定
架在油封外沿固定后，使驱动主轴保持转动平稳。
所述的驱动主轴2 其靠近油封外框固定架1 顶部圆柱上设有调节销孔201，上有主轴固定销202。所述的驱动主轴长约250mm，由直径10mm 的实心不锈钢圆柱制成，主要用于固定油泥清除器及传输驱动电机旋转动力。其靠近油封外框固定架顶部圆柱上每间隔5mm 设有一调节销孔，通过主轴固定销插入不同的调节销孔可以上下调节驱动主轴在油封内部的深度。
所述的油泥清除器3 为一对称折叠臂式结构，两折叠臂302 前端各装有一个油泥切削
片301，通过外撑弹簧303 连接并向外撑开。折叠臂固定处和折弯处均装有外撑弹簧向外呈
“W”形连接并撑开折叠臂和油泥切削片，使油泥切削片与油封内壁始终保持弹性接触。可以有效避免油封外框固定架安装不平衡时，油泥切削片将油封玻璃外壁刮破。
所述的油泥切削片为相对的两片“L”形不锈钢刀片，两片刀片与驱动主轴中心线分别呈30°倾斜夹角相对交错布置，可利用驱动电机驱动惯性从中心向外切削油封玻璃内壁上的油泥层。
使用时，拆下待清理的主变呼吸器油封5，倒出油封5 内部的绝缘油。将装置前端的油泥清除器3 折叠臂302 对合并折叠，将油泥切削片301 放入油封5 内，利用外撑弹簧303的外撑弹力使油泥切削片301 完全贴合到油封5 内壁上。再将油封铝框固定架1 的三个油封
外沿卡爪102 嵌入油封5 外沿铝框螺纹内，向上调节张紧螺母105 使调距顶板104 上移，收
紧调距连杆103 使油封外沿卡爪102 紧固；上下抽拉调节驱动主轴2 使油泥清除器3 的“L”形油泥切削片301 下沿贴紧油封5 底部，用主轴固定销202 插入相应的的调节销孔201 使驱动主轴2 固定。
向油封5 内注入适量绝缘油清洗溶剂，开启驱动电机4 电源驱动油泥清除器3。利用油泥切削片301 的不断旋转刮削及清洗溶剂的共同作用即可快速去除油封5 内壁上的油泥。
当油封5 下部及侧壁的油泥被刮尽后，只需关闭驱动电机4 电源，将驱动主轴2向上抽拉至合适高度并用主轴固定销202 固定。再次开机进行油泥刮削清除，重复以上步骤并倒出清洗溶剂和油泥后，油封5 内壁上的油泥即被清理干净。
清理完毕，只需关闭驱动电机4 电源，向下旋转张紧螺母105，使油封外沿卡爪102
松开油封5 外沿铝框。即可将油泥清除器3 从油封5 中取出，完成清理过程。
本实施例未述部分与现有技术相同。
Claims (6)
1.一种主变呼吸器油封快速清理方法，其特征在于：提供一种主变呼吸器油封快速清理装
置，主变呼吸器油封快速清理装置包括油封铝框固定架、驱动主轴、油泥清除器、驱动电机，
所述的油封铝框固定架为可调开合度大小的油封外沿卡爪式结构，油封铝框固定架包括油封
外沿卡爪，固定卡座，调距连杆，所述的固定卡座为一段空心圆柱体，所述的空心圆柱体具
有两段不同的外径，固定卡座下部的外径大于上部的外径，油封外沿卡爪的三个卡爪的一端
分别间隔铰接于固定卡座的大外径段，固定卡座的小外径段设置有外螺纹，在小外径段上还
套设有相对小外径段的螺纹移动的张紧螺母，张紧螺母上方设置有一调距顶板，所述的调距
顶板套在张紧螺母上方的固定卡座的小外径段，调距顶板的内径大于固定卡座的小外径段的
外径，调距顶板架在张紧螺母上跟随张紧螺母做上下运动，所述的调距连杆的数量与卡爪的
数量相当，调距连杆的一端铰接在卡爪上、另一端铰接在调距顶板上带动卡爪运动，在驱动
主轴上段沿其轴向设置有成列的调节销孔，在调节销孔上设置主轴固定销实现控制油封铝框
固定架在驱动主轴上的位置实现控制驱动主轴在油封内的深度，所述的油泥清除器包括有油
泥切削片，油泥切削片安装于驱动主轴的端部，所述的驱动主轴由驱动电机驱动，使用时将
油封铝框固定架的三个卡爪卡入油封外沿铝框螺纹内，向上调节张紧螺母使调距顶板跟着张
紧螺母上移，从而收紧调距连杆使油封外沿卡爪牢固地固定在油封外沿铝圈上；并通过调节
驱动主轴使油泥清除器油泥切削片下沿贴紧油封底部，用主轴固定销插入相应的调节销孔使
驱动主轴固定，向油封内注入适量绝缘油清洗溶剂，开启驱动电机电源驱动油泥清除器，利
用油泥切削片的不断旋转刮削及清洗溶剂的共同作用即可快速去除油封内壁上的油泥，当油
封下部及侧壁的油泥被刮尽后，只需关闭电源将驱动主轴向上抽拉至合适高度并用主轴固定
销固定，再次开机进行油泥刮削清除。
2.根据权利要求1 所述的主变呼吸器油封快速清理方法，其特征在于：在固定卡座的上下
两端的内腔各设置有轴承，轴承支撑在驱动主轴上。
3.根据权利要求1 所述的主变呼吸器油封快速清理方法，其特征在于：所述的油泥清除器
包括有对称布置的两折叠臂，两折叠臂外端各装有一个油泥切削片，两折叠臂的另一端铰接
在驱动主轴上，两折叠臂之间，折叠臂的两个折臂之间，均装有弹簧。
4.根据权利要求3 所述的主变呼吸器油封快速清理方法，其特征在于：所述的两折叠臂为
排列成 “W”形的结构。
5.根据权利要求1 所述的主变呼吸器油封快速清理方法，其特征在于：所述的油泥切削片
为相对的两片“L”形不锈钢刀片。
6.根据权利要求5 所述的主变呼吸器油封快速清理方法，其特征在于：所述的两片刀片与
驱动主轴中心线分别呈30°倾斜夹角相对交错布置。
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