CN108368716A - 门铰链 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种门铰链，所述门铰链具有内部的门铰链部件和外部的门铰链部件(1，2；4，5)，其中所述内部的门铰链部件和外部的门铰链部件(1，2；4，5)具有固定机构(1，4)，尤其呈铰链板形式的固定机构，以安装在门框上或者门上，其中所述外部的门铰链部件(1，2)具有两个支承部段(2)，所述支承部段通过所述固定机构(1)彼此固定连接，并且所述内部的门铰链部件(4，5)具有支承部段(5)，所述支承部段设置在所述外部的门铰链部件(1，2)的两个所述支承部段(2)之间，其特征在于，至少一个支承部段(2，5)具有呈盲孔(2a)形式的端侧的凹部，所述盲孔具有平坦的底部(2d)，并且圆柱形的第一滑套元件(6)装在所述盲孔(2a)中，并且借助于其端侧的外壁(6c)面状地贴靠在所述盲孔(2a)的底部(2d)上，其中所述第一滑套元件(6)具有截球面形的壁(6a)，球体(7)，尤其由金属构成的球体装在所述截球面形的壁中，并且圆柱形的第二滑套元件(8)完全地或者部分地装在所述盲孔(2a)中，所述第二滑套元件在其朝向所述球体(7)的端侧上具有凹形的、截球面形的壁(6a)，所述截球面形的壁面状地贴靠在球体表面上，其中圆柱形的所述第二滑套元件(8)在其背离所述球体(7)的端侧上具有中央的凹部(8c)，相邻的所述支承部段(2，5)的尤其圆柱形的凸部(5b，5c)接合到所述中央的凹部中，其中所述凸部(5b，5c)通过其端侧(5d)支撑在所述中央的凹部(8c)的底壁(8b)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部件所述的门铰链。
背景技术
如果门铰链要具有适当的安装，那么其由相对较多的部件构成。因此已知如下门铰链，在所述门铰链中在两个滑动支承元件之间装入球体。滑动支承元件在此旋入到外部的门铰链部件的支承部段中，或者借助于螺丝保持位置。该门铰链由过多的部件构成，由此装配是耗费且昂贵的。
此外从DE 102009031829 A1中已知一种由少量部件构成的门铰链和其制造方法。该门铰链的特征在于，外部的门铰链部件的支承部段通过旋转或者冷挤压制造并且在其外部的端侧上封闭。在其朝向内部的门铰链部件的支承部段的端侧上，或者外部的门铰链部件的支承部段具有凸部，所述凸部接合到滑动部段中，所述滑动部段装入内部的门铰链部件的支承部段中；或者所述支承部段具有凹部，内部的门铰链部件的滑动元件或者螺栓状的部件装在所述凹部中。如在DE 102009031829 A1的图3中所示出的，外部的门铰链部件的支承部段的形成凹部的盲孔的底部，具有复杂的半球形形状，所述形状在制造中是复杂且昂贵的。
发明内容
本发明的目的是，改进从DE 102009031829 A1中已知的门铰链，使得不需要复杂地制造盲孔的半球形的底部。
该目的根据本发明通过具有权利要求1的特征的门铰链实现。根据权利要求1的门铰链的其它有利的设计方案通过引用权利要求1的从属权利要求的特征产生。
根据本发明的门铰链的特征在于，所述门铰链由待简单制造的部件组成。因此，外部的门铰链的支承部段能够容易地由实心型材制造或者制造为车削件，具有尽可能平的底壁的端侧的盲孔钻孔被加工到所述支承部段中。这两个尤其有利地由塑料制成的滑套元件和设置在其间的、能够有利地基于金属制成的球体被设置到该盲孔钻孔中，其中第一滑套元件贴靠在支承部段的盲孔的底壁上。
滑套元件具有用于球体的截球面形的支承面，使得通过大的滑动面积仅产生小的摩擦力从而相应地产生小的磨损。
内部的门铰链部件的支承部段通过其两个轴向端部形成凸部，所述凸部分别接合到第二滑套元件的端侧的凹部中并且支撑在其尽可能平坦的底壁上。所述元件均旋转对称地构成，使得所述元件能够彼此围绕其轴线转动。
显然也可行的是，外部的门铰链部件的支承部段具有与内部的门铰链部件的之前所描述的支承部段相应的凸部，其中内部的门铰链部件的支承部段因此必须具有相应的、在端侧引入的盲孔钻孔，滑套元件和球体装入所述盲孔钻孔中。
同样，就本发明而言，内部的门铰链部件的支承部段在一个轴向的端部上具有凸部并且在另一轴向的端侧上具有盲孔钻孔，其中外部的门铰链部件的支承部段因此必须具有相对应的盲孔钻孔并且另一支承部段必须具有相对应的凸部。
在组装根据本发明的门铰链的各个部件之后，将支承部段与铰链板连接，这能够通过焊缝实现。在焊接在一起时，外部的门铰链部件的支承部段必须相互挤压或者推到一起并且被保持为，使得制成的门铰链是无间隙的。
球体和滑套元件有利地由不同的材料制成，所述材料共同具有良好的滑动性能。
附图说明
接下来根据附图详细阐述根据本发明的门铰链的一个可行的实施方式。
附图示出：
图1贯穿制成的根据本发明的门铰链的侧面和横截面视图；
图2示出根据图1的门铰链的分解视图；
图3示出根据图1和2的打开的门铰链的俯视图；
图4示出根据图1和2的闭合的门铰链的俯视图。
具体实施方式
图1示出由外部的门铰链部件构成的根据本发明的门铰链，所述外部的门铰链部件由两个支承部段2和外部的铰链板1组成，其中支承部段2借助于焊缝S焊接在铰链板1上。内部的门铰链部件通过铰链板4和焊接在其上的支承部段5形成。
外部的门铰链部件的支承部段2是圆柱形体，所述圆柱形体具有轴向的盲孔钻孔2a，所述盲孔钻孔具有内径Ri1，所述盲孔钻孔的底壁2d尽可能平坦地构成。将第一滑套元件6作为第一部件装入到盲孔钻孔2a中，所述第一滑套元件由适当的塑料制成，尤其是塑料注塑成型件。第一滑套元件6具有向内拱曲的，也就是说，凹形的截球面形的端壁6a，所述端壁尽可能整面地贴靠球体7。第一滑套元件6的外部的圆柱形的壁同样尽可能整面地贴靠盲孔钻孔2a的内壁。
第二滑套元件8同样具有向内拱曲的，也就是说，凹形的截球面形的端壁8a，其中这两个截球面形的壁6a、8a构成为，使得这两个滑套元件6、8借助于设置在其之间的球体7在门铰链组装的状态中不接触。第二滑套元件8在其背离球体7的端侧上具有中央的凹部8c，相对应的支承部段2的圆柱形的凸部5b、5c接合到所述凹部中，其中凸部5b、5c通过其端侧5d支撑在中央的凹部8c的底壁8b上。
圆柱形的凸部5b、5c，具有外径Ra2，所述外径小于第二滑套元件8的凹部8c的内径Ri2。
在圆柱形的端部5b、5c和中间部件5m之间设置有另一部段5a，所述另一部段的外径Ra1大于端部5b、5c的外径。区域5a、5b和5c以及由滑套元件6、8和球体构成的装置的轴向长度设定为，使得中间部件5m的端壁不撞向外部的门铰链部件1、2的支承部段2。
中间部件5m能够具有凹部5s，所述凹部尤其可借助于铣削过程制造，铰链板4可通过其窄侧装入所述凹部中。
区域5b能够具有卷边的表面，使得滑套元件8能够被推到端部5b、5c上从而防脱落地停留在该处，以至于门铰链的组装能够更容易地进行。图3和图4示出在打开位置和关闭位置中的门铰链的俯视图。
Claims (16)
1.一种门铰链，所述门铰链具有内部的门铰链部件和外部的门铰链部件(1，2；4，5)，其中所述内部的门铰链部件和外部的门铰链部件(1，2；4，5)具有固定机构(1，4)，尤其呈铰链板形式的固定机构，以安装在门框或者门上，其中所述外部的门铰链部件(1，2)具有两个支承部段(2)，所述支承部段通过所述固定机构(1)彼此固定连接，并且所述内部的门铰链部件(4，5)具有支承部段(5)，所述支承部段设置在所述外部的门铰链部件(1，2)的两个所述支承部段(2)之间，
其特征在于，
至少一个支承部段(2，5)具有呈盲孔(2a)形式的端侧的凹部，所述盲孔具有平坦的底部(2d)，并且圆柱形的第一滑套元件(6)装在所述盲孔(2a)中并且借助于其端侧的外壁(6c)面状地贴靠在所述盲孔(2a)的底部(2d)上，其中所述第一滑套元件(6)具有截球面形的壁(6a)，尤其由金属构成的球体(7)装在所述截球面形的壁中，并且圆柱形的第二滑套元件(8)完全地或者部分地装在所述盲孔(2a)中，所述第二滑套元件在其朝向所述球体(7)的端侧上具有凹形的、截球面形的壁(6a)，所述截球面形的壁面状地贴靠在球体表面上，其中圆柱形的所述第二滑套元件(8)在其背离所述球体(7)的端侧上具有中央的凹部(8c)，相邻的所述支承部段(2，5)的尤其圆柱形的凸部(5b，5c)接合到所述中央的凹部中，其中所述凸部(5b，5c)借助其端侧(5d)支撑在所述中央的凹部(8c)的底壁(8b)上。
2.根据权利要求1所述的门铰链，其特征在于，所述外部的门铰链部件(1，2)的两个所述支承部段(2)分别具有呈盲孔(2a)形式的端侧的凹部(2a)，所述盲孔具有平坦的底部(2d)，圆柱形的第一滑套元件(6)、球体(7)以及圆柱形的所述第二滑套元件(8)分别装入所述盲孔中，其中所述内部的门铰链部件(4，5)的支承部段(5)的两个端部分别形成圆柱形的凸部(5b，5c)，所述凸部接合到所述外部的门铰链部件(1，2)的所述第二滑套元件(8)的相对应的所述中央的凹部(8c)中并且支撑在其底壁(8b)上。
3.根据权利要求1所述的门铰链，其特征在于，所述内部的门铰链部件(4，5)的支承部段(5)在其两个端侧上分别具有呈盲孔形式的端侧的凹部，所述盲孔具有平坦的底部，圆柱形的第一滑套元件、球体以及圆柱形的所述第二滑套元件分别装入所述盲孔中，其中所述支承部段(2)在其朝向所述内部的门铰链部件(4，5)的支承部段(5)的端侧上分别具有凸部，所述凸部接合到所述内部的门铰链部件(4，5)的所述第二滑套元件的中心的凹部中并且支撑在其底壁上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的门铰链，其特征在于，所述滑动元件(6，8)由塑料构成。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的门铰链，其特征在于，所述第二滑动元件(8)具有圆柱形的外壁(8w)，所述外壁具有恒定的外径，其中一个端侧通过截球面形成，所述截球面形成用于所述球体(7)的支承面(6a)，并且所述第二滑动元件(8)的另一端侧具有凹部(8c)，所述凹部具有平坦的底面(8b)。
6.根据权利要求5所述的门铰链，其特征在于，所述底面(8c)和所述截球面形的端侧(8a)通过腹板状的壁(8st)或者通过从所述圆柱形的壁(8z)指向内部的凸缘形成。
7.根据上述权利要求中任一项所述的门铰链，其特征在于，所述外部的门铰链部件(1，2)的两个所述支承部段(2)通过车削的或者轧制的柱体形成，具有内径(Ri)的盲孔钻孔被加工到所述柱体中。
8.根据上述权利要求中任一项所述的门铰链，其特征在于，所述内部的门铰链部件(3，4)的支承部段(5)具有圆柱形的中间部件(5m)，在所述中间部件的端部上连接有两个圆柱形的部段(5a)，所述圆柱形的部段的外径小于等于所述盲孔钻孔(2a)的内径(Ri)，其中所述圆柱形的凸部(5b，5c)轴向地连接到所述圆柱形的部段(5a)上，所述圆柱形的凸部的外径(Ra2)小于或等于所述第二滑动元件(8)的所述中央的凹部(8c)的内径(Ri2)。
9.根据权利要求8所述的门铰链，其特征在于，所述凸部(5b，5c)的轴向的长度大于或等于所述中央的凹部(8c)的轴向深度。
10.根据上述权利要求中任一项所述的门铰链，其特征在于，在所述盲孔钻孔(2a)中彼此贴靠的部件的轴向长度长于所述盲孔钻孔(2a)的深度，使得所述圆柱形的中间部件(5m)的端侧不贴靠在所述支承部段(2)的端侧上，其中所述彼此贴靠的部件由两个所述滑动元件(6，8)、球体(7)和所述内部的门铰链部件(4，5)的支承部段(5)的区域(5a，5b，5c)组成。
11.根据上述权利要求中任一项所述的门铰链，其特征在于，至少一个支承部段(2，5)借助于车削或者冷挤压制造。
12.根据上述权利要求中任一项所述的门铰链，其特征在于，至少一个或者所有支承部段(2，5)焊接在相应的所述铰链板(1，4)上。
13.根据上述权利要求中任一项所述的门铰链，其特征在于，至少一个铰链板(1，4)构成用于与设置在边框或者墙壁中的门铰链容纳部接合和共同作用，以便尤其进行高度调节和侧向调节。
14.一种用于制造根据上述权利要求中任一项所述的门铰链的方法，其特征在于，在外部的门铰链部件(1，2)的两个所述支承部段(2)中的每个支承部段中，引入第一滑动元件(6)、球体(7)以及第二滑动元件(8)，然后将两个所述支承部段(2)推到内部的门铰链部件(4，5)的支承部段(5)的凸部(5b，5c)上，并且然后对所述支承部段(2)以预定的力相对彼此加载力，并且将所述支承部段(2)与外部的铰链板(1)焊接或钎焊，并且将所述支承部段(4)与所述内部的铰链板(4)焊接或钎焊。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，两个所述支承部段(2)在与所述外部的铰链板(1)连接期间以预定的力相对彼此加载力，所述力大至使得在已制成的门铰链部件中所述内部的门铰链部件和所述外部的门铰链部件仅通过限定的力矩才能相对彼此扭转或枢转。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述力的大小设定为，使得在所述门铰链制成之后，所述门铰链部件无间隙地彼此连接。
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