CN108357004A - 一种杜仲胶形状记忆材料的制备方法及应用 - Google Patents

一种杜仲胶形状记忆材料的制备方法及应用 Download PDF

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耿洁婷
辛振祥
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    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/002Methods
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Abstract

本发明涉及一种杜仲胶形状记忆材料的制备方法及应用,采用先密炼,后压片的工艺;本申请中的复合材料采用动态硫化技术进行制备,该材料有两大优点:一、抗冲击性能优异,其冲击强度与普通PP料相比,提高3倍多;二,具有形状记忆性能。

Description

一种杜仲胶形状记忆材料的制备方法及应用
技术领域
本发明涉及一种杜仲胶形状记忆材料的制备方法及应用。
背景技术
随着汽车行业的快速发展,汽车轻量化成为汽车行业发展的一个趋势,因此越来越多的汽车零部件采用塑料来替代金属,减轻汽车重量。另外汽车保险杠在使用过程中难免经受外力冲击,有时会产生不可回复的变形,此时保险杠的可回复特性尤为重要。
汽车保险杠多以聚丙烯(PP)作为主要原料,由于保险杠是一种表面积较大、形状较为复杂的薄壁大型结构部件,使用时会受到冲击等因数影响,因此保险杠材料需要较高的流动性、刚性、韧性、耐热性等,还要有良好的尺寸稳定性和抗老化性能。但由于通用聚丙烯存在收缩率大、制品尺寸稳定性差,易翘曲变形、低温韧性差、易脆断等缺点,通常会对聚丙烯进行改性,用于汽车保险杠的生产。
发明内容
为了解决现有技术中聚丙烯材料应用于保险杠的技术问题,本发明以杜仲胶和聚丙烯为主要材料,制备了形状记忆汽车保险杠材料。该材料有两大优点:一、抗冲击性能优异,其冲击强度与普通PP料相比,提高3倍多;二,具有形状记忆性能,普通保险杠变形后,可能破碎难以恢复,而本申请中的保险杠材料的特点是:在发生撞击产生变形后,材料在受热情况下,例如吹热风,倒热水等外热环境,略施以外力,可回复至原形,因此具有很好的应用前景。
本发明的技术方案是:
一种杜仲胶形状记忆材料的制备方法,采用先密炼,后压片的工艺;
密炼机密炼工艺:①设定温度155℃;
②将杜仲胶、PP、所有小料加入密炼机中,密炼15分钟;
③15分钟加入S,继续密炼5分钟;
④总密炼时间20分钟,冷辊下片。
压片:①设定温度175℃;
②放入胶料的,预热时间15分钟;
③放气次数10次,热压时间3分钟;
④冷压15分钟。
杜仲胶和PP质量比30-70:70-30,小料包括氧化锌2-6g、促进剂NS(N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺)0.2-0.8g,硬脂酸SA 2-5g,防264 1-3g,抗1010 0.5-1.5g,硫黄0.5-1g。
本申请中的复合材料采用动态硫化技术进行制备,使这种复合材料制得的保险杠与普通的PP保险杠相比,有两大好处:一、保险杠的抗冲击性能提高,其冲击强度与普通PP保险杠相比,提高3倍多;二,保险杠具有形状记忆性能,普通保险杠变形后,可能破碎难以恢复,而本申请中的保险杠材料的特点是:在发生撞击产生变形后,材料在受热情况下,例如吹热风,倒热水等外热环境,略施以外力,可回复至原形,因此具有很好的应用前景。
具体实施方式
实施例1
将30g杜仲胶与70g聚丙烯,氧化锌5g,NS 0.4g,SA 3g,防264 2g,抗1010 1g,硫黄0.5g在密炼机中密炼共混。设定温度155℃,将TPI、PP、所有小料加入密炼机中,密炼15分钟;15分钟加入S,继续密炼5分钟;总密炼时间20分钟,冷辊下片。在压片过程中,设定温度175℃;放入胶料,预热时间15分钟;放气次数10次,热压时间3分钟;冷压15分钟。
实施例2
将40g杜仲胶与60g聚丙烯,氧化锌5g,NS 0.4g,SA 3g,防264 2g,抗1010 1g,硫黄0.5g在密炼机中密炼共混。设定温度155℃,将TPI、PP、所有小料加入密炼机中,密炼15分钟;15分钟加入S,继续密炼5分钟;总密炼时间20分钟,冷辊下片。在压片过程中,设定温度175℃;放入胶料,预热时间15分钟;放气次数10次,热压时间3分钟;冷压15分钟。
实施例3
将50g杜仲胶与50g聚丙烯,氧化锌5g,NS 0.4g,SA 3g,防264 2g,抗1010 1g,硫黄0.5g在密炼机中密炼共混。设定温度155℃,将TPI、PP、所有小料加入密炼机中,密炼15分钟;15分钟加入S,继续密炼5分钟;总密炼时间20分钟,冷辊下片。在压片过程中,设定温度175℃;放入胶料,预热时间15分钟;放气次数10次,热压时间3分钟;冷压15分钟。
实施例4
将60g杜仲胶与40g聚丙烯,氧化锌5g,NS 0.4g,SA 3g,防264 2g,抗1010 1g,硫黄0.5g在密炼机中密炼共混。设定温度155℃,将TPI、PP、所有小料加入密炼机中,密炼15分钟;15分钟加入S,继续密炼5分钟;总密炼时间20分钟,冷辊下片。在压片过程中,设定温度175℃;放入胶料,预热时间15分钟;放气次数10次,热压时间3分钟;冷压15分钟。
对比例1
将PP100g,抗1010 1g,在开炼机上155℃熔融塑化;在压片过程中,设定温度170℃;放入胶料,预热时间15分钟;放气次数10次,热压时间10分钟;冷压15分钟。
物理机械性能如下:
从上表可以看出,实施例与对比例相比,拉伸强度有下降,这通常是由杜仲胶本身强度略低造成的。然而,实施例中的冲击强度与对比例中的相比,最高提高了3倍。另外,在80度时,对材料进行形状固定率和形状回复率的测试,表明实施例均具有一定的形状记忆性能,对比例不具有此性能。

Claims (5)

1.一种杜仲胶形状记忆材料的制备方法,其特征在于:
采用先密炼,后压片的工艺;
密炼机密炼工艺:①设定温度155℃;
②将杜仲胶30-70质量份、PP70-30质量份、氧化锌2-6质量份、促进剂NS(N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺)0.2-0.8质量份,硬脂酸SA 2-5质量份,防老剂1-3质量份,抗老化剂0.5-1.5质量份加入密炼机中,密炼15分钟;
③15分钟加入硫黄0.5-1质量份,继续密炼5分钟;
④总密炼时间20分钟,冷辊下片;
压片:①设定温度175℃;
②放入胶料,预热时间15分钟;
③放气次数10次,热压时间3分钟;
④冷压15分钟。
2.如权利要求1所述的一种杜仲胶形状记忆材料的制备方法,其特征在于:防老剂为防老剂264。
3.如权利要求1所述的一种杜仲胶形状记忆材料的制备方法,其特征在于:抗氧剂为抗氧化剂1010。
4.采用如权利要求1-3任一所述方法制备的杜仲胶形状记忆材料。
5.如权利要求4所述形状记忆材料制备汽车保险杠的应用。
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