CN108373019A - 一种转盘式汽车阶梯轴存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够实现汽车阶梯轴竖向有序摆放、所能存放的汽车阶梯轴尺寸通用性好且易于存取的转盘式汽车阶梯轴存放装置。它包括基座及转动设置在基座上的转盘,转盘上设有与转盘同轴布置的环形链条及若干与环形链条啮合的动链轮,动链轮位于环形链条的内侧,各动链轮沿转盘周向均匀分布,基座上设有定链轮,定链轮位于转盘的中心位置,定链轮与其中一个动链轮通过链条连接,动链轮上设有水平布置的夹板,夹板包括相对布置的两个夹持部,夹持部滑动设置在动链轮上,夹持部的滑动方向水平。本发明可以用于竖向放置不同尺寸的汽车阶梯轴,存取方便,且经过油池可以自动上油,利于存放。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件领域,尤其涉及一种转盘式汽车阶梯轴存放装置。
背景技术
汽车阶梯轴是汽车生产制造中一种较为常见且重要的零部件,批量生产的汽车阶梯轴在制造完毕后,一般都是直接码放在地上或简易的放置架上,这样容易造成汽车阶梯轴表面磕碰损伤,且在这样的码放方式中,汽车阶梯轴一般都是水平放置的,尤其是较长的汽车阶梯轴易产生弯曲变形,造成汽车阶梯轴的尺寸偏差等一系列质量问题。
中国专利授权公告号CN 203903092 U,授权公告日为2014.10.29,名称为“一种传动轴放置架”,公开了一种将轴类工件竖向放置在分层架的定位孔中,并且分层架之间的间距可调以适应汽车阶梯轴长度的放置架,这种放置架受限于定位孔的尺寸,所能存放的轴类工件尺寸较为单一,另外汽车阶梯轴在竖向存取时易与分层架发生干涉,使用不方便。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种能够实现汽车阶梯轴竖向有序摆放、所能存放的汽车阶梯轴尺寸通用性好且存放空间利用率高、易于存取的转盘式汽车阶梯轴存放装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种转盘式汽车阶梯轴存放装置,包括
基座及转动设置在基座上的转盘,转盘上设有与转盘同轴布置的环形链条及若干与环形链条啮合的动链轮,动链轮位于环形链条的内侧,各动链轮沿转盘周向均匀分布,基座上设有定链轮,定链轮位于转盘的中心位置,定链轮与其中一个动链轮通过链条连接;
所述动链轮上设有水平布置的夹板,夹板包括相对布置的两个夹持部,夹持部滑动设置在动链轮上,夹持部的滑动方向水平,两个夹持部之间具有夹持间隙。汽车阶梯轴竖向放置在夹板上,两个夹持部可以滑动以调节夹持间隙的大小,适用于不同尺寸汽车阶梯轴的存放,当转盘转动时,环形链条带动动链轮自转,由于定链轮处于固定状态,通过链条与定链轮连接的动链轮上的夹板状态不变始终保持水平,各动链轮齿数相同,各动链轮上的夹板也保持一致的状态,所以在转盘转动过程中,各夹板均始终保持水平状态,这样可以保证各夹板上的汽车阶梯轴始终保持竖直状态。
作为优选,所述定链轮上设有与夹板平行的指示板。指示板和各夹板保持同步,指示板处于静止状态,通过观察指示板可以直观地反映出各夹板的位置状态。
作为优选,所述转盘的下方设有用于给汽车阶梯轴涂油的油池。当转盘的下端经过油池时,夹板上的汽车阶梯轴侵入油池自动上油,汽车阶梯轴的存放状态更好。
作为优选,所述基座包括升降架、设在升降架顶部的安装轴及设在升降架底部的若干万向轮,转盘转动设置在安装轴上,定链轮固定在安装轴上。升降架可以调整转盘的高度,适应不同的存放要求,同时在上油过程中可以通过升降动作实现对油池的侵入或分离,万向轮增加基座的移动性能。
作为优选,所述安装轴上设有用于驱动安装轴转动的电机。当定链轮角度出现偏差,各夹板位置不水平时,通过电机转动安装轴,从而使定链轮转动一定角度,使各夹板重新位于水平状态,在存取汽车阶梯轴的过程中,还可以通过电机让定链轮转动一定角度,让夹板处于倾斜状态,这样汽车阶梯轴存取时更省力。
作为优选,所述动链轮上设有若干用于定位夹持部的第一销孔,各第一销孔沿夹持部的滑动方向依次等距分布,夹持部上设有与第一销孔配合的第二销孔。定位销穿过第二销孔和任一第一销孔可以锁止夹持部,利于汽车阶梯轴的稳定存放。
作为优选,所述夹持部上设有呈V形的夹爪,夹爪由两个支撑管连接构成,夹爪上设有若干用于加强支撑管承重强度的加强筋。呈V形的夹爪通用性广,可以稳定地定位夹持汽车阶梯轴不同直径的外圆面,且夹爪仅由两个支撑管连接构成,结构简单,体积重量均较小。
作为优选,所述支撑管上设有软套管。软套管防止汽车阶梯轴与夹爪硬接触发生磕碰损伤。
本发明的有益效果是:(1)汽车阶梯轴有序竖向放置在夹板上,不会产生相互磕碰、弯曲变形等质量问题;(2)夹持部之间可调节间距,适用于存放不同尺寸的汽车阶梯轴;(3)汽车阶梯轴可以直接从夹板上取下来,不存在干涉的问题;(4)转盘转动时,位于转盘下方的汽车阶梯轴经过油池自动上油,存放条件更好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本发明中夹板处的结构示意图。
图中:基座1、升降架11、安装轴12、万向轮13、定链轮14、指示板141、转盘2、环形链条21、动链轮22、链条23、夹板24、夹持部241、夹爪242、加强筋243、油池3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
如图1至图3中所示,一种转盘式汽车阶梯轴存放装置,包括
基座1及转盘2,基座包括升降架11、设在升降架顶部的安装轴12及设在升降架底部的若干万向轮13,安装轴上设有用于驱动安装轴转动的电机,转盘转动设置在安装轴上,基座上设有定链轮14,定链轮固定在安装轴上,转盘的下方设有用于给汽车阶梯轴涂油的油池3。转盘上设有与转盘同轴布置的环形链条21及若干与环形链条啮合的动链轮22,动链轮位于环形链条的内侧,各动链轮沿转盘周向均匀分布,定链轮位于转盘的中心位置,定链轮与其中一个动链轮通过链条23连接。动链轮上设有水平布置的夹板24,夹板包括相对布置的两个夹持部241,夹持部滑动设置在动链轮上,夹持部的滑动方向水平,动链轮上设有若干用于定位夹持部的第一销孔,各第一销孔沿夹持部的滑动方向依次等距分布,夹持部上设有与第一销孔配合的第二销孔,所述夹持部上设有呈V形的夹爪242,夹爪由两个支撑管连接构成,夹爪上设有若干用于加强支撑管承重强度的加强筋243,支撑管上设有软套管,定链轮上设有与夹板平行的指示板141。
汽车阶梯轴竖向放置在夹板上,两个夹持部可以滑动以调节夹持间隙的大小,定位销穿过第二销孔和任一第一销孔可以锁止夹持部,利于汽车阶梯轴的稳定存放,适用于不同尺寸的汽车阶梯轴的存放,呈V形的夹爪通用性广,可以稳定地定位夹持汽车阶梯轴不同直径的外圆面,且夹爪仅由两个支撑管连接构成,结构简单,体积重量均较小,软套管防止汽车阶梯轴与夹爪硬接触发生磕碰损伤,本发明不用时软套管可以取下防止老化影响汽车阶梯轴的存放性能。
转盘的轴线水平,环形链条固定在转盘上,动链轮转动设置在转盘上,当转盘转动时,环形链条带动动链轮自转,由于定链轮处于固定状态,其中一个动链轮与定链轮通过链条连接,这个动链轮上的夹板始终保持初始水平状态,而各动链轮齿数相同,各动链轮上的夹板也保持一致的状态,所以在转盘转动过程中,各夹板始终保持水平状态,各夹板上的汽车阶梯轴始终保持竖直状态,各夹板和指示板保持同步,通过观察指示板可以直观地反映出各夹板的位置状态,当定链轮角度出现偏差,各夹板位置不水平时,电机可以转动安装轴,从而调整定链轮的角度,使各夹板重新位于水平状态,在存取汽车阶梯轴的过程中,还可以通过电机让定链轮转动一定角度,让夹板处于倾斜状态,这样汽车阶梯轴存取时更省力。
当转盘的下端经过油池时,夹板上的汽车阶梯轴自动上油,汽车阶梯轴的存放状态更好。升降架可以调整转盘的高度,适应不同的存放要求,同时在上油过程中可以通过升降动作实现对油池的侵入或分离,万向轮增加基座的移动性能。
本发明的有益效果是:汽车阶梯轴有序竖向放置在夹板上,不会产生相互磕碰、弯曲变形等质量问题;两个夹持部之间可调节间距,适用于存放不同尺寸的汽车阶梯轴;汽车阶梯轴可以直接从夹板上取下来,不存在干涉的问题;转盘转动时,位于转盘下方的汽车阶梯轴经过油池自动上油,存放条件更好。
Claims (8)
1.一种转盘式汽车阶梯轴存放装置,其特征是,包括
基座及转动设置在基座上的转盘,转盘上设有与转盘同轴布置的环形链条及若干与环形链条啮合的动链轮,动链轮位于环形链条的内侧,各动链轮沿转盘周向均匀分布,基座上设有定链轮,定链轮位于转盘的中心位置,定链轮与其中一个动链轮通过链条连接;
所述动链轮上设有水平布置的夹板,夹板包括相对布置的两个夹持部,夹持部滑动设置在动链轮上,夹持部的滑动方向水平,两个夹持部之间具有夹持间隙。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式汽车阶梯轴存放装置,其特征是,所述定链轮上设有与夹板平行的指示板。
3.根据权利要求1或2所述的一种转盘式汽车阶梯轴存放装置,其特征是,所述转盘的下方设有用于给汽车阶梯轴涂油的油池。
4.根据权利要求1或2所述的一种转盘式汽车阶梯轴存放装置,其特征是,所述基座包括升降架、设在升降架顶部的安装轴及设在升降架底部的若干万向轮,转盘转动设置在安装轴上,定链轮固定在安装轴上。
5.根据权利要求4所述的一种转盘式汽车阶梯轴存放装置,其特征是,所述安装轴上设有用于驱动安装轴转动的电机。
6.根据权利要求1或2所述的一种转盘式汽车阶梯轴存放装置,其特征是,所述动链轮上设有若干用于定位夹持部的第一销孔,各第一销孔沿夹持部的滑动方向依次等距分布,夹持部上设有与第一销孔配合的第二销孔。
7.根据权利要求1或2所述的一种转盘式汽车阶梯轴存放装置,其特征是,所述夹持部上设有呈V形的夹爪,夹爪由两个支撑管连接构成,夹爪上设有若干用于加强支撑管承重强度的加强筋。
8.根据权利要求7所述的一种转盘式汽车阶梯轴存放装置,其特征是,所述支撑管上设有软套管。
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