CN116447844A - 一种多功能茶叶电炭烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多功能茶叶电炭烘干一体机，有效解决茶叶炭焙和电焙工艺不能够结合的问题；其解决的技术方案是包括底板，底板的中部设置有能上下移动的底座，底座上有能间歇转动的转轴，转轴上圆周均布有多个横向的支撑杆，每个支撑杆的端部均安装有一个外筒体，底板上固定有多个与外筒体一一对应的加热箱；加热箱开口朝上，加热箱内设置有热源；每个外筒体的中部均插装有一个水平的滤板，滤板能水平拉出，外筒体的中部设置有竖直的竖轴，竖轴上固定有竖直的固定刮板，固定刮板的下端与滤板的上端面有间隔，固定刮板的下端铰接有能自由摆动的活动刮板；活动刮板竖直时，其下端能与滤板的上端面接触，本发明能够实现电焙和炭焙一体化。

Description

一种多功能茶叶电炭烘干一体机

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，特别是一种多功能茶叶电炭烘干一体机。

背景技术

在茶叶的批量化加工中，机械的设备越来越多，目前仅在部分高端茶和部分不适合机械化生产的步骤会采用人工加工的方式。其中茶叶的炭烘就是典型的人工加工。目前茶叶的烘干主要分为电焙和炭焙；两者各有优缺点。炭焙干燥的茶叶在品质和贮藏方面具有一定的优势，尤其是采用果木炭，能够增加茶叶的香味；而电焙温度和加热时间相比于炭焙更为可控，制得茶叶品质更加稳定。

以炭焙为主的目前有福鼎白茶，武夷岩茶等等；但是随着生产的发展、茶叶产量的增加、木炭资源紧张成本提升，这种工艺也应进行变革。目前衍生出先电焙后炭焙的工艺，从而起到平衡成本和茶叶品质。但是该种方式还是需要耗费较大的人工，尤其是炭焙过程中，需要人工的进行翻拌，使的茶叶能够均匀受热。

专利文献CN208205676U公开了一种旋转式茶叶炭火烘干设备，其能够实现自动化的均匀炭焙，但是茶叶需要在桶内不停的搅拌，势必会造成茶叶的过度破碎，继而影响茶叶的产量，产生较多的茶叶沫；同时其电焙工艺是单独的，这就需要增加了茶叶运输和搬运过程，加工速度也慢；同样的还有专利文献CN218527524U其公开了茶叶清洁化仿炭焙自动烘焙设备，其在第一个专利文献的基础上，解决了茶叶沫收集的问题；但是还是存在上述搅拌过度，不能够电焙炭焙一体化生产的目的。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种多功能茶叶电炭烘干一体机，可有效解决茶叶炭焙和电焙工艺不能够结合和按需调节的问题。

其解决的技术方案是包括底板，底板的中部设置有能上下移动的底座，底座上有能间歇转动的转轴，转轴上圆周均布有多个横向的支撑杆，每个支撑杆的端部均安装有一个外筒体，底板上固定有多个与外筒体一一对应的加热箱；加热箱开口朝上，加热箱内设置有热源；

每个外筒体的中部均插装有一个水平的滤板，滤板能水平拉出，外筒体的中部设置有竖直的竖轴，竖轴上固定有竖直的固定刮板，固定刮板的下端与滤板的上端面有间隔，固定刮板的下端铰接有能自由摆动的活动刮板；活动刮板竖直时，其下端能与滤板的上端面接触；

每个外筒体绕转轴在相邻两个加热箱之间转动时，竖轴能转动而后复位。

所述的外筒体的侧壁上开设有安装槽，滤板插在安装槽内，滤板的外缘面上设置有把手。

所述的竖轴的中部经套筒进行安装，套筒经多个连杆固定在外筒体上；竖轴和套筒之间安装有扭簧；外筒体上固定有短轴，短轴和竖轴经皮带和皮带轮联动；短轴上安装有摩擦轮，底板上固定有竖直的支撑筒，支撑筒的外缘面上圆周均布有多个楔形块，楔形块处于相邻两个加热箱之间；外筒体上升后，摩擦轮能与楔形块处于同一水平面内并接触转动。

本发明好处：1、能够实现电焙和炭焙一体化，并且可以实现电焙和炭焙的自由选择和自由搭配，减少茶叶的周转，提高茶叶的加工的多样性。2、能够实现自动化的间歇性聚拢和摊铺，提高烘焙效率，避免茶叶的过度破碎。3、能够自动将茶叶碎渣进行排出，减少了人工量，提高了茶叶的品质。

附图说明

图1为本发明的主视剖面图（放下状态）。

图2为本发明的主视剖面图（抬起状态）。

图3为本发明的俯视图。

图4为图2中A处的局部放大图。

图5为转轴、固定刮板，活动刮板配合的示意图。

实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出，本发明包括底板1，底板1的中部设置有能上下移动的底座2，底座2上有能间歇转动的转轴3，转轴3上圆周均布有多个横向的支撑杆4，每个支撑杆4的端部均安装有一个外筒体5，底板1上固定有多个与外筒体5一一对应的加热箱6；加热箱6开口朝上，加热箱6内设置有热源7；

每个外筒体5的中部均插装有一个水平的滤板8，滤板8能水平拉出，外筒体5的中部设置有竖直的竖轴9，竖轴9上固定有竖直的固定刮板10，固定刮板10的下端与滤板8的上端面有间隔，固定刮板10的下端铰接有能自由摆动的活动刮板11；活动刮板11竖直时，其下端能与滤板8的上端面接触；

每个外筒体5绕转轴3在相邻两个加热箱6之间转动时，竖轴9能转动而后复位。

为了实现滤板8的安装和拆卸，所述的外筒体5的侧壁上开设有安装槽，滤板8插在安装槽内，滤板8的外缘面上设置有把手12。

为了实现外筒体5绕竖轴9在相邻两个加热箱6之间转动时，竖轴9能转动而后复位，所述的竖轴9的中部经套筒13进行安装，套筒13经多个连杆14固定在外筒体5上；竖轴9和套筒13之间安装有扭簧；外筒体5上固定有短轴15，短轴15和竖轴9经皮带和皮带轮16联动；短轴15上安装有摩擦轮17，底板1上固定有竖直的支撑筒18，支撑筒18的外缘面上圆周均布有多个楔形块19，楔形块19处于相邻两个加热箱6之间；外筒体5上升后，摩擦轮17能与楔形块19处于同一水平面内并接触转动。

为了实现平台的上下移动，转轴3的转动，所述的底部上固定有多个电缸20，平台经电缸20驱动进行转动；转轴3经步进电机21驱动进行转动。

为了实现电焙和炭焙相结合，以及自由搭配组合；所述的加热箱6内的热源7采用电热丝或者果木炭。

为了实现先电焙后炭焙，所述的热源7先采用电热丝，后采用果木炭。

为了实现电焙和炭焙的交替进行；多个所述的加热箱6内的热源7交替采用电热丝和果木炭。

为了实现自动化生产，所述的底座2先升上，随后转轴3转动，最后底座2下降；并以此循环。

为了实现自动化烘干，所述的电缸20和步进电机21的控制方法为：

第一步：电缸20提升；

第二步：步进电机21带动转轴3转动；

第三步：电缸20下降。

本发明使用时，本发明为电焙炭焙一体化设备，可以有选择的使用全电焙，全炭焙，亦或是电焙炭焙相结合；只需根据需要选择加热箱6内的热源7即可；电热丝可以采用红外辐射散热的方式，能够进一步的提高茶叶的本质。同时以电焙和炭焙相互结合的方式为佳，既能够利用电焙来提高烘干的速度，控制烘干的温度，减少烘干的时间，降低烘干的成本；又能够利用炭焙来提高茶叶的本质，使每一批烘干的茶叶均能够被果木炭进行烘干，提高茶叶的品质，增加香味，提升保存时间。

本装置中外筒体5能够在竖直面内转动，参见附图1-3，其中1为下降状态。即加热烘干状态，附图2为抬起状态，即转动换位状态；

本装置需要人为的进行加料和卸料；具体烘干由控制器控制电缸20和步进电机21安装预设的步骤进行自动化的烘干。

首先加料：

加料时，首先将滤板8进行安装，滤板8水平插入到外筒体5的安装槽内即可，随后便可以将茶叶由外筒体5的上方倒入，不需要进行手动的摊平，装置运行后能够自动进行均匀摊铺。

卸料：

卸料状态与加料状态是相反的；当茶叶烘干好后，可以抽出滤板8，茶叶便能够自动的由外筒体5的下方排出；在卸料时，可以将整个装置转动至相邻两个加热箱6中间的位置，亦或是将加热箱6向外抽拉走均可。

自动化烘干过程：

将茶叶加入后，选择好热源7，以电热丝和果木炭交替使用为例进行说明。

首先启动电缸20使外筒体5升高至最大的行程，即附图2所示的状态，此时位于外筒体5外侧的短轴15上的摩擦轮17与楔形块19处于同一水平面内。

随后步进电机21带动整个转轴3转动一定的角度，以外筒体5为6个为例，则步进电机21带动转动转动60度，实现外筒体5进给。

外筒体5会与下方的加热箱6一一对应，而后下降，使的外筒体5套在加热箱6外侧，参见附图1所示的状态。此时加热箱6内的热源7会对外筒体5内的茶叶进行加热烘干。

通过上述过程的自动化进行，则茶叶会依次经过电焙，炭焙，电焙，炭焙……，往复循环，从而加速烘干，节省能耗，增加果木香味，实现过程中还能实现茶叶的自动翻动，摊铺和排渣。

在烘干时，整个装置处于静止的状态，保证了茶叶也处于静止的状态；只有在转动的过程中，茶叶才能够被翻动，避免茶叶过度的破损。

茶叶的自动翻动和排渣：

在转动的过程中，即外筒体5由当前的加热箱6转动至下一个加热箱6的过程中，外筒体5此时处于抬升的状态，外筒体5随转轴3转动后，外筒体5外侧的摩擦轮17会被楔形块19接触，并带动摩擦轮17转动，继而带动竖轴9转动，首先竖轴9会正向转动，此时固定刮板10下端的活动刮板11会处于竖直的状态，即活动刮板11的下端与滤板8的上端面接触，此时活动刮板11随固定刮板10以及竖轴9一同转动，会将茶叶进行聚拢。

随后摩擦轮17脱离与楔形块19的接触，此时竖轴9会在与套筒13之间的扭簧的作用下反转；反转时，由于茶叶的阻力，此时活动刮板11会摆动，使的活动刮板11的下端与滤板8的上端面保持一定的间隔，使的茶叶被均匀的进行摊铺。

即每次在外筒体5更换位置的时候，茶叶均能够被聚拢被被重新摊铺一次，实现了茶叶的全方位烘干。

同时在聚拢和摊铺的过程中，茶叶由于受到拨动，会产生碎渣，产生的碎渣会透过滤板8，向下落，并落在相邻两个加热箱6之间的位置；实现了茶叶碎渣的自动排出。

本装置需根据温度的高低，可以根据需要进行单次烘干时间的调整，即温度越高，单次烘干的时间越短，温度越低，则单次烘干的时间越长。

本装置通过设置多个加热箱6，通过将茶叶经过不同的加热箱6进行加热；继而能够利用加热箱6内不同的热源7，实现不同的烘干方式，既能够实现纯电焙，也能够实现纯炭焙，还能够先电焙后炭焙，还能够先炭焙，后电焙，还能够电焙炭焙交替，并且能够调整电焙和炭焙的占比。具有多种调节模式，能够根据不同的成本要求，以及品质要求。

本装置中茶叶在滤板8上烘干时，能够处于均匀摊铺的状态，提高茶叶的烘干效率；同时在烘干的时候，整个装置处于静止的状态，只有在进行更换工位的时候，茶叶才进行翻动，既能够实现茶叶的翻面，还能够避免过度翻动造成茶叶的过度破损，减少碎渣的产生。

本装置中茶叶在相邻两个加热箱6之间的位置进行自动化的聚拢和重新摊铺，一方面能够使茶叶全方位被烘干，另一方面能够将产生的茶叶碎渣排出，并且碎渣不会进入到加热箱6内，避免碎渣影响热源7，尤其是碎渣掉入到果木炭内，产生焦糊味影响茶叶的口感。

Claims (9)

1.一种多功能茶叶电炭烘干一体机，包括底板（1），其特征在于，底板（1）的中部设置有能上下移动的底座（2），底座（2）上有能间歇转动的转轴（3），转轴（3）上圆周均布有多个横向的支撑杆（4），每个支撑杆（4）的端部均安装有一个外筒体（5），底板（1）上固定有多个与外筒体（5）一一对应的加热箱（6）；加热箱（6）开口朝上，加热箱（6）内设置有热源（7）；

每个外筒体（5）的中部均插装有一个水平的滤板（8），滤板（8）能水平拉出，外筒体（5）的中部设置有竖直的竖轴（9），竖轴（9）上固定有竖直的固定刮板（10），固定刮板（10）的下端与滤板（8）的上端面有间隔，固定刮板（10）的下端铰接有能自由摆动的活动刮板（11）；活动刮板（11）竖直时，其下端能与滤板（8）的上端面接触；

每个外筒体（5）绕转轴（3）在相邻两个加热箱（6）之间转动时，竖轴（9）能转动而后复位。

2.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶电炭烘干一体机，其特征在于，所述的外筒体（5）的侧壁上开设有安装槽，滤板（8）插在安装槽内，滤板（8）的外缘面上设置有把手（12）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶电炭烘干一体机，其特征在于，所述的竖轴（9）的中部经套筒（13）进行安装，套筒（13）经多个连杆（14）固定在外筒体（5）上；竖轴（9）和套筒（13）之间安装有扭簧；外筒体（5）上固定有短轴（15），短轴（15）和竖轴（9）经皮带和皮带轮（16）联动；短轴（15）上安装有摩擦轮（17），底板（1）上固定有竖直的支撑筒（18），支撑筒（18）的外缘面上圆周均布有多个楔形块（19），楔形块（19）处于相邻两个加热箱（6）之间；外筒体（5）上升后，摩擦轮（17）能与楔形块（19）处于同一水平面内并接触转动。

4.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶电炭烘干一体机，其特征在于，所述的底部上固定有多个电缸（20），平台经电缸（20）驱动进行转动；转轴（3）经步进电机（21）驱动进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶电炭烘干一体机，其特征在于，所述的加热箱（6）内的热源（7）采用电热丝或者果木炭。

6.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶电炭烘干一体机，其特征在于，所述的热源（7）先采用电热丝，后采用果木炭。

7.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶电炭烘干一体机，其特征在于，多个所述的加热箱（6）内的热源（7）交替采用电热丝和果木炭。

8.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶电炭烘干一体机，其特征在于，所述的底座（2）先升上，随后转轴（3）转动，最后底座（2）下降；并以此循环。

9.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶电炭烘干一体机的控制方法，其步骤为：

第一步：电缸（20）提升；

第二步：步进电机（21）带动转轴（3）转动；

第三步：电缸（20）下降。