CN108378154B - 一种茶叶提香装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体公开了一种茶叶提香装置，包括提香桶，提香桶包括内层桶与外层桶，内层桶与外层桶之间形成加热腔，内层桶侧壁上开设有多个加热孔，提香桶底部设有供热机构，提香桶顶部连接有竖轴，竖轴上固定连接有托盘，搅拌单元包括横杆，横杆一端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，横杆上固定有搅动板；托盘下方设有挡料板，竖轴上固定设有刮板，刮板底部与挡料板表面贴合，在刮板逆时针方向一侧设有磁性推块，磁性推块与竖轴之间连接有弹簧，挡料板镶嵌有磁性定位块，内层桶上设有出渣孔，出渣孔与挡料板相切。采用本发明无需另增筛分工艺，并且将茶末回收利用提高了茶叶的品质。

Description

一种茶叶提香装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种茶叶提香装置。

背景技术

传统的绿茶制作，大致包括杀青、揉捻和干燥步骤，在茶叶加工的后期阶段，通常会将茶叶在高温环境下翻炒，使茶叶中香味物质在较高的温度条件下挥发出来，让茶叶具有浓郁的香味，此工序称为提香。

传统的提香机包括箱体，箱体内分为烘干室和位于烘干室上方的提香室，在提香室内自上而下依次排列的托盘，具体工作时，将待提香的茶叶放置在托盘上，通过向烘干室内提供热气，热气在提香室内从下而上依次通过对托盘中的茶叶进行提香，传统的提香机在对茶叶进行提香的过程中，由于茶叶始终保持静止状态，容易造成茶叶受热不均，同一托盘内顶部和底部以及中部的茶叶受热不同，导致受热不均，影响茶叶成品的质量。

为此现有的一种改进的提香机，通过设置搅拌叶片，在茶叶提香过程中对茶叶进行搅拌的方式，使得茶叶处于运动的状态，但是茶叶在运动状态下会相互摩擦，以及撞击提香用的转桶，因此会对部分茶叶的茶形造成破坏，产生大量低品质的茶叶粉末，在提香完成后还需要筛分处理，增长了生产的工艺，降低了生产的效率。

发明内容

本发明提供了一种茶叶提香装置，以解决现有的提香机通过搅拌的方式会产生茶叶粉末，需要增加筛分工艺，使得生产效率降低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种茶叶提香装置，包括顶部封闭具有箱门的提香桶，所述提香桶上设有出气管，所述提香桶包括相互固定的内层桶与外层桶，所述内层桶与外层桶之间形成加热腔，所述内层桶侧壁上开设有多个加热孔，所述提香桶底部设有向加热腔内提供热源的供热机构，所述提香桶顶部转动连接有通过电机驱动的竖轴，所述竖轴贯穿提香桶顶部；

位于提香桶内的竖轴上固定连接有底部设有筛孔的托盘，所述托盘转动密封连接在内层桶上，所述内层桶上设有搅拌单元，所述搅拌单元包括转动连接在内层桶上的横杆，所述横杆远离内层桶一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有固定在竖轴上的第二锥齿轮，所述横杆上沿轴向固定有搅动板；

所述托盘下方设有固定在内层桶上的挡料板，所述托盘与竖轴之间转动连接，所述竖轴上固定设有刮板，所述刮板底部与挡料板表面贴合，所述竖轴上通过弹簧连接有磁性推块，所述推块位于刮板逆时针方向一侧，所述挡料板边沿间隔镶嵌有磁性定位块，所述定位块与推块相靠近端磁极相同；所述内层桶上设有出渣孔，所述出渣孔的下沿与挡料板上表面相切。

本基础方案的工作原理在于：

启动电机反转，竖轴和托盘同步转动，通过竖轴上的第二锥齿轮与横杆上的第一锥齿轮的啮合，横杆沿水平轴线发生自转，使得搅动板同步转动，搅动板转动时，将位于底部和中部的茶叶进行翻转，翻转至上层，同时托盘随竖轴同步转动，即相对于横杆发生相对转动，使得搅动板在上下翻动茶叶的同时，使茶叶水平移动。

在茶叶被翻转过程中，茶叶中的碎末从托盘底部的筛孔排出，落在挡料板上，在竖轴反转的同时刮板随竖轴同步反转，落在挡料板上的茶叶碎末堆积在刮板沿逆时针方向一侧，推块在竖轴产生的离心力作用下沿着刮板远离竖轴滑动，拉伸弹簧，推动堆积在刮板逆时针方向一侧的碎末从出渣孔排出，在竖轴转动过程中，当推块靠近定位块时，在磁性相斥的作用力与弹簧复位的作用力下，推块沿刮板靠近竖轴滑动，在推块不断往复的过程中将挡料板上的茶叶碎末通过出渣孔排出。

供热机构从提香桶底部对加热腔提供热气流，使得从出渣孔排出的茶沫，在向上气流作用下缓慢掉落到加热腔的底部，此时可提高供热机构排出热气的温度，以高温激发茶沫中的产生香气的物质排出，该香气随热气流进入内层桶内，提高了对茶叶提香的效率，也提高了茶叶的品质。

本基础方案的技术效果在于：

1、本基础方案中横杆上设置的搅拌板，一方面在横杆自转下搅动板将位于托盘中部和底部的搅动茶叶，使得茶叶在沿着托盘左右移动还会发生翻转，使得茶叶各面都能与热气流接触，从而使得茶叶加热较为均匀；另一方面在搅动过程中，使茶叶中的碎末从筛孔中排出，从而使得提香后的茶叶无需再进行筛分处理。

2、本基础方案中挡料板与刮板的设置将托盘内掉落下的茶末进行收集，使其排入到加热腔内，效果在于：由于茶叶提香时，温度越高茶叶挥发的香味越加浓厚，但是温度越高，茶叶中的活性成分也会由此遭到破坏，因此发明人发现将每次提香时产生的茶沫回收，并将茶末排入到加热腔中，先利用高温对茶末进行加热，茶末产生的香气随同热流进入到内层桶内，这样得到的茶叶香味浓厚，品质较佳。

进一步，所述内层桶的厚度为10cm。

有益效果：这样设置的效果在于，可大幅度提高供热机构提供的热风温度，这样能使加热腔内的茶沫尽可能的挥发出提香物质，并且由于内层桶的厚度较大，加热腔内的高温气流传递到内层桶内的速度较慢，使得温度有所下降，避免茶叶直接与高温气流直接接触。

进一步，所述刮板上设有凹槽，所述推块与凹槽之间滑动连接。

有益效果：推块滑动连接在凹槽内，这样推块与刮板贴合，使得推块能快速将堆积在凹槽内的茶沫排出。

进一步，所述横杆设有多根。

有益效果：这样可以提高茶叶翻动的速率，使得茶叶提香的速度增快，从而提高了生产的效率。

进一步，沿竖轴轴向依次设有多个托盘。

有益效果：这样本装置在工作时可以一次性对大批茶叶进行提香处理，提高生产的效率。

进一步，所述推块呈直角三角形，推块的斜边背离刮板朝向竖轴。

有益效果：这样推块在靠近竖轴移动过程中，位于推块与竖轴之间的茶沫会相对推块的斜面向外移动，避免推块将茶沫堆积在靠近竖轴处，使得茶沫无法排出。

附图说明

图1为本发明一种茶叶提香装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B-B向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：提香桶10、内层桶101、外层桶102、加热腔103、加热孔104、进风口105、热风机106、竖轴20、电机201、托盘202、筛孔203、横杆204、搅动板205、第一锥齿轮206、第二锥齿轮207、挡料板30、刮板301、凹槽302、推块303、定位块304、出渣孔305。

如图1所示为本发明的实施例，公布了一种茶叶提香装置，该装置包括顶部封闭的提香桶10，提香桶10侧壁上开设有箱门，在提香桶10顶部设有排气管，在提香桶10的底部设有排渣口，本实施例中提香桶10为双层结构，包括内层桶101和外层桶102，内层桶101固定在外层桶102内，内、外层桶之间形成加热腔103，在内层桶101的桶壁上开设有多个加热孔104，其中内层桶101的厚度为10cm，在提香桶底部还开设有连通加热腔103的排渣阀。

在提香桶10底部开设有连通加热腔103的多个进风口105，进风口105上粘接有滤布，各进风口105通过管道连接有热风机106，在提香桶10顶部贯穿设有竖轴20，其中竖轴20与提香桶10之间转动连接，在伸出提香桶10的竖轴20上连接有通过电机201驱动的减速机构，该减速机构包括固定在电机201输出轴上的主动带轮和固定在竖轴20上的从动带轮，主动带轮与从动带轮之间连接有皮带，主动带轮与从动带轮之间的轮径之比为1:3。

在伸入提香桶10内的竖轴20上从上至下间隔固定设有托盘202，托盘202具有挡边，托盘202底部设有筛孔203，托盘202与内层桶101桶壁之间转动密封连接，在每个托盘202上方的内层桶101桶壁上还设有搅拌单元，该搅拌单元包括转动连接在内层桶101上的横杆204，在横杆204上其沿轴向固定有搅动板205，在横杆204远离内层桶101一端固定连接有第一锥齿轮206，第一锥齿轮206啮合有固定在竖轴20上的第二锥齿轮207，如图2所示，为了提高茶叶翻动的速率，这样的横杆204设置有4根。

在每个托盘202下方设有固定在内层桶101上的挡料板30，挡料板30与竖轴20之间转动密封连接，在竖轴20上固定设有刮板301，刮板301的底部与挡料板30表面贴合，上下相邻刮板301错位设置，刮板301与内层桶101桶壁之间滑动连接，在刮板301一侧开设有凹槽302，如图3所示，本实施例中凹槽302开设在沿刮板301逆时针方向一侧，在凹槽302内滑动连接有磁性推块303，其中推块303呈三角形，且三角形斜边背离刮板301朝向竖轴20，推块303与转轴之间连接有弹簧，在挡料板30边沿间隔镶嵌有磁性定位块304，其中定位块304与推块303相靠近端磁极相同，本实施例中定位块304设有六块，并均布在挡料板30内，在相邻定位块304之间的内层桶101上还开设有出渣孔305，其中出渣孔305的下沿与挡料板30的上表面相切。

具体实施时，操作人员将箱门打开，将待提香的茶叶放置在各个托盘202中，关闭箱门，启动热风机106并启动电机201正转，热风机106供给的热风通过各进风口105进入到加热腔103内，并通过内层桶101上的加热孔104进入到内层桶101中，作用在托盘202上的茶叶上。

在电机201正转的同时，主动带轮发生顺时针方向转动，通过皮带传递转矩带动从动带轮发生反转，使得竖轴20同步反转，在竖轴20转动时，通过第二锥齿轮207与第一锥齿轮206的啮合，使得横杆204沿水平轴线发生自转，使得搅动板205同步转动，搅动板205转动时，将位于底部和中部的茶叶进行翻转，翻转至上层，同时托盘202随竖轴20同步转动，即相对于横杆204发生相对转动，使得搅动板205在上下翻动茶叶的同时，使茶叶水平移动。

在茶叶被翻转过程中，茶叶中的碎末从托盘202底部的筛孔203排出，落在挡料板30上，在竖轴20反转的同时刮板301随竖轴20同步反转，落在挡料板30上的茶叶碎末堆积在刮板301沿逆时针方向一侧，进入到凹槽302内，在竖轴20转动的同时，推块303在竖轴20产生的离心力作用下沿着凹槽302远离竖轴20滑动，拉伸弹簧，推动凹槽302内的碎末从出渣孔305排出，在竖轴20转动过程中，当推块303靠近定位块304时，在磁性相斥的作用力与弹簧复位的作用力下，推块303沿凹槽302靠近竖轴20滑动，此时，茶沫沿推块303斜边移动，避免推块303在靠近竖轴20移动过程中将推挤茶沫，使茶沫堆积到竖轴20周围，无法排出。

从出渣孔305排出的茶沫，在热风机106吹出的气流作用下缓慢掉落到加热腔103的底部，在加热腔103内的茶沫堆积较多时，操作人员可以打开排渣阀将茶沫排出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种茶叶提香装置，其特征在于：包括顶部封闭且具有箱门的提香桶，所述提香桶上设有出气管，所述提香桶包括相互固定的内层桶与外层桶，所述内层桶与外层桶之间形成加热腔，所述内层桶侧壁上开设有多个加热孔，所述提香桶底部设有向加热腔内提供热源的供热机构，所述提香桶顶部转动连接有通过电机驱动的竖轴，所述竖轴贯穿提香桶顶部；

位于提香桶内的竖轴上固定连接有底部设有筛孔的托盘，所述托盘转动密封连接在内层桶上，所述内层桶上设有搅拌单元，所述搅拌单元包括转动连接在内层桶上的横杆，所述横杆远离内层桶一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有固定在竖轴上的第二锥齿轮，所述横杆上沿轴向固定有搅动板；

所述托盘下方设有固定在内层桶上的挡料板，所述托盘与竖轴之间转动连接，所述竖轴上固定设有刮板，所述刮板底部与挡料板表面贴合，所述竖轴上通过弹簧连接有磁性推块，所述推块位于刮板逆时针方向一侧，所述挡料板边沿间隔镶嵌有磁性定位块，所述定位块与推块相靠近端磁极相同；所述内层桶上设有出渣孔，所述出渣孔的下沿与挡料板上表面相切。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶提香装置，其特征在于：所述内层桶的厚度为10cm。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶提香装置，其特征在于：所述刮板上设有凹槽，所述推块与凹槽之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶提香装置，其特征在于：所述横杆设有多根。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶提香装置，其特征在于：沿竖轴轴向依次设有多个托盘。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种茶叶提香装置，其特征在于：所述推块呈直角三角形，推块的斜边背离刮板朝向竖轴。

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