CN114733753A - 一种羽绒除灰装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及羽绒除灰装置技术领域，具体为一种羽绒除灰装置，包括第一壳体以及位于第一壳体上的进料口和出料口，还包括位于第一壳体内部的所述除灰机构；除灰机构包括第一电机、用于安装第一电机的电机箱、一端连接于第一壳体的筛板机构以及与出料口连接的倾斜板。本发明通过设置除灰机构，通过凸轮的转动促使固定架做上下的摆动动作，使羽绒处于被颠簸的状态下，进而将依附在羽绒内部及表面的灰尘抖落至第一壳体内部，实现对羽绒的除灰操作，在工作过程中构件之间不会产生过多的摩擦，有效避免构件之间因摩擦产生的热量过多出现构件加速老化的问题，同时避免因构件摩擦而造成构件之间磨损加剧的问题。

Description

一种羽绒除灰装置及方法
技术领域
本发明涉及羽绒除灰装置技术领域，具体为一种羽绒除灰装置及方法。
背景技术
在羽绒的加工过程中，先是对羽绒进行水洗，水洗后进行脱水处理，然后再进行烘干，最后进行打包处理，在整个流程过程中，都会有羽绒灰尘产生，这些灰尘会对羽绒的质量产生影响，因此需要将羽绒灰尘排出；
现有技术的除灰机在对羽绒进行除灰处理时，通过电机带动电扇的风力对灰尘进行吹拂，在吹拂的同时，使用同一电机驱动联动机构使滤网进行抖动，在工作中，多个构件相互摩擦，在机器内部产生大量的热量，导致构件之间的磨损加剧。
为此，提出一种羽绒除灰装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羽绒除灰装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽绒除灰装置，包括第一壳体以及位于第一壳体上的进料口和出料口，还包括位于第一壳体内部的所述除灰机构；
除灰机构包括第一电机、用于安装第一电机的电机箱、一端连接于第一壳体的筛板机构以及与出料口连接的倾斜板；
所述第一电机输出轴一端设有驱动轴，所述驱动轴表面设有对称的凸轮，所述筛板机构两侧均设有滚轮，所述凸轮通过滚轮与筛板机构进行连接，所述第一壳体内部设有用于对筛板机构限位的限位块及弹簧，所述弹簧位于筛板机构的运动轨迹上，所述第一壳体内部设有协助除灰的吸风机和进气管；
所述筛板机构包括筛网、用于安装筛网的固定架，所述筛网表面交错设有均匀分布的棱柱。
优选的，还包括位于除灰机构下方的积尘机构，所述积尘机构包括积尘槽，所述积尘槽内部设有框架，所述框架一端设有拉板，所述框架内部设有带有卡块的积尘板，所述积尘板由金属网制成。
优选的，所述凸轮横截面呈“工”字形，所述滚轮边缘嵌入凸轮内部。
优选的，还包括位于除灰机构末端的防堵机构，所述防堵机构包括对称的发条装置，所述固定架另一端设有对称的连接绳，所述连接绳一端与发条装置连接，所述发条装置一端设有转杆，所述转杆表面设有交错分布的固定杆。
优选的，所述第一壳体内部设有第二电机，所述第二电机输出轴表面设有转板。
本发明还提供一种利用上述羽绒除灰装置进行除灰的方法，包括以下步骤：
(1)待处理羽绒经进料口进入第一壳体，第一电机使带有凸轮的驱动轴转动，凸轮转动时将使固定架的一端翘起，令固定架携带筛网做往复的摆动动作，抖落羽绒表面的灰尘；
(2)利用固定架的摆动使连接绳带动发条装置执行伸展、收卷动作，促使转杆转动并带动固定杆转动，打散由进料口落下及被筛网扬起的成团羽绒，使羽绒更分散；
(3)筛板机构工作时，吸风机产生吸力，将灰尘吸入积尘槽内，并使灰尘依附于积尘板表面；
(4)第二电机输出轴的转动使转板处于转动状态，使出料口附近堆积的羽绒快速穿过出料口的通道，完成羽绒除灰工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置除灰机构，通过凸轮的转动促使固定架做上下的摆动动作，使羽绒处于被颠簸的状态下，进而将依附在羽绒内部及表面的灰尘抖落至第一壳体内部，实现对羽绒的除灰操作，在工作过程中构件之间不会产生过多的摩擦，有效避免构件之间因摩擦产生的热量过多出现构件加速老化的问题，同时避免因构件摩擦而造成构件之间磨损加剧的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的除灰机构剖视图；
图3为本发明图2的A-A方向剖视图；
图4为本发明图3的B处放大视图；
图5为本发明积尘机构结构示意图；
图6为本发明图2的C处放大视图；
图7为本发明的筛板机构结构示意图。
图中：1、第一壳体；2、进料口；3、出料口；4、除灰机构；41、电机箱；42、第一电机；43、驱动轴；44、凸轮；45、滚轮；46、筛板机构；461、固定架；462、筛网；463、棱柱；47、吸风机；48、倾斜板；49、进气管；410、限位块；411、弹簧；5、积尘机构；51、积尘槽；52、框架；53、拉板；54、积尘板；55、卡块；6、防堵机构；61、连接绳；62、发条装置；63、转杆；64、固定杆；65、第二电机；66、转板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例通过提供一种羽绒除灰装置，解决了现有技术的除灰机在对羽绒进行除灰处理时，通过电机带动电扇的风力对灰尘进行吹拂，在吹拂的同时，使用同一电机驱动联动机构使滤网进行抖动，在工作中，多个构件相互摩擦，在机器内部产生大量的热量，导致构件之间的磨损加剧的技术问题。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
一种羽绒除灰装置，如图1至图4、图7所示，包括第一壳体1以及位于第一壳体1上的进料口2和出料口3，还包括位于第一壳体1内部的所述除灰机构4；
除灰机构4包括第一电机42、用于安装第一电机42的电机箱41、一端连接于第一壳体1的筛板机构46以及与出料口3连接的倾斜板48；
所述第一电机42输出轴一端设有驱动轴43，所述驱动轴43表面设有对称的凸轮44，所述筛板机构46两侧均设有滚轮45，所述凸轮44通过滚轮45与筛板机构46进行连接，所述第一壳体1内部设有用于对筛板机构46限位的限位块410及弹簧411，所述弹簧411位于筛板机构46的运动轨迹上，所述第一壳体1内部设有协助除灰的吸风机47和进气管49；
所述筛板机构46包括筛网462、用于安装筛网462的固定架461，所述筛网462表面交错设有均匀分布的棱柱463。
本实施例羽绒除灰装置进行羽绒除灰的方法，包括以下步骤：
(1)待处理羽绒经进料口2进入第一壳体1，第一电机42使带有凸轮44的驱动轴43转动，凸轮44转动时将使固定架461的一端翘起，令固定架461携带筛网462做往复的摆动动作，抖落羽绒表面的灰尘；
(2)利用固定架461的摆动使连接绳61带动发条装置62执行伸展、收卷动作，促使转杆63转动并带动固定杆64转动，打散由进料口2落下及被筛板机构46扬起的成团羽绒，使羽绒更分散；
(3)筛板机构46工作时，吸风机47产生吸力，将灰尘吸入积尘槽51内，并使灰尘依附于积尘板54表面；
(4)第二电机65输出轴的转动使转板66处于转动状态，使出料口3附近堆积的羽绒快速穿过出料口3的通道，完成羽绒除灰工作。
现有技术的除灰机在对羽绒进行除灰处理时，通过电机带动电扇的风力对灰尘进行吹拂，在吹拂的同时，使用同一电机驱动联动机构使滤网进行抖动，在工作中，多个构件相互摩擦，在机器内部产生大量的热量，导致构件之间的磨损加剧，本发明通过设置除灰机构4，首先，待除灰的羽绒由进料口2分批次不间断的投放入第一壳体1内部，在羽绒落至筛网462前启动第一电机42，第一电机42的输出轴转动促使驱动轴43转动，驱动轴43的转动将促使凸轮44进行转动，当凸轮44转动时，与凸轮44抵紧接触的滚轮45发生转动，并且由于凸轮44的椭圆形结构，滚轮45在随凸轮44转动的同时，会产生上下移动的轨迹，固定架461以固定架461与第一壳体1的连接点为支点进行上下摆动，置于限位块410表面的弹簧411在固定架461向下摆动时与固定架461进行接触，缓解固定架461向下的冲击力，在固定架461上下摆动的过程中，铺在筛网462表面的羽绒随着筛网462的摆动而上下翻动，由棱柱463对羽绒进行短暂的阻挡，降低羽绒横向移动的速度，在羽绒被翻动的同时，羽绒内部及表面依附的灰尘等将被抖落，且灰尘将穿过筛网462落至第一壳体1的内部，吸风扇启动后将产生吸力，该吸力将加速由羽绒表面脱落后进入积尘板54的速度，有效提高除灰机构4的工作效率，同时空气通过进气管49进入第一壳体1内部，保持第一壳体1内部的空气流通，确保吸风扇的正常工作，并且羽绒在上下翻动的同时将向着出料口3的方向移动，进而排出第一壳体1，完成除灰操作，该方式通过使用凸轮44的转动促使固定架461做上下的摆动动作，使羽绒处于被颠簸的状态下，进而将依附在羽绒内部及表面的灰尘抖落至第一壳体1内部，实现对羽绒的除灰操作，在工作过程中构件之间不会产生过多的摩擦，有效避免构件之间因摩擦产生的热量过多出现构件加速老化的问题，同时避免因构件摩擦而造成构件之间磨损加剧的问题。
如图1、图2、图5所示，还包括位于除灰机构4下方的积尘机构5，所述积尘机构5包括积尘槽51，所述积尘槽51内部设有框架52，所述框架52一端设有拉板53，所述框架52内部设有带有卡块55的积尘板54，所述积尘板54由金属网制成。
在羽绒翻动的过程中，脱离羽绒的灰尘进入积尘槽51内部，灰尘在落至积尘槽51内部后将依附在积尘板54的表面，对工作过程中的灰尘进行收集，避免扩散，同时在工作结束后，手持拉板53将框架52拉出积尘槽51，可将积尘板54由框架52内取出，进行更换、冲洗，便于下次除灰工作的正常使用。
如图2所示，所述凸轮44横截面呈“工”字形，所述滚轮45边缘嵌入凸轮44内部。
实际工作中，滚轮45随着凸轮44的滚动而滚动，且在滚轮45滚动的同时会上下移动，采用“工”字形的凸轮44结构，能够避免滚轮45出现偏移、脱落的情况，确保凸轮44与滚轮45的工作效果。
如图2、图3所示，还包括位于除灰机构4末端的防堵机构6，所述防堵机构6包括对称的发条装置62，所述固定架461另一端设有对称的连接绳61，所述连接绳61一端与发条装置62连接，所述发条装置62一端设有转杆63，所述转杆63表面设有交错分布的固定杆64。
在固定架461摆动的同时，连接绳61随着固定架461的上下移动而被牵引，当连接绳61被固定架461的运动牵引时，发条装置62收卷，此时转杆63携带固定杆64进行转动，而当连接绳61未被固定架461的运动牵引时，发条装置62放松，促使转杆63携带固定杆64向反方向回转，此时固定杆64将羽绒团打散，能够有效避免羽绒在进入第一壳体1内部时出现结团的情况，在除灰机构4工作时，也能够将被固定架461扬起的羽绒打散，加速羽绒表面的灰尘脱落，提高除灰机构4的工作效果，同时能够防止羽绒结团出现堵塞进料口2、出料口3的问题。
如图1所示，所述第一壳体1内部设有第二电机65，所述第二电机65输出轴表面设有转板66。
在筛板运动一段时间后，羽绒将落至倾斜板48的表面，进而由出料口3排出第一壳体1，此时转板66在第二电机65输出轴的转动影响下产生转动，并且转板66产生的转动将羽绒推出第一壳体1，进一步避免出现羽绒堆积在出料口3出现堵塞的情况。
如图1至图7所示，包括以下步骤：
待处理羽绒经进料口2进入第一壳体1，第一电机42使带有凸轮44的驱动轴43转动，凸轮44转动时将使固定架461的一端翘起，令固定架461携带筛网462做往复的摆动动作，抖落羽绒表面的灰尘；
利用固定架461的摆动使连接绳61带动发条装置62执行伸展、收卷动作，促使转杆63转动并带动固定杆64转动，打散由进料口2落下及被筛网462扬起的成团羽绒，使羽绒更分散；
筛板机构46工作时，吸风机47产生吸力，将灰尘吸入积尘槽51内，并使灰尘依附于积尘板54表面；
第二电机65输出轴的转动使转板66处于转动状态，使出料口3附近堆积的羽绒快速穿过出料口3的通道，完成羽绒除灰工作。
使用方法：本发明在使用过程中，首先，待除灰的羽绒由进料口2分批次依次不间断的投放入第一壳体1内部，在羽绒落至筛板前启动第一电机42，第一电机42的输出轴转动促使驱动轴43转动，驱动轴43的转动将促使凸轮44进行转动，当凸轮44转动时，与凸轮44抵紧接触的滚轮45发生转动，并且由于凸轮44的椭圆形结构，滚轮45在随凸轮44转动的同时，会上下移动，进而使固定架461以固定架461与第一壳体1的连接点为支点进行摆动，置于限位块410表面的弹簧411在固定架461向下摆动时与固定架461进行接触，缓解固定架461向下的冲击力，在固定架461摆动的过程中，铺在筛网462表面的羽绒随着固定架461的摆动而上下翻动，并且在上下翻动的同时向出料口3的方向移动，在羽绒翻动的过程中，吸风扇启动并产生吸力，使脱离羽绒的灰尘吸入积尘槽51内部，灰尘在落至积尘槽51内部后将依附在积尘板54的表面，同时，在筛板摆动的同时，连接绳61随着固定架461的上下移动而被牵引，当连接绳61被固定架461的运动牵引时，发条收卷，此时转杆63携带固定杆64进行转动，而当连接绳61未被固定架461的运动牵引时，发条放松，促使转杆63携带固定杆64向反方向回转，此时固定杆64将羽绒团打散，在筛板运动一段时间后，羽绒将落至倾斜板48的表面，进而由出料口3排出第一壳体1，此时转板66在第二电机65输出轴的转动影响下产生转动，并且转板66产生的转动将羽绒推出第一壳体1，工作结束后，关闭电源，此时手持拉板53将框架52拉出积尘槽51，可将积尘板54由框架52内取出，进行更换、冲洗，便于下次除灰工作的正常使用。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种羽绒除灰装置，包括第一壳体(1)以及位于第一壳体(1)上的进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：还包括位于第一壳体(1)内部的除灰机构(4)；
所述除灰机构(4)包括第一电机(42)、用于安装第一电机(42)的电机箱(41)、一端连接于第一壳体(1)的筛板机构(46)以及与出料口(3)连接的倾斜板(48)；
所述第一电机(42)输出轴一端设有驱动轴(43)，所述驱动轴(43)表面设有对称的凸轮(44)，所述筛板机构(46)两侧均设有滚轮(45)，所述凸轮(44)通过滚轮(45)与筛板机构(46)进行连接，所述第一壳体(1)内部设有用于对筛板机构(46)限位的限位块(410)及弹簧(411)，所述弹簧(411)位于筛板机构(46)的运动轨迹上，所述第一壳体(1)内部设有协助除灰的吸风机(47)和进气管(49)；
所述筛板机构(46)包括筛网(462)、用于安装筛网(462)的固定架(461)，所述筛网(462)表面交错设有均匀分布的棱柱(463)。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒除灰装置，其特征在于：还包括位于除灰机构(4)下方的积尘机构(5)，所述积尘机构(5)包括积尘槽(51)，所述积尘槽(51)内部设有框架(52)，所述框架(52)一端设有拉板(53)，所述框架(52)内部设有带有卡块(55)的积尘板(54)，所述积尘板(54)由金属网制成。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒除灰装置，其特征在于：所述凸轮(44)横截面呈“工”字形，所述滚轮(45)边缘嵌入凸轮(44)内部。
4.根据权利要求3所述的一种羽绒除灰装置，其特征在于：还包括位于除灰机构(4)末端的防堵机构(6)，所述防堵机构(6)包括对称的发条装置(62)，所述筛板机构(46)另一端设有对称的连接绳(61)，所述连接绳(61)一端与发条装置(62)连接，所述发条装置(62)一端设有转杆(63)，所述转杆(63)表面设有交错分布的固定杆(64)。
5.根据权利要求4所述的一种羽绒除灰装置，其特征在于：所述第一壳体(1)内部设有第二电机(65)，所述第二电机(65)输出轴表面设有转板(66)。
6.一种利用权利要求5所述羽绒除灰装置进行羽绒除灰的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)待处理羽绒经进料口(2)进入第一壳体(1)，第一电机(42)使带有凸轮(44)的驱动轴(43)转动，凸轮(44)转动时将使固定架(461)的一端翘起，令固定架(461)携带筛网(462)做往复的摆动动作，抖落羽绒表面的灰尘；
(2)利用固定架(461)的摆动使连接绳(61)带动发条装置(62)执行伸展、收卷动作，促使转杆(63)转动并带动固定杆(64)转动，打散由进料口(2)落下及被筛板机构(46)扬起的成团羽绒，使羽绒更分散；
(3)筛板机构(46)工作时，吸风机(47)产生吸力，将灰尘吸入积尘槽(51)内，并使灰尘依附于积尘板(54)表面；
(4)第二电机(65)输出轴的转动使转板(66)处于转动状态，使出料口(3)附近堆积的羽绒快速穿过出料口(3)的通道，完成羽绒除灰工作。
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