CN107495308A - 一种辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置，包括破碎室，所述破碎室内竖直焊接固定安装有破碎桶，破碎桶顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有破碎轴，水平板上竖直滑动式设有L型杆，L型杆右下端固定在套管左侧壁上，挡板与水平板之间设有若干个复位弹簧，拉绳远离绕线轮一端固定在研磨槽左侧壁上；空气加热箱上连接有输气管，输气管上安装有风机，输气管远离空气加热箱一端设有喷头，喷头位于套管右侧；本发明结构巧妙，对辣椒破碎充分，效率高；通过破碎轴带动破碎刀片实现对辣椒的切割破碎，套管的上下往复运动，使得位于套管上方的辣椒得到间歇的提升，从而使辣椒受到破碎刀片的充分旋转破碎。

Description

一种辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置

技术领域

本发明涉及破碎设备技术领域，具体是一种辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置。

背景技术

辣椒又叫牛角椒、长辣椒、番椒、番姜、海椒、辣子、辣角、秦椒等，是一种茄科辣椒属植物。原产于中南美洲热带地区。从墨西哥到秘鲁，古印第安人在不同地域纷纷驯化了这种作物，早于公元前7500已用作烹调食品。明代末期，由海路从美洲的秘鲁、墨西哥传入中国。辣椒属为一年或多年生草本植物。果实通常呈圆锥形或长圆形，未成熟时呈绿色，成熟后变成鲜红色、黄色或紫色，以红色最为常见。辣椒的果实因果皮含有辣椒素而有辣味。辣椒中维生素C的含量在蔬菜中居第一位。

在辣椒酱的生产过程中，需要将辣椒酱的原材料，即辣椒进行破碎处理，使得辣椒得到细化后便于进一步生产工序的加工处理，现有的辣椒破碎装置对辣椒的破碎效率较低，由于制作辣椒酱的辣椒中含有少量水分，进一步研磨破碎过程中容易造成辣椒的粘结，不利于辣椒得到充分的破碎细化，导致辣椒破碎效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置，包括破碎室，所述破碎室内竖直焊接固定安装有破碎桶，破碎桶顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有破碎轴，破碎轴表面均匀设有若干个破碎刀片，破碎桶左上侧壁开设有进料管；所述破碎桶内竖直滑动式设有套管，套管中心处竖直固定安装有限位滑套，破碎轴贯穿限位滑套；所述套管顶部均匀开设有若干个通孔，套管右侧壁上均匀开设有若干个透气孔；所述破碎室与破碎桶之间设有水平板，水平板上竖直滑动式设有L型杆，L型杆右下端固定在套管左侧壁上，L型杆顶部水平固定安装有挡板，挡板与水平板之间设有若干个复位弹簧，所述复位弹簧上端固定在挡板下表面，复位弹簧下端固定在水平板上表面，所述L型杆左侧壁上竖直设有直齿条，所述破碎室左侧壁上固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴上同轴固定安装有驱动轴，驱动轴上同轴固定安装有不完全齿轮和绕线轮，不完全齿轮与直齿条间歇啮合连接；所述破碎室左侧内壁上转动式设有定滑轮，绕线轮上绕设有拉绳；所述破碎室内侧底部水平滑动式设有研磨槽，拉绳竖直向下延伸并绕设在定滑轮上，拉绳远离绕线轮一端固定在研磨槽左侧壁上；所述研磨槽与破碎室之间设有限位弹簧；所述研磨槽底部设有与研磨槽内侧壁配合的研磨头，研磨头为倒圆台状结构，研磨头同轴固定在破碎轴底端；所述破碎室内部设有空气加热箱，空气加热箱上连接有输气管，输气管上安装有风机，输气管远离空气加热箱一端设有喷头，喷头位于套管右侧。

作为本发明的一种改进方案：所述破碎刀片位于限位滑套上方。

作为本发明的一种改进方案：所述复位弹簧的数量为两个。

作为本发明的一种改进方案：所述研磨槽位于套管的下方。

作为本发明的一种改进方案：所述限位弹簧左端固定在研磨槽右侧壁上，限位弹簧右端固定在破碎室右侧内壁上。

作为本发明的一种改进方案：所述喷头的朝向水平向左。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构巧妙，操作方便，对辣椒破碎充分，效率高；通过破碎轴带动破碎刀片实现对辣椒的切割破碎，套管的上下往复运动，一方面使得位于套管上方的辣椒得到间歇的提升，从而使辣椒受到破碎刀片的充分旋转破碎，另一方面能加快破碎后的辣椒能穿过套管顶部的通孔，喷头喷出的热空气能对下落的辣椒进行风力干燥，避免破碎后的辣椒之间的粘结，更加分散便于研磨头对辣椒的进一步研磨破碎。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中套管的俯视示意图。

图3为本发明中不完全齿轮和绕线轮的位置示意图。

图中：1-破碎室、2-破碎刀片、3-破碎桶、4-破碎轴、5-驱动电机、6-进料管、7-挡板、8-复位弹簧、9-水平板、10-绕线轮、11-不完全齿轮、12-直齿条、13-L型杆、14-拉绳、15-定滑轮、16-研磨槽、17-研磨头、18-套管、19-限位弹簧、20-喷头、21-输气管、22-风机、23-透气孔、24-限位滑套、25-空气加热箱、26-通孔、27-正反转电机、28-驱动轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置，包括破碎室1，所述破碎室1内竖直焊接固定安装有破碎桶3，破碎桶3顶部设有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固定安装有破碎轴4，破碎轴4表面均匀设有若干个破碎刀片2，破碎桶3左上侧壁开设有进料管6；所述破碎桶3内竖直滑动式设有套管18，套管18中心处竖直固定安装有限位滑套24，破碎轴4贯穿限位滑套24；所述套管18顶部均匀开设有若干个通孔26，套管18右侧壁上均匀开设有若干个透气孔23；所述破碎室1与破碎桶3之间设有水平板9，水平板9上竖直滑动式设有L型杆13，L型杆13右下端固定在套管18左侧壁上，L型杆13顶部水平固定安装有挡板7，挡板7与水平板9之间设有若干个复位弹簧8，所述复位弹簧8上端固定在挡板7下表面，复位弹簧8下端固定在水平板9上表面，所述L型杆13左侧壁上竖直设有直齿条12，所述破碎室1左侧壁上固定安装有正反转电机27，正反转电机27的输出轴上同轴固定安装有驱动轴28，驱动轴28上同轴固定安装有不完全齿轮11和绕线轮10，不完全齿轮11与直齿条12间歇啮合连接；所述破碎室1左侧内壁上转动式设有定滑轮15，绕线轮10上绕设有拉绳14；所述破碎室1内侧底部水平滑动式设有研磨槽16，拉绳14竖直向下延伸并绕设在定滑轮15上，拉绳14远离绕线轮10一端固定在研磨槽16左侧壁上；所述研磨槽16与破碎室1之间设有限位弹簧19；所述研磨槽16底部设有与研磨槽16内侧壁配合的研磨头17，研磨头17为倒圆台状结构，研磨头17同轴固定在破碎轴4底端；所述破碎室1内部设有空气加热箱25，空气加热箱25上连接有输气管21，输气管21上安装有风机22，输气管21远离空气加热箱25一端设有喷头20，喷头20位于套管18右侧。

本发明的工作原理和使用方法是：

通过进料管6向破碎桶3内加入将要进行破碎处理的辣椒，启动驱动电机5，驱动电机5带动破碎轴4转动，破碎轴4带动破碎刀片2进行旋转并对进入到破碎桶3内的辣椒进行旋转破碎，破碎过程中，受到破碎刀片2切割细化的辣椒颗粒穿过通孔26下落到研磨槽16中；破碎轴4旋转的同时带动研磨头17转动，进而对研磨槽16中的辣椒颗粒进行进一步的研磨细化。

启动正反转电机27带动驱动轴28转动，驱动轴28带动不完全齿轮11转动，不完全齿轮11转动的同时间歇与直齿条12啮合连接，进而实现直齿条12带动L型杆13上下往复运动，L型杆13带动与之固定连接的套管18上下往复运动，一方面使得位于套管18上方的辣椒得到间歇的提升，使辣椒受到破碎刀片2的充分旋转破碎，另一方面能加快破碎后的辣椒能快速穿过套管18顶部的通孔26下落到研磨槽16内；辣椒在破碎桶3中反复破碎，直到破碎至小于通孔26直径的程度才能落入研磨槽16内，能很好的保证破碎效果。

控制正反转电机27的正反转带动绕线轮10的正转与反转交替，实现对拉绳14的收线与放线动作，在限位弹簧19的弹性力作用下，拉绳14带动研磨槽16左右往复运动，一方面使得研磨槽16内的辣椒得到均匀铺开，研磨头17对辣椒的研磨更加均匀，另一方面研磨槽16左右内侧壁与研磨头17之间的间隙交替缩小，提高了研磨头17的研磨效果。

空气加热箱25对空气进行加热，风机22将空气加热箱25中的热空气通过输气管21输送到喷头20内，喷头20向左喷出热空气，热空气向左穿过透气孔23进入到套管18，一方面向左对下落的辣椒颗粒进行热风干燥，避免破碎后的辣椒之间的粘结，更加分散便于研磨头17对辣椒的进一步研磨破碎；另一方面热风穿过通孔26上升到破碎桶3内对破碎桶3中的辣椒进行干燥，向上的热空气同时能吹动套管18上的辣椒向上移动，不仅利于破碎刀片2的旋转破碎，提高破碎效果，同时避免辣椒堵塞通孔26。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置，包括破碎室(1)，其特征在于，所述破碎室(1)内竖直焊接固定安装有破碎桶(3)，破碎桶(3)顶部设有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴上固定安装有破碎轴(4)，破碎轴(4)表面均匀设有若干个破碎刀片(2)，破碎桶(3)左上侧壁开设有进料管(6)；所述破碎桶(3)内竖直滑动式设有套管(18)，套管(18)中心处竖直固定安装有限位滑套(24)，破碎轴(4)贯穿限位滑套(24)；所述套管(18)顶部均匀开设有若干个通孔(26)，套管(18)右侧壁上均匀开设有若干个透气孔(23)；所述破碎室(1)与破碎桶(3)之间设有水平板(9)，水平板(9)上竖直滑动式设有L型杆(13)，L型杆(13)右下端固定在套管(18)左侧壁上，L型杆(13)顶部水平固定安装有挡板(7)，挡板(7)与水平板(9)之间设有若干个复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)上端固定在挡板(7)下表面，复位弹簧(8)下端固定在水平板(9)上表面，所述L型杆(13)左侧壁上竖直设有直齿条(12)，所述破碎室(1)左侧壁上固定安装有正反转电机(27)，正反转电机(27)的输出轴上同轴固定安装有驱动轴(28)，驱动轴(28)上同轴固定安装有不完全齿轮(11)和绕线轮(10)，不完全齿轮(11)与直齿条(12)间歇啮合连接；所述破碎室(1)左侧内壁上转动式设有定滑轮(15)，绕线轮(10)上绕设有拉绳(14)；所述破碎室(1)内侧底部水平滑动式设有研磨槽(16)，拉绳(14)竖直向下延伸并绕设在定滑轮(15)上，拉绳(14)远离绕线轮(10)一端固定在研磨槽(16)左侧壁上；所述研磨槽(16)与破碎室(1)之间设有限位弹簧(19)；所述研磨槽(16)底部设有与研磨槽(16)内侧壁配合的研磨头(17)，研磨头(17)为倒圆台状结构，研磨头(17)同轴固定在破碎轴(4)底端；所述破碎室(1)内部设有空气加热箱(25)，空气加热箱(25)上连接有输气管(21)，输气管(21)上安装有风机(22)，输气管(21)远离空气加热箱(25)一端设有喷头(20)，喷头(20)位于套管(18)右侧。

2.根据权利要求1所述的辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置，其特征在于，所述破碎刀片(2)位于限位滑套(24)上方。

3.根据权利要求1所述的辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置，其特征在于，所述复位弹簧(8)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置，其特征在于，所述研磨槽(16)位于套管(18)的下方。

5.根据权利要求1所述的辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置，其特征在于，所述限位弹簧(19)左端固定在研磨槽(16)右侧壁上，限位弹簧(19)右端固定在破碎室(1)右侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置，其特征在于，所述喷头(20)的朝向水平向左。