CN108379604A - 灭菌器管路系统 - Google Patents
灭菌器管路系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108379604A CN108379604A CN201810245375.2A CN201810245375A CN108379604A CN 108379604 A CN108379604 A CN 108379604A CN 201810245375 A CN201810245375 A CN 201810245375A CN 108379604 A CN108379604 A CN 108379604A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- piping connection
- steam generator
- passes
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 57
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- -1 intake valve Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/04—Heat
- A61L2/06—Hot gas
- A61L2/07—Steam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
- A61L2202/10—Apparatus features
- A61L2202/12—Apparatus for isolating biocidal substances from the environment
- A61L2202/123—Connecting means
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
本发明提供一种灭菌器管路系统，包括：纯水入口、抽水泵、抽水连动阀、进气阀、空气过滤器、蒸汽发生器、灭菌桶、排气阀、排水阀、冷凝器、水汽分离器、泵前端阀、启动阀、真空泵、废水排出管；所述纯水入口通过管路连接蒸汽发生器进水口，在纯水入口与蒸汽发生器之间的管路上设置抽水泵和抽水连动阀；进气阀的一端通过管路连接蒸汽发生器进气口，另一端通过管路连接空气过滤器；蒸汽发生器的出气口通过管路连接灭菌桶；蒸汽发生器的排水口通过第一排水管连接排水阀一端；灭菌桶的排气口通过管路连接排气阀一端；排气阀的另一端和排水阀的另一端通过管路连接冷凝器进口；冷凝器出口通过管路连接水汽分离器。本发明简单紧凑，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种小型灭菌器，尤其是一种灭菌器的管路系统。
背景技术
灭菌器通过反复抽真空和充入水蒸汽，利用饱和蒸汽在冷凝时释放出大量潜热的物理特性以达到灭菌的效果。
目前市场上常见的小型灭菌器内置管路设计复杂，成本高，消毒灭菌效果不理想。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种灭菌器管路系统，结构更加简单紧凑，降低成本，能够达到灭菌效果。本发明采用的技术方案是：
一种灭菌器管路系统，包括：纯水入口、抽水泵、抽水连动阀、进气阀、蒸汽发生器、灭菌桶、排气阀、排水阀、冷凝器、水汽分离器、泵前端阀、启动阀、真空泵、废水排出管；
所述纯水入口通过管路连接蒸汽发生器进水口，在纯水入口与蒸汽发生器之间的管路上设置抽水泵和抽水连动阀；
进气阀的一端通过管路连接蒸汽发生器进气口，另一端通过管路连接空气过滤器；蒸汽发生器的出气口通过管路连接灭菌桶；蒸汽发生器的排水口通过第一排水管连接排水阀一端；
灭菌桶的排气口通过管路连接排气阀一端；灭菌桶底部的冷凝水排出口通过第二排水管连接第一排水管；
排气阀的另一端和排水阀的另一端通过管路连接冷凝器进口；冷凝器出口通过管路连接水汽分离器的进口；水汽分离器的气体出口通过管路连接泵前端阀一端，水汽分离器底部排水口通过管路连接废水排出管；
泵前端阀另一端通过管路连接启动阀和真空泵；真空泵通过管路连接废水排出管。
进一步地，灭菌桶的冷凝水排出口高于蒸汽发生器排水口。
进一步地，进气阀的另一端通过管路连接空气过滤器。
进一步地，在纯水入口与抽水泵之间的管路上设置水质检测装置和/或流量计。
进一步地，在第一排水管和第二排水管连接处与排水阀之间管路上设置过滤器。
进一步地，灭菌桶连接一个安全阀和/或一个压力传感器。
进一步地，在真空泵与废水排出管之间的管路上设有第一单向阀，和/或在水汽分离器与废水排出管之间的管路上设有第二单向阀。
本发明还提供一种成本更低的灭菌器管路系统，包括：纯水入口、抽水泵、抽水连动阀、进气阀、蒸汽发生器、灭菌桶、排气阀、排水阀、冷凝器、三通、泵前端阀、真空泵、废水排出管；
所述纯水入口通过管路连接蒸汽发生器进水口，在纯水入口与蒸汽发生器之间的管路上设置抽水泵和抽水连动阀；
进气阀的一端通过管路连接蒸汽发生器进气口，另一端通过管路连接空气过滤器；蒸汽发生器的出气口通过管路连接灭菌桶；蒸汽发生器的排水口通过第一排水管连接排水阀一端；
灭菌桶的排气口通过管路连接排气阀一端；灭菌桶底部的冷凝水排出口通过第二排水管连接第一排水管；
排气阀的另一端和排水阀的另一端通过管路连接冷凝器进口；冷凝器出口通过管路连接三通的进口；三通的顶部出口通过管路连接泵前端阀一端，三通的底部出口通过管路连接废水排出管；
泵前端阀另一端通过管路连接真空泵；真空泵通过管路连接废水排出管。
进一步地，灭菌桶的冷凝水排出口高于蒸汽发生器排水口。
进一步地，进气阀的另一端通过管路连接空气过滤器。
进一步地，在纯水入口与抽水泵之间的管路上设置水质检测装置和/或流量计。
进一步地，在第一排水管和第二排水管连接处与排水阀之间管路上设置过滤器。
进一步地，灭菌桶连接一个安全阀和/或一个压力传感器。
进一步地，在真空泵与废水排出管之间的管路上设有第一单向阀，和/或在三通与废水排出管之间的管路上设有第二单向阀。
本发明的优点在于：
1）结构更加简单紧凑，降低成本。
2）水汽分离器延长了真空泵使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例一；
如图1所示，本实施例提供的一种灭菌器管路系统，包括：
纯水入口1、抽水泵3、抽水连动阀4、进气阀5、空气过滤器6、蒸汽发生器7、灭菌桶8、排气阀9、排水阀10、冷凝器11、水汽分离器12、泵前端阀13、启动阀14、真空泵15、废水排出管16；
所述纯水入口1通过管路连接蒸汽发生器7进水口，在纯水入口1与蒸汽发生器7之间的管路上设置抽水泵3和抽水连动阀4；更优地，还可以在纯水入口1与抽水泵3之间的管路上设置水质检测装置201和流量计202；
进气阀5的一端通过管路连接蒸汽发生器7进气口，另一端通过管路连接空气过滤器6；蒸汽发生器7的出气口通过管路连接灭菌桶8；蒸汽发生器7的排水口通过第一排水管171连接排水阀10一端；
灭菌桶8的排气口通过管路连接排气阀9一端；灭菌桶8底部的冷凝水排出口通过第二排水管172连接第一排水管171；灭菌桶8的冷凝水排出口高于蒸汽发生器7排水口，这种排水管路结构的好处是，在灭菌桶内通高温蒸汽时，由于重力原因，灭菌桶内产生的冷凝水，将会回流到蒸汽发生器内，在蒸汽发生器内再次沸腾，再次变成高热蒸汽；由于回流的冷凝水携带大量热能，因此可节省蒸汽发生器的电能，又节省了向蒸汽发生器供应的蒸馏水；可缩短打水次数，缩短整个灭菌周期。
更优地，在第一排水管171和第二排水管172连接处与排水阀10之间管路上设置过滤器18；过滤器18可以防止杂质进入冷凝器或真空泵；
为保证灭菌桶8工作时压力处于安全范围内，灭菌桶8通过管路连接一个安全阀19；灭菌桶8还通过管路连接一个压力传感器20；
排气阀9的另一端和排水阀10的另一端通过管路连接冷凝器11进口；冷凝器11出口通过管路连接水汽分离器12的进口；具有一定温度的水汽混合物进入水汽分离器12后，因为水汽分离器采用不锈钢腔体，可实现水汽迅速冷凝，较高温度的水蒸气转换为低温的水和气体，水沉淀至水汽分离器底部排出，避免水分进入真空泵，防止真空泵卡死；低温气体通过真空泵抽走，降低了真空泵膜片的老化速度，延长了真空泵的寿命；水汽分离器12的气体出口通过管路连接泵前端阀13一端，水汽分离器12底部排水口通过管路连接废水排出管16；
泵前端阀13另一端通过管路连接启动阀14和真空泵15；真空泵15通过管路连接废水排出管16；废水排出管16接废水排出口；
本例中，真空泵15选用托马斯真空泵，抽真空能力强，但需要配置启动阀；内部膜片精密，为防止卡死和延长膜片寿命，因此设置了水汽分离器12；
更优地，在真空泵15与废水排出管16之间的管路上设有第一单向阀21，在水汽分离器12与废水排出管16之间的管路上设有第二单向阀22；单向阀可防止气体或液体倒流；
本发明的工作过程包括：
1，产品上电后，灭菌桶保温器工作，把灭菌桶主桶体加热到100℃以上的指定温度；
2，真空泵15和启动阀14工作，使真空泵运行正常转速，关闭启动阀14同时打开排气阀9和泵前端阀13，将灭菌桶桶内空气抽走。灭菌桶内压力至-0.85Bar；本例中压力用相对值表示，意思是比一个标准大气压低一个数值压力或高一个数值压力；冷凝器和水汽分离器都可对蒸汽冷却、冷凝；
3，关闭真空泵15，泵前端阀13和排气阀9，蒸汽发生器7开始工作，产生大量蒸汽，注入灭菌桶8桶体至压力0.5 Bar；
4，重复步骤2,3两到四个循环。
5，蒸汽发生器工作，蒸汽注入灭菌桶至工作压力为2.1Bar或1.1Bar,保持特定的灭菌时间。
6，打开排水阀10，排除灭菌桶内的冷凝水和蒸汽发生器内的水；排出的水可经过冷凝器冷却；
7，真空泵15和启动阀14工作，使真空泵运行正常转速，关闭启动阀14同时打开排气阀9和泵前端阀13，每隔两分钟，进气阀5打开一秒进一秒空气，用于灭菌桶内干燥处理；
在干燥阶段，进气管路（进气阀5所在管路）不直接接到灭菌桶上，而是先接到蒸汽发生器内，此时蒸汽发生器内的水已经排空，不会产生蒸汽；空气被蒸汽发生器迅速加热后再注入到灭菌桶内，这样可以减少灭菌桶内冷凝水的产生，负载干燥更彻底。
8，指定时间结束后，所有器件停止工作，灭菌结束。
实施例二；
实施例二的技术方案为了降低成本，真空泵15可选择非托马斯真空泵，成本降低，其内部构造膜片比较大，不容易卡死，因此水汽分离器可用一个三通代替；抽真空能力稍弱，但可以带负载启动，因此可省去启动阀；
本实施例提供的一种灭菌器管路系统，包括：
纯水入口1、抽水泵3、抽水连动阀4、进气阀5、空气过滤器6、蒸汽发生器7、灭菌桶8、排气阀9、排水阀10、冷凝器11、三通12′、泵前端阀13、真空泵15、废水排出管16；
所述纯水入口1通过管路连接蒸汽发生器7进水口，在纯水入口1与蒸汽发生器7之间的管路上设置抽水泵3和抽水连动阀4；更优地，还可以在纯水入口1与抽水泵3之间的管路上设置水质检测装置201和流量计202；
进气阀5的一端通过管路连接蒸汽发生器7进气口，另一端通过管路连接空气过滤器6；蒸汽发生器7的出气口通过管路连接灭菌桶8；蒸汽发生器7的排水口通过第一排水管171连接排水阀10一端；
灭菌桶8的排气口通过管路连接排气阀9一端；灭菌桶8底部的冷凝水排出口通过第二排水管172连接第一排水管171；更优地，在第一排水管171和第二排水管172连接处与排水阀10之间管路上设置过滤器18；过滤器18可以防止杂质进入冷凝器或真空泵；
为保证灭菌桶8工作时压力处于安全范围内，灭菌桶8通过管路连接一个安全阀19；灭菌桶8还通过管路连接一个压力传感器20；
排气阀9的另一端和排水阀10的另一端通过管路连接冷凝器11进口；冷凝器11出口通过管路连接三通12′的进口；三通12′的顶部出口通过管路连接泵前端阀13一端，三通12′的底部出口通过管路连接废水排出管16；
泵前端阀13另一端通过管路连接真空泵15；真空泵15通过管路连接废水排出管16；
更优地，在真空泵15与废水排出管16之间的管路上设有第一单向阀21，在三通12′与废水排出管16之间的管路上设有第二单向阀22；单向阀可防止气体或液体倒流。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (14)
1.一种灭菌器管路系统，其特征在于，包括：纯水入口(1)、抽水泵(3)、抽水连动阀(4)、进气阀(5)、蒸汽发生器(7)、灭菌桶(8)、排气阀(9)、排水阀(10)、冷凝器(11)、水汽分离器(12)、泵前端阀(13)、启动阀(14)、真空泵(15)、废水排出管(16)；
所述纯水入口(1)通过管路连接蒸汽发生器(7)进水口，在纯水入口(1)与蒸汽发生器(7)之间的管路上设置抽水泵(3)和抽水连动阀(4)；
进气阀(5)的一端通过管路连接蒸汽发生器(7)进气口，蒸汽发生器(7)的出气口通过管路连接灭菌桶(8)；蒸汽发生器(7)的排水口通过第一排水管(171)连接排水阀(10)一端；
灭菌桶(8)的排气口通过管路连接排气阀(9)一端；灭菌桶(8)底部的冷凝水排出口通过第二排水管(172)连接第一排水管(171)；
排气阀(9)的另一端和排水阀(10)的另一端通过管路连接冷凝器(11)进口；冷凝器(11)出口通过管路连接水汽分离器(12)的进口；水汽分离器(12)的气体出口通过管路连接泵前端阀(13)一端，水汽分离器(12)底部排水口通过管路连接废水排出管(16)；
泵前端阀(13)另一端通过管路连接启动阀(14)和真空泵(15)；真空泵(15)通过管路连接废水排出管(16)。
2.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
灭菌桶(8)的冷凝水排出口高于蒸汽发生器(7)排水口。
3.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
进气阀(5)的另一端通过管路连接空气过滤器(6)。
4.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
在纯水入口(1)与抽水泵(3)之间的管路上设置水质检测装置(201)和/或流量计(202)。
5.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
在第一排水管(171)和第二排水管(172)连接处与排水阀(10)之间管路上设置过滤器(18)。
6.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
灭菌桶(8)连接一个安全阀(19)和/或一个压力传感器(20)。
7.如权利要求1所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
在真空泵(15)与废水排出管(16)之间的管路上设有第一单向阀(21)，和/或在水汽分离器(12)与废水排出管(16)之间的管路上设有第二单向阀(22)。
8.一种灭菌器管路系统，其特征在于，包括：纯水入口(1)、抽水泵(3)、抽水连动阀(4)、进气阀(5)、蒸汽发生器(7)、灭菌桶(8)、排气阀(9)、排水阀(10)、冷凝器(11)、三通(12′)、泵前端阀(13)、真空泵(15)、废水排出管(16)；
所述纯水入口(1)通过管路连接蒸汽发生器(7)进水口，在纯水入口(1)与蒸汽发生器(7)之间的管路上设置抽水泵(3)和抽水连动阀(4)；
进气阀(5)的一端通过管路连接蒸汽发生器(7)进气口，蒸汽发生器(7)的出气口通过管路连接灭菌桶(8)；蒸汽发生器(7)的排水口通过第一排水管(171)连接排水阀(10)一端；
灭菌桶(8)的排气口通过管路连接排气阀(9)一端；灭菌桶(8)底部的冷凝水排出口通过第二排水管(172)连接第一排水管(171)；
排气阀(9)的另一端和排水阀(10)的另一端通过管路连接冷凝器(11)进口；冷凝器(11)出口通过管路连接三通(12′)的进口；三通(12′)的顶部出口通过管路连接泵前端阀(13)一端，三通(12′)的底部出口通过管路连接废水排出管(16)；
泵前端阀(13)另一端通过管路连接真空泵(15)；真空泵(15)通过管路连接废水排出管(16)。
9.如权利要求8所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
灭菌桶(8)的冷凝水排出口高于蒸汽发生器(7)排水口。
10.如权利要求8所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
进气阀(5)的另一端通过管路连接空气过滤器(6)。
11.如权利要求8所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
在纯水入口(1)与抽水泵(3)之间的管路上设置水质检测装置(201)和/或流量计(202)。
12.如权利要求8所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
在第一排水管(171)和第二排水管(172)连接处与排水阀(10)之间管路上设置过滤器(18)。
13.如权利要求8所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
灭菌桶(8)连接一个安全阀(19)和/或一个压力传感器(20)。
14.如权利要求8所述的灭菌器管路系统，其特征在于，
在真空泵(15)与废水排出管(16)之间的管路上设有第一单向阀(21)，和/或在三通(12′)与废水排出管(16)之间的管路上设有第二单向阀(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810245375.2A CN108379604A (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 灭菌器管路系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810245375.2A CN108379604A (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 灭菌器管路系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108379604A true CN108379604A (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63068204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810245375.2A Pending CN108379604A (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 灭菌器管路系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108379604A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112516340A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-19 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 灌装设备中仪器管路的蒸汽灭菌法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2422962Y (zh) * | 2000-04-28 | 2001-03-14 | 陈梅生 | 真空高温灭菌器 |
| CN201279291Y (zh) * | 2008-10-27 | 2009-07-29 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 灭菌器抽真空管路 |
| CN201320308Y (zh) * | 2008-12-22 | 2009-10-07 | 山东新华医用环保设备有限公司 | 医疗废物灭菌器 |
| CN201814878U (zh) * | 2010-09-17 | 2011-05-04 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 灭菌器进汽排汽装置 |
| CN104667308A (zh) * | 2013-11-28 | 2015-06-03 | 程昊 | 一种灭菌系统 |
| CN205163698U (zh) * | 2015-10-09 | 2016-04-20 | 冯建兵 | 一种蒸汽灭菌罐 |
| CN205389577U (zh) * | 2016-02-20 | 2016-07-27 | 诸城市鑫正达机械有限公司 | 一种食用菌连续生产用冷却装置 |
| CN206424331U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-08-22 | 宁波市奉化润达医疗器械有限公司 | 一种医用高温高压灭菌器 |
| CN208693831U (zh) * | 2018-03-23 | 2019-04-05 | 无锡海德曼医疗设备有限公司 | 灭菌器管路系统 |
-
2018
- 2018-03-23 CN CN201810245375.2A patent/CN108379604A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2422962Y (zh) * | 2000-04-28 | 2001-03-14 | 陈梅生 | 真空高温灭菌器 |
| CN201279291Y (zh) * | 2008-10-27 | 2009-07-29 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 灭菌器抽真空管路 |
| CN201320308Y (zh) * | 2008-12-22 | 2009-10-07 | 山东新华医用环保设备有限公司 | 医疗废物灭菌器 |
| CN201814878U (zh) * | 2010-09-17 | 2011-05-04 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 灭菌器进汽排汽装置 |
| CN104667308A (zh) * | 2013-11-28 | 2015-06-03 | 程昊 | 一种灭菌系统 |
| CN205163698U (zh) * | 2015-10-09 | 2016-04-20 | 冯建兵 | 一种蒸汽灭菌罐 |
| CN205389577U (zh) * | 2016-02-20 | 2016-07-27 | 诸城市鑫正达机械有限公司 | 一种食用菌连续生产用冷却装置 |
| CN206424331U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-08-22 | 宁波市奉化润达医疗器械有限公司 | 一种医用高温高压灭菌器 |
| CN208693831U (zh) * | 2018-03-23 | 2019-04-05 | 无锡海德曼医疗设备有限公司 | 灭菌器管路系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 童雅培等: "当代护理管理学", pages: 352 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112516340A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-19 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 灌装设备中仪器管路的蒸汽灭菌法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU758173B2 (en) | Autoclave | |
| US20130180125A1 (en) | Vacuum heat pump clothes drying method and dryer | |
| KR101614280B1 (ko) | 물/증기 사이클 및 물/증기 사이클을 작동시키는 방법 | |
| CN208911012U (zh) | 小型灭菌器管路系统 | |
| JP6986081B2 (ja) | 自動抽排気システム | |
| CN208693831U (zh) | 灭菌器管路系统 | |
| CN206378017U (zh) | 一种闭式凝结水回收罐废蒸汽二次回收系统 | |
| CN108379604A (zh) | 灭菌器管路系统 | |
| JP2015010790A (ja) | 真空冷却装置 | |
| CN208611380U (zh) | 灭菌器内置管路系统 | |
| CN213698138U (zh) | 一种用于灭菌器的管路结构 | |
| CN204246852U (zh) | 一种用于生白口服液生产线的单效浓缩器 | |
| CN108355143A (zh) | 灭菌器内置管路系统 | |
| CN113332459A (zh) | 一种脉动蒸汽灭菌工艺及其蒸汽灭菌器 | |
| JP2014159931A (ja) | 真空冷却装置 | |
| CN114904021B (zh) | 一种脉动真空压力蒸汽灭菌器及灭菌方法 | |
| CN208124273U (zh) | 一种不排放蒸汽的环保电蒸箱 | |
| KR100577103B1 (ko) | 죽력의 제조 장치 | |
| CN211129621U (zh) | 一种黑茶提取茶叶醋加工用提纯净化装置 | |
| CN108355144A (zh) | 小型灭菌器管路系统 | |
| CN104474563A (zh) | 无真空泵脉动真空高温高压灭菌方法及其灭菌器 | |
| CN114956227A (zh) | 废液处理的系统和方法 | |
| US10895172B2 (en) | Preservation method | |
| CN208660395U (zh) | 可提高压缩饱和蒸汽利用率的负压蒸馏装置 | |
| CN208611407U (zh) | 蒸汽发生器管路结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180810 |