CN212187873U - 一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置 - Google Patents
一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置，包括基座、伸缩杆、弹簧、压簧和通口，所述基座的上方转动安装有伸缩杆，且伸缩杆的上方转动安装有连接杆，并且连接杆的前端固定连接有搭接板，所述搭接板与相邻搭接板之间固定安装有轴承，且轴承的内部固定安装有转杆，并且转杆的前表面开设有通口，所述转杆的下方活动安装有固定杆，且固定杆的左右两侧固定连接有连杆，并且连杆的外侧活动安装有刮板。该用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置方便对不同内部形状的生产装置进行结晶清理工作，而且可以在避免接触刮板的情况下来对装置内部的清理结构进行拆卸，提升了装置使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及二甲基丙烯酸生产技术领域，具体为一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置。
背景技术
二甲基丙烯酸是通过化学溶液制备成的结晶，二甲基丙烯酸会腐蚀皮肤，而且具有急性毒性，制备完成后需要对化学容器进行清洗，因此需要使用到二甲基丙烯酸生产用清理装置。
目前市场上的一些二甲基丙烯酸生产装置在清理时：
（1）通常都当前生产设备配合特定的刮除装置进行刮除，现有的清理装置不便于生产设备的尺寸以及内部形状来对自身进行调节，适用范围较低，使用效果较差；
（2）由于二甲基丙烯酸有毒性，现有的清理装置不便于对自身进行拆除和清理，拆除时的危险性较高。
所以我们提出了一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些二甲基丙烯酸生产装置在清理时，不便于根据生产设备的尺寸来对自身进行调节，而且不便于对清理装置自身进行拆除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置，包括基座、伸缩杆、弹簧、压簧和通口，所述基座的上方转动安装有伸缩杆，且伸缩杆的上方转动安装有连接杆，并且连接杆的前端固定连接有搭接板，所述搭接板与相邻搭接板之间固定安装有轴承，且轴承的内部固定安装有转杆，并且转杆的前表面开设有通口，所述转杆的下方活动安装有固定杆，且固定杆的左右两侧固定连接有连杆，并且连杆的外侧活动安装有刮板，所述刮板的内壁和连杆之间固定连接有弹簧，所述固定杆的内部固定安装有固定填充块，所述转杆的左右两侧和固定填充块的左右两侧均开设有卡槽，且卡槽的内部贴合设置有限位块，并且限位块的末端贴合设置有外衬套，所述外衬套和转杆之间为固定连接，所述限位块的末端和外衬套的内壁之间均固定连接有压簧，且限位块的后侧固定连接有连接绳。
优选的，所述搭接板对称分布在轴承的左右两侧，所述转杆通过轴承与搭接板之间构成转动结构。
优选的，所述固定杆与相邻固定杆之间为螺纹连接，所述转杆贯穿于固定杆的内部，且转杆的内部为中空状。
优选的，所述连杆、刮板和弹簧均对称分布在固定杆的左右两侧，且刮板通过弹簧与连杆之间构成弹性结构。
优选的，所述刮板前端横截面的形状为三角形，且刮板后端的内部为中空状，并且刮板的内壁与连杆前端的外壁相吻合。
优选的，所述卡槽的内壁与限位块的外壁相吻合，所述转杆通过卡槽和限位块与固定填充块之间构成卡合结构，且限位块通过压簧与外衬套之间构成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置：
（1）在装置上设置有可调节式连杆和刮板，可以通过刮板前端的尖端将物料制备装置内部的结晶刮除，而且由于不同生产设备内壁的形状不同，可以通过刮板与连杆之间的伸缩结构适应不同内径的生产设备，而且该装置的固定杆与相邻固定杆之间可以拆卸，从而方便对不同深度的生产设备进行结晶刮除工作；
（2）该装置可以通过直接拉动转杆前端的连接绳来对固定杆进行拆卸，避免人体与固定板和刮板互相接触，保证了装置的安全性，在装置的左右两侧设置有转轴连接的伸缩杆，可以需求将装置整体移动到生产设备所在处，然后通过调节整体高度来对内部物质进行刮除工作，提升了装置使用的便捷性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处结构示意图；
图4为本实用新型固定杆与连杆连接结构示意图；
图5为本实用新型固定杆俯剖视结构示意图。
图中：1、基座；2、伸缩杆；3、连接杆；4、搭接板；5、轴承；6、固定杆；7、连杆；8、刮板；9、弹簧；10、固定填充块；11、转杆；12、卡槽；13、限位块；14、外衬套；15、压簧；16、连接绳；17、通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置，包括基座1、伸缩杆2、连接杆3、搭接板4、轴承5、固定杆6、连杆7、刮板8、弹簧9、固定填充块10、转杆11、卡槽12、限位块13、外衬套14、压簧15、连接绳16和通口17，基座1的上方转动安装有伸缩杆2，且伸缩杆2的上方转动安装有连接杆3，并且连接杆3的前端固定连接有搭接板4，搭接板4与相邻搭接板4之间固定安装有轴承5，且轴承5的内部固定安装有转杆11，并且转杆11的前表面开设有通口17，转杆11的下方活动安装有固定杆6，且固定杆6的左右两侧固定连接有连杆7，并且连杆7的外侧活动安装有刮板8，刮板8的内壁和连杆7之间固定连接有弹簧9，固定杆6的内部固定安装有固定填充块10，转杆11的左右两侧和固定填充块10的左右两侧均开设有卡槽12，且卡槽12的内部贴合设置有限位块13，并且限位块13的末端贴合设置有外衬套14，外衬套14和转杆11之间为固定连接，限位块13的末端和外衬套14的内壁之间均固定连接有压簧15，且限位块13的后侧固定连接有连接绳16。
搭接板4对称分布在轴承5的左右两侧，转杆11通过轴承5与搭接板4之间构成转动结构，通过转杆11外接电机来驱动装置整体进行转动，从而对生产装置内部的结晶进行刮除工作。
固定杆6与相邻固定杆6之间为螺纹连接，转杆11贯穿于固定杆6的内部，且转杆11的内部为中空状，可以通过搭接固定杆6与相邻固定杆6来对装置整体的长度进行调节，提升了装置的使用效果。
连杆7、刮板8和弹簧9均对称分布在固定杆6的左右两侧，且刮板8通过弹簧9与连杆7之间构成弹性结构，方便对不同内部形状的生产设备进行刮除工作。
刮板8前端横截面的形状为三角形，且刮板8后端的内部为中空状，并且刮板8的内壁与连杆7前端的外壁相吻合，使得刮板8与连杆7互相卡合，保持弹性的同时不会脱落。
卡槽12的内壁与限位块13的外壁相吻合，转杆11通过卡槽12和限位块13与固定填充块10之间构成卡合结构，且限位块13通过压簧15与外衬套14之间构成弹性结构，可以通过直接拉动连接绳16来对转杆11和固定填充块10解除卡合，方便对装置整体进行拆卸。
工作原理：在使用该用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置时，如图1和图3所示，先将基座1放置到合适的位置然后对基座1进行固定，通过伸缩杆2调节装置整体的高度，由于伸缩杆2与基座1和连接杆3之间均为转动连接，因此伸缩杆2提升时，伸缩杆2的倾斜程度会发生变化，将生产装置放置在固定杆6的正下方，然后将伸缩杆2缩短，根据生产装置内壁的宽度来对固定杆6左右两侧连杆7前端的刮板8进行按压，由于连杆7和刮板8互相卡合，刮板8会在弹簧9弹力的作用下缩短，从而适应不同内径尺寸的生产装置内壁；
如图1-5所示，该装置使用时需要在转杆11的顶部外接电机，从而驱动转杆11通过轴承5在搭接板4的内部转动，由于固定杆6与相邻固定杆6之间为螺纹连接，因此电机驱动固定杆6转动的方向应该与固定杆6旋紧时的方向相同，在结晶清理完成后需要对固定杆6进行拆除时，可以直接拉动通口17外侧的连接绳16，使得连接绳16拉动限位块13在卡槽12内滑动，直到限位块13完全脱离固定填充块10，转杆11与固定填充块10互相拆分，外衬套14内部的压簧15压缩，完成对固定杆6、连杆7和刮板8的拆卸工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置，包括基座（1）、伸缩杆（2）、弹簧（9）、压簧（15）和通口（17），其特征在于：所述基座（1）的上方转动安装有伸缩杆（2），且伸缩杆（2）的上方转动安装有连接杆（3），并且连接杆（3）的前端固定连接有搭接板（4），所述搭接板（4）与相邻搭接板（4）之间固定安装有轴承（5），且轴承（5）的内部固定安装有转杆（11），并且转杆（11）的前表面开设有通口（17），所述转杆（11）的下方活动安装有固定杆（6），且固定杆（6）的左右两侧固定连接有连杆（7），并且连杆（7）的外侧活动安装有刮板（8），所述刮板（8）的内壁和连杆（7）之间固定连接有弹簧（9），所述固定杆（6）的内部固定安装有固定填充块（10），所述转杆（11）的左右两侧和固定填充块（10）的左右两侧均开设有卡槽（12），且卡槽（12）的内部贴合设置有限位块（13），并且限位块（13）的末端贴合设置有外衬套（14），所述外衬套（14）和转杆（11）之间为固定连接，所述限位块（13）的末端和外衬套（14）的内壁之间均固定连接有压簧（15），且限位块（13）的后侧固定连接有连接绳（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置，其特征在于：所述搭接板（4）对称分布在轴承（5）的左右两侧，所述转杆（11）通过轴承（5）与搭接板（4）之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置，其特征在于：所述固定杆（6）与相邻固定杆（6）之间为螺纹连接，所述转杆（11）贯穿于固定杆（6）的内部，且转杆（11）的内部为中空状。
4.根据权利要求1所述的一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置，其特征在于：所述连杆（7）、刮板（8）和弹簧（9）均对称分布在固定杆（6）的左右两侧，且刮板（8）通过弹簧（9）与连杆（7）之间构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置，其特征在于：所述刮板（8）前端横截面的形状为三角形，且刮板（8）后端的内部为中空状，并且刮板（8）的内壁与连杆（7）前端的外壁相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种用于二甲基丙烯酸生产的自清理结晶装置，其特征在于：所述卡槽（12）的内壁与限位块（13）的外壁相吻合，所述转杆（11）通过卡槽（12）和限位块（13）与固定填充块（10）之间构成卡合结构，且限位块（13）通过压簧（15）与外衬套（14）之间构成弹性结构。
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