CN112722937A - 一种节能式布料绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能式布料绕卷装置，包括底板，底板上安装设置有卷绕机构和导送机构，卷绕机构包括固定在底板上的两组支板，支板之间转动连接设置有间歇式卷布轴，间歇式卷布轴一端下侧设置有卷布电机，卷布电机输出端外围固定连接设置有和间歇式卷布轴相配合的转动杆，卷绕机构一侧安装设置有装配在通过腔上交错式敲击的除尘机构，通过腔上安装设置有和除尘机构相对设置的除尘机构，通过腔靠近卷绕机构的一侧设置有两组导送机构，通过腔远离卷绕机构的一侧设置有一组导送机构。本发明可以不规律的敲击布料表面以振动出去碎屑灰尘，减少布料重复清理所消耗的时间和能源，灰尘碎屑截留后清洁排气也更加环保。

Description

一种节能式布料绕卷装置

技术领域

本发明涉及布料卷绕安置技术领域，具体是一种节能式布料绕卷装置。

背景技术

在纺织生产过程中，已成卷的布料因成卷松散或者需要对多卷布料拼接成一定长度的布卷，需要对已成卷的纺织布进行退卷并重新收卷操作。一般的布料在长时间的放置过程中，很容易积留很多的灰尘的杂质，有些中间还可能与潮湿的问题，这些都会影响布料的后续使用。

现有技术中，都会利用绕卷机构将成卷的布料绕卷转移到另一组安置结构上，并且在此过程中清理布料表面的灰尘并干燥。现有的设备一般是采用人工清理或者设备吹风清理，这样的方式经常需要进行多次重复的绕卷和布料处理，否则因清理效率较低很容易造成灰尘和潮湿未清理彻底的问题，而这些传统的方式都耗时耗力，不够环保节能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能式布料绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能式布料绕卷装置，包括底板，所述底板上安装设置有卷绕机构和导送机构，所述卷绕机构包括固定在底板上的两组支板，所述支板之间转动连接设置有间歇式卷布轴，所述间歇式卷布轴一端下侧设置有卷布电机，所述卷布电机输出端外围固定连接设置有和间歇式卷布轴相配合的转动杆，所述卷绕机构一侧安装设置有装配在通过腔上交错式敲击的除尘机构，所述通过腔上安装设置有和除尘机构相对设置的除尘机构，所述通过腔靠近卷绕机构的一侧设置有两组导送机构，所述通过腔远离卷绕机构的一侧设置有一组导送机构。

进一步的技术方案，所述导送机构包括支杆，所述支杆上端转动连接设置有导送轴。

进一步的技术方案，所述通过腔包括通过框，所述通过框开口朝向支杆设置，所述通过框下端两侧对称固定连接设置有支腿，所述支腿装配固定在所述底板上端，所述通过腔底部镶嵌设置有集尘罩，所述通过框内两侧的前后侧壁之间对称嵌入设置有滑槽，所述滑槽上滑动配合连接设置有滑块，所述滑槽上方的所述通过框前后侧壁之间转动连接设置有导向轴，所述除尘机构转动连接设置在所述通过框内，且输出端安装设置在所述通过框同侧的两组滑块之间。

进一步的技术方案，所述除尘机构包括转动连接在通过框前后侧壁之间的驱动轮，所述驱动轮轴心处贯穿固定设置有驱动轴，所述驱动轴转动连接在所述通过框前后侧壁之间，所述驱动轴和所述导向轴高度一致，且位于两组导向轴之间，所述驱动轴一端传动连接设置有除尘电机，所述除尘电机固定安装在所述通过框外围，所述驱动轮两侧和导向轴等高的位置上转动连接设置有转动销，两组转动销对齐设置，两组转动销上均连接设置有牵引绳，牵引绳末端固定连接设置有升降杆，所述升降杆连接固定在所述通过框同侧的两组滑块之间，所述升降杆下端固定连接设置有锤头，所述锤头末端设有凸起，所述锤头设有多组。

进一步的技术方案，所述牵引绳分别绕过两组导向轴上方，且末端和和升降杆连接固定，两组牵引绳长度相同。

进一步的技术方案，所述除尘机构包括连通设置在所述集尘罩下端的气泵，所述气泵固定安装在所述通过框下方，所述气泵的进气端和所述集尘罩相连通，所述气泵的出气端连通设置有过滤腔，所述过滤腔内填充设置有活性炭颗粒，所述过滤腔内垂直设置有多组等距离间隔分布的滤布板，所述过滤腔一侧连通设置有导气管道，所述导气管道远离过滤腔的末端贯通所述通过框上端，且导气管道末端连通设置有布气板，所述布气板上连通设置有多组喷头，所述喷头和所述集尘罩相对设置。

进一步的技术方案，所述间歇式卷布轴包括卷布筒，所述卷布筒轴心处固定贯通设置有卷布转轴，所述卷布转轴转动连接在两组支板之间，所述卷布筒两端外围固定套接设置有挡板，卷布转轴的一端固定连接设置有端板，所述端板端面上固定连接设置有多组细杆，所述转动杆和所述细杆配合设置，所述卷布转轴端部外围配合连接设置有固定安装在支板上的套环。

进一步的技术方案，所述细杆在所述端板端面呈阵列分布设置有六组，所述端板圆心位置和所述卷布电机的输出端轴承位置位于同一铅垂线上，所述端板下侧的两组对称设置的细杆和所述卷布电机输出端之间的距离和所述转动杆长度一致。

进一步的技术方案，所述套环和卷布转轴同心设置，且套环边缘固定在所述支板侧面，所述卷布转轴外围和套环相对的位置固定套接设置有棘轮，所述套环内壁转动连接设置有多组限位挡片，所述限位挡片和套环内壁之间连接设置有扭簧，所述扭簧作用限位挡片远离套环的末端与棘轮上轮齿间缝隙卡接配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：导送机构可以绷紧布料，间歇式卷布轴间歇式转动将布料牵引通过通过腔，间歇式卷布轴的设置可以给除尘干燥保留时间，而除尘机构可以不规律的敲击布料表面以振动出去碎屑灰尘，而通过除尘机构的吹风可以便于灰尘碎屑落下，上述结构配合可以高效清洁干燥布料，从而可以减少布料重复清理所消耗的时间和能源，而灰尘碎屑截留后清洁排气，也更加环保。

附图说明

图1为一种节能式布料绕卷装置的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大结构示意图。

图3为一种节能式布料绕卷装置中通过腔的侧视图。

图4为一种节能式布料绕卷装置中间歇式卷布轴的结构示意图。

图5为一种节能式布料绕卷装置中端板和细杆的立体结构示意图。

图6为一种节能式布料绕卷装置中套环的结构示意图。

图中：1-底板，2-支板，3-间歇式卷布轴，31-卷布筒，32-挡板，33-卷布转轴，34-套环，35-端板，36-细杆，37-棘轮，38-限位挡片，4-卷布电机，41-转动杆，5-支杆，51-导送轴，6-通过腔，61-通过框，62-集尘罩，63-支腿，64-滑槽，65-滑块，66-导向轴，7-除尘机构，71-驱动轮，72-驱动轴，73-除尘电机，74-转动销，75-牵引绳，76-升降杆，77-锤头，8-除尘机构，81-气泵，82-过滤腔，83-导气管道，84-布气板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种节能式布料绕卷装置，包括底板1，所述底板1上安装设置有卷绕机构和导送机构，所述卷绕机构包括固定在底板1上的两组支板2，所述支板2之间转动连接设置有间歇式卷布轴3，所述间歇式卷布轴3一端下侧设置有卷布电机4，所述卷布电机4输出端外围固定连接设置有和间歇式卷布轴3相配合的转动杆41，所述卷绕机构一侧安装设置有装配在通过腔6上交错式敲击的除尘机构7，所述通过腔6上安装设置有和除尘机构7相对设置的除尘机构8，所述通过腔6靠近卷绕机构的一侧设置有两组导送机构，所述通过腔6远离卷绕机构的一侧设置有一组导送机构。

装置在使用时，导送机构可以绷紧布料，间歇式卷布轴3间歇式转动将布料牵引通过通过腔6，间歇式卷布轴3的设置可以给除尘干燥保留时间，而除尘机构7可以不规律的敲击布料表面以振动出去碎屑灰尘，而通过除尘机构8的吹风可以便于灰尘碎屑落下，上述结构配合可以高效清洁干燥布料，从而可以减少布料重复清理所消耗的时间和能源，而灰尘碎屑截留后清洁排气，也更加环保。

所述导送机构包括支杆5，所述支杆5上端转动连接设置有导送轴51。布料通过通过腔6远离卷绕机构一侧的导送轴51上方穿过通过腔6，而后通过一组导送轴51上方绕过另一组导送轴51下方后绕接在间歇式卷布轴3外围，布料在通过通过腔6时可以高效的干燥并去除表面积留的灰尘碎屑，并且除尘机构8将灰尘碎屑收集后最终将气流清洁排放，配合间歇式卷布轴3的间歇式转动，可以给除尘干燥保留时间，这样能够避免布料后续发霉，也能够节省复检布料的时间，省去了多次处理的时间和能源损耗，因此装置整体更加节能。

所述通过腔6包括通过框61，所述通过框61开口朝向支杆5设置，所述通过框61下端两侧对称固定连接设置有支腿63，所述支腿63装配固定在所述底板1上端，所述通过腔6底部镶嵌设置有集尘罩62，所述通过框61内两侧的前后侧壁之间对称嵌入设置有滑槽64，所述滑槽64上滑动配合连接设置有滑块65，所述滑槽64上方的所述通过框61前后侧壁之间转动连接设置有导向轴66，所述除尘机构7转动连接设置在所述通过框61内，且输出端安装设置在所述通过框61同侧的两组滑块65之间。启动除尘机构7后可以通过两侧安装在滑块65上的输出端进行交错式的敲打布料表面，从而通过布料不规律的起伏实现除尘。

所述除尘机构7包括转动连接在通过框61前后侧壁之间的驱动轮71，所述驱动轮71轴心处贯穿固定设置有驱动轴72，所述驱动轴72转动连接在所述通过框61前后侧壁之间，所述驱动轴72和所述导向轴66高度一致，且位于两组导向轴66之间，所述驱动轴72一端传动连接设置有除尘电机73，所述除尘电机73固定安装在所述通过框61外围，所述驱动轮71两侧和导向轴66等高的位置上转动连接设置有转动销74，两组转动销74对齐设置，两组转动销74上均连接设置有牵引绳75，牵引绳75末端固定连接设置有升降杆76，所述升降杆76连接固定在所述通过框61同侧的两组滑块65之间，所述升降杆76下端固定连接设置有锤头77，所述锤头77末端设有凸起，所述锤头77设有多组。启动除尘电机73后能够带动驱动轴72转动，继而通过驱动轮71的转动牵引牵引绳75，牵引绳75带动升降杆76通过滑块65在滑槽64上垂直滑动，锤头77垂直上下运动可以敲击布料表面，而两组转动销74对齐设置可以使两组锤头77随着驱动轮71的转动而具有不同的高度，形成交错式的敲击效果，这样可以在敲击布料发生抖动后提高冲击的效果，从而提高清洁效率。

所述牵引绳75分别绕过两组导向轴66上方，且末端和和升降杆76连接固定，两组牵引绳75长度相同。这样的设计可以保证转动销74在运行到和导向轴66齐平的高度时，一组牵引绳75下端对应的锤头77和另一组下端对应的锤头77分别处于敲击和悬空的状态下，继续转动驱动轮71之后状态交替，使用灵活方便。

所述除尘机构8包括连通设置在所述集尘罩62下端的气泵81，所述气泵81固定安装在所述通过框61下方，所述气泵81的进气端和所述集尘罩62相连通，所述气泵81的出气端连通设置有过滤腔82，所述过滤腔82内填充设置有活性炭颗粒，所述过滤腔82内垂直设置有多组等距离间隔分布的滤布板，所述过滤腔82一侧连通设置有导气管道83，所述导气管道83远离过滤腔82的末端贯通所述通过框61上端，且导气管道83末端连通设置有布气板84，所述布气板84上连通设置有多组喷头，所述喷头和所述集尘罩62相对设置。启动气泵81后可以将敲击产生的灰尘通过气流携带集中回收到过滤腔82中，过滤腔82内气流经历吸附过滤和滤布过滤，而后通过导气管道83后从布气板84喷出，布气板84喷气后又可以促进通过框61中通过的布料上灰尘落下，整体上既能够实现清洁除尘，又可以吹风促进布料干燥，避免生霉，而且灰尘可以清洁回收，不会影响到使用环境。

实施例2

请参阅图1、4～6，本发明实施例中，一种节能式布料绕卷装置，所述间歇式卷布轴3包括卷布筒31，所述卷布筒31轴心处固定贯通设置有卷布转轴33，所述卷布转轴33转动连接在两组支板2之间，所述卷布筒31两端外围固定套接设置有挡板32，卷布转轴33的一端固定连接设置有端板35，所述端板35端面上固定连接设置有多组细杆36，所述转动杆41和所述细杆36配合设置，所述卷布转轴33端部外围配合连接设置有固定安装在支板2上的套环34。当转动杆41在卷布电机4的带动下转动，能够间歇式的通过和细杆36的配合带动端板35转动，从而驱动卷布筒31间歇式的卷绕布料，从而保证连续卷绕的同时，布料可以充分的完成干燥除尘处理。

所述细杆36在所述端板35端面呈阵列分布设置有六组，所述端板35圆心位置和所述卷布电机4的输出端轴承位置位于同一铅垂线上，所述端板35下侧的两组对称设置的细杆36和所述卷布电机4输出端之间的距离和所述转动杆41长度一致。这样在卷布电机4带动转动杆41转动时，能够将最下端的一组细杆36推动至距离卷布电机4的输出端和转动杆41长度一致的位置，继续转动转动杆41又可以连续不断将位于最下端的细杆36推动，而整体过程属于间歇式的传动。

所述套环34和卷布转轴33同心设置，且套环34边缘固定在所述支板2侧面，所述卷布转轴33外围和套环34相对的位置固定套接设置有棘轮37，所述套环34内壁转动连接设置有多组限位挡片38，所述限位挡片38和套环34内壁之间连接设置有扭簧，所述扭簧作用限位挡片38远离套环34的末端与棘轮37上轮齿间缝隙卡接配合。这样棘轮37只能够和卷布转轴33单向转动，且在转动时也需要克服限位挡片38上扭簧的作用力，这就避免了转动杆41推动细杆36时卷布筒31和卷布转轴33过度转动，也可以避免卷布筒31和卷布转轴33的回转，这样可以保证传动的稳定性。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种节能式布料绕卷装置，包括底板(1)，所述底板(1)上安装设置有卷绕机构和导送机构，其特征在于，所述卷绕机构包括固定在底板(1)上的两组支板(2)，所述支板(2)之间转动连接设置有间歇式卷布轴(3)，所述间歇式卷布轴(3)一端下侧设置有卷布电机(4)，所述卷布电机(4)输出端外围固定连接设置有和间歇式卷布轴(3)相配合的转动杆(41)，所述卷绕机构一侧安装设置有装配在通过腔(6)上交错式敲击的除尘机构(7)，所述通过腔(6)上安装设置有和除尘机构(7)相对设置的除尘机构(8)，所述通过腔(6)靠近卷绕机构的一侧设置有两组导送机构，所述通过腔(6)远离卷绕机构的一侧设置有一组导送机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能式布料绕卷装置，其特征在于，所述导送机构包括支杆(5)，所述支杆(5)上端转动连接设置有导送轴(51)。

3.根据权利要求2所述的一种节能式布料绕卷装置，其特征在于，所述通过腔(6)包括通过框(61)，所述通过框(61)开口朝向支杆(5)设置，所述通过框(61)下端两侧对称固定连接设置有支腿(63)，所述支腿(63)装配固定在所述底板(1)上端，所述通过腔(6)底部镶嵌设置有集尘罩(62)，所述通过框(61)内两侧的前后侧壁之间对称嵌入设置有滑槽(64)，所述滑槽(64)上滑动配合连接设置有滑块(65)，所述滑槽(64)上方的所述通过框(61)前后侧壁之间转动连接设置有导向轴(66)，所述除尘机构(7)转动连接设置在所述通过框(61)内，且输出端安装设置在所述通过框(61)同侧的两组滑块(65)之间。

4.根据权利要求3所述的一种节能式布料绕卷装置，其特征在于，所述除尘机构(7)包括转动连接在通过框(61)前后侧壁之间的驱动轮(71)，所述驱动轮(71)轴心处贯穿固定设置有驱动轴(72)，所述驱动轴(72)转动连接在所述通过框(61)前后侧壁之间，所述驱动轴(72)和所述导向轴(66)高度一致，且位于两组导向轴(66)之间，所述驱动轴(72)一端传动连接设置有除尘电机(73)，所述除尘电机(73)固定安装在所述通过框(61)外围，所述驱动轮(71)两侧和导向轴(66)等高的位置上转动连接设置有转动销(74)，两组转动销(74)对齐设置，两组转动销(74)上均连接设置有牵引绳(75)，牵引绳(75)末端固定连接设置有升降杆(76)，所述升降杆(76)连接固定在所述通过框(61)同侧的两组滑块(65)之间，所述升降杆(76)下端固定连接设置有锤头(77)，所述锤头(77)末端设有凸起，所述锤头(77)设有多组。

5.根据权利要求4所述的一种节能式布料绕卷装置，其特征在于，所述牵引绳(75)分别绕过两组导向轴(66)上方，且末端和和升降杆(76)连接固定，两组牵引绳(75)长度相同。

6.根据权利要求3所述的一种节能式布料绕卷装置，其特征在于，所述除尘机构(8)包括连通设置在所述集尘罩(62)下端的气泵(81)，所述气泵(81)固定安装在所述通过框(61)下方，所述气泵(81)的进气端和所述集尘罩(62)相连通，所述气泵(81)的出气端连通设置有过滤腔(82)，所述过滤腔(82)内填充设置有活性炭颗粒，所述过滤腔(82)内垂直设置有多组等距离间隔分布的滤布板，所述过滤腔(82)一侧连通设置有导气管道(83)，所述导气管道(83)远离过滤腔(82)的末端贯通所述通过框(61)上端，且导气管道(83)末端连通设置有布气板(84)，所述布气板(84)上连通设置有多组喷头，所述喷头和所述集尘罩(62)相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种节能式布料绕卷装置，其特征在于，所述间歇式卷布轴(3)包括卷布筒(31)，所述卷布筒(31)轴心处固定贯通设置有卷布转轴(33)，所述卷布转轴(33)转动连接在两组支板(2)之间，所述卷布筒(31)两端外围固定套接设置有挡板(32)，卷布转轴(33)的一端固定连接设置有端板(35)，所述端板(35)端面上固定连接设置有多组细杆(36)，所述转动杆(41)和所述细杆(36)配合设置，所述卷布转轴(33)端部外围配合连接设置有固定安装在支板(2)上的套环(34)。

8.根据权利要求7所述的一种节能式布料绕卷装置，其特征在于，所述细杆(36)在所述端板(35)端面呈阵列分布设置有六组，所述端板(35)圆心位置和所述卷布电机(4)的输出端轴承位置位于同一铅垂线上，所述端板(35)下侧的两组对称设置的细杆(36)和所述卷布电机(4)输出端之间的距离和所述转动杆(41)长度一致。

9.根据权利要求7所述的一种节能式布料绕卷装置，其特征在于，所述套环(34)和卷布转轴(33)同心设置，且套环(34)边缘固定在所述支板(2)侧面，所述卷布转轴(33)外围和套环(34)相对的位置固定套接设置有棘轮(37)，所述套环(34)内壁转动连接设置有多组限位挡片(38)，所述限位挡片(38)和套环(34)内壁之间连接设置有扭簧，所述扭簧作用限位挡片(38)远离套环(34)的末端与棘轮(37)上轮齿间缝隙卡接配合。

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