CN108356676A - 一种曲管内壁除锈装置 - Google Patents

一种曲管内壁除锈装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108356676A
CN108356676A CN201810379464.6A CN201810379464A CN108356676A CN 108356676 A CN108356676 A CN 108356676A CN 201810379464 A CN201810379464 A CN 201810379464A CN 108356676 A CN108356676 A CN 108356676A
Authority
CN
China
Prior art keywords
holder
abrading block
elastic component
curved tube
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810379464.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张平宽
黄杰
宋贤杰
张卓
裴文超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Science and Technology
Original Assignee
Taiyuan University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan University of Science and Technology filed Critical Taiyuan University of Science and Technology
Priority to CN201810379464.6A priority Critical patent/CN108356676A/zh
Publication of CN108356676A publication Critical patent/CN108356676A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/027—Other grinding machines or devices having a flexible shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B24B41/042—Balancing mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

本发明属于除锈装置技术领域，具体涉及一种曲管内壁除锈装置，包括支架、磨块、弹性件和动力元件，所述磨块与支架滑动联接，并可与管壁接触，所述弹性件的两端分别与磨块和支架联接，所述支架通过软轴与动力元件联接。磨块与支架滑动联接，弹性件的两端分别与磨块和支架联接，支架通过软轴与动力元件联接，通过动力元件可以实现支架和磨块的旋转进行除锈，通过弹性件可以使得磨块与曲管内壁弹性件接触，保证磨块能够适应不同直径和弯曲度的管道，使得除锈工作的顺利进行，并且可以具有较好的通过性能。

Description

一种曲管内壁除锈装置
技术领域
本发明属于除锈装置技术领域，具体涉及一种曲管内壁除锈装置。
背景技术
在我国的多种设备中有直径大小不一的各种管子，许多管子是由金属制造的，在使用一段时间后，管子内壁经常会出现锈斑，因此设备就需要停止运行，进行除锈。目前最常用的几种除锈方法如化学方法、喷砂、高压水等，存在设备费用高、除锈均匀性差、污染严重、使用方便性差等问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种曲管内壁除锈装置，该装置便于携带，且能够对多种不同直径的曲管进行现场除锈。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种曲管内壁除锈装置，包括支架、磨块、弹性件和动力元件，所述磨块与支架滑动联接，并可与管壁接触，所述弹性件的两端分别与磨块和支架联接，所述支架通过软轴与动力元件联接。
所述支架至少两个，所述支架之间通过万向节联接。
其中一个支架上磨块与另一个支架上的磨块之间交错设置。
所述支架上设有槽件，所述磨块通过槽件与支架滑动联接。
所述槽件至少有两个，并沿支架圆周方向分布。
所述支架上设有插槽，所述槽件通过该插槽与支架联接。
所述弹性件为弹簧。
本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：
磨块与支架滑动联接，弹性件的两端分别与磨块和支架联接，支架通过软轴与动力元件联接，通过动力元件可以实现支架和磨块的旋转进行除锈，通过弹性件可以使得磨块与曲管内壁弹性件接触，保证磨块能够适应不同直径和弯曲度的管道，使得除锈工作的顺利进行，并且可以具有较好的通过性能。
支架至少两个，支架之间通过万向节联接，通过万向节可以实现变角度动力传递，支架设置有多个，每个支架上均设有磨块，从而可以提高打磨效率和质量。
通过设置槽件、插槽，可以根据实际情况进行组装拆卸和更换，便于实际工作中的使用。
附图说明
图1是本发明的原理示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的立体图；
图4是本发明一个实施例支架的结构示意图；
图5是本发明另一个实施例支架的结构示意图；
图6是本发明插槽的结构示意图；
图7是本发明滑槽的结构示意图；
其中：1为支架，11为第一支架，12为第二支架，13为第三支架，14为第四支架，2为磨块，3为弹性件，4为软轴，5为动力元件，6为万向节，7为槽件，8为插槽，9为联轴器。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～3所示，一种曲管内壁除锈装置，包括支架1、磨块2、弹性件3和动力元件5，动力元件5主要是提供旋转动力，故可以采用电机等旋转装置。磨块2与支架1滑动联接，并可与管壁接触，弹性件3的两端分别与磨块2和支架1联接，通过弹性件3可以使得磨块2与管道内壁处于弹性接触状态，支架1通过软轴4与动力元件5联接。软轴4可以通过联轴器9与支架1联接，或直接联接。
使用时，将磨块2、支架1和软轴4伸入管道内；电机转动，并经过软轴4带动支架1和磨块2转动，磨块2在弹性件3的作用下压住管壁，磨块2相对于管壁转动进行除锈。磨块2与管壁接触的表面较为粗糙，因此可以进行有效的除锈。
支架1至少两个，支架1之间通过万向节6联接。支架1可以设有一个、两个、三个或者多个。如：支架1设有四个，包括第一支架11、第二支架12、第三支架13和第四支架14。
第一支架11、第二支架12、第三支架13和第四支架14上均设有磨块2，第一支架11通过万向节6与第二支架12联接，第二支架12通过万向节6与第三支架13联接，第三支架13通过万向节6与第四支架14联接。位于端部的支架与软轴4联接，即第一支架11或第四支架14与软轴4联接。
支架1设置有多个，多个支架1上的磨块2采用交错设置（如图3所示），即第一支架11上设置的磨块2与第二支架12上设置的磨块2之间交错，存在一定的角度。如：第一支架11和第二支架12上分别设有四个磨块2（具体数量可以根据实际情况设定），第一支架11上的四个磨块2形成十字形，第二支架12上的四个磨块2形成X形，从而形成交错设置。
多个支架1可以通过软轴4和电机实现转动。支架1的数量可以根据实际情况设定，多个支架1可以提高打磨质量和效果。
如图4和5所示，支架1上设有槽件7，磨块2通过槽件7与支架1滑动联接。槽件7的数量可以根据实际情况设定，可以为两个、三个或者多个，磨块2的数量与槽件7的数量为对应关系；槽件7按圆周方向（环形）均匀分布在支架1上。
如图6所示，支架1上设有插槽8，槽件7通过该插槽8与支架1联接。通过插槽8可以实现支架1与槽件7的插接，方便根据实际情况拆装。
弹性件3可以为弹簧。弹簧的两端分别与槽件7底部和磨块2底部联接。弹簧设置在槽件7内，磨块2的部分可以伸入槽件7内，通过磨块2的滑动可以压缩弹簧，使弹簧产生弹性势能，弹簧释放弹性势能使得磨块2与管壁弹性接触。
如图7所示，为了避免磨块2与槽件7分离，槽件7上设有滑槽，柱销穿过滑槽与磨块2联接，柱销与滑槽滑动联接，从而避免磨块2从槽件7中脱出；当然，也可将弹簧的两端分别与槽件7底部和磨块2底部固定联接，从而避免上述情况。
上面仅对本发明的较佳实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种曲管内壁除锈装置，其特征在于：包括支架（1）、磨块（2）、弹性件（3）和动力元件（5），所述磨块（2）与支架（1）滑动联接，并可与管壁接触，所述弹性件（3）的两端分别与磨块（2）和支架（1）联接，所述支架（1）通过软轴（4）与动力元件（5）联接。
2.根据权利要求1所述的一种曲管内壁除锈装置，其特征在于：所述支架（1）至少两个，所述支架（1）之间通过万向节（6）联接。
3.根据权利要求2所述的一种曲管内壁除锈装置，其特征在于：其中一个支架（1）上磨块（2）与另一个支架（1）上的磨块（2）之间交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种曲管内壁除锈装置，其特征在于：所述支架（1）上设有槽件（7），所述磨块（2）通过槽件（7）与支架（1）滑动联接。
5.根据权利要求4所述的一种曲管内壁除锈装置，其特征在于：所述槽件（7）至少有两个，并沿支架（1）的圆周方向分布。
6.根据权利要求4或5所述的一种曲管内壁除锈装置，其特征在于：所述支架（1）上设有插槽（8），所述槽件（7）通过该插槽（8）与支架（1）联接。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种曲管内壁除锈装置，其特征在于：所述弹性件（3）为弹簧。
CN201810379464.6A 2018-04-25 2018-04-25 一种曲管内壁除锈装置 Withdrawn CN108356676A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810379464.6A CN108356676A (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种曲管内壁除锈装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810379464.6A CN108356676A (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种曲管内壁除锈装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108356676A true CN108356676A (zh) 2018-08-03

Family

ID=63009116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810379464.6A Withdrawn CN108356676A (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种曲管内壁除锈装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108356676A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110497284A (zh) * 2019-09-10 2019-11-26 桂林航天工业学院 一种发动机进气系统用进气管加工设备
CN111230660A (zh) * 2020-03-17 2020-06-05 韶关铸王机械设备有限公司 一种防变形的铸铁铁锅生产装置
CN112548708A (zh) * 2020-12-03 2021-03-26 张家港台达机械制造有限公司 一种用于圆形弯管的机械打磨装置
CN113618504A (zh) * 2021-10-12 2021-11-09 江苏明如精密模具有限公司 一种s型有色金属管内壁打磨装置
CN114290207A (zh) * 2021-11-23 2022-04-08 河北邯峰发电有限责任公司 一种原煤斗内部打磨装置及打磨方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110497284A (zh) * 2019-09-10 2019-11-26 桂林航天工业学院 一种发动机进气系统用进气管加工设备
CN111230660A (zh) * 2020-03-17 2020-06-05 韶关铸王机械设备有限公司 一种防变形的铸铁铁锅生产装置
CN112548708A (zh) * 2020-12-03 2021-03-26 张家港台达机械制造有限公司 一种用于圆形弯管的机械打磨装置
CN113618504A (zh) * 2021-10-12 2021-11-09 江苏明如精密模具有限公司 一种s型有色金属管内壁打磨装置
CN113618504B (zh) * 2021-10-12 2021-12-07 江苏明如精密模具有限公司 一种s型有色金属管内壁打磨装置
CN114290207A (zh) * 2021-11-23 2022-04-08 河北邯峰发电有限责任公司 一种原煤斗内部打磨装置及打磨方法
CN114290207B (zh) * 2021-11-23 2022-11-18 河北邯峰发电有限责任公司 一种原煤斗内部打磨装置及打磨方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108356676A (zh) 一种曲管内壁除锈装置
CN209288146U (zh) 一种高效型钢筋折弯设备
CN111229750B (zh) 一种通风管道内壁清灰装置
CN208342482U (zh) 一种曲面木板表面抛光装置
CN208853397U (zh) 一种可自由弯曲的输油管道内壁清洁装置
CN203875757U (zh) 打磨钢管切口的夹紧机构
CN108499998A (zh) 一种石油管道的清洁装置
CN208323005U (zh) 一种曲管内壁除锈装置
CN207371982U (zh) 一种采油管柱除垢器
CN218925562U (zh) 一种胶管内壁清洁设备
CN209849459U (zh) 一种钢管表面除尘装置
CN204373468U (zh) 一种烟气换热器
CN206052387U (zh) 一种剪毛机
CN102384698B (zh) 刚性连接强化传热装置
CN212482207U (zh) 一种自清洁能力的桶形板换热器
CN207788477U (zh) 一种适用于镂空雕花铝单板表面打磨装置
CN208513257U (zh) 矿井管道除垢器
CN207797627U (zh) 一种无纺布生产加工用物料烘干设备
CN106623279A (zh) 一种管道高压水清洗机
CN208162150U (zh) 一种搅拌设备清洗装置
CN111578752A (zh) 一种自清洁能力的桶形板换热器
CN203898205U (zh) 电动扫地机滤芯除尘装置
CN204799637U (zh) 一种除垢装置及使用该除垢装置的管道
CN218534009U (zh) 一种弯管用耐腐蚀合金材料处理装置
CN211565557U (zh) 一种简易高效磨液喷淋装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180803