CN108355818A - 一种粉状物料防结块均匀细化装置 - Google Patents
一种粉状物料防结块均匀细化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108355818A CN108355818A CN201810359846.2A CN201810359846A CN108355818A CN 108355818 A CN108355818 A CN 108355818A CN 201810359846 A CN201810359846 A CN 201810359846A CN 108355818 A CN108355818 A CN 108355818A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- babinet
- conveyer belt
- granular material
- thinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明公开了一种粉状物料防结块均匀细化装置,包括箱体所述箱体内部的上方固定设有第一传送带,所述第一传送带的上方设有打散装置,所述第一传送带的下方设有与之平行的第二传送带,所述第二传送带上方设有电热辊,所述箱体内底部的一端固定设有振动马达,所述振动马达的上端固定连接振动块,所述箱体内的另一侧固定连接第一固定橡胶座和第二固定橡胶座,所述第一固定橡胶座与振动块之间固定连接第一筛网和第二筛网,本发明通过使用打散轮、打散装置、电热辊能够对结块的粉状物料进行打散,通过设置振动马达、第一筛网以及第二筛网能够将打散后的物料进行均匀的细化,从而完全的去除粉状物料的结块现象,作用效果十分显著。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域,具体是一种粉状物料防结块均匀细化装置。
背景技术
在生产行业中,很多原料都呈粉末状,在这之中以化工原料最为突出,化工原料由于其往往具有较为特殊的化学品品质,对各方面的要求均比较严格,粉状原料在储存过程中由于各种外界因素会出现结块的现象,而结块的物料不利于生产,因此需要对结块的物料进行打散,来使物料以最好的状态进行生产加工从而使生产出的产品具有较高的品质。
目前对结块的粉状物料往往通过人工打散的方式来操作,其工作效率低,且无法将粉状物料打散的提别细致均匀,因此有待进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉状物料防结块均匀细化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种粉状物料防结块均匀细化装置,包括箱体,所述箱体的顶端固定连接进料管,所述箱体内部的上方固定设有第一传送带,所述第一传送带的上方设有打散装置,所述箱体的顶端中央固定连接电机,所述电机的输出轴穿过箱体并固定连接转动杆,所述转动杆与打散装置固定连接,所述第一传送带的下方设有与之平行的第二传送带,所述第二传送带上方的一端设有弧形挡板,所述第二传送带上方设有电热辊,所述箱体内底部的一端固定设有振动马达,所述振动马达的上端固定连接振动块,所述箱体内的另一侧固定连接第一固定橡胶座和第二固定橡胶座,所述第一固定橡胶座与振动块之间固定连接第一筛网和第二筛网,所述第二固定橡胶座与振动块之间固定连接落料板,所述箱体内的下方固定设有出料板。
作为本发明进一步的方案:所述进料管内设有打散轮,所述打散轮同轴连接转动轴,所述打散轮与进料管通过转动轴转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述打散装置包括一块水平的圆形固定板和多根等距离排列的打散棒,所述打散棒与圆形固定板的底面固定连接,所述圆形固定板的顶端与转动杆固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述落料板上开设有第一落料孔、第二落料孔以及落料槽,且所述落料板的两侧均固定连接挡边。
作为本发明进一步的方案:所述第一筛网的网孔直径小于第二筛网的网孔直径。
作为本发明再进一步的方案:所述电热辊的外侧固定设有密集的拨动齿。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过使用打散轮、打散装置、电热辊能够对结块的粉状物料进行打散,通过设置振动马达、第一筛网以及第二筛网能够将打散后的物料进行均匀的细化,从而完全的去除粉状物料的结块现象,作用效果十分显著。
附图说明
图1为粉状物料防结块均匀细化装置的结构示意图。
图2为粉状物料防结块均匀细化装置中落料板的结构示意图。
图3为粉状物料防结块均匀细化装置中电热辊的结构示意图。
图中:1-箱体、2-进料管、3-第一传送带、4-电机、5-转动杆、6-打散装置、7-第二传送带、8-电热辊、9-弧形挡板、10-振动马达、11-振动块、12-第一固定橡胶座、13-第二固定橡胶座、14-第一筛网、15-第二筛网、16-落料板、17-出料板、18-挡边、19-第一落料孔、20-第二落料孔、21-落料槽、22-拨动齿、23-打散轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种粉状物料防结块均匀细化装置,包括箱体1,箱体1的顶端固定连接进料管2,进料管2内设有打散轮23,打散轮23同轴连接转动轴,打散轮23与进料管2通过转动轴转动连接,箱体1内部的上方固定设有第一传送带3,第一传送带3与外界的驱动装置相连接,第一传送带3的上方设有打散装置6,箱体1的顶端中央固定连接电机4,电机4的输出轴穿过箱体1并固定连接转动杆5,转动杆5与打散装置6固定连接,打散装置6包括一块水平的圆形固定板和多根等距离排列的打散棒,打散棒与圆形固定板的底面固定连接,圆形固定板的顶端与转动杆5固定连接,电机4转动时带动打散棒进行转动,第一传送带3的下方设有与之平行的第二传送带7,第二传送带7也与外界的驱动装置相连接,第二传送带7上方的一端设有弧形挡板9,物料在从第一传送带3上落入第二传送带7上时,弧形挡板9能够防止物料落入第二传送带7之外,第二传送带7上方设有电热辊8,电热辊8的外侧固定设有密集的拨动齿22,电热辊8在加热时也使拨动齿22被加热,从而对物料进行加热并破碎梳理,箱体1内底部的一端固定设有振动马达10,振动马达10的上端固定连接振动块11,振动马达10能够带动振动块11进行振动,振动马达10的外部设有防护罩,防止被粉状物料侵入导致积热损坏,箱体1内的另一侧固定连接第一固定橡胶座12和第二固定橡胶座13,第一固定橡胶座13与振动块11之间固定连接第一筛网15和第二筛网16,第一筛网14的网孔直径小于第二筛网15的网孔直径,便于物料就进行分级下落,从而实现均匀细化,第二固定橡胶座13与振动块11之间固定连接落料板16,落料板16上开设有第一落料孔19、第二落料孔20以及落料槽21,且落料板16的两侧均固定连接挡边18,箱体1内的下方固定设有出料板17,出料板17倾斜设置,能够方便物料的导出。
一种粉状物料防结块均匀细化装置,在使用时先将结块的物料送入进料管2内,然后进料2管内的打散轮23会将大块的物料进行初步打散,初步打散后的块状物料落入第一传送带3上,然后启动电机4,电机4带动打散装置6进行转动,将块状物料打散成更小的块状,然后由第一传送带3传送至第二传送带7,电热辊8所散发出的热量将物料进行加热,使结块的物料内的水分进行蒸发,在此过程中拨动齿22对小块的物料进行打碎并梳理,使之在第二传送带7上变得十分的均匀从而输送至落料板16上,落料板16上的第一落料孔19和第二落料孔20使体积大小不一的物料落下,落料槽21能够防止部分物料未从第一落料孔19和第二落料孔20下落,物料落在第二筛网15上时,启动振动马达10,振动马达10在振动的过程中带动第一筛网14和第二筛网15进行振动,第二筛网15在振动的过程中,使物料振动并渐渐分离成小颗粒状和粉末状落下至第一筛网14,由于第一筛网14的直径很小,在第一筛网14振动的情况下,使物料在震动的情况下细化成很小的微粒落下至出料板17排出,本发明通过各级处理,使物料的细化过程十分完全,从而得到无结块的粉状物料。
需要特别说明的是,本申请中第一传送带3、第二传送带7、电机4、电热辊8、振动马达10为现有技术应用,通过对块状物料进行分级处理,并采用振动和加热的方式进行震动出料和加热蒸发水分操作为本申请的创新点,其有效解决了现有的结块物料再将其均匀细化的过程中处理效果很差问题。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种粉状物料防结块均匀细化装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶端固定连接进料管(2),所述箱体(1)内部的上方固定设有第一传送带(3),所述第一传送带(3)的上方设有打散装置(6),所述箱体(1)的顶端中央固定连接电机(4),所述电机(4)的输出轴穿过箱体(1)并固定连接转动杆(5),所述转动杆(5)与打散装置(6)固定连接,所述第一传送带(3)的下方设有与之平行的第二传送带(7),所述第二传送带(7)上方的一端设有弧形挡板(9),所述第二传送带(7)上方设有电热辊(8),所述箱体(1)内底部的一端固定设有振动马达(10),所述振动马达(10)的上端固定连接振动块(11),所述箱体(1)内的另一侧固定连接第一固定橡胶座(12)和第二固定橡胶座(13),所述第一固定橡胶座(13)与振动块(11)之间固定连接第一筛网(15)和第二筛网(16),所述第二固定橡胶座(13)与振动块(11)之间固定连接落料板(16),所述箱体(1)内的下方固定设有出料板(17)。
2.根据权利要求1所述的粉状物料防结块均匀细化装置,其特征在于,所述进料管(2)内设有打散轮(23),所述打散轮(23)同轴连接转动轴,所述打散轮(23)与进料管(2)通过转动轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的粉状物料防结块均匀细化装置,其特征在于,所述打散装置(6)包括一块水平的圆形固定板和多根等距离排列的打散棒,所述打散棒与圆形固定板的底面固定连接,所述圆形固定板的顶端与转动杆(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的粉状物料防结块均匀细化装置,其特征在于,所述落料板(16)上开设有第一落料孔(19)、第二落料孔(20)以及落料槽(21),且所述落料板(16)的两侧均固定连接挡边(18)。
5.根据权利要求1所述的粉状物料防结块均匀细化装置,其特征在于,所述第一筛网(14)的网孔直径小于第二筛网(15)的网孔直径。
6.根据权利要求1所述的粉状物料防结块均匀细化装置,其特征在于,所述电热辊(8)的外侧固定设有密集的拨动齿(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810359846.2A CN108355818A (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种粉状物料防结块均匀细化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810359846.2A CN108355818A (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种粉状物料防结块均匀细化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108355818A true CN108355818A (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=63008980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810359846.2A Withdrawn CN108355818A (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种粉状物料防结块均匀细化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108355818A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110201991A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-06 | 周慧 | 一种热脱附机构及土壤修复系统 |
CN111195554A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-26 | 湖北欣新蓝环保科技有限公司 | 一种针对生活垃圾分选的均匀布料装置 |
CN114777461A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-22 | 安徽宝杰生物科技有限公司 | 一种发酵饲料的干燥分离装置 |
-
2018
- 2018-04-20 CN CN201810359846.2A patent/CN108355818A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110201991A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-06 | 周慧 | 一种热脱附机构及土壤修复系统 |
CN111195554A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-26 | 湖北欣新蓝环保科技有限公司 | 一种针对生活垃圾分选的均匀布料装置 |
CN114777461A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-22 | 安徽宝杰生物科技有限公司 | 一种发酵饲料的干燥分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108355818A (zh) | 一种粉状物料防结块均匀细化装置 | |
CN206435138U (zh) | 一种带有除杂装置的化工原料粉碎搅拌混合装置 | |
CN107183741A (zh) | 一种花生壳自动脱壳分离装置 | |
CN106513135A (zh) | 一种秸秆粉碎干燥再利用装置 | |
CN108325853A (zh) | 一种高效去石子筛沙装置 | |
CN206186141U (zh) | 高效率高分子材料混合机构 | |
CN107261985A (zh) | 一种基于肥料处理的回转筒粒化装置 | |
CN210675867U (zh) | 一种鱼粉筛选装置 | |
CN201119409Y (zh) | 植物种子脱皮及分离设备 | |
CN208554520U (zh) | 一种粉状物料防结块均匀细化装置 | |
CN208771524U (zh) | 一种矿物原料筛选装置 | |
CN207507368U (zh) | 一种立式干粉混合机 | |
CN206586345U (zh) | 一种花生剥壳粉碎一体机 | |
CN109013294A (zh) | 一种生物质颗粒燃料快速筛分设备 | |
CN202447172U (zh) | 一种有机肥料生产装置 | |
CN112304052B (zh) | 一种适用于脱硫石膏粉脱水干燥的振散式热风吹干装置 | |
CN113000176A (zh) | 一种离心式煤炭处理装置 | |
CN211268595U (zh) | 一种饲料配料装置 | |
CN107114036A (zh) | 适用于种子加工的通用式破壳机及其操作方法 | |
CN208412196U (zh) | 一种用于制作桂花鱼饲料的包装装置 | |
CN207141943U (zh) | 一种新型大米加工用凉米仓 | |
CN208661247U (zh) | 一种化肥用破碎装置 | |
CN214610030U (zh) | 一种建筑工程用筛选机 | |
CN217857275U (zh) | 一种化肥加工用筛分效果好的振筛机 | |
CN209772656U (zh) | 一种水产饲料碎末分离筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180803 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |