CN114212590B - 一种防静电服装面料卷绕设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服装面料卷绕技术领域，特别涉及一种防静电服装面料卷绕设备，包括基座、输送单元和收卷单元，所述基座上端分别安装有输送单元和收卷单元，收卷单元位于输送单元的右侧；目前的收卷机在对防静电服装面料进行卷绕时存在以下问题：该类收卷机无法确保防静电面料收卷时的平整度，且容易造成防静电面料在输送过程中出现打滑的现象；该类收卷机无法将防静电面料表面的灰尘的边角料清除，从而影响防静电面料的清洁度；本发明可以确保防静电面料收卷时的平整度；本发明能够避免防静电面料在输送时发生打滑的现象；本发明可以将防静电面料表面附着的灰尘和边角料清除，从而可以确保防静电面料表面的清洁度。

Description

一种防静电服装面料卷绕设备
技术领域
本发明涉及服装面料卷绕技术领域，特别涉及一种防静电服装面料卷绕设备。
背景技术
防静电服装是为防止衣服的静电积聚，适用于对静电敏感场所或火灾或爆炸危险场所穿用的服装，应用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业。防静电服装是以防静电织物为面料而缝制的，防静电面料是经过防静电加工处理的面料，防静电面料加工完成之后，为了方便后期的存放以及使用，需要对其进行卷绕处理。
目前的收卷机在对防静电服装面料进行卷绕时存在以下问题：1.该类收卷机上使用的输送辊的表面大部分为光滑面，因此该输送辊与防静电面料之间的摩擦力较小，从而无法确保防静电面料收卷时的平整度，且无法对防静电面料进行夹紧，从而容易造成防静电面料在输送过程中出现打滑的现象，从而影响该类收卷机对防静电面料的输送效率。
2.由于防静电面料在生产过程中，其表面容易附着灰尘和防静电面料的边角料，而使用上述的收卷机无法将防静电面料表面的灰尘的边角料清除，从而影响防静电面料的清洁度，影响防静电面料后期的使用效果。
发明内容
一、要解决的技术问题：本发明提供的一种防静电服装面料卷绕设备，可以解决上述背景技术中指出的难题。
二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种防静电服装面料卷绕设备，包括基座、输送单元和收卷单元，所述基座上端安装有输送单元，收卷单元设置在输送单元上。
所述输送单元包括固定板、转轴、传动电机、输送辊、联动轴、平整辊、辅助齿轮和夹紧组件，其中：基座上端前后对称设置有两个固定板，两个固定板之间的左侧上下对称设置有两个转轴，传动电机通过电机座安装在前侧的固定板远离基座的中心处的一侧，传动电机的输出端与下侧的转轴相连接，两个转轴外壁均套设有输送辊，两个固定板之间的右侧上下对称转动设置有两个联动轴，两个联动轴外壁均套设有平整辊，且两个联动轴的后端均套设有相互啮合的辅助齿轮，上下两侧的转轴和联动轴之间分别通过带传动相连接，输送辊上设置有夹紧组件；输送单元可以将待卷绕的防静电面料向本发明的右侧输送，期间可以对防静电面料输送时进行夹紧，从而避免防静电面料在传输时产生打滑而影响本发明对防静电面料的卷绕效率。
所述收卷单元包括第一转动辊、第二转动辊、定位轴、收卷辊、敲打组件和接灰组件，其中：固定板的相对侧的中部左右对称转动设置有两个第一转动辊，两个固定板之间位于第一转动辊的上侧左右对称转动设置有两个第二转动辊，第二转动辊位于第一转动辊远离固定板的中部的一侧，两个固定板的相对侧的右侧均转动设置有定位轴，两个定位轴的相对端通过可拆卸的方式安装有收卷辊，后侧的定位轴与下侧的联动轴通过带传动相连接，敲打组件安装在两个固定板之间并位于第一转动辊和第二转动辊之间，敲打组件的左右两侧均设置有接灰组件；收卷单元能够对防静电面料进行卷绕处理，期间可以将防静电面料上附着的灰尘和边角料进行清除，且方便将收卷完成的防静电面料拆下。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧组件包括支撑弹簧杆、弧形抵紧板和橡胶凸起，其中：输送辊外壁沿其周向均匀安装有多个支撑弹簧杆，支撑弹簧杆远离输送辊的一侧均安装有弧形抵紧板，弧形抵紧板远离支撑弹簧杆的一侧沿其周向均匀安装有多个橡胶凸起；夹紧组件使得弧形抵紧板在支撑弹簧杆的弹力作用下能够抵靠在防静电面料上，便于弧形抵紧板对防静电面料进行抵紧，期间弧形抵紧板通过橡胶凸起可以增大对防静电面料之间的摩擦力，能够避免防静电面料从两个弧形抵紧板之间滑落。
作为本发明的一种优选技术方案，上下两个所述平整辊外壁前后对称设置有两个螺旋凸起，前后两个螺旋凸起的旋向相反；
作为本发明的一种优选技术方案，所述敲打组件包括第一挡板、支撑板、连接轴、执行辊、顶出弹簧杆、敲击杆和弧形挡板，其中：固定板的相对侧安装有第一挡板，第一挡板位于第一转动辊和第二转动辊形成的四边形的中部，前后两个固定板的相对侧以第一挡板为中心左右对称卡接有两个第二挡板，第一挡板和第二挡板的相对侧均设置有支撑板，支撑板上从前到后均匀开设有连接槽，且支撑板上转动设置有连接轴，第一挡板上左右两侧的连接轴的前端分别与左右两侧的第一转动辊通过带传动相连接，第一挡板351和第二挡板相对侧的两个连接轴后端均连接有相互啮合的齿轮，连接轴外壁从前到后均匀套设有转动设置在连接槽内的执行辊，执行辊外壁沿其周向均匀安装有顶出弹簧杆，顶出弹簧杆远离执行辊的一端转动设置有敲击杆，支撑板上从前到后均匀安装有多个弧形挡板，多个弧形挡板分别与连接槽的位置相对应，且左侧的弧形挡板位于连接槽的上端外壁，右侧的弧形挡板位于连接槽的下端外壁；敲打组件可以对防静电面料进行持续间歇性敲打处理，便于将防静电面料表面附着的灰尘和边角料进行敲击清除，从而确保防静电面料的清洁度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述接灰组件包括第一连接杆、双向接灰板、第二连接杆和单向接灰板，其中：第一挡板的下端安装有第一连接杆，第一连接杆的下端通过可拆卸的方式安装有双向接灰板，第二连接杆设置在第二挡板的下端，第二连接杆的下端通过可拆卸的方式安装有单向接灰板，单向接灰板和双向接灰板的顶部均通过可拆卸的方式安装有沾水海绵，沾水海绵表面开设有多个吸附孔，且沾水海绵内吸附有足量的水。
作为本发明的一种优选技术方案，所述双向接灰板和左右两个单向接灰板相互靠近的一侧均设置有接料板，接料板的上端分别与双向接灰板、单向接灰板呈钝角排布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述接料板上安装有伸缩抵触板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩抵触板上转动设置有抵触辊；接灰组件能够对防静电面料上掉落的灰尘和边角料进行导向，然后将防静电面料上掉落的灰尘和边角料收集，且可以避免防静电面料表面出现划痕而影响防静电面料的美观。
三、有益效果：1.本发明能够在对防静电面料输送的同时避免其发生滑落的现象，从而能够增强本发明对防静电面料的输送效率；本发明可以在对防静电面料卷绕的同时将其表面附着的灰尘和边角料清除，然后将防静电面料上掉落的灰尘和边角料收集，从而可以确保防静电面料表面的清洁度；本发明可以确保防静电面料收卷时的平整度。
2.本发明设置的输送单元可以将待卷绕的防静电面料向本发明的右侧输送，期间可以对防静电面料输送时进行夹紧，从而避免防静电面料在传输时产生打滑而影响本发明对防静电面料的卷绕效率。
3.本发明设置的收卷单元能够对防静电面料进行卷绕处理，期间可以将防静电面料上附着的灰尘和边角料进行清除，且方便将收卷完成的防静电面料拆下。
4.本发明设置的夹紧组件通过弧形抵紧板在支撑弹簧杆的弹力作用下能够抵靠在防静电面料上，便于弧形抵紧板对防静电面料进行抵紧，期间弧形抵紧板通过橡胶凸起可以增大对防静电面料之间的摩擦力，能够避免防静电面料从两个弧形抵紧板之间滑落。
5.本发明设置的敲打组件可以对防静电面料进行持续间歇性敲打处理，便于将防静电面料表面附着的灰尘和边角料进行敲击清除，从而确保防静电面料的清洁度。
6.本发明设置的接灰组件能够对防静电面料上掉落的灰尘和边角料进行导向，然后将防静电面料上掉落的灰尘和边角料收集，且可以避免防静电面料表面出现划痕而影响防静电面料的美观。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的局部剖切图。
图2是本发明的后视剖切图。
图3是本发明的主剖视图。
图4是本发明的图1的B处局部放大图。
图5是本发明的收卷单元的局部剖切图。
图6是本发明的敲打组件的局部结构示意图。
图7是本发明的敲打组件和接灰组件的立体结构示意图。
图8是本发明的图7的C处局部放大图。
图9是本发明的图7的D处局部放大图。
图10是本发明的图3的F处局部放大图。
图中：1、基座；2、输送单元；21、固定板；22、转轴；23、传动电机；24、输送辊；25、联动轴；26、平整辊；261、螺旋凸起；27、辅助齿轮；28、夹紧组件；281、支撑弹簧杆；282、弧形抵紧板；283、橡胶凸起；3、收卷单元；31、第一转动辊；32、第二转动辊；33、定位轴；34、收卷辊；35、敲打组件；351、第一挡板；3511、第二挡板；352、支撑板；353、连接轴；354、执行辊；355、顶出弹簧杆；356、敲击杆；357、弧形挡板；36、接灰组件；361、第一连接杆；362、双向接灰板；364、第二连接杆；365、单向接灰板；366、接料板；367、伸缩抵触板；368、抵触辊；6、防静电面料。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1和图2，一种防静电服装面料卷绕设备，包括基座1、输送单元2和收卷单元3，所述基座1上端安装有输送单元2，收卷单元3设置在输送单元2上。
参阅图1、图2、图3和图4，所述输送单元2包括固定板21、转轴22、传动电机23、输送辊24、联动轴25、平整辊26、辅助齿轮27和夹紧组件28，其中：基座1上端前后对称设置有两个固定板21，两个固定板21之间的左侧上下对称设置有两个转轴22，传动电机23通过电机座安装在前侧的固定板21远离基座1的中心处的一侧，传动电机23的输出端与下侧的转轴22相连接，两个转轴22外壁均套设有输送辊24，两个固定板21之间的右侧上下对称转动设置有两个联动轴25，两个联动轴25外壁均套设有平整辊26，上下两个所述平整辊26外壁前后对称设置有两个螺旋凸起261，前后两个螺旋凸起261的旋向相反；且两个联动轴25的后端均套设有相互啮合的辅助齿轮27，上下两侧的转轴22和联动轴25之间分别通过带传动相连接，输送辊24上设置有夹紧组件28；所述夹紧组件28包括支撑弹簧杆281、弧形抵紧板282和橡胶凸起283，其中：输送辊24外壁沿其周向均匀安装有多个支撑弹簧杆281，支撑弹簧杆281远离输送辊24的一侧均安装有弧形抵紧板282，弧形抵紧板282远离支撑弹簧杆281的一侧沿其周向均匀安装有多个橡胶凸起283；需要说明的是，当平整辊26发生转动时，前后两侧的螺旋凸起261分别向远离基座1中心的一侧递进。
具体工作时，首先将待卷绕的防静电面料6塞入至上下两个输送辊24之间，启动传动电机23，传动电机23通过下侧的转轴22带动下侧的联动轴25顺时针转动，使得下侧的联动轴25通过辅助齿轮27带动上侧的联动轴25进行逆时针转动，上侧的联动轴25带动上侧的转轴22逆时针转动，从而使得上下两侧的转轴22分别带动上下两侧的输送辊24进行逆时针和顺时针转动如图2所示，使得两个输送辊24带动防静电面料6向本发明的右侧进行输送，期间弧形抵紧板282在支撑弹簧杆281的弹力作用下能够抵靠在防静电面料6上，便于弧形抵紧板282对防静电面料6进行抵紧，且弧形抵紧板282通过橡胶凸起283可以增大对防静电面料6之间的摩擦力，能够避免防静电面料6从两个弧形抵紧板282之间滑落；当防静电面料6输送至两个平整辊26之间时，通过平整辊26外壁的螺旋凸起261可以将两个平整辊26之间的防静电面料6分别向远离基座1的一侧展平，从而能够对防静电面料6进行展平处理，避免防静电面料6出现褶皱而影响防静电面料6卷绕时的平整度。
参阅图1、图2、图3和图5，所述收卷单元3包括第一转动辊31、第二转动辊32、定位轴33、收卷辊34、敲打组件35和接灰组件36，其中：固定板21的相对侧的中部左右对称转动设置有两个第一转动辊31，两个固定板21之间位于第一转动辊31的上侧左右对称转动设置有两个第二转动辊32，第二转动辊32位于第一转动辊31远离固定板21的中部的一侧，两个固定板21的相对侧的右侧均转动设置有定位轴33，两个定位轴33的相对端通过可拆卸的方式安装有收卷辊34，后侧的定位轴33与下侧的联动轴25通过带传动相连接，敲打组件35安装在两个固定板21之间并位于第一转动辊31和第二转动辊32之间，敲打组件35的左右两侧均设置有接灰组件36。
具体工作时，如图3所示，首先将待收卷的防静电面料6的下端搭靠在左侧的第二转动辊32上，然后将防静电面料6穿过第一转动辊31并抵靠在第一转动辊31的下端，再将防静电面料6右端搭靠在右侧的第二转动辊32上并穿过两个平整辊26卷绕在收卷辊34上，然后使输送单元2通过下侧的联动轴25带动定位轴33进行顺时针转动，定位轴33带动收卷辊34顺时针转动，从而通过收卷辊34对防静电面料6进行卷绕处理，此时，位于第一转动辊31和第二转动辊32之间的防静电面料6处于绷紧状态，因此可以增大防静电面料6与第一转动辊31、第二转动辊32之间的摩擦力，便于防静电面料6带动第一转动辊31、第二转动辊32发生转动，从而使防静电面料6带动第一转动辊31进行逆时针转动，同时防静电面料6带动第二转动辊32进行顺时针转动如图3所示，在此期间，通过敲打组件35和接灰组件36可以将防静电面料6上附着的灰尘和边角料进行清除；防静电面料6收卷完成之后，关闭传动电机23，然后将收卷辊34从定位轴33上拆下即可。
参阅图5、图6、图7、图8和图10，所述敲打组件35包括第一挡板351、支撑板352、连接轴353、执行辊354、顶出弹簧杆355、敲击杆356和弧形挡板357，其中：固定板21的相对侧安装有第一挡板351，第一挡板351位于第一转动辊31和第二转动辊32形成的四边形的中部，前后两个固定板21的相对侧以第一挡板351为中心左右对称卡接有两个第二挡板3511，便于快速的对第二挡板3511进行安装与拆卸，从而便于防静电面料6穿过接灰组件36，第一挡板351和第二挡板3511的相对侧均设置有支撑板352，支撑板352上从前到后均匀开设有连接槽，且支撑板352上转动设置有连接轴353，第一挡板351上左右两侧的连接轴353的前端分别与左右两侧的第一转动辊31通过带传动相连接，第一挡板351和第二挡板3511相对侧的两个连接轴353后端均连接有相互啮合的齿轮，连接轴353外壁从前到后均匀套设有转动设置在连接槽内的执行辊354，执行辊354外壁沿其周向均匀安装有顶出弹簧杆355，顶出弹簧杆355远离执行辊354的一端转动设置有敲击杆356，通过调整顶出弹簧杆355的弹簧节数，可以使得敲击杆356根据弹性强度不同的顶出弹簧杆355对防静电面料6进行不同程度的敲打处理；支撑板352上从前到后均匀安装有多个弧形挡板357，多个弧形挡板357分别与连接槽的位置相对应，且左侧的弧形挡板357位于连接槽的上端外壁，右侧的弧形挡板357位于连接槽的下端外壁，需要说明的是，弧形挡板357的轴线与执行辊354的轴线相重合，当执行辊354上的敲击杆356滑移抵触在弧形挡板357上时，敲击杆356可以在顶出弹簧杆355的弹力作用下向靠近执行辊354的一侧收缩；本实施例中，第一挡板351上的支撑板352的高度大于第二挡板3511上的支撑板352的高度，因此位于第一挡板351同一侧的两个连接轴353呈上下交错排布，从而位于第一挡板351同一侧的两个连接轴353上的敲击杆356同样呈上下交错排布。
具体工作时，当防静电面料6向右输送时，第一转动辊31通过连接轴353带动第一挡板351上的执行辊354进行逆时针转动，第一挡板351上的执行辊354通过齿轮带动第二挡板3511上的执行辊354顺时针转动，从而通过两组转向相反的执行辊354带动顶出弹簧杆355和敲击杆356沿连接轴353进行相应的转动，期间，当滑移抵触在弧形挡板357上的敲击杆356沿执行辊354逆时针转动时，敲击杆356将从弧形挡板357上脱离，使得敲击杆356失去弧形挡板357的抵靠力，从而敲击杆356在顶出弹簧杆355的弹力作用下向远离执行辊354的一侧迅速弹出，使得敲击杆356迅速敲打至防静电面料6表面，通过执行辊354外壁的多个敲击杆356可以对防静电面料6进行持续间歇性敲打处理，且位于第一挡板351同一侧的两个执行辊354可以带动敲击杆356对防静电面料6进行上下交错敲打处理(如图10所示)，能够增强对防静电面料6的敲打力度，避免防静电面料6表面残留灰尘和边角料，便于通过敲击杆356将防静电面料6表面附着的灰尘和边角料进行敲击清除，从而确保防静电面料6的清洁度；防静电面料6敲打处理期间，多个敲击杆356均沿执行辊354逆时针转动，从防静电面料6上移出的敲击杆356将经过连接槽再次滑移抵触在弧形挡板357上，便于敲击杆356再次对防静电面料6进行敲击处理。
参阅图5、图7、图9和图10，所述接灰组件36包括第一连接杆361、双向接灰板362、第二连接杆364和单向接灰板365，其中：第一挡板351的下端安装有第一连接杆361，第一连接杆361的下端通过可拆卸的方式安装有双向接灰板362，第二连接杆364设置在第二挡板3511的下端，第二连接杆364的下端通过可拆卸的方式安装有单向接灰板365，单向接灰板365和双向接灰板362的顶部均通过可拆卸的方式安装有沾水海绵360，沾水海绵360表面开设有多个吸附孔，且沾水海绵360内吸附有足量的水；通过沾水海绵360内部的水能够增大沾水海绵360的吸附力；所述双向接灰板362和左右两个单向接灰板365相互靠近的一侧均设置有接料板366，接料板366的上端分别与双向接灰板362、单向接灰板365呈钝角排布；所述接料板366上安装有伸缩抵触板367；所述伸缩抵触板367上转动设置有抵触辊368；需要说明的是，伸缩抵触板367在无外力的作用下可以向远离接料板366的一侧延伸；实际应用中，首先将第二挡板3511从固定板21上拆下，然后将待收卷的防静电面料6穿过收卷单元3卷绕在收卷辊34上，随后将第二挡板3511安装在固定板21上，便于第二挡板3511通过伸缩抵触板367带动抵触辊368抵靠在防静电面料6上。
具体工作时，首先将双向接灰板362、单向接灰板365分别安装在第一连接杆361、第二连接杆364下端，当敲打组件35对防静电面料6进行敲打处理时，通过双向接灰板362和单向接灰板365可以将防静电面料6上掉落的灰尘和边角料收集，在此期间，部分的灰尘和边角料可以掉落在沾水海绵360表面的吸附孔内，同时沾水海绵360通过其吸附作用能够将其上端的剩余部分的灰尘和边角料进行吸附；沾水海绵360上端堆满灰尘和边角料而无法继续吸附时，通过人工将沾水海绵360翻面并分别放置在单向接灰板365和双向接灰板362上，从而沾水海绵360还可以继续使用；若沾水海绵360两面均无法执行吸附作业时，将单向接灰板365和双向接灰板362上的沾水海绵360更换即可；与此同时，双向接灰板362和单向接灰板365可以通过接料板366对防静电面料6上掉落的灰尘和边角料进行导向，使得防静电面料6两侧的灰尘和边角料可以在接料板366的引导作用下分别落在双向接灰板362、单向接灰板365上，便于对灰尘和边角料进行收集，与此同时，接料板366通过伸缩抵触板367带动抵触辊368抵靠在防静电面料6的两侧，从而可以延长接料板366的导向长度，便于配合接料板366对防静电面料6上掉落的灰尘和边角料进行导向，且通过抵触辊368与防静电面料6之间的滚动摩擦能够代替接料板366与防静电面料6之间的滑动摩擦，从而避免防静电面料6表面出现划痕而影响防静电面料6的美观；灰尘和边角料收集完成之后，分别将双向接灰板362、单向接灰板365从第一连接杆361、第二连接杆364上拆下，从而便于将双向接灰板362、单向接灰板365上收集到的灰尘和边角料倒出。
工作时，第一步：首先将待收卷的防静电面料6穿过输送辊24和收卷单元3卷绕在收卷辊34上，然后启动传动电机23，传动电机23通过下侧的转轴22带动下侧的联动轴25顺时针转动，使得下侧的联动轴25通过辅助齿轮27带动上侧的联动轴25进行逆时针转动，上侧的联动轴25带动上侧的转轴22逆时针转动，从而使得上下两侧的转轴22分别带动上下两侧的输送辊24进行逆时针和顺时针转动，通过两个输送辊24带动防静电面料6向本发明的右侧进行输送，当防静电面料6输送至两个平整辊26之间时，通过平整辊26外壁的螺旋凸起261可以对防静电面料6进行展平处理。
第二步：输送单元2通过下侧的联动轴25带动定位轴33进行顺时针转动，定位轴33带动收卷辊34顺时针转动，从而通过收卷辊34对防静电面料6进行卷绕处理，此时，位于第一转动辊31和第二转动辊32之间的防静电面料6处于绷紧状态，因此可以增大防静电面料6与第一转动辊31、第二转动辊32之间的摩擦力，便于防静电面料6带动第一转动辊31、第二转动辊32发生转动，从而使防静电面料6带动第一转动辊31进行逆时针转动，同时防静电面料6带动第二转动辊32进行顺时针转动如图3所示，在此期间，通过敲打组件35和接灰组件36可以将防静电面料6上附着的灰尘和边角料进行清除。
第三步：当防静电面料6向右输送时，第一转动辊31通过连接轴353带动执行辊354进行逆时针转动，执行辊354带动顶出弹簧杆355和敲击杆356沿连接轴353进行逆时针转动，期间，当滑移抵触在弧形挡板357上的敲击杆356沿执行辊354逆时针转动时，敲击杆356将从弧形挡板357上脱离，使得敲击杆356失去弧形挡板357的抵靠力，从而敲击杆356在顶出弹簧杆355的弹力作用下向远离执行辊354的一侧迅速弹出，使得敲击杆356迅速敲打至防静电面料6表面，且通过执行辊354外壁的多个敲击杆356可以对防静电面料6进行持续间歇性敲打处理，便于通过敲击杆356将防静电面料6表面附着的灰尘和边角料进行敲击清除，从而确保防静电面料6的清洁度；防静电面料6敲打处理期间，多个敲击杆356均沿执行辊354逆时针转动，从防静电面料6上移出的敲击杆356将经过连接槽再次滑移抵触在弧形挡板357上，便于敲击杆356再次对防静电面料6进行敲击处理。
第四步：当敲打组件35对防静电面料6进行敲打处理时，通过双向接灰板362和单向接灰板365可以将防静电面料6上掉落的灰尘和边角料收集，在此期间，双向接灰板362和单向接灰板365可以通过接料板366对防静电面料6上掉落的灰尘和边角料进行导向，使得防静电面料6两侧的灰尘和边角料可以在接料板366的引导作用下分别落在双向接灰板362、单向接灰板365上，便于对灰尘和边角料进行收集，与此同时，接料板366通过伸缩抵触板367带动抵触辊368抵靠在防静电面料6的两侧，从而可以延长接料板366的导向长度，便于配合接料板366对防静电面料6上掉落的灰尘和边角料进行导向。
第五步：防静电面料6收卷完成之后，关闭传动电机23，然后将收卷辊34从定位轴33上拆下即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防静电服装面料卷绕设备，包括基座(1)、输送单元(2)和收卷单元(3)，其特征在于：所述基座(1)上端安装有输送单元(2)，收卷单元(3)设置在输送单元(2)上；
所述输送单元(2)包括固定板(21)、转轴(22)、传动电机(23)、输送辊(24)、联动轴(25)、平整辊(26)、辅助齿轮(27)和夹紧组件(28)，其中：所述基座(1)上端前后对称设置有两个固定板(21)，两个固定板(21)之间的左侧上下对称设置有两个转轴(22)，传动电机(23)通过电机座安装在前侧的固定板(21)远离基座(1)的中心处的一侧，传动电机(23)的输出端与下侧的转轴(22)相连接，两个转轴(22)外壁均套设有输送辊(24)，两个固定板(21)之间的右侧上下对称转动设置有两个联动轴(25)，两个联动轴(25)外壁均套设有平整辊(26)，且两个联动轴(25)的后端均套设有相互啮合的辅助齿轮(27)，上下两侧的转轴(22)和联动轴(25)之间分别通过带传动相连接，输送辊(24)上设置有夹紧组件(28)；
所述收卷单元(3)包括第一转动辊(31)、第二转动辊(32)、定位轴(33)、收卷辊(34)、敲打组件(35)和接灰组件(36)，其中：所述固定板(21)的相对侧的中部左右对称转动设置有两个第一转动辊(31)，两个固定板(21)之间位于第一转动辊(31)的上侧左右对称转动设置有两个第二转动辊(32)，第二转动辊(32)位于第一转动辊(31)远离固定板(21)的中部的一侧，两个固定板(21)的相对侧的右侧均转动设置有定位轴(33)，两个定位轴(33)的相对端通过可拆卸的方式安装有收卷辊(34)，后侧的定位轴(33)与下侧的联动轴(25)通过带传动相连接，敲打组件(35)安装在两个固定板(21)之间并位于第一转动辊(31)和第二转动辊(32)之间，敲打组件(35)的左右两侧均设置有接灰组件(36)；
所述敲打组件(35)包括第一挡板(351)、支撑板(352)、连接轴(353)、执行辊(354)、顶出弹簧杆(355)、敲击杆(356)和弧形挡板(357)，其中：所述固定板(21)的相对侧安装有第一挡板(351)，第一挡板(351)位于第一转动辊(31)和第二转动辊(32)形成的四边形的中部，前后两个固定板(21)的相对侧以第一挡板(351)为中心左右对称卡接有两个第二挡板(3511)，第一挡板(351)和第二挡板(3511)的相对侧均设置有支撑板(352)，支撑板(352)上从前到后均匀开设有连接槽，且支撑板(352)上转动设置有连接轴(353)，第一挡板( 351)上左右两侧的连接轴(353)的前端分别与左右两侧的第一转动辊(31)通过带传动相连接，第一挡板( 351) 和第二挡板(3511)相对侧的两个连接轴(353)后端均连接有相互啮合的齿轮，连接轴(353)外壁从前到后均匀套设有转动设置在连接槽内的执行辊(354)，执行辊(354)外壁沿其周向均匀安装有顶出弹簧杆(355)，顶出弹簧杆(355)远离执行辊(354)的一端转动设置有敲击杆(356)，支撑板(352)上从前到后均匀安装有多个弧形挡板(357)，多个弧形挡板(357)分别与连接槽的位置相对应，且左侧的弧形挡板(357)位于连接槽的上端外壁，右侧的弧形挡板(357)位于连接槽的下端外壁。
2.根据权利要求1所述的一种防静电服装面料卷绕设备，其特征在于：所述夹紧组件(28)包括支撑弹簧杆(281)、弧形抵紧板(282)和橡胶凸起(283)，其中：所述输送辊(24)外壁沿其周向均匀安装有多个支撑弹簧杆(281)，支撑弹簧杆(281)远离输送辊(24)的一侧均安装有弧形抵紧板(282)，弧形抵紧板(282)远离支撑弹簧杆(281)的一侧沿其周向均匀安装有多个橡胶凸起(283)。
3.根据权利要求1所述的一种防静电服装面料卷绕设备，其特征在于：上下两个所述平整辊(26)外壁前后对称设置有两个螺旋凸起(261)，前后两个螺旋凸起(261)的旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种防静电服装面料卷绕设备，其特征在于：所述接灰组件(36)包括第一连接杆(361)、双向接灰板(362)、第二连接杆(364)和单向接灰板(365)，其中：所述第一挡板(351)的下端安装有第一连接杆(361)，第一连接杆(361)的下端通过可拆卸的方式安装有双向接灰板(362)，第二连接杆(364)设置在第二挡板(3511)的下端，第二连接杆(364)的下端通过可拆卸的方式安装有单向接灰板(365)，单向接灰板(365)和双向接灰板(362)的顶部均通过可拆卸的方式安装有沾水海绵(360)，沾水海绵(360)表面开设有多个吸附孔，且沾水海绵(360)内吸附有足量的水。
5.根据权利要求4所述的一种防静电服装面料卷绕设备，其特征在于：所述双向接灰板(362)和左右两个单向接灰板(365)相互靠近的一侧均设置有接料板(366)，接料板(366)的上端分别与双向接灰板(362)、单向接灰板(365)呈钝角排布。
6.根据权利要求5所述的一种防静电服装面料卷绕设备，其特征在于：所述接料板(366)上安装有伸缩抵触板(367)。
7.根据权利要求6所述的一种防静电服装面料卷绕设备，其特征在于：所述伸缩抵触板(367)上转动设置有抵触辊(368)。
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