CN214515861U - 一种蔬菜种子筛选烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜种子筛选烘干一体机，包括烘干筒、振动机构和搅拌机构；烘干筒：其上方开口处设有锥形筒，锥形筒的上表面设有筛选筒，筛选筒的上表面设有支撑板，支撑板的上表面中部设有电机，电机的输出轴底端穿过支撑板中部的转孔并在端头处设有长杆，筛选筒的中部设有滤板，长杆穿过滤板的中部圆孔并延伸至烘干筒的内部，烘干筒的内弧壁均匀设有电加热丝，烘干筒的外弧面右侧收集口处通过合页铰接有门板；振动机构：包括刮板和固定板，所述刮板均匀设置于长杆的外弧面上端，该蔬菜种子筛选烘干一体机，筛选过程中不断对种子搅拌振动，加快筛选工作进程，种子与热空气的接触更加充分。

Description

一种蔬菜种子筛选烘干一体机

技术领域

本实用新型涉及蔬菜种子生产处理技术领域，具体为一种蔬菜种子筛选烘干一体机。

背景技术

蔬菜种子是种植蔬菜必要的条件之一，种子一般在秋天得到，在过冬前需进行烘干之后再存放，得到的种子需进行筛选等工作，随着农业的发展，大规模的蔬菜种植愈发流行，因此对于大批量的种子处理工作需用到特殊的机器，筛选烘干一体机也是其中一种，能够在机械驱动滤板滤网等结构对种子进行筛选的工作，也具有一定的烘干设备对种子进行烘干，但现有技术存在诸多不足，筛选过程中对种子搅拌振动不够充分，筛选工作进程缓慢，降低工作效率，种子与热空气的接触不够充分，烘干耗费时间较长，浪费一定的时间成本，因此提出一种新型的蔬菜种子筛选烘干一体机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种蔬菜种子筛选烘干一体机，筛选过程中不断对种子搅拌振动，加快筛选工作进程，提高工作效率，种子与热空气的接触更加充分，烘干耗费时间更少，节省时间成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蔬菜种子筛选烘干一体机，包括烘干筒、振动机构和搅拌机构；

烘干筒：其上方开口处设有锥形筒，锥形筒的上表面设有筛选筒，筛选筒的上表面设有支撑板，支撑板的上表面中部设有电机，电机的输出轴底端穿过支撑板中部的转孔并在端头处设有长杆，筛选筒的中部设有滤板，长杆穿过滤板的中部圆孔并延伸至烘干筒的内部，烘干筒的内弧壁均匀设有电加热丝，烘干筒的外弧面右侧收集口处通过合页铰接有门板；

振动机构：包括刮板和固定板，所述刮板均匀设置于长杆的外弧面上端，固定板均匀设置于筛选筒的外弧面中部；

搅拌机构：设置于长杆的外弧面底部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于烘干筒的外弧面底部，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机和电加热丝的输入端均电连接控制开关组的输出端，筛选过程中不断对种子搅拌振动，加快筛选工作进程，提高工作效率，种子与热空气的接触更加充分，烘干耗费时间更少，节省时间成本。

进一步的，所述固定板下部板体靠近筛选筒的侧面中部均设有弹簧，弹簧的另一端均设有受力杆，受力杆均与筛选筒的外侧壁滑动连接，受力杆位于筛选筒外部杆体的外侧面均设有撞击板，筛选过程中不断对种子搅拌振动，加快筛选工作进程，提高工作效率。

进一步的，所述刮板的底面外侧端均设有锥形板，锥形板与受力杆一一配合安装，确保振动机构能够正常运转。

进一步的，所述搅拌机构包括U型座和导向杆，所述长杆的外弧面底端设有U型座，导向杆通过销轴转动连接于U型座的内壁，导向杆的外弧面底部设有搅拌板，烘干筒的内弧壁设有波浪槽，导向杆的外侧端与波浪槽的内壁滑动连接，种子与热空气的接触更加充分，烘干耗费时间更少，节省时间成本。

进一步的，所述烘干筒的外弧面右侧自左至右向下倾斜设有收集板，收集板与门板位置对应，烘干筒的上部板体均匀设有透气孔，收集板方便工人收集成品，透气孔用于排出烘干筒内部的水蒸气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本蔬菜种子筛选烘干一体机，具有以下好处：

1、通过控制开关组调控，电机运转，电机输出轴转动并带动长杆转动，长杆转动后带动刮板转动，刮板拨动筛选筒内部的蔬菜种子运动，种子运动的过程中粒径合格的种子通过滤板掉落至锥形筒的内部，同时刮板转动带动锥形板同步转动，锥形板转动过程中会对受力杆的内侧端进行挤压，受力杆受到压力后沿筛选筒底部对应的滑口向外侧滑出，弹簧被压缩，受力杆滑出的过程中也带动撞击板向外移动，锥形板继续转动一定角度后不再对受力杆进行挤压，弹簧伸长并推动受力杆复位，受力杆沿筛选筒底部对应的滑口向内滑动，受力杆移动的同时带动撞击板同步运动，撞击板运动过程中对筛选筒的内壁进行撞击，筛选筒受力后产生振动并带动内部的滤板振动，滤板振动后其上方的种子不停晃动，过滤出不合格的种子不容易堵塞在滤板的滤孔内，筛选过程中不断对种子搅拌振动，加快筛选工作进程，提高工作效率。

2、在长杆转动的过程中，长杆也会通过U型座带动导向杆转动，导向杆转动的过程中其外侧端在波浪槽的限位下上下摆动，导向杆运动的过程中带动搅拌板同步运动，搅拌板对烘干筒内部的种子不断搅拌混合，种子被搅拌后与热空气接触的面积增大，加快的烘干的进程，种子与热空气的接触更加充分，烘干耗费时间更少，节省时间成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干筒剖视结构示意图；

图3为本实用新型筛选筒剖视结构示意图。

图中：1烘干筒、2锥形筒、3筛选筒、4支撑板、5电机、6长杆、7振动机构、71刮板、72锥形板、73固定板、74弹簧、75受力杆、76撞击板、8搅拌机构、81U型座、82导向杆、83搅拌板、84波浪槽、9滤板、10电加热丝、11控制开关组、12门板、13收集板、14透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蔬菜种子筛选烘干一体机，包括烘干筒1、振动机构7和搅拌机构8；

烘干筒1：其上方开口处设有锥形筒2，锥形筒2的上表面设有筛选筒3，筛选筒3的上表面设有支撑板4，支撑板4的上表面中部设有电机5，电机5的输出轴底端穿过支撑板4中部的转孔并在端头处设有长杆6，筛选筒3的中部设有滤板9，长杆6穿过滤板9的中部圆孔并延伸至烘干筒1的内部，烘干筒1的内弧壁均匀设有电加热丝10，烘干筒1的外弧面右侧收集口处通过合页铰接有门板12，烘干筒1提供烘干工作空间，锥形筒2方便上方的种子集中掉落在烘干筒1的内部，筛选筒3提高筛选工作空间，电机5为整个装置提供动能，支撑板4对电机5进行支撑，长杆6将电机5的动能传递给其他机构使用，滤板9用于过滤种子，通过控制开关组11调控，加热丝10运转，加热丝10将电能转化为热能同时传递给烘干筒1的内部空气，烘干筒1的内部温度升高，种子在适宜温度环境下其内部水分蒸发；

振动机构7：包括刮板71和固定板73，刮板71均匀设置于长杆6的外弧面上端，固定板73均匀设置于筛选筒3的外弧面中部，固定板73下部板体靠近筛选筒3的侧面中部均设有弹簧74，弹簧74的另一端均设有受力杆75，受力杆75均与筛选筒3的外侧壁滑动连接，受力杆75位于筛选筒3外部杆体的外侧面均设有撞击板76，刮板71的底面外侧端均设有锥形板72，锥形板72与受力杆75一一配合安装，通过控制开关组11调控，电机5运转，电机5输出轴转动并带动长杆6转动，长杆6转动后带动刮板71转动，刮板71拨动筛选筒3内部的蔬菜种子运动，种子运动的过程中粒径合格的种子通过滤板9掉落至锥形筒2的内部，同时刮板71转动带动锥形板72同步转动，锥形板72转动过程中会对受力杆75的内侧端进行挤压，受力杆75受到压力后沿筛选筒3底部对应的滑口向外侧滑出，弹簧74被压缩，受力杆75滑出的过程中也带动撞击板76向外移动，锥形板72继续转动一定角度后不再对受力杆75进行挤压，弹簧74伸长并推动受力杆75复位，受力杆75沿筛选筒3底部对应的滑口向内滑动，受力杆75移动的同时带动撞击板76同步运动，撞击板76运动过程中对筛选筒3的内壁进行撞击，筛选筒3受力后产生振动并带动内部的滤板9振动，滤板9振动后其上方的种子不停晃动，过滤出不合格的种子不容易堵塞在滤板9的滤孔内，筛选过程中不断对种子搅拌振动，加快筛选工作进程，提高工作效率；

搅拌机构8：设置于长杆6的外弧面底部，搅拌机构8包括U型座81和导向杆82，长杆6的外弧面底端设有U型座81，导向杆82通过销轴转动连接于U型座81的内壁，导向杆82的外弧面底部设有搅拌板83，烘干筒1的内弧壁设有波浪槽84，导向杆82的外侧端与波浪槽84的内壁滑动连接，在长杆6转动的过程中，长杆6也会通过U型座81带动导向杆82转动，导向杆82转动的过程中其外侧端在波浪槽84的限位下上下摆动，导向杆82运动的过程中带动搅拌板83同步运动，搅拌板83对烘干筒1内部的种子不断搅拌混合，种子被搅拌后与热空气接触的面积增大，加快的烘干的进程，种子与热空气的接触更加充分，烘干耗费时间更少，节省时间成本；

其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设置于烘干筒1的外弧面底部，控制开关组11的输入端电连接外部电源，电机5和电加热丝10的输入端均电连接控制开关组11的输出端。

其中：烘干筒1的外弧面右侧自左至右向下倾斜设有收集板13，收集板13与门板12位置对应，烘干筒1的上部板体均匀设有透气孔14，收集板13方便工人收集成品，透气孔14用于排出烘干筒1内部的水蒸气和换气。

在使用时：工人将需处理的蔬菜种子倒入筛选筒3的内部，通过控制开关组11调控，电机5运转，电机5输出轴转动并带动长杆6转动，长杆6转动后带动刮板71转动，刮板71拨动筛选筒3内部的蔬菜种子运动，种子运动的过程中粒径合格的种子通过滤板9掉落至锥形筒2的内部，同时刮板71转动带动锥形板72同步转动，锥形板72转动过程中会对受力杆75的内侧端进行挤压，受力杆75受到压力后沿筛选筒3底部对应的滑口向外侧滑出，弹簧74被压缩，受力杆75滑出的过程中也带动撞击板76向外移动，锥形板72继续转动一定角度后不再对受力杆75进行挤压，弹簧74伸长并推动受力杆75复位，受力杆75沿筛选筒3底部对应的滑口向内滑动，受力杆75移动的同时带动撞击板76同步运动，撞击板76运动过程中对筛选筒3的内壁进行撞击，筛选筒3受力后产生振动并带动内部的滤板9振动，滤板9振动后其上方的种子不停晃动，过滤出不合格的种子不容易堵塞在滤板9的滤孔内，保证筛选工作的效率，筛选后的种子从锥形筒2掉落至烘干筒1的内部，通过控制开关组11调控，加热丝10运转，加热丝10将电能转化为热能同时传递给烘干筒1的内部空气，烘干筒1的内部温度升高，种子在适宜温度环境下其内部水分蒸发并从透气孔14排出，温度又不会让种子失去活性，在长杆6转动的过程中，长杆6也会通过U型座81带动导向杆82转动，导向杆82转动的过程中其外侧端在波浪槽84的限位下上下摆动，导向杆82运动的过程中带动搅拌板83同步运动，搅拌板83对烘干筒1内部的种子不断搅拌混合，种子被搅拌后与热空气接触的面积增大，加快的烘干的进程，工作结束，工人打开门板12上的门锁，并将门板12拉开，将烘干后的种子收集，收集完毕后，工作结束，工人重新关闭门板12并关闭门板12上的门锁，各结构复位，等待下次烘干工作的进行。

值得注意的是，本实施例中所公开的石电机5可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150RGU-CF的电机，电加热丝10可选用江苏雄义环保自动化设备有限公司的硅橡胶电热丝，控制开关组11控制电机5和电加热丝10的工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蔬菜种子筛选烘干一体机，其特征在于：包括烘干筒(1)、振动机构(7)和搅拌机构(8)；

烘干筒(1)：其上方开口处设有锥形筒(2)，锥形筒(2)的上表面设有筛选筒(3)，筛选筒(3)的上表面设有支撑板(4)，支撑板(4)的上表面中部设有电机(5)，电机(5)的输出轴底端穿过支撑板(4)中部的转孔并在端头处设有长杆(6)，筛选筒(3)的中部设有滤板(9)，长杆(6)穿过滤板(9)的中部圆孔并延伸至烘干筒(1)的内部，烘干筒(1)的内弧壁均匀设有电加热丝(10)，烘干筒(1)的外弧面右侧收集口处通过合页铰接有门板(12)；

振动机构(7)：包括刮板(71)和固定板(73)，所述刮板(71)均匀设置于长杆(6)的外弧面上端，固定板(73)均匀设置于筛选筒(3)的外弧面中部；

搅拌机构(8)：设置于长杆(6)的外弧面底部；

其中：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设置于烘干筒(1)的外弧面底部，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源，电机(5)和电加热丝(10)的输入端均电连接控制开关组(11)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜种子筛选烘干一体机，其特征在于：所述固定板(73)下部板体靠近筛选筒(3)的侧面中部均设有弹簧(74)，弹簧(74)的另一端均设有受力杆(75)，受力杆(75)均与筛选筒(3)的外侧壁滑动连接，受力杆(75)位于筛选筒(3)外部杆体的外侧面均设有撞击板(76)。

3.根据权利要求2所述的一种蔬菜种子筛选烘干一体机，其特征在于：所述刮板(71)的底面外侧端均设有锥形板(72)，锥形板(72)与受力杆(75)一一配合安装。

4.根据权利要求1所述的一种蔬菜种子筛选烘干一体机，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括U型座(81)和导向杆(82)，所述长杆(6)的外弧面底端设有U型座(81)，导向杆(82)通过销轴转动连接于U型座(81)的内壁，导向杆(82)的外弧面底部设有搅拌板(83)，烘干筒(1)的内弧壁设有波浪槽(84)，导向杆(82)的外侧端与波浪槽(84)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种蔬菜种子筛选烘干一体机，其特征在于：所述烘干筒(1)的外弧面右侧自左至右向下倾斜设有收集板(13)，收集板(13)与门板(12)位置对应，烘干筒(1)的上部板体均匀设有透气孔(14)。

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