CN213181090U - 一种抗撞击强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及强度测试装置的领域，尤其是涉及一种抗撞击强度测试装置，包括工作台和设置在工作台上机架，工作台上设置有抵接板，机架位于抵接板一侧，并且机架上设置有用于带动吸尘管反复碰撞抵接板的驱动机构。抵接板能够模拟墙体，而驱动机构带动吸尘管吸尘管反复碰撞抵接板，能够模拟使用者使用吸尘器时吸尘管不断与墙体发生撞击的过程，从而能够对吸尘管的抗撞击强度进行测试，并且便于工作人员使用。

Description

一种抗撞击强度测试装置

技术领域

本申请涉及强度测试装置的领域，尤其是涉及一种抗撞击强度测试装置。

背景技术

吸尘器的主要结构包括主机、地板刷、吸尘管和手柄。吸尘管将地板刷与主机连接，手柄与吸尘管连接，工作人员在使用时，需要手持手柄，并推动地板刷。

工作人员使用吸尘器时，经常需要对墙角进行清理，因此，工作人员在操作吸尘器时，会不可避免地使地板刷和吸尘管与墙体碰撞，当碰撞达到一定次数时，吸尘管会发生损坏。因此，需要对吸尘管的撞击强度进行测试，测定吸尘管损坏时所经历的撞击次数，保证吸尘器的整体质量。

但是现如今并没有一种能够测定吸尘管撞击次数的设备，因此吸尘管的撞击强度测试存在一定的困难和不便。

实用新型内容

为了降低吸尘管的撞击强度测试所存在的难度，提升测试的便利性，本申请提供一种抗撞击强度测试装置。

本申请提供的一种抗撞击强度测试装置采用如下的技术方案：

一种抗撞击强度测试装置，包括工作台和设置在工作台上的机架，所述工作台上设置有抵接板，所述机架位于抵接板一侧，并且所述机架上设置有用于带动吸尘管反复碰撞抵接板的驱动机构。

通过采用上述技术方案，抵接板模拟墙体，而驱动机构带动吸尘管吸尘管反复碰撞抵接板，能够模拟使用者使用吸尘器时吸尘管不断与墙体发生撞击的过程，从而能够对吸尘管的抗撞击强度进行测试，并且便于工作人员使用。

优选的，驱动机构包括设置在机架上的电机、与电机输出端连接的曲柄以及与曲柄连接的连接板；所述连接板与曲柄远离电机输出端的一端转动连接，所述连接板的转动轴线与曲柄的旋转轴线平行；所述连接板上设置有用于固定吸尘管端部的固定组件。

通过采用上述技术方案，电机运转带动曲柄旋转，从而带动连接板做圆周运动，而吸尘管的一端能够通过固定组件与连接板固定，使吸尘管的另一端朝向抵接板设置，由此，吸尘管和固定组件组成曲柄推杆机构，从而带动吸尘管做往复移动，使吸尘管端部反复撞击抵接板，从而实现对吸尘管的抗撞击强度进行测试。并且电机自动运转能够提升测试装置的自动化程度，便于工作人员使用。

优选的，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴上开设有供曲柄穿设的连接孔，并且所述连接轴上螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的端部延伸至连接孔内并与曲柄侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，曲柄穿设在连接轴上，使得曲柄能够在连接轴上滑移，因此，工作人员能够调节曲柄端部与连接轴之间的距离，调节连接板做圆周运动的半径，从而调节吸尘管的位移距离，提升测试装置使用的灵活性。

优选的，所述曲柄的旋转轴线和连接板的旋转轴线均水平设置。

通过采用上述技术方案，曲柄和连接板的旋转轴线均为水平设置，因此，当吸尘管的一端固定在连接板上时，吸尘管的另一端会在自身重力的作用下与工作台上端面相抵接，此时电机运转，即可带动吸尘管往复移动并使吸尘管与抵接板撞击，便于工作人员操作。

优选的，所述连接板通过连接块与曲柄转动连接，并且所述连接块与曲柄转动连接，连接板通过第二螺栓与连接块连接；所述连接板上开设有长条形通槽，所述通槽沿连接板长度方向设置，并且所述第二螺栓穿设在通槽内。

通过采用上述技术方案，连接块与连接板的连接位置能够在通槽的长度方向上调节，以便于调节固定组件与连接轴之间的距离，便于工作人员对吸尘管的倾斜度进行调节，以便于模拟吸尘管不同的使用情况，有利于提升测试装置的使用灵活性。

优选的，所述固定组件包括与连接板端部转动连接的第一夹紧块以及与第一夹紧块相对设置的第二夹紧块，所述第一夹紧块的旋转轴线与连接板的旋转轴线平行；

所述第一夹紧块和第二夹紧块相对的侧壁上均开设有半圆柱型槽，两个所述半圆柱型槽拼接成用于放置吸尘管的圆柱型槽；所述第一夹紧块和第二夹紧块通过第三螺栓相互连接。

通过采用上述技术方案，第一夹紧块和第二夹紧块能够对吸尘管进行夹紧固定，并且第一夹紧块和第二夹紧块相对的侧壁上均开设有半圆柱型槽，使得吸尘管侧壁更溶液与第一夹紧块和第二夹紧块侧壁贴合，提升吸尘管的稳定性。

优选的，所述工作台上端开设有滑槽，所述抵接板与滑槽滑移连接；所述抵接板背向机架的一侧设置有固定板，所述固定板与工作台固定连接；所述固定板上穿设有调节螺杆，所述调节螺杆沿滑槽长度方向设置，所述调节螺杆与固定板螺纹连接，并且所述调节螺杆的端部与抵接板转动连接。

通过采用上述技术方案，抵接板的位于能够沿滑槽长度方向调节，从而能够改变抵接板与驱动机构之间的距离，以便于对不同长度的吸尘管进行测试，提升测试装置的适用性。并且工作人员通过旋转调节螺杆即可对抵接板的位置进行调节，便于工作人员操作。

优选的，所述抵接板与驱动机构之间设置有导轨，所述导轨位于工作台上端，所述导轨上滑移连接有滑车，所述滑车上端铰接有用于固定吸尘管的管夹。

通过采用上述技术方案，吸尘管能够通过固定架固定在滑车上，滑车与导轨滑移连接，从而使得吸尘管不易直接与工作台相抵接，提升吸尘管移动的流畅度，并且能够降低吸尘管的磨损，保证吸尘管抗撞击强度测试的准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 抵接板能够模拟墙体，而驱动机构带动吸尘管吸尘管反复碰撞抵接板，能够模拟使用者使用吸尘器时吸尘管不断与墙体发生撞击的过程，从而能够对吸尘管的抗撞击强度进行测试，并且便于工作人员使用；

2. 曲柄的长度能够调节，连接块与连接板的连接位置能够在通槽的长度方向上调节，抵接板与驱动机构之间的距离同样能够调节，从而有效提升测试装置的适用性，以便于测试装置的使用；

3.抵接板与驱动机构之间设置有导轨和滑车，并且吸尘管能够通过固定架固定在滑车上，滑车与导轨滑移连接，因此能够有效提升吸尘管移动的流畅度，并且降低吸尘管的磨损，保证吸尘管抗撞击强度测试的准确性。

附图说明

图1是抗撞击强度测试装置的结构示意图；

图2是抗撞击强度测试装置结构的另一视角。

附图中标记：1、工作台；11、固定板；12、调节螺杆；13、滑槽；14、导轨；15、滑车；16、管夹；2、抵接板；3、机架；4、驱动机构；41、电机；42、连接轴；421、第一螺栓；43、曲柄；44、连接板；45、连接块；451、第二螺栓；46、固定组件；461、第一夹紧块；462、第二夹紧块；463、第三螺栓；5、吸尘管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抗撞击强度测试装置。参照图1和图2，测试装置包括工作台1、设置在工作台1上的抵接板2、设置在工作台1一侧的机架3以及设置在机架3上的驱动机构4。驱动机构4包括与机架3上端固定连接的电机41、与电机41输出端固定连接的连接轴42、与连接轴42连接的曲柄43、设置在曲柄43远离连接轴42的一端的连接板44以及设置在连接板44上的固定组件46。曲柄43和连接板44位于机架3的一侧。连接板44与曲柄43转动连接，并且连接板44和曲柄43的旋转轴线平行。

测试装置使用时，将吸尘管5的一端通过固定组件46固定在连接板44上，另一端放置在工作台1上并朝向抵接板2，启动电机41，电机41带动曲柄43和连接板44做圆周运动，并与吸尘管5形成曲柄推杆机构，使吸尘管5端部不断撞击抵接板2，从而对吸尘管5抗撞击强度进行测试。并且可以通过计算曲柄43的旋转圈数，计算出吸尘管5受到的撞击次数。

参照图1和图2，固定组件46包括与连接板44端部转动连接的第一夹紧块461以及与第一夹紧块461相对设置的第二夹紧块462。第一夹紧块461的旋转轴线与连接板44的旋转轴线平行。第一夹紧块461和第二夹紧块462相对的侧壁向均开设有半圆柱型槽，两个半圆柱型槽相互拼接组成圆柱型槽，从而使得第一夹紧块461和第二夹紧块462能够与吸尘管5侧壁贴合。以便于对吸尘管5进行夹紧固定。第二夹紧块462通过第三螺栓463与第一夹紧块461连接，第三螺栓463穿设在第二夹紧块462上并与第一夹紧块461螺纹连接，以便于工作人员使用。

参照图1和图2，连接板44通过连接块45与曲柄43连接，并且连接块45设置在连接板44朝向曲柄43的一侧。连接块45与曲柄43转动连接，并且连接块45的旋转轴线与曲柄43的旋转轴线平行，因此，连接块45的旋转轴线即为连接板44的旋转轴线。连接板44上开设有通槽，并且通槽沿连接板44的长度方向设置。连接块45通过第二螺栓451与连接板44连接，并且第二螺栓451穿设在通槽内。因此，连接板44与连接块45之间的连接位置能够在通槽长度方向调节。

参照图1和图2，连接轴42上开设有连接孔，曲柄43穿设在连接孔内，使得曲柄43能够在连接轴42上移动，以便于调节连接板44做圆周运动的半径。连接轴42上螺纹连接有第一螺栓421，第一螺栓421穿设在连接轴42上，并且第一螺栓421的端部与曲柄43相抵接，从而对曲柄43进行固定。

参照图1和图2，工作台1上端开设有滑槽13，滑槽13的一端靠近固定组件46设置，另一端远离固定组件46设置，抵接板2与滑槽13滑移连接，使得抵接板2能够沿滑槽13长度方向移动。抵接板2背向驱动机构4的一侧设置有固定板11，固定板11与工作台1固定连接。固定板11上螺纹连接有调节螺杆12，调节螺杆12的一端延伸至固定板11与抵接板2之间并与抵接板2转动连接，另一端延伸至固定板11背向抵接板2的一侧，并且调节螺杆12沿滑槽13的长度方向设置。因此工作人员只需转动调节螺杆12，即可对抵接板2的位置进行调节。

参照图1和图2，抵接板2和驱动机构4之间还设置有导轨14，导轨14位于工作台1上方并与工作台1上端固定连接。导轨14的一端指向驱动机构4，另一端指向抵接板2设置，并且导轨14沿滑槽13的长度方向设置。导轨14上滑移连接有滑车15，滑车15能够沿导轨14的长度方向移动。滑车15的上端铰接有管夹16，并且管夹16的旋转轴线与曲柄43的旋转轴线平行。当测试装置在使用时，将吸尘管5远离驱动机构4的一端与管夹16连接，在滑车15与导轨14的作用下，吸尘管5能够更加流畅地做往复移动。

本申请实施例一种抗撞击强度测试装置的实施原理为：将吸尘管5的一端固定在固定组件46上，另一端固定在管夹16上。

启动电机41，电机41带动曲柄43和连接板44做圆周运动，从而带动吸尘管5和滑车15往复移动。调节抵接板2的位置，保证吸尘管5端部能够与抵接板2相碰撞。

最后电机41持续运转，从而带动吸尘管5反复撞击抵接板2，记录当吸尘管5损坏时电机41转动的圈数，即为吸尘管5与抵接板2的撞击次数，从而计算出吸尘管5的抗撞击强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗撞击强度测试装置，其特征在于：包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的机架(3)，所述工作台(1)上设置有抵接板(2)，所述机架(3)位于抵接板(2)一侧，并且所述机架(3)上设置有用于带动吸尘管(5)反复碰撞抵接板(2)的驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种抗撞击强度测试装置，其特征在于：驱动机构(4)包括设置在机架(3)上的电机(41)、与电机(41)输出端连接的曲柄(43)以及与曲柄(43)连接的连接板(44)；所述连接板(44)与曲柄(43)远离电机(41)输出端的一端转动连接，所述连接板(44)的转动轴线与曲柄(43)的旋转轴线平行；所述连接板(44)上设置有用于固定吸尘管(5)端部的固定组件(46)。

3.根据权利要求2所述的一种抗撞击强度测试装置，其特征在于：所述电机(41)输出端固定连接有连接轴(42)，所述连接轴(42)上开设有供曲柄(43)穿设的连接孔，并且所述连接轴(42)上螺纹连接有第一螺栓(421)，所述第一螺栓(421)的端部延伸至连接孔内并与曲柄(43)侧壁相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种抗撞击强度测试装置，其特征在于：所述曲柄(43)的旋转轴线和连接板(44)的旋转轴线均水平设置。

5.根据权利要求2所述的一种抗撞击强度测试装置，其特征在于：所述连接板(44)通过连接块(45)与曲柄(43)转动连接，并且所述连接块(45)与曲柄(43)转动连接，连接板(44)通过第二螺栓(451)与连接块(45)连接；所述连接板(44)上开设有长条形通槽，所述通槽沿连接板(44)长度方向设置，并且所述第二螺栓(451)穿设在通槽内。

6.根据权利要求2所述的一种抗撞击强度测试装置，其特征在于：所述固定组件(46)包括与连接板(44)端部转动连接的第一夹紧块(461)以及与第一夹紧块(461)相对设置的第二夹紧块(462)，所述第一夹紧块(461)的旋转轴线与连接板(44)的旋转轴线平行；

所述第一夹紧块(461)和第二夹紧块(462)相对的侧壁上均开设有半圆柱型槽，两个所述半圆柱型槽拼接成用于放置吸尘管(5)的圆柱型槽；所述第一夹紧块(461)和第二夹紧块(462)通过第三螺栓(463)相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种抗撞击强度测试装置，其特征在于：所述工作台(1)上端开设有滑槽(13)，所述抵接板(2)与滑槽(13)滑移连接；所述抵接板(2)背向机架(3)的一侧设置有固定板(11)，所述固定板(11)与工作台(1)固定连接；所述固定板(11)上穿设有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)沿滑槽(13)长度方向设置，所述调节螺杆(12)与固定板(11)螺纹连接，并且所述调节螺杆(12)的端部与抵接板(2)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种抗撞击强度测试装置，其特征在于：所述抵接板(2)与驱动机构(4)之间设置有导轨(14)，所述导轨(14)位于工作台(1)上端，所述导轨(14)上滑移连接有滑车(15)，所述滑车(15)上端铰接有用于固定吸尘管(5)的管夹(16)。

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