CN108359807A - H13废旧芯棒回收利用的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种H13废旧芯棒回收利用的工艺方法，其特征在于：主要包括如下步骤：步骤一：对H13废旧芯棒进行化学成分的检验；步骤二：分析H13废旧芯棒化学成分检验的结果，根据元素含量不同对H13废旧芯棒进行分组处理；步骤三：对分组的H13废旧芯棒进行组坯，使不同元素化学成分高低搭配，从而达到对成分进行微调的目的；步骤四：对已经组坯的废旧芯棒进行组合焊接，使其满足工艺参数中填充系数要求；步骤五：H13废旧芯棒经过组坯、组焊制成自耗电极后，即可进行电渣重熔生产。本发明具有操作方便，加工简单，成本低廉，经济效益可观，并能大规模、低损耗的利用大量废钢，有节能降耗的作用，并能大量减少废钢回收过程中造成的大量资源浪费等优点。
Description
技术领域
本发明属于电渣重熔技术领域，特别是涉及一种H13废旧芯棒回收利用的工艺方法。
背景技术
本发明所指的废旧芯棒，为轧管机组轧制钢管用过的，由于缺陷无法满足轧制要求而报废(退役)的一种轧制工具，常见规格为直径Φ507-165mm的圆形棒材，钢种为H13。其中，较大规格的芯棒报废后，可以通过将其直径车小，并重新进行加工，等措施将产品进行改制，使其能再次被利用。但改至Φ165mm时将无法再将规格改小，只能作为废钢处理。电渣重熔工艺中对电极坯料的规格、化学成分都有明确的要求，但废旧芯棒属于废钢，其化学成分及规格存在随意性，无法像铸造坯或锻造坯那样通过正常电渣重熔的方法进行重熔。
电渣重熔是把一般冶炼方法制成的钢，进行再精炼的工艺。电渣重熔的原料是自耗电极，通常自耗电极可以是铸造的、锻造的或用切头且尾焊成的，电渣重熔过程不能改变自耗电极的钢种，但通过工艺的调整，可以对个别元素成分进行微调。本发明专利既是一种将废旧芯棒转化为自耗电极，进而生产出合格的H13钢电渣产品；从而达到将H13废旧芯棒回收利用的目的。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作方便，加工简单，成本低廉，经济效益可观，并能大规模、低损耗的利用大量废钢，有节能降耗的作用，并能大量减少废钢回收过程中造成的大量资源浪费的H13废旧芯棒回收利用的工艺方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种H13废旧芯棒回收利用的工艺方法，主要包括如下步骤：
步骤一：对H13废旧芯棒进行化学成分的检验；
步骤二：分析H13废旧芯棒化学成分检验的结果，根据元素含量不同对H13废旧芯棒进行分组处理；
步骤三：对分组的H13废旧芯棒进行组坯，使不同元素化学成分高低搭配，从而达到对成分进行微调的目的，此步骤为确保其电渣重熔后，化学成分能够满足成品化学成分的要求；
步骤四：对已经组坯的废旧芯棒进行组合焊接，使其满足工艺参数中填充系数要求；
电渣重熔工艺对填充系数中对自耗电极截面积或当量面积与结晶器截面积之比有着明确的要求；
当量面积计算方法如下：
N＝S当/S结 公式1
式中——N：填充系数经验值0.35-0.55
S当：废旧芯棒组合焊接后的当量面积
S结：电渣重熔用结晶器截面积
由于废旧芯棒截面积较小，通过对多支废H13旧芯棒进行组合焊接，使多支Φ135～170规格的H13废旧芯棒组焊到一起，使其当量面积达到一定值，能够满足电渣重熔工艺对填充比的要求；
废旧芯棒组合焊接后的当量面积计算方法如下：
式中——S当：废旧芯棒组合焊接后的当量面积
S废：废旧芯棒的截面积
x：废旧芯棒组合支数
π：圆周率
r废：废旧芯棒半径
通过上述计算得出废旧芯棒组合焊接后的当量面积带入公式1中，得出实际填充系数；并与填充系数经验值0.35-0.55相比较是否满足电渣重熔对对填充系数的要求；
步骤五、H13废旧芯棒经过组坯、组焊制成自耗电极后，即可进行电渣重熔生产。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明通过对废旧芯棒进行化学成份检验、对废旧芯棒进行组坯、将组坯的废旧芯棒焊接成自耗电极等措施，将废旧芯棒制作成自耗电极并将对其电渣重熔，从而达到了将废旧芯棒回收利用的目的。本发明具有操作方便，加工简单，成本低廉，经济效益可观，并能大规模、低损耗的利用大量废钢，有节能降耗的作用，并能大量减少废钢回收过程中造成的大量资源浪费等优点。
附图说明
图1是组坯结构示意图；
图中：1、H13废旧芯棒；2、电渣重溶结晶器。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种H13废旧芯棒回收利用的工艺方法，主要包括如下步骤：
步骤一：对H13废旧芯棒1进行化学成分的检验；
步骤二：分析H13废旧芯棒化学成分检验的结果，根据元素含量不同对H13废旧芯棒进行分组处理；
步骤三：对分组的H13废旧芯棒进行组坯，使不同元素化学成分高低搭配，从而达到对成分进行微调的目的，此步骤为确保其电渣重熔后，化学成分能够满足成品化学成分的要求；
步骤四：对已经组坯的废旧芯棒进行组合焊接，使其满足工艺参数中填充系数要求；
电渣重熔工艺对填充系数中对自耗电极截面积或当量面积与电渣重溶结晶器2截面积之比有着明确的要求；
当量面积计算方法如下：
N＝S当/S结 公式1
式中——N：填充系数经验值0.35-0.55
S当：废旧芯棒组合焊接后的当量面积
S结：电渣重熔用结晶器截面积
由于废旧芯棒截面积较小，通过对多支废H13旧芯棒进行组合焊接，使多支Φ135～170规格的H13废旧芯棒组焊到一起，使其当量面积达到一定值，能够满足电渣重熔工艺对填充比的要求；
废旧芯棒组合焊接后的当量面积计算方法如下：
式中——S当：废旧芯棒组合焊接后的当量面积
S废：废旧芯棒的截面积
x：废旧芯棒组合支数
π：圆周率
r废：废旧芯棒半径
通过上述计算得出废旧芯棒组合焊接后的当量面积带入公式1中，得出实际填充系数；并与填充系数经验值0.35-0.55相比较是否满足电渣重熔对对填充系数的要求；
步骤五、H13废旧芯棒经过组坯、组焊制成自耗电极后，即可进行电渣重熔生产。
本发明通过对废旧芯棒进行化学成份检验、对废旧芯棒进行组坯、将组坯的废旧芯棒焊接成自耗电极等措施，将废旧芯棒制作成自耗电极并将对其电渣重熔，从而达到了将废旧芯棒回收利用的目的。本发明具有操作方便，加工简单，成本低廉，经济效益可观，并能大规模、低损耗的利用大量废钢，有节能降耗的作用，并能大量减少废钢回收过程中造成的大量资源浪费等优点。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种H13废旧芯棒回收利用的工艺方法，其特征在于：主要包括如下步骤：
步骤一：对H13废旧芯棒进行化学成分的检验；
步骤二：分析H13废旧芯棒化学成分检验的结果，根据元素含量不同对H13废旧芯棒进行分组处理；
步骤三：对分组的H13废旧芯棒进行组坯，使不同元素化学成分高低搭配，从而达到对成分进行微调的目的，此步骤为确保其电渣重熔后，化学成分能够满足成品化学成分的要求；
步骤四：对已经组坯的废旧芯棒进行组合焊接，使其满足工艺参数中填充系数要求；
电渣重熔工艺对填充系数中对自耗电极截面积或当量面积与结晶器截面积之比有着明确的要求；
当量面积计算方法如下：
N＝S当/S结 公式1
式中——N：填充系数经验值0.35-0.55
S当：废旧芯棒组合焊接后的当量面积
S结：电渣重熔用结晶器截面积
由于废旧芯棒截面积较小，通过对多支废H13旧芯棒进行组合焊接，使多支Φ135～170规格的H13废旧芯棒组焊到一起，使其当量面积达到一定值，能够满足电渣重熔工艺对填充比的要求；
废旧芯棒组合焊接后的当量面积计算方法如下：
式中——S当：废旧芯棒组合焊接后的当量面积
S废：废旧芯棒的截面积
x：废旧芯棒组合支数
π：圆周率
r废：废旧芯棒半径
通过上述计算得出废旧芯棒组合焊接后的当量面积带入公式1中，得出实际填充系数；并与填充系数经验值0.35-0.55相比较是否满足电渣重熔对对填充系数的要求；
步骤五、H13废旧芯棒经过组坯、组焊制成自耗电极后，即可进行电渣重熔生产。
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| CN201810288858.0A CN108359807A (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | H13废旧芯棒回收利用的工艺方法 |
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| CN (1) | CN108359807A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110038917A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-23 | 鞍钢股份有限公司 | 一种连轧机组用复合芯棒的生产方法 |
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Patent Citations (4)
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