CN108367481A - 具有耦合装置的用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备和方法 - Google Patents

具有耦合装置的用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108367481A
CN108367481A CN201680056837.5A CN201680056837A CN108367481A CN 108367481 A CN108367481 A CN 108367481A CN 201680056837 A CN201680056837 A CN 201680056837A CN 108367481 A CN108367481 A CN 108367481A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blow mold
main shaft
seat element
pivotal axis
bender
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201680056837.5A
Other languages
English (en)
Inventor
托马斯·赫尔里格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of CN108367481A publication Critical patent/CN108367481A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56—Opening, closing or clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C2049/4879—Moulds characterised by mould configurations
    • B29C2049/4892—Mould halves consisting of an independent main and bottom part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • B29C49/12—Stretching rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56—Opening, closing or clamping means
    • B29C49/5612—Opening, closing or clamping means characterised by bottom part movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/56—Opening, closing or clamping means
    • B29C49/5613—Opening, closing or clamping means characterised by connected mould part movement, e.g. bottom part movement is linked to mould half movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备具有至少间接设置在主轴(2)上的吹塑模具装置(1)，所述主轴(2)围绕枢转轴(S)可以枢转，所述吹塑模具装置(1)进一步包括至少两个吹塑模具载体(11、2)、底座元件(10)和两个吹塑模具部件(21、22)，其中所述底座元件(10)和所述吹塑模具部件(21、22)适合形成空腔(24)，在所述空腔(24)中将所述塑料预制件形成为塑料容器，所述底座元件(10)设置在底座支撑体(4)上；进一步具有耦合装置(7、35、40)，所述耦合装置(7、35、40)将吹塑模具部件(21、22)的打开运动与所述底座元件(10)相对所述吹塑模具部件(21、22)的提升和下降运动耦合，所述耦合装置(7、35、40)具有弯曲元件(9、25、37、42)，所述弯曲元件(9、25、37、42)与另一元件(30、38、45)合作，这样通过围绕所述主轴(2)的枢转轴(S)枢转至少一个模具载体(11、12)打开所述吹塑模具装置(1)，所述弯曲元件(9、25)和/或所述另一元件(38、45)可以进入相对所述枢转轴(S)或平行于所述枢转轴(S)的轴(A)的旋转运动，通过所述旋转运动，所述底座支撑体(4)与所述底座元件(10)可以一起降低。

Description

具有耦合装置的用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备和 方法
技术领域
本发明涉及用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备和方法。
背景技术
现有技术中已知该用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备和方法很长一段时间了。吹塑模具通常是间接设置在主轴上，并且具有至少一个底座元件(base element)和两个吹塑模具(侧部)部件。所述侧部部件设置在模具载体(carrier)上。吹塑模具部件形成空腔，在所述空腔中通过拉伸吹塑或者吹塑(blowmoulding)将塑料预制件形成为(form)塑料容器。为了将塑料预制件安装到吹塑模具上并且能够将完全膨胀的容器从该吹塑模具移除，至少一个模具载体设置成在所述主轴上转动，并且在吹塑模具打开之后，该底座元件可以在纵向上向下移动。
因此，通常提供一种外部弯曲元件(external curve element)，但其缺点是增加了故障风险，因为如果预制件或成品容器的转移过程是有缺陷的，则模具载体也将关闭。此外，提供外部弯曲元件需要更多的空间，并且吹塑模具装置具有更大的整体重量。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种方法和设备，其在允许底座支撑体(baseholder)向上和向下移动的同时占据尽可能小的空间。此外，还可以减轻重量，提高过程可靠性。
根据本发明，这些目的通过根据独立权利要求的主旨来实现。优选实施例和进一步的改进是从属权利要求的主旨。
根据本发明的用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备具有至少一个吹塑模具装置，其至少间接设置在主轴上，所述主轴围绕枢转轴可以枢转(pivotable)，所述吹塑模具装置进一步包括至少两个吹塑模具载体、底座元件和两个吹塑模具部件，其中所述底座元件和吹塑模具部件适合形成空腔，在所述空腔中将塑料预制件形成为塑料容器，所述底座元件设置在底座支撑体上。所述设备进一步具有耦合装置，所述耦合装置将吹塑模具部件的打开运动与所述底座元件相对所述吹塑模具部件的提升和下降运动耦合(其通常是直线运动)。
根据本发明，所述耦合装置具有优选集成的(preferably integrated)弯曲元件，所述弯曲元件与另一元件(其优选也是耦合装置的部件)合作，这样通过围绕所述主轴的枢转轴枢转至少一个模具载体打开所述吹塑模具装置，所述弯曲元件和/或所述另一元件可以进入(bring into)相对所述枢转轴或平行于所述枢转轴的轴的旋转运动，通过该旋转运动，所述底座支撑体与所述底座元件可以一起降低(或通常，在上述直线运动中移动，通过该直线运动所述底座元件从所述侧部移开或者被拉向所述侧部)。
相应地，优选地，通过闭合所述模具载体来升高所述底座元件。优选地，通过在直线方向，尤其是垂直方向上枢转所述模具载体来移动所述底座元件。所述旋转运动特别是由于所述弯曲元件自身，或者是在所述弯曲元件内导向的所述另一元件发生。有利的是，所述另一元件是具有至少一个可在所述弯曲元件中导向的滚轴(roller)的滚轴布置(rollerarrangement)。
因此，建议提供一种耦合装置，所述耦合装置直接集成在所述吹塑模具装置中，所述耦合装置具有用于升高或降低所述底座元件的弯曲元件，这样特别是在所述弯曲元件和/或所述另一元件的旋转运动，以及所述底座元件的运动之间获得直接耦合。
在优选实施例中，所述耦合装置直接设置在所述主轴上。有利的是，所述主轴和所述耦合装置设置成平行于所述吹塑模具装置的垂直纵轴，且所述底座元件沿着所述吹塑模具装置的垂直纵轴移动。
因此，取代(instead of)上述外部弯曲元件，例如通过法兰连接，优选在本实施例中配置成气缸(cylinder)的耦合装置具有设置在所述可旋转装配的主轴上的集成弯曲元件。优选地，所述底座支撑体包括位于所述弯曲元件上或可以在弯曲元件中导向的以滚轴布置形式另一元件。打开所述模具载体将触发所述主轴，优选以及具有所述集成弯曲元件的耦合装置的旋转运动，并且具有底座元件的底座支撑体向下移动，优选沿着所述吹塑模具装置的垂直纵轴向下移动。因此，优选地，由弯曲元件或由具有至少一个滚轴和臂的滚轴布置形成限定的导向杆(guide lever)。
将所述弯曲元件直接布置在主轴上的优点是，由于所需空间小，支撑吹塑模具的结构基本紧凑，因为在吹塑模具装置上不需要附加部件。因此，现有吹塑模具装置可稍后配备根据本发明的装置，用于降低和提升底座元件，而不需要对吹塑模具进行重大的结构改变。另外，通过避免外部弯曲元件，提高了工艺可靠性，实现了大量的重量节省。由于省略了需要非常密集维护的外部弯曲元件，所以增加了吹塑模具装置的易维护性。
优选地，弹性阻尼元件设置在所述底座元件上或者所述底座支撑体上。所述弹性阻尼元件优选地形成为弹性阻尼弹簧，用于在所述吹塑模具装置的纵向上阻尼所述底座元件和所述底座支撑体的运动。有利地是，利用这种阻尼弹簧，还可以限制所述底座元件的运动方向，特别是确定，特别是用于降低所述底座元件的端部位置。结合在此描述的单个运动的耦合，证明了阻尼元件的使用特别有利，因为总的来说，相对快速的开闭运动成为可能而不会导致机构超载。
在本发明的优选的实施例中，该设备具有可旋转载体，特别是吹塑轮，其上设置多个上述吹塑模具装置，其中该可旋转载体设置在洁净室内。所述洁净室优选形成为通道，并至少部分地围绕所述吹塑模具装置，这样所述吹塑模具装置是可以在所述洁净室中移动的。优选地，所述洁净室通过数个壁与环境隔离。也有可能的是，至少一个壁设计成可以移动，并且与所述吹塑模具一起旋转(rotate with)，在此可以相对彼此移动的壁是优选针对彼此以密封装置，特别是所谓的锁水或液压密封的。
在所述耦合装置的优选的实施例中，集成在所述耦合装置中的弯曲元件有利地配置成使得它作为导向元件的圆周方向上的凹槽运行，使得所述滚轴布置中的所述至少一个滚轴在所述凹槽中导向。有利的是，所述滚轴布置设置在所述底座支撑体上。这样，所述底座元件和所述底座支撑体上的运动通过所述弯曲元件的弯曲路径机械地生成。有利的是，具有集成弯曲元件的单独的耦合装置设置在各个吹塑模具上。因此优选地，所述弯曲元件与其上设置所述形成站的载体一起移动。有利的是，弯曲元件具有15°到85°之间，优选在30°到80°之间，特别优选在45°到75°之间的梯度(gradient)。因此优选地，弯曲元件在耦合装置上布置得相对陡峭(steeply)。
优选地，所述弯曲元件的弯曲路径形成为所述导向元件的圆周方向上的突起，并且所述滚轴布置中至少一个滚轴在所述弯曲元件的顶侧运行。在优选实施例中，至少一个滚轴在所述弯曲元件的顶侧运行且至少一个另一滚轴在所述弯曲元件的所述下侧，这样所述弯曲元件在至少两个滚轴之间容置(received)。这保证了在所述耦合装置上，所述滚轴布置的可靠性更大并且其导向更加可靠和平滑。
所述滚轴布置优选相对于所述弯曲元件导向至少远至预定的止动件，或者至少远至所述弯曲元件的下端，所述预定的止动件可以设置在所述弯曲元件上。所述止动件或所述下端对应于所述底座元件的端部位置。
在优选实施例中，第一模具载体相对所述主轴定义的所述枢转轴旋转20°到60°之间的角度，和/或第二模具载体相对所述主轴定义的所述枢转轴旋转1°到10°之间的角度。优选地，所述第一模具载体的枢转角度位于30°和55°之间，优选是35°和45°之间，尤其优选44°左右。优选地，所述第二模具载体的枢转角度位于2°和8°之间，优选是3°和6°之间，尤其优选5°左右。所述主轴的枢轴在此优选的是在垂直方向运行，特别是与所述吹塑模具装置的纵轴平行。也可能的是，所述载体固定设置在所述主轴上，且仅一个模具载体可枢转地装配在所述主轴上或与所述主轴一起安装。
优选地，所述第一模具载体和第二模具载体由不同材料组成，其中所述第一模具载体优选由铝制成，所述第二模具载体优选由特殊钢(special steel)制成。此外，特殊钢和铝的合金，以及所有其他合适的金属和/或塑料，都可以作为其材料。优选地，具有较大的枢转角度的模具载体由较轻的材料构成。这些不同材料的优点特别是在于吹塑模具装置的重量减轻和支持通过不同的角度旋转。此外，有利的是，只有第二模具载体具有模具载体壳和压力垫。然而，可以理解的是，两个模具载体具有模具载体壳和压力垫。通常，模具载体接着容置模具载体壳，而模具载体壳依次容置吹塑部件。
在另一个优选实施例中，所述底座元件具有当所述吹塑模具处于闭合状态时，将所述底座元件相对于所述吹塑模具部件固定的固定装置。所述底座元件与所述底座元件和吹塑模具部件的对应或互补配置的固定优选通过压力配合和/或形状配合(force fitand/or form fit)发生，尤其是在所述吹塑模具部件的运动方向。优选地所述吹塑模具部件或模具载体是完全闭合的，在所述底座元件到达其最终端部位置之后所述底座元件在所述吹塑模具部件内铆定(anchore)。只有在所述模具载体充分打开以暴露所述底座元件的所述固定装置之后，才可以进行上述运动，即所述底座元件相对于所述吹塑模具部件的固定已经完全释放。
此外，所述设备具有用于在所述吹塑模具的闭合状态中将两个吹塑模具部件锁定到一起的锁。优选地，该锁至少部分设置在洁净室内。有利的是，此外还提供了拉伸杆，该拉伸杆可以引入所述吹塑模具的所述空腔中并且优选在纵向上拉伸所述预制件。优选地，所述形成站整体可以从上述载体中移除。
在另一优选实施例中，所述底座支撑体包括具有集成弯曲元件的框架形式的耦合装置。该框架优选将所述弯曲元件与旋转安装的打开装置保持在适当位置(in position)，优选形成为气缸。通过打开所述模具载体，所述打开装置可以触发(set)旋转运动，这样具有至少一个滚轴的滚轴布置在所述弯曲元件上导向，在此，将沿着所述吹塑模具装置的纵轴降低所述底座元件。
优选地，所述底座元件的运动在所述模具载体已经打开且所述底座元件从所述固定释放之后开始。优选地，所述打开装置的旋转运动触发所述滚轴布置围绕与所述枢转轴平行的轴的旋转运动。
在另一优选实施例中，所述底座支撑体与所述底座元件可旋转连接。所述弯曲元件直接集成在所述底座元件中，并且优选位于所述底座元件的侧面，其中，所述底座元件可以通过具有至少一个滚轴的滚轴布置来移动。优选地，所述底座元件通过旋转装配的耦合装置连接所述打开装置，所述耦合装置是以具有至少一个活动铰链的杠杆的形式。打开所述模具载体触发所述打开装置的旋转运动，这样具有至少一个滚轴的滚轴布置在所述底座元件的所述弯曲元件中导向，并且因此所述底座元件沿着所述吹塑模具装置的纵轴降低。只有在模具载体已经打开并且所述底座元件从所述固定释放之后升高或降低所述底座元件。因此，所述打开装置的旋转运动反过来致使所述滚轴布置围绕平行于所述主轴的枢转轴的轴旋转。
有利的是，在所有的实施例中，所述底座元件沿着所述吹塑模具的纵轴的运动是通过线性导向件(linear guide)来控制的。所述线性导向件优选地位于所述底座支撑体上且所述吹塑模具设置在所述载体上。
本发明在此涉及吹塑机，在所述吹塑机中，所述底座元件总是设置在所述侧部载体下方。并且所述容器通过在其顶部打开的口部膨胀。然而，现有技术中已知所述容器通过在其底部打开的口部膨胀。本发明因此可以适用到该吹塑机中。然而在此所述底座元件相对于所述侧部部件提升从而打开所述吹塑模具(然而，在此其同样从所述侧部部件移开)。
因此，本发明涉及用于将塑料预制件形成塑料容器的方法，具有至少一个吹塑模具装置，其至少间接设置在主轴上，所述主轴围绕枢转轴可以枢转(pivotable)，所述吹塑模具装置进一步包括至少两个吹塑模具载体、底座元件和两个吹塑模具部件，其中所述底座元件和吹塑模具部件适合形成空腔，在所述空腔中将塑料预制件形成为塑料容器，所述底座元件设置在底座支撑体上。进一步提供耦合装置，所述耦合装置将吹塑模具部件的打开运动与所述底座元件相对所述吹塑模具部件的提升和下降运动耦合。
根据本发明，所述耦合装置具有优选集成的(preferably integrated)弯曲元件，所述弯曲元件与另一元件(其优选也是耦合装置的部件)合作，这样通过围绕所述主轴的枢转轴枢转至少一个模具载体打开所述吹塑模具装置，所述弯曲元件和/或所述另一元件可以进入(bring into)相对所述枢转轴或平行于所述枢转轴的轴的旋转运动，通过该旋转运动，所述底座支撑体与所述底座元件可以一起降低。
优选地，在打开所述模具载体的过程中，第一模具载体相对所述主轴定义的所述枢转轴旋转20°到60°之间的角度，和/或第二模具载体相对所述主轴定义的所述枢转轴旋转1°到10°之间的角度。优选地，所述第一模具载体的枢转角度位于30°和55°之间，优选是35°和45°之间，尤其优选44°左右。优选地，所述第二模具载体的枢转角度位于2°和8°之间，优选是3°和6°之间，尤其优选5°左右。
在进一步的优选方法中，因此，闭合所述模具载体使得所述底座元件提升，或者将其上提至所述吹塑模具侧部部件。在所述吹塑模具装置的完全闭合状态，所述底座元件锁定到所述吹塑模具部件。该锁定，如上所述，优选通过所述底座元件和所述吹塑模具部件的互补配置优选通过压力配合和/或形状配合(force fit and/or form fit)发生。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明的其他优点和实施例作进一步说明，附图中：
图1a-1c示出了根据本发明的第一实施例的三个视图；
图2a-2b示出了根据本发明的第二实施例的两个视图；
图3a-3b示出了根据本发明的另一实施例的两个视图；
图4a-4d示出了所述吹塑模具装置的底座支撑体提升单元的各个视角的四个视图；
图5a-5e示出了根据图4a-4d的所述吹塑模具装置的底座支撑体提升单元的另外五个视图。
具体实施方式
图1a-1c示出了根据本发明的第一实施例的三个视图。所述吹塑模具装置1通过多个连杆8设置或铰接在主轴2上，在此包括设置在底座支撑体4上的底座元件10、形成空腔24的两个吹塑模具部件21、22和两个模具载体11、12。至少一个模具载体11、12相对于主轴2的枢转轴S可枢转安装。所述枢转轴S定向成平行于所述吹塑模具的纵轴L。具体地，图1a示出了通过多个连接杆8连接到模具载体11,12的打开装置6。当吹塑模具打开时，至少一个模具载体11、12围绕所述枢转轴S枢转，且打开装置6和其上设置耦合装置7的主轴2触发旋转运动，在此底座支撑体4的滚轴布置在耦合装置7中导向，因此所述底座元件10下降。
附图标记5指代设置在底座支撑体4和载体3上的线性导向件。所述线性导向件5支撑所述底座元件10在所述吹塑模具的纵向L上的运动。
图1a和1b示出了耦合装置的第一实施例，其中，所述耦合装置7具有在所述耦合装置7的圆周方向上设置为凹槽25的集成弯曲元件25。如图1b所示，当底座元件被降低或升高时，所述底座支撑体4的滚轴布置30的至少一个滚轴33在该凹槽25中导向。所述凹槽优选地比在该凹槽中运行的滚轴33的直径稍宽。
图1c示出了根据另一实施例的耦合装置。在此，集成弯曲元件9在耦合装置7上形成，并且在耦合装置7的圆周方向上设置成突起。显然，所述底座支撑体包括滚轴布置30。所述滚轴布置30具有上滚轴31和下滚轴32，所述上滚轴31和下滚轴32之间容置弯曲元件9，而所述滚轴布置30在该弯曲元件9上导向。
图1b还示出了设置在底座元件10上的固定装置46，以及所述吹塑模具21、22的对应的固定装置47。在吹塑模具装置的闭合状态下，该吹塑模具部件21、22相互接合(engage)，并将所述底座元件10固定在所述吹塑模具上。
图2a和2b示出了根据本发明的另一优选实施例。框架35形式的耦合装置35设置在所述底座支撑体4，以及集成其中的弯曲元件37。在本实施例中，从图2b中特别可以看出，在此滚轴布置38设置在打开装置6上且在弯曲元件37中导向。从图2b从还清楚可见，框架35并不是完全闭合的，然而在此也可能的是，其是完全闭合的。通过打开吹塑模具，所述打开装置6在此再次触发旋转运动。在此所述滚轴布置38在弯曲元件37中移动，并且所述底座元件10下降。此外，特别地，图2b在此示出了线性导向件5。
附图标记A在此指代另一轴，其平行于枢转轴S运行。打开所述模具载体触发所述滚轴布置38的围绕轴A的旋转运动。
图3a-3b示出了根据本发明的另一实施例。所述底座支撑体4在此装配成与所述底座元件10一起可旋转，且经杠杆40形式的耦合装置40通过至少一个优选两个活动铰链连接到所述打开装置6。在该实施例中，所述弯曲元件42直接集成到所述底座元件10中。在此所述打开装置6的旋转运动经杠杆40触发所述底座支撑体4且因此所述底座元件10的旋转运动，从而使得具有至少两个滚轴的滚轴步骤45容置在其之间的底座元件10的弯曲元件42，并且降低所述底座元件10。然而，也可以设想成，弯曲元件42在此再次形成为凹槽，因此所述滚轴布置45的至少一个滚轴在所述凹槽中导向。图3b中的附图标记5在此指代所述底座元件的线性导向件。轴A再次指代平行于所述枢转轴S的轴，并且当所述模具载体打开时，所述滚轴步骤45可以围绕所述枢转轴S旋转。
图4a-4d示出了所述吹塑模具装置的底座支撑体提升单元50的各个视角的四个视图。附图标记75指代用于打开所述吹塑模具以及用于所述底座元件的上升和下降运动的打开和运动装置，并且在此示出了这些运动是耦连到一起的。附图标记51指代支撑所述底座元件的上升和下降运动的弯曲段，其中至少一个导向滚轴且优选两个导向滚轴55是在所述弯曲段上导向的。特别地，可以从图4a中看出的是，主轴2和所述底座支撑体4设置在公共收纳件52上。该收纳件(receiver)。该收纳件52特别用于将所述吹塑模具装置设置在洁净室中，并且将该洁净室从所述环境隔离。附图标记53指代主轴的下部区域，其位于洁净室之外。图5a-5e示出了根据图4a-4d的所述底座支撑体提升单元的另外的视图。
申请人保留要求申请文件中对本发明来讲必需的全部特征的权利，只要与现有技术相比，这些特征自身或其结合是新颖的。这里还指出，自身有利的特征也在单个附图中所描述。本领域技术人员立即意识到，在单个附图中所描述的特定特征即使在甚至没有采用该附图中的其他特征的情况下也是有利的。本领域技术人员进一步意识到从单个或不同附图中示出的多个特征的组合可获得优势。
附图标记清单
1 吹塑模具装置
2 主轴
3 载体
4 底座支撑体
5 线性导向件
6 打开装置
7 耦合装置
8 连接杆
9 弯曲元件
10 底座元件
11 第一模具载体
12 第二模具载体
21 吹塑模具部件
22 吹塑模具部件
24 空腔
25 弯曲元件，凹槽
30 滚轴布置，用于底座支撑体的另一元件
31 上滚轴
32 下滚轴
33 滚轴
35 耦合装置、框架
37 弯曲元件
38 滚轴布置，另一元件
40 耦合装置、具有运动铰接的杠杆
41 运动铰接
42 弯曲元件
45 滚轴布置，另一元件
46 底座元件的固定装置
47 吹塑模具部件的固定装置
50 底座提升单元
51 弯曲段
52 收纳件
53 主轴的下部区域
55 导向滚轴
75 打开和运动装置
L 吹塑模具的纵轴
S 主轴2的枢转轴
A 轴
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备具有至少间接设置在主轴(2)上的吹塑模具装置(1)，所述主轴(2)围绕枢转轴(S)可以枢转，所述吹塑模具装置(1)进一步包括至少两个吹塑模具载体(11、12)、底座元件(10)和两个吹塑模具部件(21、22)，其中所述底座元件(10)和所述吹塑模具部件(21、22)适合形成空腔(24)，在所述空腔(24)中将所述塑料预制件形成为塑料容器，所述底座元件(10)设置在底座支撑体(4)上；进一步具有耦合装置(7、35、40)，所述耦合装置(7、35、40)将吹塑模具部件(21、22)的打开运动与所述底座元件(10)相对所述吹塑模具部件(21、22)的提升和下降运动耦合，其特征在于；
所述耦合装置(7、35、40)具有弯曲元件(9、25、37、42)，所述弯曲元件(9、25、37、42)与另一元件(30、38、45)合作，这样通过围绕所述主轴(2)的枢转轴(S)枢转至少一个模具载体(11、12)打开所述吹塑模具装置(1)，所述弯曲元件(9、25)和/或所述另一元件(38、45)可以进入相对所述枢转轴(S)或平行于所述枢转轴(S)的轴(A)的旋转运动，通过所述旋转运动，所述底座支撑体(4)与所述底座元件(10)可以一起降低，其中所述耦合装置(7)直接设置在所述主轴(2)上。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述另一元件是具有至少一个可在所述弯曲元件(9、25、37、42)中导向的滚轴的滚轴布置(30、38、45)。
3.根据任意一项前述权利要求所述的设备，其特征在于，弹性阻尼元件设置在所述底座元件(10)或者所述底座支撑体(4)上。
4.根据任意一项前述权利要求所述的设备，其特征在于，所述设备(1)具有可旋转载体，其上设置多个上述吹塑模具装置。
5.根据任意一项前述权利要求所述的设备，其特征在于，所述可旋转载体设置在洁净室(55)内。
6.根据任意一项前述权利要求所述的设备，其特征在于，第一模具载体(11)相对所述主轴(2)定义的所述枢转轴(S)旋转20°到60°之间的角度，和/或第二模具载体(12)相对所述主轴(2)定义的所述枢转轴(S)旋转1°到10°之间的角度。
7.根据任意一项前述权利要求所述的设备，其特征在于，所述第一模具载体(11)和第二模具载体(12)由不同材料组成。
8.根据任意一项前述权利要求所述的设备，其特征在于，所述底座元件(10)具有当所述吹塑模具处于闭合状态时，将所述底座元件(10)相对于所述吹塑模具部件(21、22)固定的固定装置(46)。
9.一种用于将塑料预制件形成塑料容器的方法，具有至少间接设置在主轴(2)上的至少一个吹塑模具装置，所述主轴(2)围绕枢转轴(S)可以枢转，所述吹塑模具装置(1)进一步包括至少两个吹塑模具载体(11、12)、底座元件(10)和两个吹塑模具部件(21、22)，其中所述底座元件(10)和所述吹塑模具部件(21、22)适合形成空腔(24)，在所述空腔(24)中将所述塑料预制件形成为塑料容器，所述底座元件(10)设置在底座支撑体(4)上；进一步具有耦合装置(7、35、40)，所述耦合装置(7、35、40)将吹塑模具部件(21、22)的打开运动与所述底座元件(10)相对所述吹塑模具部件的提升和下降运动耦合，其特征在于；
所述耦合装置(7、35、40)具有弯曲元件(9、25、37、42)，所述弯曲元件(9、25、37、42)与另一元件(30、38、45)合作，这样通过围绕所述主轴(2)的枢转轴(S)枢转至少一个模具载体(11、12)打开所述吹塑模具装置(1)，所述弯曲元件(9、25)和/或所述另一元件(38、45)可以进入相对所述枢转轴(S)或平行于所述枢转轴(S)的轴(A)的旋转运动，通过所述旋转运动，所述底座支撑体(4)与所述底座元件(10)可以一起降低，其中所述耦合装置(7)直接设置在所述主轴(2)上。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在打开所述模具载体的过程中，第一模具载体(11)相对所述主轴(2)定义的所述枢转轴(S)旋转20°到60°之间的角度，和/或第二模具载体(12)相对所述主轴(2)定义的所述枢转轴(S)旋转1°到10°之间的角度。

Claims (11)

1.一种用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备具有至少间接设置在主轴(2)上的吹塑模具装置(1)，所述主轴(2)围绕枢转轴(S)可以枢转，所述吹塑模具装置(1)进一步包括至少两个吹塑模具载体(11、12)、底座元件(10)和两个吹塑模具部件(21、22)，其中所述底座元件(10)和所述吹塑模具部件(21、22)适合形成空腔(24)，在所述空腔(24)中将所述塑料预制件形成为塑料容器，所述底座元件(10)设置在底座支撑体(4)上；进一步具有耦合装置(7、35、40)，所述耦合装置(7、35、40)将吹塑模具部件(21、22)的打开运动与所述底座元件(10)相对所述吹塑模具部件(21、22)的提升和下降运动耦合，其特征在于；
所述耦合装置(7、35、40)具有弯曲元件(9、25、37、42)，所述弯曲元件(9、25、37、42)与另一元件(30、38、45)合作，这样通过围绕所述主轴(2)的枢转轴(S)枢转至少一个模具载体(11、12)打开所述吹塑模具装置(1)，所述弯曲元件(9、25)和/或所述另一元件(38、45)可以进入相对所述枢转轴(S)或平行于所述枢转轴(S)的轴(A)的旋转运动，通过所述旋转运动，所述底座支撑体(4)与所述底座元件(10)可以一起降低。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述另一元件是具有至少一个可在所述弯曲元件(9、25、37、42)中导向的滚轴的滚轴布置(30、38、45)。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述耦合装置(7)直接设置在所述主轴(2)上。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，弹性阻尼元件设置在所述底座元件(10)或者所述底座支撑体(4)上。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备(1)具有可旋转载体，其上设置多个上述吹塑模具装置。
6.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述可旋转载体设置在洁净室(55)内。
7.根据任意一项前述权利要求所述的设备，其特征在于，第一模具载体(11)相对所述主轴(2)定义的所述枢转轴(S)旋转20°到60°之间的角度，和/或第二模具载体(12)相对所述主轴(2)定义的所述枢转轴(S)旋转1°到10°之间的角度。
8.根据任意一项前述权利要求所述的设备，其特征在于，所述第一模具载体(11)和第二模具载体(12)由不同材料组成。
9.根据任意一项前述权利要求所述的设备，其特征在于，所述底座元件(10)具有当所述吹塑模具处于闭合状态时，将所述底座元件(10)相对于所述吹塑模具部件(21、22)固定的固定装置(46)。
10.一种用于将塑料预制件形成塑料容器的方法，具有至少间接设置在主轴(2)上的至少一个吹塑模具装置，所述主轴(2)围绕枢转轴(S)可以枢转，所述吹塑模具装置(1)进一步包括至少两个吹塑模具载体(11、12)、底座元件(10)和两个吹塑模具部件(21、22)，其中所述底座元件(10)和所述吹塑模具部件(21、22)适合形成空腔(24)，在所述空腔(24)中将所述塑料预制件形成为塑料容器，所述底座元件(10)设置在底座支撑体(4)上；进一步具有耦合装置(7、35、40)，所述耦合装置(7、35、40)将吹塑模具部件(21、22)的打开运动与所述底座元件(10)相对所述吹塑模具部件的提升和下降运动耦合，其特征在于；
所述耦合装置(7、35、40)具有弯曲元件(9、25、37、42)，所述弯曲元件(9、25、37、42)与另一元件(30、38、45)合作，这样通过围绕所述主轴(2)的枢转轴(S)枢转至少一个模具载体(11、12)打开所述吹塑模具装置(1)，所述弯曲元件(9、25)和/或所述另一元件(38、45)可以进入相对所述枢转轴(S)或平行于所述枢转轴(S)的轴(A)的旋转运动，通过所述旋转运动，所述底座支撑体(4)与所述底座元件(10)可以一起降低。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在打开所述模具载体的过程中，第一模具载体(11)相对所述主轴(2)定义的所述枢转轴(S)旋转20°到60°之间的角度，和/或第二模具载体(12)相对所述主轴(2)定义的所述枢转轴(S)旋转1°到10°之间的角度。
CN201680056837.5A 2015-10-06 2016-09-13 具有耦合装置的用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备和方法 Pending CN108367481A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015117017.5 2015-10-06
DE102015117017.5A DE102015117017A1 (de) 2015-10-06 2015-10-06 Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit Kopplungseinrichtung
PCT/EP2016/071582 WO2017060047A1 (de) 2015-10-06 2016-09-13 Vorrichtung und verfahren zum umformen von kunststoffvorformlingen zu kunststoffbehältnissen mit kopplungseinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108367481A true CN108367481A (zh) 2018-08-03

Family

ID=56958900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680056837.5A Pending CN108367481A (zh) 2015-10-06 2016-09-13 具有耦合装置的用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备和方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11045994B2 (zh)
EP (1) EP3359367B1 (zh)
CN (1) CN108367481A (zh)
DE (1) DE102015117017A1 (zh)
WO (1) WO2017060047A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112757613A (zh) * 2019-11-06 2021-05-07 迈斯纳模型和制造股份公司 吹塑芯轴装置、设备和用于吹塑成型的方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017114927A1 (de) * 2017-07-04 2019-01-10 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit Dämpfungsmittel an den Formträgern und Formhälften
CN212888874U (zh) 2017-08-02 2021-04-06 克朗斯股份公司 用于将塑料预成型件成型为塑料容器的设备
IT201800008195A1 (it) * 2018-08-27 2020-02-27 Gea Procomac Spa Stazione di formatura di un recipiente a partire da una preforma in materiale termoplastico e metodo per aprire uno stampo di formatura di un recipiente

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1463219A (zh) * 2001-06-08 2003-12-24 Ads公司 由形成两个铰接半模的两部分组成的模具的启动系统
CN1510263A (zh) * 2002-12-26 2004-07-07 高立双 往复活塞式转子式发动机
CN1622433A (zh) * 2004-12-20 2005-06-01 北京建筑工程学院 圆柱凸轮电机
CN2771274Y (zh) * 2005-02-25 2006-04-12 重庆齿轮箱有限责任公司 跨座式可挠型单轨道岔侧板变形装置
US20060093699A1 (en) * 2002-06-27 2006-05-04 Sidel Device for blow-molding or stretch blow molding of thermoplastic materials containers
CN101100770A (zh) * 2007-07-31 2008-01-09 朱爱萍 倍捻机的智能防叠松边装置
WO2008138293A1 (de) * 2007-05-15 2008-11-20 Khs Corpoplast Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur blasformung von behältern
CN101608382A (zh) * 2008-06-20 2009-12-23 东海工业缝纫机株式会社 缝纫机的梭子驱动装置和多头缝纫机
CN102469866A (zh) * 2009-07-22 2012-05-23 宝泰电子有限公司 纹身装置
CN103171130A (zh) * 2013-03-19 2013-06-26 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种单轴开合模、底模升降联动机构
CN103942885A (zh) * 2014-05-07 2014-07-23 常州工学院 一种自动售货机凸轮式出罐方法及装置
CN104441576A (zh) * 2013-09-13 2015-03-25 克朗斯股份有限公司 用于将塑料预制件成形为塑料容器的装置和吹塑模具载体
CN103171140B (zh) * 2013-03-19 2015-07-01 江苏新美星包装机械股份有限公司 吹瓶机
WO2015110970A1 (en) * 2014-01-22 2015-07-30 S.I.P.A. Societa' Industrializzazione Progettazione E Automazione S.P.A. Blowing mold for blowing thermoplastic material containers

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4313720A (en) * 1980-03-03 1982-02-02 Emhart Industries, Inc. Parison transfer means
US4850850A (en) * 1987-08-07 1989-07-25 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Apparatus for preparing heat-set plastic hollow vessel
US6994542B2 (en) * 2003-12-30 2006-02-07 Wentworth Mold Inc. Air flow compensation for mold carrier
FR2873320B1 (fr) * 2004-07-20 2006-11-03 Sidel Sas Machine de soufflage pour le moulage de recipients comportant un fond de moule qui est sollicite vers le haut
DE102004045405A1 (de) 2004-09-18 2006-04-13 Sig Technology Ltd. Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
DE102009049260A1 (de) * 2009-10-13 2011-04-21 Krones Ag Formträger mit Antriebseinrichtung
DE102010051544A1 (de) * 2010-11-18 2012-06-06 Krones Aktiengesellschaft Bodenformhubdämpfung
DE102011052574A1 (de) * 2011-08-11 2013-02-14 Krones Aktiengesellschaft Blasmaschine, Verfahren zum Austauschen von Blasstationskomponenten sowie Getränkeabfüllanlage und/oder Getränkebehälterherstellanlage
ITMI20112033A1 (it) 2011-11-09 2013-05-10 Smi Spa Macchina per la soffiatura o stiro-soffiatura di bottiglie in materiale polimerico
DE202013009941U1 (de) 2012-11-12 2013-11-20 Khs Corpoplast Gmbh Vorrichtung zur Blasformung von Behältern mit einer Antriebseinrichtung und mit gekoppelten Bewegungsabläufen
ES2790627T3 (es) * 2014-10-01 2020-10-28 Sipa Progettazione Automaz Dispositivo de moldeo para recipientes de material termoplástico

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1463219A (zh) * 2001-06-08 2003-12-24 Ads公司 由形成两个铰接半模的两部分组成的模具的启动系统
US20060093699A1 (en) * 2002-06-27 2006-05-04 Sidel Device for blow-molding or stretch blow molding of thermoplastic materials containers
CN1510263A (zh) * 2002-12-26 2004-07-07 高立双 往复活塞式转子式发动机
CN1622433A (zh) * 2004-12-20 2005-06-01 北京建筑工程学院 圆柱凸轮电机
CN2771274Y (zh) * 2005-02-25 2006-04-12 重庆齿轮箱有限责任公司 跨座式可挠型单轨道岔侧板变形装置
WO2008138293A1 (de) * 2007-05-15 2008-11-20 Khs Corpoplast Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur blasformung von behältern
CN101100770A (zh) * 2007-07-31 2008-01-09 朱爱萍 倍捻机的智能防叠松边装置
CN101608382A (zh) * 2008-06-20 2009-12-23 东海工业缝纫机株式会社 缝纫机的梭子驱动装置和多头缝纫机
CN102469866A (zh) * 2009-07-22 2012-05-23 宝泰电子有限公司 纹身装置
CN104147690A (zh) * 2009-07-22 2014-11-19 宝泰电子有限公司 纹身装置
CN103171130A (zh) * 2013-03-19 2013-06-26 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种单轴开合模、底模升降联动机构
CN103171140B (zh) * 2013-03-19 2015-07-01 江苏新美星包装机械股份有限公司 吹瓶机
CN104441576A (zh) * 2013-09-13 2015-03-25 克朗斯股份有限公司 用于将塑料预制件成形为塑料容器的装置和吹塑模具载体
WO2015110970A1 (en) * 2014-01-22 2015-07-30 S.I.P.A. Societa' Industrializzazione Progettazione E Automazione S.P.A. Blowing mold for blowing thermoplastic material containers
CN103942885A (zh) * 2014-05-07 2014-07-23 常州工学院 一种自动售货机凸轮式出罐方法及装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
（苏）柯热夫尼柯夫等: "《机构参考手册》", 31 March 1981, 北京：机械工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112757613A (zh) * 2019-11-06 2021-05-07 迈斯纳模型和制造股份公司 吹塑芯轴装置、设备和用于吹塑成型的方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3359367B1 (de) 2021-07-28
WO2017060047A1 (de) 2017-04-13
US20190111608A1 (en) 2019-04-18
US11045994B2 (en) 2021-06-29
DE102015117017A1 (de) 2017-04-06
EP3359367A1 (de) 2018-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108367481A (zh) 具有耦合装置的用于将塑料预制件形成为塑料容器的设备和方法
US7241130B2 (en) Device for blow-molding or stretch blow molding of thermoplastic containers
US20070026098A1 (en) Moulding device for the production of containers in thermoplastic material
JP5801904B2 (ja) 容器をブロー成形する成形デバイス
CN107932878A (zh) 一种吹瓶机及其底模与开合模动作联动凸轮机构
JPH0538734A (ja) 成形機における金型装置
CN108045975B (zh) 水果定量输送机
US5019147A (en) Mold arm closing mechanism for an individual section machine
CN101189087A (zh) 钢包滑动水口装置
CN110921488B (zh) 一种用于入水试验装置回收的自动锁止装置
CN107618149A (zh) 带有机械手的卧式注塑机
JP5360576B2 (ja) 横すべり出し窓の開閉装置
CN109110354A (zh) 一种具有自清洁功能的垃圾桶
CN110194184A (zh) 用于运输设备的车辆牵引缆线的支撑和引导装置的铰接件
CN108290343B (zh) 用于吹塑成型容器的设备
CN2866080Y (zh) 一种机械自动开合立式内模
CN102635096B (zh) 被动式自动调节水柱压力闸门底缘装置
CN109333808A (zh) 用于合模机的螺母旋拧单元及合模机
CN108127897A (zh) 一种吹瓶机、左右模锁止机构及其左右模锁止方法
CN105666659B (zh) 一种用于自动化生产菱镁砖的模具
CN1923483A (zh) 机械自动开合立式内模
CN107932879A (zh) 一种旋转式吹瓶机
CN207332545U (zh) 一种旋转式舱门限位机构
CN206831792U (zh) 一种通风罩
CN110104539A (zh) 一种塔式起重机用吊篮

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180803

RJ01 Rejection of invention patent application after publication