CN220305045U - 钢化玻璃生产用强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用强度检测装置,包括底座,底座上固定设有一罩体,罩体具有防护作用,可以避免玻璃碎片飞溅;罩体的侧壁固定连接有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的输出端贯穿罩体并延伸至罩体的内部,且第一伸缩气缸输出端通过第一活动杆连接有安装架,安装架上固定安装有第二伸缩气缸,第二伸缩气缸输出端通过第二活动杆连接有施压头,施压头远离第二活动杆的一侧还设有压力传感器,第二活动杆与底座垂直设置,且施压头与底座平行设置,第一伸缩气缸能带动施压头在X轴方向进行移动,第二伸缩气缸可驱动施压头在Y轴方向进行移动,实现施压头的可移动性,方便对钢化玻璃进行多点位的强度检测,使得强度检测结果更加准确。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃强度检测设备技术领域,具体涉及一种钢化玻璃生产用强度检测装置。
背景技术
随之玻璃的使用逐渐扩大,引起较多的人们对玻璃行业的广泛关注和高度兴趣,人们对玻璃的物理性要求相对较高,钢化玻璃属于安全玻璃,是一种预应力玻璃,具有很高的承载能力以及抗风压性,寒暑性,冲击性等特点;
在钢化玻璃生产完成后,需要对其进行强度的检测,确保玻璃的强度质量符合使用的标准,人们通常通过人工手拿钢球对玻璃进行抗冲击强度测试,但人工手拿钢球对玻璃进行抗冲击强度测试的操作较为相对较为费力,公告号CN217425042U公开了一种玻璃强度检测设备,该申请通过将转动转轴带动分离轴转动进而使得铁球掉落在玻璃上,对玻璃进行检测,该申请通过机械装置代替人工,但是仍然是利用钢球或者铁球对玻璃进行检测,由于玻璃球掉落点固定,所以对钢化玻璃的检测点也较为单一,会导致钢化玻璃检测强度数据不准确。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种能够对钢化玻璃进行多点位强度检测的装置,已解决现有玻璃强度检测设备存在检测点单一而易造成玻璃强度检测数据不准确的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种钢化玻璃生产用强度检测装置,包括底座,所述底座上固定设有一罩体,所述罩体的侧壁固定连接有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的输出端贯穿所述罩体并延伸至所述罩体的内部,且所述第一伸缩气缸输出端通过第一活动杆连接有安装架,所述安装架上固定安装有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸输出端通过第二活动杆连接有施压头,所述施压头远离所述第二活动杆的一侧还设有压力传感器,所述第二活动杆与所述底座垂直设置,且所述施压头与所述底座平行设置。
进一步的,所述罩体顶端还固定安装有数据显示屏,且所述数据显示屏的信号输入端与所述压力传感器的信号输出端相连接。
进一步的,所述底座顶端两侧均设有轨道,所述轨道上设有放置板,所述放置板中心轴向开设有通孔,所述放置板底端两侧均匀设有若干滚轮,且所述滚轮与所述轨道滚动适配,所述放置板顶端两侧均设有固定机构,所述固定机构上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有一螺纹杆,所述螺纹杆底端还设有一固定块,所述固定块与所述放置板平行设置。
进一步的,所述罩体两侧活动设置有挡杆,且所述挡杆与所述放置板的一侧相抵。
本实用新型的有益效果:
通过设置第一伸缩气缸和第二伸缩气缸,第一伸缩气缸可以带动施压头在X轴方向进行移动,第二伸缩气缸可以驱动施压头在Y轴方向进行移动,二者相互配合实现施压头的可移动性,方便对钢化玻璃进行多点位的强度检测,使得钢化玻璃强度检测结果更加准确;罩体具有一定的防护作用,当在钢化玻璃强度检测时出现玻璃碎裂的情况,可以避免玻璃碎片飞溅,同时也使得后续对碎裂玻璃清理和收集的工作更加方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:1、底座;2、罩体;21、挡杆;3、轨道;4、放置板;41、滚轮;5、固定机构;51、螺纹杆;52、固定块;6、第一伸缩气缸;61、安装架;62、第一活动杆;7、第二伸缩气缸;71、施压头;72、压力传感器;73、第二活动杆;8、数据显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种钢化玻璃生产用强度检测装置,包括底座1,底座1上固定设有一罩体2,具体的,罩体2具有一定的防护作用,当在钢化玻璃强度检测时出现玻璃碎裂的情况,可以避免玻璃碎片飞溅,同时也使得后续对碎裂玻璃清理和收集的工作更加方便;罩体2的侧壁固定连接有第一伸缩气缸6,第一伸缩气缸6的输出端贯穿罩体2并延伸至罩体2的内部,且第一伸缩气缸6输出端通过第一活动杆62连接有安装架61,安装架61上固定安装有第二伸缩气缸7,第二伸缩气缸7输出端通过第二活动杆73连接有施压头71,施压头71远离第二活动杆73的一侧还设有压力传感器72,第二活动杆73与底座1垂直设置,且施压头71与底座1平行设置;第一伸缩气缸6可以带动施压头71在X轴方向进行移动,第二伸缩气缸7可以驱动施压头71在Y轴方向进行移动,二者相互配合实现施压头71的可移动性,方便对钢化玻璃进行多点位的强度检测;
罩体2顶端还固定安装有数据显示屏8,且数据显示屏8的信号输入端与压力传感器72的信号输出端相连接;这样便于掌握强度检测的进度,当数据显示屏8上显示的压力值到达预设值时,钢化玻璃依然无碎裂破损则可停止对第二伸缩气缸7的驱动,并且表示钢化玻璃通过了强度检测;
底座1顶端两侧均设有轨道3,轨道3上设有放置板4,放置板4中心轴向开设有通孔,若在强度检测过程中钢化玻璃出现碎裂,玻璃渣则会通过通孔掉落至底座1上,对玻璃渣进行集中的收集,方便工作人员后续对玻璃渣清理工作的进行;放置板4底端两侧均匀设有若干滚轮41,且滚轮41与轨道3滚动适配,放置板4通过轨道3和滚轮41的配合使得其能够在底座1上活动,方便在放置板4上进行钢化玻璃的装取工作;放置板4顶端两侧均设有固定机构5,固定机构5上开设有螺纹孔,螺纹孔内设有一螺纹杆51,螺纹杆51底端还设有一固定块52,固定块52与放置板4平行设置;当待检测的钢化玻璃放置于放置板4上后,通过旋转螺纹杆51带动固定块52向下移动,从而对钢化玻璃进行固定,避免在检测过程中发生位移影响检测结构;
罩体2两侧活动设置有挡杆21,且挡杆21与放置板4的一侧相抵;挡杆21可以对放置板4起到固定作用,避免其在轨道3上发生晃动;罩体2靠近所述挡杆21的一侧还开设有一活动门,方便对钢化玻璃进行装取。
本实用新型的工作原理:首先打开罩体2一侧的活动门,并将挡杆21转动至对放置板4无阻碍的状态,然后将放置板4滑出罩体2,开始钢化玻璃的放置工作,将待检测的钢化玻璃放在放置板4上,并通过旋转螺纹杆51,带动固定块52向下移动,从而对钢化玻璃进行固定,固定完毕后,将放有待检测钢化玻璃的放置板4推回罩体2内,再旋回挡杆21对放置板4进行固定;
此时,驱动第一伸缩气缸6使得施压头71在X轴方向进行移动,移动到合适位置后,再驱动第二伸缩气缸7,使得施压头71向下移动直至与待检测钢化玻璃相抵,并持续施压,此时压力传感器72测量到的压力值通过数据显示屏8显示出来,工作人员实时观察数据显示屏8上的数据显示,当数据显示屏8上显示的压力值到达预设值时,钢化玻璃依然无碎裂破损则停止对第二伸缩气缸7的驱动;完成第一个点位的强度检测后,可再次通过驱动第一伸缩气缸6改变检测点位,以此类推,当对钢化玻璃完成多点位强度检测后,钢化玻璃仍然完好即通过强度检测。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种钢化玻璃生产用强度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定设有一罩体(2),所述罩体(2)的侧壁固定连接有第一伸缩气缸(6),所述第一伸缩气缸(6)的输出端贯穿所述罩体(2)并延伸至所述罩体(2)的内部,且所述第一伸缩气缸(6)输出端通过第一活动杆(62)连接有安装架(61),所述安装架(61)上固定安装有第二伸缩气缸(7),所述第二伸缩气缸(7)输出端通过第二活动杆(73)连接有施压头(71),所述施压头(71)远离所述第二活动杆(73)的一侧还设有压力传感器(72),所述第二活动杆(73)与所述底座(1)垂直设置,且所述施压头(71)与所述底座(1)平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用强度检测装置,其特征在于,所述罩体(2)顶端还固定安装有数据显示屏(8),且所述数据显示屏(8)的信号输入端与所述压力传感器(72)的信号输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用强度检测装置,其特征在于,所述底座(1)顶端两侧均设有轨道(3),所述轨道(3)上设有放置板(4),所述放置板(4)中心轴向开设有通孔,所述放置板(4)底端两侧均匀设有若干滚轮(41),且所述滚轮(41)与所述轨道(3)滚动适配,所述放置板(4)顶端两侧均设有固定机构(5),所述固定机构(5)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有一螺纹杆(51),所述螺纹杆(51)底端还设有一固定块(52),所述固定块(52)与所述放置板(4)平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用强度检测装置,其特征在于,所述罩体(2)两侧活动设置有挡杆(21),且所述挡杆(21)与所述放置板(4)的一侧相抵。
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