CN108356199A - 一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置 - Google Patents

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宋晓伟
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    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/08Accessories for handling work or tools
    • B21J13/10Manipulators

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Abstract

本发明涉及一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置,包括基板以及侧支板,基板上至少设有一组夹紧定位机构,夹紧定位机构包括多个定位单元、多个压紧单元以及支撑板,定位单元设于支撑板的两侧,压紧单元包括压板组件以及驱动压板组件的液压夹紧缸,压板组件设于支撑板的上方,液压夹紧缸安装在基板下部,液压夹紧缸的输出轴穿过支撑板并与压板组件连接。与现有技术相比,本发明装置可对不锈钢锻轨实现精准固定,通过定位单元、压紧单元以及支撑缸三者的配合,可将待加工的工件精准、牢固的固定,方便后续加工工序,缩短单件加工时间,适合大批量生产,同时确保加工尺寸精度及表面粗糙度。

Description

一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置
技术领域
本发明涉及一种不锈钢锻轨加工设备,具体涉及一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置。
背景技术
高压锻轨多数用于柴油发动机,材料为碳钢,机加性能好。随着排放要求的提高,发动机燃油系统工作压力提高至350bar,出现了不锈钢锻轨。目前越来越多的发动机采用不锈钢锻轨制造,如用于制造发动机的喷油器座。不锈钢锻轨毛坯件在加工过程中,必须先通过装置进行固定,先定义好加工基准,才能进行加工。由于不锈钢锻轨毛坯件为不规则形状的长条形,对其精准固定并实现加工面的加工,并非是件容易的事情。随着国内汽车行业的迅速发展,对整车质量的要求不断提高,因此,设计和制造出不锈钢锻轨装夹加工装置非常重要。此外,对于大批量工件,在缩短单件加工时间的同时,需要保证工件加工的一致性,确保加工尺寸精度及表面粗糙度。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置,包括基板以及安装在基板下部两侧的侧支板,所述基板上至少设有一组夹紧定位机构,所述夹紧定位机构包括多个用于放置锻轨毛坯件的定位单元、多个用于将锻轨毛坯件压紧在定位单元上的压紧单元以及支撑板,所述定位单元设于支撑板的两侧,所述压紧单元包括压板组件以及驱动压板组件的液压夹紧缸,所述压板组件设于所述支撑板的上方,所述液压夹紧缸安装在所述基板下部,液压夹紧缸的输出轴穿过所述支撑板并与压板组件连接。
进一步地,所述定位单元由多个支撑定位座组成,所述支撑定位座上端设有与锻轨毛坯件的定位支架平面及支架孔相匹配的平面及定位销,并形成放置锻轨毛坯件的固定工位。
进一步地,沿锻轨毛坯件的长度方向,在所述支撑定位座的两边设有多个支撑缸。
进一步地,所述支撑板中间设有长方形凹槽,其截面呈凹型。
进一步地,所述压紧单元的压板组件包括第一压板、第二压板以及铰接连接在第一压板和第二压板之间的连接块,所述连接块与所述液压夹紧缸的输出轴末端固定连接,所述第一压板和第二压板通过连接支板与所述支撑板铰接连接。
进一步地,所述第一压板和第二压板左右对称设置,所述第一压板和第二压板的外侧端设有与锻轨毛坯件的形状相匹配的卡爪结构,所述液压夹紧缸的输出轴穿过支撑板。
本装置具体使用时,将锻轨毛坯件放入定位单元的固定工位,启动液压夹紧缸,液压夹紧缸带动压板夹紧锻轨毛坯件,再启动支撑缸,支撑缸对锻轨毛坯件进行辅助支撑,有助于固定牢固,然后进行工件的加工。
与现有技术相比,本发明装置可对不锈钢锻轨实现精准固定,通过定位单元、压紧单元以及支撑缸三者的配合,可将待加工的工件精准、牢固的固定,方便后续加工工序,缩短单件加工时间,适合大批量生产,同时确保加工尺寸精度及表面粗糙度。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图;
图中:基板1、侧支板2、支撑定位座3、支撑缸4、压板组件5、第一压板51、第二压板52、连接块53、连接支板54、液压夹紧缸6、支撑板7、锻轨毛坯件8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置,如图1所示,包括基板1以及安装在基板1下部两侧的侧支板2,侧支板2设有镂空结构,以便减轻配重,支撑板2对基板1进行支撑,基板1上至少设有两组夹紧定位机构,每一组夹紧定位机构包括四个用于放置锻轨毛坯件8的定位单元、三个用于将锻轨毛坯件8压紧在定位单元上的压紧单元以及三个支撑板7,支撑板7中间设有长方形凹槽,其截面呈凹型,定位单元设于支撑板7的两侧,压紧单元包括压板组件5以及驱动压板组件5的液压夹紧缸6,支撑板用于支撑压板组件5,压板组件5设于支撑板7的上方,液压夹紧缸6安装在基板1下部,液压夹紧缸6的输出轴穿过支撑板7并与压板组件5连接。定位单元由多个支撑定位座3组成,支撑定位座3上端设有与锻轨毛坯件8已预先加工好的定位支架平面及支架孔相匹配的平面及定位销,并形成放置锻轨毛坯件8的固定工位,本装置形成四个固定工位。为了使工件固定更为牢固,沿锻轨毛坯件8的长度方向,在支撑定位座3的两边设有支撑缸4,对锻轨毛坯件进行辅助支撑。
更进一步,压紧单元的压板组件5包括第一压板51、第二压板52以及铰接连接在第一压板51和第二压板52之间的连接块53,连接块53与液压夹紧缸6的输出轴末端固定连接,第一压板51和第二压板52通过连接支板54与支撑板7铰接连接。第一压板51和第二压板52左右对称设置,第一压板51和第二压板52的外侧端设有与锻轨毛坯件8的形状相匹配的卡爪结构,液压夹紧缸6的输出轴设置在支撑板7的中间。具体动作原理为,液压夹紧缸6的输出轴向上运动,带动连接块53向上运动,进而带动第一压板51和第二压板52的内侧端向上运动,由于第一压板51和第二压板52与支撑板7铰接,第一压板51和第二压板52的外侧端向下运动,将锻轨毛坯件8压紧固定。本装置将锻轨毛坯件8放入定位单元的固定工位,启动液压夹紧缸6,液压夹紧缸6带动压板夹紧锻轨毛坯件8,再启动支撑缸4,支撑缸4对锻轨毛坯件8进行辅助支撑,有助于固定牢固,然后进行工件的加工,通过定位单元、压紧单元以及支撑缸三者的配合,可将待加工的工件精准、牢固的固定,方便后续加工工序,缩短单件加工时间,适合大批量生产,同时可确保加工尺寸精度及表面粗糙度。

Claims (6)

1.一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置,其特征在于,包括基板(1)以及安装在基板(1)下部两侧的侧支板(2),所述基板(1)上至少设有一组夹紧定位机构,所述夹紧定位机构包括多个用于放置锻轨毛坯件(8)的定位单元、多个用于将锻轨毛坯件(8)压紧在定位单元上的压紧单元以及支撑板(7),所述定位单元设于支撑板(7)的两侧,所述压紧单元包括压板组件(5)以及驱动压板组件(5)的液压夹紧缸(6),所述压板组件(5)设于所述支撑板(7)的上方,所述液压夹紧缸(6)安装在所述基板(1)下部,液压夹紧缸(6)的输出轴穿过所述支撑板(7)并与压板组件(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置,其特征在于,所述定位单元由多个支撑定位座(3)组成,所述支撑定位座(3)上端设有与锻轨毛坯件(8)的定位支架平面及支架孔相匹配的平面及定位销,并形成放置锻轨毛坯件(8)的固定工位。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置,其特征在于,沿锻轨毛坯件(8)的长度方向,在所述支撑定位座(3)的两边设有多个支撑缸(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置,其特征在于,所述支撑板(7)中间设有长方形凹槽,其截面呈凹型。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置,其特征在于,所述压紧单元的压板组件(5)包括第一压板(51)、第二压板(52)以及铰接连接在第一压板(51)和第二压板(52)之间的连接块(53),所述连接块(53)与所述液压夹紧缸(6)的输出轴末端固定连接,所述第一压板(51)和第二压板(52)通过连接支板(54)与所述支撑板(7)铰接连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢锻轨三轴加工的固定装置,其特征在于,所述第一压板(51)和第二压板(52)左右对称设置,所述第一压板(51)和第二压板(52)的外侧端设有与锻轨毛坯件(8)的形状相匹配的卡爪结构,所述液压夹紧缸(6)的输出轴穿过支撑板(7)。
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