CN108375512A - 一种钢化玻璃冲击测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢化玻璃冲击测试装置，包括底座，所述底座的上表面中间位置两端均固定连接有轴支架，所述轴支架的内侧上端轴连接有定位框，所述定位框的内侧通过螺栓连接有玻璃框，所述玻璃框的内侧嵌入有钢化玻璃，所述定位框的两侧下端内部均设有螺纹槽，所述轴支架的内部下端设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，所述定位框的下端固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有第二对位套。该钢化玻璃冲击测试装置，能够对钢化玻璃分别进行瞬间冲击测试和持续冲击测试，有效的对钢化玻璃的耐久度和安全性进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃冲击测试装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力。
在钢化玻璃生产出来后，需要对钢化玻璃进行样品抽检，对样品钢化玻璃进行冲击测试，并得到观察钢化玻璃的受损情况，现有的冲击测试，多少通过人工敲打测试，使得每一块样品玻璃在受力时，不够均衡，测试结果误差较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢化玻璃冲击测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃冲击测试装置，包括底座，所述底座的上表面中间位置两端均固定连接有轴支架，所述轴支架的内侧上端轴连接有定位框，所述定位框的内侧通过螺栓连接有玻璃框，所述玻璃框的内侧嵌入有钢化玻璃，所述定位框的两侧下端内部均设有螺纹槽，所述轴支架的内部下端设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，所述定位框的下端固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有第二对位套，所述第二对位套的内侧插入有对位杆，所述底座的上表面固定连接有第一对位套，所述对位杆的另一端插入第一对位套的内侧。
优选的，所述底座的上表面一侧固定连接有侧板，侧板的一侧上端固定连接有支撑板，支撑板的内部设有伸缩孔，伸缩孔的内侧滑动套接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接有活动板，活动板的下端焊接有圆锥凸起，伸缩杆的上端固定连接有挤压板。
优选的，所述挤压板的下表面两侧均固定连接有限位杆，所述支撑板的内部设有限位孔，限位孔的内侧滑动套接限位杆的表面，限位杆的下端固定连接活动板的上表面，挤压板的下表面两侧均固定连接有第一弹簧，第一弹簧的内侧活动套接限位杆的表面，第一弹簧的下端固定连接支撑板的上表面。
优选的，所述支撑板的上表面分别通过支架固定连接有电机和轴座，电机的端口位置轴连接有驱动轴，驱动轴的表面固定套接有凸轮，凸轮的表面始终紧贴挤压板的上表面，驱动轴的另一端活动套接轴座的内侧。
优选的，所述底座的上表面通过支架固定连接有支撑条，支撑条的内部设有通孔，通孔的内侧滑动连接有定位杆。
优选的，所述定位杆的另一端固定连接有定位条，定位条的另一侧固定连接有把手，定位条的内部设有定位孔。
优选的，所述定位孔的内侧滑动套接有圆杆，圆杆的一端固定连接支撑条的表面，圆杆的另一端固定连接有防脱块，圆杆的表面活动套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接支撑条的表面，第二弹簧的另一端固定连接定位条的表面。
优选的，所述侧板的外侧固定连接有开关，开关与电机通过电路串联连接，开关与室内电路通过串联连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢化玻璃冲击测试装置，能够对钢化玻璃分别进行瞬间冲击测试和持续冲击测试，有效的对钢化玻璃的耐久度和安全性进行检测。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的定位框展开示意图；
图3为本发明的定位框的内侧结构示意图。
图中：1底座、11第一对位套、12螺纹旋钮、13轴支架、14定位框、15钢化玻璃、16定位板、17第二对位套、18对位杆、19螺纹孔、110螺纹槽、111玻璃框、2侧板、21支撑板、22伸缩孔、23伸缩杆、24活动板、25圆锥凸起、26挤压板、27限位杆、28第一弹簧、29限位孔、210电机、211驱动轴、212轴座、213凸轮、3支撑条、31通孔、32定位杆、33定位条、34防脱块、35圆杆、36第二弹簧、37把手、38定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钢化玻璃冲击测试装置，包括底座1，底座1的上表面中间位置两端均固定连接有轴支架13，轴支架13的内侧上端轴连接有定位框14，定位框14的内侧通过螺栓连接有玻璃框111，玻璃框111的内侧嵌入有钢化玻璃15，定位框14的两侧下端内部均设有螺纹槽110，轴支架13的内部下端设有螺纹孔19，螺纹孔19的内侧螺纹连接有螺纹旋钮12，通过螺旋旋钮12的固定，使得定位框14能够在竖直方向被固定，螺纹旋钮12的另一端螺纹连接螺纹槽110的内侧，定位框14的下端固定连接有定位板16，定位板16的一侧固定连接有第二对位套17，第二对位套17的内侧插入有对位杆18，底座1的上表面固定连接有第一对位套11，对位杆18的另一端插入第一对位套11的内侧，通过对位杆18的支撑，能够保证定位框14能够在水平摆放时得到支撑，底座1的上表面一侧固定连接有侧板2，侧板2的一侧上端固定连接有支撑板21，支撑板21的内部设有伸缩孔22，伸缩孔22的内侧滑动套接有伸缩杆23，伸缩杆23的下端固定连接有活动板24，活动板24的下端焊接有圆锥凸起25，能够通过锥尖对钢化玻璃15的敲砸，完成持续冲击的效果，伸缩杆23的上端固定连接有挤压板26，挤压板26的下表面两侧均固定连接有限位杆27，支撑板21的内部设有限位孔29，限位孔29的内侧滑动套接限位杆27的表面，限位杆27的下端固定连接活动板24的上表面，挤压板26的下表面两侧均固定连接有第一弹簧28，第一弹簧28的内侧活动套接限位杆27的表面，第一弹簧28的下端固定连接支撑板21的上表面，支撑板21的上表面分别通过支架固定连接有电机210和轴座212，电机210的端口位置轴连接有驱动轴211，电机210的型号为51K90GU-C，驱动轴211的表面固定套接有凸轮213，凸轮213的表面始终紧贴挤压板26的上表面，通过凸轮213的反复挤压，使得挤压板26能够实现上下往复运动，驱动轴211的另一端活动套接轴座212的内侧，底座1的上表面通过支架固定连接有支撑条3，支撑条3的内部设有通孔31，通孔31的内侧滑动连接有定位杆32，定位杆32的另一端固定连接有定位条33，定位条33的另一侧固定连接有把手37，定位条33的内部设有定位孔38，定位孔38的内侧滑动套接有圆杆35，圆杆35的一端固定连接支撑条3的表面，圆杆35的另一端固定连接有防脱块34，圆杆35的表面活动套接有第二弹簧36，第二弹簧36的一端固定连接支撑条3的表面，第二弹簧36的另一端固定连接定位条33的表面，侧板2的外侧固定连接有开关，开关与电机210通过电路串联连接，开关与室内电路通过串联连接。
本发明在具体实施时：当对钢化玻璃15进行检测时，先通过钢化玻璃15外侧的玻璃框111，通过螺栓将其与定位框14的内侧固定连接，当需要进行瞬间冲击测试时，利用螺纹旋钮12螺纹连接螺纹孔19和螺纹槽110，使得定位框14能够竖直并固定，通过把手37拉动定位条33，定位条33带动定位杆32向右端移动，拉开与钢化玻璃15的距离，当定位条33与防脱块34接触时，定位杆32与钢化玻璃15的距离达到最大，然后松开把手37，通过第二弹簧36的复位效果，使得定位杆32能够瞬间到钢化玻璃15进行冲击完成，瞬间冲击测试，圆杆35在定位孔38的内侧滑动，能够保证定位杆32活动的稳定性，当需要进行持续撞击测试时，松开螺纹旋钮12，使得定位框14能够翻转和地面平行，通过对位杆18分别插入到第一对位套11内侧和第二对位套17的内侧，使得定位框14能够被架立支撑起来，利用开关启动电机210，电机210通过驱动轴211带动凸轮213转动，凸轮213转动，使其能够始终对挤压板26挤压，挤压板26通过第一弹簧28的压缩复位，能够实现上下往复运动，挤压板26同时也通过伸缩杆23带动活动板24下表面的圆锥凸起25对钢化玻璃15进行反复敲砸，实现持续撞击的测试，限位杆27在限位孔29的内侧滑动，能够保证活动板24运动的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢化玻璃冲击测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中间位置两端均固定连接有轴支架(13)，所述轴支架(13)的内侧上端轴连接有定位框(14)，所述定位框(14)的内侧通过螺栓连接有玻璃框(111)，所述玻璃框(111)的内侧嵌入有钢化玻璃(15)，所述定位框(14)的两侧下端内部均设有螺纹槽(110)，所述轴支架(13)的内部下端设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)的内侧螺纹连接有螺纹旋钮(12)，所述螺纹旋钮(12)的另一端螺纹连接螺纹槽(110)的内侧，所述定位框(14)的下端固定连接有定位板(16)，所述定位板(16)的一侧固定连接有第二对位套(17)，所述第二对位套(17)的内侧插入有对位杆(18)，所述底座(1)的上表面固定连接有第一对位套(11)，所述对位杆(18)的另一端插入第一对位套(11)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冲击测试装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧固定连接有侧板(2)，侧板(2)的一侧上端固定连接有支撑板(21)，支撑板(21)的内部设有伸缩孔(22)，伸缩孔(22)的内侧滑动套接有伸缩杆(23)，伸缩杆(23)的下端固定连接有活动板(24)，活动板(24)的下端焊接有圆锥凸起(25)，伸缩杆(23)的上端固定连接有挤压板(26)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃冲击测试装置，其特征在于：所述挤压板(26)的下表面两侧均固定连接有限位杆(27)，所述支撑板(21)的内部设有限位孔(29)，限位孔(29)的内侧滑动套接限位杆(27)的表面，限位杆(27)的下端固定连接活动板(24)的上表面，挤压板(26)的下表面两侧均固定连接有第一弹簧(28)，第一弹簧(28)的内侧活动套接限位杆(27)的表面，第一弹簧(28)的下端固定连接支撑板(21)的上表面。
4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃冲击测试装置，其特征在于：所述支撑板(21)的上表面分别通过支架固定连接有电机(210)和轴座(212)，电机(210)的端口位置轴连接有驱动轴(211)，驱动轴(211)的表面固定套接有凸轮(213)，凸轮(213)的表面始终紧贴挤压板(26)的上表面，驱动轴(211)的另一端活动套接轴座(212)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冲击测试装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过支架固定连接有支撑条(3)，支撑条(3)的内部设有通孔(31)，通孔(31)的内侧滑动连接有定位杆(32)。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃冲击测试装置，其特征在于：所述定位杆(32)的另一端固定连接有定位条(33)，定位条(33)的另一侧固定连接有把手(37)，定位条(33)的内部设有定位孔(38)。
7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃冲击测试装置，其特征在于：所述定位孔(38)的内侧滑动套接有圆杆(35)，圆杆(35)的一端固定连接支撑条(3)的表面，圆杆(35)的另一端固定连接有防脱块(34)，圆杆(35)的表面活动套接有第二弹簧(36)，第二弹簧(36)的一端固定连接支撑条(3)的表面，第二弹簧(36)的另一端固定连接定位条(33)的表面。
8.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃冲击测试装置，其特征在于：所述侧板(2)的外侧固定连接有开关，开关与电机(210)通过电路串联连接，开关与室内电路通过串联连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A Tempered Glass Impact Testing Device Effective date of registration: 20231017 Granted publication date: 20200619 Pledgee: Ganzhou Bank Co.,Ltd. Xingguo Branch Pledgor: XINGGUO TIANYING TOUGHEN GLASS CO.,LTD. Registration number: Y2023980061587 |