CN108380426A - 一种带有污染物处理装置的环保喷漆房 - Google Patents

Abstract

本发明提供的带有污染物处理装置的环保喷漆房，包括位于喷漆房底部的水池组，水池组包括主水池和副水池。主水池和副水池之间设置有隔墙，隔墙的底部设置有排淤口，排淤口上设置有阀门。副水池上部设置有过滤板；副水池还连接有抽水泵，抽水泵的进水管伸入副水池中上部；抽水泵的排水管连接有过滤箱，过滤箱还通过输水管与主水池相连通。喷漆房使用时，多余油漆喷到主水池内，浮渣越过隔墙进入副水池并过滤。通过循环泵将水排至过滤箱，过滤箱对水进行二次过滤，过滤后的清水循环至主水池，进而实现水的循环利用。主水池内的沉渣沉入底壁处，并沿底壁向排淤口运动，打开阀门后沉渣进入副水池底部，方便对沉渣进行收集处理。

Description

一种带有污染物处理装置的环保喷漆房

技术领域

本发明提供一种喷漆房污染物处理装置，具体涉及一种能够有效处理喷漆房内废气和废渣，对喷漆房内废气和废渣进行有效处理的一种喷漆房废气处理装置。

背景技术

现有的喷漆废气，多是在喷漆房内设置抽气装置，通过抽气装置将废气运至废气处理线，然后通过废气处理线逐级处理废气。当废气处理较慢时，喷漆房废气含量高，影响工作人员的身体健康。喷漆房中的漆渣粘附在地面上，需要工作人员定时处理，且粘附在地面上的漆渣处理过程复杂。

发明内容

为了解决现有技术中喷漆房环境差，漆渣和废气难以处理的问题，本发明提供一种带有污染物处理装置的环保喷漆房。

本发明提供的一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，包括位于喷漆房底部的水池组，水池组包括主水池和主水池一侧的副水池。所述水池组的上部设置有支撑框，支撑框上安装有铁丝网。所述副水池比主水池深，主水池的底壁在向副水池方向上逐渐降低；主水池和副水池之间设置有隔墙，隔墙的底部设置有排淤口，排淤口上设置有阀门。所述副水池上部设置有过滤板；副水池还连接有抽水泵，抽水泵的进水管伸入副水池中上部；抽水泵的排水管连接有过滤箱，过滤箱还通过输水管与主水池相连通。

优选的，所述隔墙上部设置有多个浮渣开口，所述浮渣开口呈锯齿形或呈多个间隔分布的燕尾槽形。隔墙上设置有浮渣开口，浮渣能够通过浮渣开口流入副水池，并在副水池上的过滤板上进行初步过滤。所述浮渣开口的设置，可以在水流量一定的情况下增大水流速，方便浮渣流入副水池。

优选的，所述主水池的其中一侧还设置有支撑墙，支撑墙上部安装有循环水箱，循环水箱与过滤箱通过输水管相连通；所述支撑墙靠近主水池的一侧设置有呈弓形的水帘墙。输水管将水运输至循环水箱后，循环水箱内水满时溢出，并溢漫出水帘墙，水在水帘墙靠近主水池一侧形成水帘，当喷漆时可使喷口面向水帘，漆雾喷到水帘处凝结固化。水帘墙呈弓形，水帘墙下部的水幕与墙体脱离，方便将漆雾喷到水幕上。

优选的，所述副水池的下部还安装有排淤泵，环保喷漆房还包括沉渣分离装置；所述沉渣分离装置包括分离箱，分离箱被两个竖向隔板分隔为第一、第二和第三分离腔，排淤泵的排淤管连通至第一分离腔。所述第一、第二和第三分离腔的底壁分别在水流方向上倾斜向下延伸，方便沉渣沉淀收集在各分离腔较深的一侧。第一分离腔和第二分离腔之间的竖向隔板上部设置有浮渣排口；第二分离腔和第三分离腔之间的竖向隔板下部设置有排水口；所述分离箱的后侧板上部设置有排水口。所述排淤泵的设置，可以将副水池底部的沉渣排出，沉渣进入沉渣分离装置，沉渣沉淀在第一分离腔底部，浮渣和部分水通过浮渣排口进入第二分离腔，进入第二分离腔的浮渣漂浮在上部，清水经下部的排水口排入第三分离腔；进而第三分离腔的清水通过排水口排出。

优选的，环保喷漆房内还设置有药剂箱，所述药剂箱与副水池相连接。所述药剂箱的设置，方便工作人员向副水池添加絮凝剂等药剂。

优选的，所述喷漆房的上部连接有进气管，进气管上安装有鼓气泵和除尘器；所述水池组以上、支撑框以下位置还设置有排气管，排气管连接有废气处理线。所述喷漆房上部设置进气管，支撑框以下设置有排气管，能够使喷漆房内气体向下运动，漆雾被下压至下部，最后经排气管排至废气处理线，可大大优化工作人员所处的环境，防止工作人员吸入过多的漆雾。

再优选的，所述废气处理线包括依次连接的除尘装置、冷凝装置、喷淋装置、光催化氧化装置、高能离子喷淋一体机和活性炭吸附器。所述废气处理线包括多种废气处理设备，能够逐级对喷漆废气进行处理。

再优选的，所述活性炭吸附器包括吸附腔，所述吸附腔的下部设置有进气口，吸附腔的上部设置有排气口和回气口。吸附腔内设置有活性炭存放框，活性炭存放框内放置有活性炭；吸附腔的下部连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括储液腔，储液腔内设置有加热装置，所述蒸汽发生器还连接有将蒸汽鼓向活性炭的鼓风机。所述吸附腔内还设置有第一循环泵，吸附腔上部设置有喷淋头；第一循环泵的进水管延伸至喷淋液箱或储液腔，第一循环泵的泵水管连接至喷淋头；所述吸附腔内还设置有用于将活性炭干燥的干燥器。活性炭吸附器的设置，无需移动活性炭，根据吸附物的物理化学性质不同去除吸附物。蒸汽发生器生成溶剂蒸汽，采用溶剂蒸气加热、溶剂蒸汽溶解和溶剂蒸汽吹三种方式去除活性炭中吸附物。溶剂蒸汽能够均匀的流通至活性炭的各小孔，将小孔内的吸附物溶解并吹出，去除活性炭中的吸附物，即可实现活性炭再生。第一循环泵通过喷淋的方式，溶解冲洗吸附物。所述吸附腔内还设置有用于将活性炭干燥的干燥器，所述干燥器是由吹风机制成的，干燥器包括鼓风装置和加热装置，鼓风装置将热的干风吹向活性炭，对活性炭进行干燥处理。

再优选的，所述高能离子喷淋一体机包括塔体，塔体内设置有高能离子反应腔和喷淋腔；气体管路与高能离子反应腔相连通，高能离子反应腔内设置有高能离子管。所述高能离子反应腔上部还设置有出气口，出气口通过气体运输管连通至喷淋腔的下部；喷淋腔连接有第二循环泵，所述第二循环泵的进水口分别通过两个进水管连接有药剂箱和喷淋腔下部的集液池，两进水管均安装有第二阀门，所述喷淋腔的上部还连接有出气管。在一个塔体内设置高能离子反应腔和喷淋腔，能够有效的利用塔体内空间，节省了废气处理装置的成本，也降低了占地面积。塔体内废气能够进行高能离子反应，然后经喷淋去除高能离子反应后剩余的化学物质，防止高能离子反应或光催化氧化反应等过程中添加的臭氧等物质未完全反应，防止臭氧等物质残留，降低了二次污染；同时也能够进一步去除废气中的易溶物，进一步提高了废气处理能力。

再优选的，所述喷淋装置下部设置有浓缩干化设备，浓缩干化设备包括废液收集腔，废液收集腔的进液管与喷淋装置的废液池相连接；废液收集腔内还设置有加热器，废液收集腔上部设置有加药口和蒸汽排放口；废液收集腔下部还安装有温控开关，温控开关与加热器相连接。所述浓缩干化设备的设置，可以将污染物浓度较高的喷淋药剂收集，并在废液收集腔内加热；水等无害物质蒸发排出，喷淋药剂内的非挥发性污染物沉淀在蒸发腔内，当沉淀物浓度过高时，废液收集腔高于喷淋液沸点，温控开关作用使加热器停止工作。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

上述一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，喷漆时多余油漆喷到主水池内，主水池内的水漫过隔墙流动至副水池，此时浮渣进入副水池内并在过滤板进行初步过滤。接着通过循环泵将水排至过滤箱，过滤箱对水进行二次过滤，过滤后的清水循环至主水池，进而实现水的循环利用，水的循环过程能够将浮渣去除。隔墙上还设置有排淤口，主水池内的沉渣沉入底壁处，并沿底壁向排淤口运动，打开阀门后沉渣进入副水池底部，方便对沉渣进行收集处理。

附图说明

图1是一种带有污染物处理装置的环保喷漆房的结构示意图。

1主水池；2副水池；3隔墙；4过滤箱；5水帘墙；6第一分离腔；7第二分离腔；8第三分离腔；91进气主管；92进气副管；10除尘器；11除尘装置；12冷凝装置；13喷淋装置；14浓缩干化设备；15光催化氧化装置；16高能离子喷淋一体机；17活性炭吸附器。

具体实施方式

下面结合图1对本发明进行详细说明。

本发明提供的一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，包括位于喷漆房底部的水池组，水池组包括主水池1和主水池1一侧的副水池2，所述副水池2还连接有药剂箱。所述水池组的上部设置有支撑框，支撑框上安装有铁丝网。所述副水池2比主水池1深，主水池1的底壁在向副水池2方向上逐渐降低。主水池1和副水池2之间设置有隔墙3，隔墙3上部设置有多个浮渣开口，所述浮渣开口呈锯齿形或呈多个间隔分布的燕尾槽形，浮渣在水流作用下从主水池1通过浮渣开口进入副水池2。隔墙3的底部设置有排淤口，排淤口上设置有阀门，淤泥沿主水池1底壁运动至排淤口；当淤泥过多时，打开排淤口上的阀门，将淤泥排入副水池2收集处理。所述副水池2上部设置有过滤板；副水池2还连接有抽水泵，抽水泵的进水管伸入副水池2中上部；抽水泵的排水管连接有过滤箱4，过滤箱4还通过输水管与主水池1相连通。

进一步的，所述主水池1的其中一侧还设置有支撑墙，支撑墙上部安装有循环水箱，循环水箱与过滤箱4通过输水管相连通；所述支撑墙靠近主水池1的一侧设置有呈弓形的水帘墙5。输水管将水运输至循环水箱后，循环水箱内水满时溢出，并溢漫出水帘墙5，水在水帘墙5靠近主水池1一侧形成水帘，当喷漆时可使喷口面向水帘，漆雾喷到水帘处凝结固化。水帘墙5呈弓形，水帘墙5下部的水幕与墙体脱离，方便将漆雾喷到水幕上。

进一步的，所述副水池2的下部还安装有排淤泵，环保喷漆房还包括沉渣分离装置；所述沉渣分离装置包括分离箱，分离箱被两个竖向隔板分隔为第一分离腔6、第二分离腔7和第三分离腔8，排淤泵的排淤管连通至第一分离腔6，所述第一分离腔6、第二分离腔7和第三分离腔8的底壁分别在水流方向上倾斜向下延伸；第一分离腔6和第二分离腔7之间的竖向隔板上部设置有浮渣排口；第二分离腔7和第三分离腔8之间的竖向隔板下部设置有排水口；所述分离箱的后侧板上部设置有排水口。所述排淤泵的设置，可以将副水池2底部的沉渣排出，沉渣进入沉渣分离装置，沉渣沉淀在第一分离腔6底部，浮渣和部分水通过浮渣排口进入第二分离腔7，进入第二分离腔7的浮渣漂浮在上部，清水经下部的排水口排入第三分离腔8；进而第三分离腔8的清水通过排水口排出。

进一步的，所述喷漆房的上部连接有进气管，所述进气管包括进气主管91，进气主管91设置有多个进气副管92，各进气副管92插入喷漆房内。进气主管91上安装有鼓气泵和除尘器10；所述水池组以上、支撑框以下位置还设置有排气管，排气管连接有废气处理线。所述废气处理线包括依次连接的除尘装置11、冷凝装置12、喷淋装置13、光催化氧化装置15、高能离子喷淋一体机16和活性炭吸附器17。所述喷漆房上部设置进气管，支撑框以下设置有排气管，能够使喷漆房内气体向下运动，漆雾被下压至下部，最后经排气管排至废气处理线，可大大优化工作人员所处的环境，防止工作人员吸入过多的漆雾。

更进一步的，所述活性炭吸附器17包括吸附腔，所述吸附腔的下部设置有进气口，吸附腔的上部设置有排气口和回气口；吸附腔内设置有活性炭存放框，活性炭存放框内放置有活性炭；吸附腔的下部连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括储液腔，储液腔内设置有加热装置，所述蒸汽发生器还连接有将蒸汽鼓向活性炭的鼓风机；所述吸附腔内还设置有第一循环泵，吸附腔上部设置有喷淋头；第一循环泵的进水管延伸至喷淋液箱或储液腔，第一循环泵的泵水管连接至喷淋头；所述吸附腔内还设置有用于将活性炭干燥的干燥器。活性炭吸附器17的设置，无需移动活性炭，根据吸附物的物理化学性质不同去除吸附物。蒸汽发生器生成溶剂蒸汽，采用溶剂蒸气加热、溶剂蒸汽溶解和溶剂蒸汽吹三种方式去除活性炭中吸附物。溶剂蒸汽能够均匀的流通至活性炭的各小孔，将小孔内的吸附物溶解并吹出，去除活性炭中的吸附物，即可实现活性炭再生。第一循环泵通过喷淋的方式，溶解冲洗吸附物。所述吸附腔内还设置有用于将活性炭干燥的干燥器，所述干燥器是由吹风机制成的，干燥器包括鼓风装置和加热装置，鼓风装置将热的干风吹向活性炭，对活性炭进行干燥处理。

更进一步的，所述高能离子喷淋一体机16包括塔体，塔体内设置有高能离子反应腔和喷淋腔；气体管路与高能离子反应腔相连通，高能离子反应腔内设置有高能离子管。所述高能离子反应腔上部还设置有出气口，出气口通过气体运输管连通至喷淋腔的下部；喷淋腔连接有第二循环泵，所述第二循环泵的进水口分别通过两个进水管连接有药剂箱和喷淋腔下部的集液池，两进水管均安装有第二阀门，所述喷淋腔的上部还连接有出气管。在一个塔体内设置高能离子反应腔和喷淋腔，能够有效的利用塔体内空间，节省了废气处理装置的成本，也降低了占地面积。塔体内废气能够进行高能离子反应，然后经喷淋去除高能离子反应后剩余的化学物质，防止高能离子反应或光催化氧化反应等过程中添加的臭氧等物质未完全反应，防止臭氧等物质残留，降低了二次污染；同时也能够进一步去除废气中的易溶物，进一步提高了废气处理能力。

更进一步的，所述喷淋装置13下部设置有浓缩干化设备14，浓缩干化设备14包括废液收集腔，废液收集腔的进液管与喷淋装置13的废液池相连接；废液收集腔内还设置有加热器，废液收集腔上部设置有加药口和蒸汽排放口；废液收集腔下部还安装有温控开关，温控开关与加热器相连接。所述浓缩干化设备14的设置，可以将污染物浓度较高的喷淋药剂收集，并在废液收集腔内加热；水等无害物质蒸发排出，喷淋药剂内的非挥发性污染物沉淀在蒸发腔内，当沉淀物浓度过高时，废液收集腔高于喷淋液沸点，温控开关作用使加热器停止工作。

上述一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，喷漆时多余油漆喷到主水池1内，主水池1内的水漫过隔墙3流动至副水池2，此时浮渣进入副水池2内并在过滤板进行初步过滤。接着通过循环泵将水排至过滤箱4，过滤箱4对水进行二次过滤，过滤后的清水循环至主水池1，进而实现水的循环利用，水的循环过程能够将浮渣去除。隔墙3上还设置有排淤口，主水池1内的沉渣沉入底壁处，并沿底壁向排淤口运动，打开阀门后沉渣进入副水池2底部，方便对沉渣进行收集处理。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，其特征在于，包括位于喷漆房底部的水池组，水池组包括主水池和主水池一侧的副水池；所述水池组的上部设置有支撑框，支撑框上安装有铁丝网；

所述副水池比主水池深，主水池的底壁在向副水池方向上逐渐降低；主水池和副水池之间设置有隔墙，隔墙的底部设置有排淤口，排淤口上设置有阀门；所述副水池上部设置有过滤板；副水池还连接有抽水泵，抽水泵的进水管伸入副水池中上部；抽水泵的排水管连接有过滤箱，过滤箱还通过输水管与主水池相连通。

2.如权利要求1所述的一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，其特征在于，所述隔墙上部设置有多个浮渣开口，所述浮渣开口呈锯齿形或呈多个间隔分布的燕尾槽形。

3.如权利要求1所述的一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，其特征在于，所述主水池的其中一侧还设置有支撑墙，支撑墙上部安装有循环水箱，循环水箱与过滤箱通过输水管相连通；所述支撑墙靠近主水池的一侧设置有呈弓形的水帘墙。

4.如权利要求1所述的一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，其特征在于，所述副水池的下部还安装有排淤泵，环保喷漆房还包括沉渣分离装置；所述沉渣分离装置包括分离箱，分离箱被两个竖向隔板分隔为第一、第二和第三分离腔，排淤泵的排淤管连通至第一分离腔，所述第一、第二和第三分离腔的底壁分别在水流方向上倾斜向下延伸；第一分离腔和第二分离腔之间的竖向隔板上部设置有浮渣排口；第二分离腔和第三分离腔之间的竖向隔板下部设置有排水口；所述分离箱的后侧板上部设置有排水口。

5.如权利要求1所述的一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，其特征在于，环保喷漆房内还设置有药剂箱，所述药剂箱与副水池相连接。

6.如权利要求1所述的一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，其特征在于，所述喷漆房的上部连接有进气管，进气管上安装有鼓气泵和除尘器；所述水池组以上、支撑框以下位置还设置有排气管，排气管连接有废气处理线。

7.如权利要求6所述的一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，其特征在于，所述废气处理线包括依次连接的除尘装置、冷凝装置、喷淋装置、光催化氧化装置、高能离子喷淋一体机和活性炭吸附器。

8.如权利要求7所述的一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，其特征在于，所述活性炭吸附器包括吸附腔，所述吸附腔的下部设置有进气口，吸附腔的上部设置有排气口和回气口；吸附腔内设置有活性炭存放框，活性炭存放框内放置有活性炭；吸附腔的下部连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括储液腔，储液腔内设置有加热装置，所述蒸汽发生器还连接有将蒸汽鼓向活性炭的鼓风机；所述吸附腔内还设置有第一循环泵，吸附腔上部设置有喷淋头；第一循环泵的进水管延伸至喷淋液箱或储液腔，第一循环泵的泵水管连接至喷淋头；所述吸附腔内还设置有用于将活性炭干燥的干燥器。

9.如权利要求7所述的一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，其特征在于，所述高能离子喷淋一体机包括塔体，塔体内设置有高能离子反应腔和喷淋腔；气体管路与高能离子反应腔相连通，高能离子反应腔内设置有高能离子管；

所述高能离子反应腔上部还设置有出气口，出气口通过气体运输管连通至喷淋腔的下部；喷淋腔连接有第二循环泵，所述第二循环泵的进水口分别通过两个进水管连接有药剂箱和喷淋腔下部的集液池，两进水管均安装有第二阀门，所述喷淋腔的上部还连接有出气管。

10.如权利要求7所述的一种带有污染物处理装置的环保喷漆房，其特征在于，所述喷淋装置下部设置有浓缩干化设备，浓缩干化设备包括废液收集腔，废液收集腔的进液管与喷淋装置的废液池相连接；废液收集腔内还设置有加热器，废液收集腔上部设置有加药口和蒸汽排放口；废液收集腔下部还安装有温控开关，温控开关与加热器相连接。