CN108354218A - 一种新型烟草制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型烟草制备装置，包括固定设置在底架上的制备箱，所述底架角底部设有螺纹孔，所述螺纹孔中配合安装有螺纹垫角，所述制备箱顶部端面内设置有安放腔，所述安放腔右侧的所述制备箱内壁体中设置有第一转向槽，所述第一转向槽与所述安放腔之间设置有第二转向槽，所述安放腔中左右伸展设置有第一转向轴，所述第一转向轴左侧端面内设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花配合安装有第一花键杆，所述第一花键杆左侧伸展端尾与所述安放腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转向轴右侧伸展段与所述制备箱转动配合连接且伸入所述第二转向槽中，所述安放腔中的所述第一转向轴外表面周向固设有多组转向臂，所述转向臂左右两侧端面固设有多组搅碎刀，所述第一转向轴右侧伸展端尾固定安装有第二花键杆。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域，具体是一种新型烟草制备装置。
背景技术
在烟草制备生产中往往要将风干后的烟叶进行进行搅碎操作，而现有中的烟草设备结构较为复杂且只能进行单一的搅碎操作，使得搅碎后的烟叶体积大小不均，需进行二次加工，严重影响了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型烟草制备装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型烟草制备装置，包括固定设置在底架上的制备箱，所述底架角底部设有螺纹孔，所述螺纹孔中配合安装有螺纹垫角，所述制备箱顶部端面内设置有安放腔，所述安放腔右侧的所述制备箱内壁体中设置有第一转向槽，所述第一转向槽与所述安放腔之间设置有第二转向槽，所述安放腔中左右伸展设置有第一转向轴，所述第一转向轴左侧端面内设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花配合安装有第一花键杆，所述第一花键杆左侧伸展端尾与所述安放腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转向轴右侧伸展段与所述制备箱转动配合连接且伸入所述第二转向槽中，所述安放腔中的所述第一转向轴外表面周向固设有多组转向臂，所述转向臂左右两侧端面固设有多组搅碎刀，所述第一转向轴右侧伸展端尾固定安装有第二花键杆，所述第二花键杆与第二转向轴左侧端面内的第二花键槽花键配合连接，所述第二转向轴与所述制备箱内壁体转动配合连接，所述第二转向槽中的所述第一转向轴外表面周向固定安装有顶板，所述顶板左侧的所述第二转向槽中顶压配合安装有弹性件，所述顶板右侧顶压配合安装有一轴承，所述轴承内固设有一偏心轮，所述偏心轮上侧端面固定安装有第三转向轴，所述第三转向轴与所述第二转向槽内顶壁转动配合连接且伸入所述第二转向槽上侧的左右伸展设置的安放槽中，所述第三转向轴顶部伸展端尾固定安装有转动配合安装在所述安放槽中的第二齿牙轮，所述第二齿牙轮右侧的所述安放槽中配合连接有第一齿牙轮，所述第一齿牙轮底部端面固定安装有第四转向轴，所述第四转向轴与所述安放槽内底壁转动配合连接且底部伸展段伸入所述第一转向槽中且端尾固定安装有第一锥边轮，所述第二转向轴右侧伸展端尾伸入所述第一转向槽中且端尾固定安装有与所述第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，所述第一锥边轮底端动力配合安装有第一马达，所述第一马达固定安装于所述第一转向槽内底壁内，所述第一马达外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板与降热铝片，所述安放腔内底壁互通设有第一通透槽，所述第一通透槽内底壁互通设有碾磨腔，所述碾磨腔中转动配合安装有碾磨台，所述碾磨台中上下贯穿设置有与所述第一通透槽互通设置的第二通透槽，所述碾磨台底部端面固设有多组碾磨齿，所述碾磨台周向的所述碾磨腔内壁体内设置有圆弧槽，所述圆弧槽内顶壁中转动配合安装有与所述碾磨台周向固定连接的转向盘，所述转向盘右侧的所述制备箱内壁体中动力配合安装有动能结构，所述碾磨台下侧的所述碾磨腔中平滑配合安装有筛板，所述筛板顶部端面固定安装有与所述第二通透槽互通设置的堵插塞，所述筛板底部端面中点处固定安装有振动器，所述筛板底部端面的左右两侧固定且对应设有液压杆，所述液压杆底部端面动力配合安装有液压缸，所述液压缸固定安装于所述碾磨腔内底壁内，所述制备箱底部端面内设有与所述碾磨腔互通设置的排放腔。
作为优选地技术方案，所述动能结构包括互通设置在所述圆弧槽右侧壁的所述制备箱内壁体中的安放腔，所述安放腔中转动配合安装有第三齿牙轮，所述第三齿牙轮与设置在所述转向盘周向的外齿圈相配合连接，所述第三齿牙轮底部端面动力配合安装有第二马达，所述第二马达外表面固设于所述安放腔内底壁内。
作为优选地技术方案，所述除振厚板设置在所述第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接，所述降热铝片设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达的外壳固定连接，所述降热铝片的上端和下端均与所述除振厚板固定连接，所述第一马达的前端和后端分别设有多片所述降热铝片。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过制备箱顶部端面内设置有安放腔，安放腔右侧的制备箱内壁体中设置有第一转向槽，第一转向槽与安放腔之间设置有第二转向槽，安放腔中左右伸展设置有第一转向轴，第一转向轴左侧端面内设置有第一花键槽，第一花键槽中花配合安装有第一花键杆，第一花键杆左侧伸展端尾与安放腔左侧内壁转动配合连接，第一转向轴右侧伸展段与制备箱转动配合连接且伸入第二转向槽中，安放腔中的第一转向轴外表面周向固设有多组转向臂，转向臂左右两侧端面固设有多组搅碎刀，第一转向轴右侧伸展端尾固定安装有第二花键杆，第二花键杆与第二转向轴左侧端面内的第二花键槽花键配合连接，第二转向轴与制备箱内壁体转动配合连接，第二转向槽中的第一转向轴外表面周向固定安装有顶板，顶板左侧的第二转向槽中顶压配合安装有弹性件，顶板右侧顶压配合安装有一轴承，轴承内固设有一偏心轮，偏心轮上侧端面固定安装有第三转向轴，第三转向轴与第二转向槽内顶壁转动配合连接且伸入第二转向槽上侧的左右伸展设置的安放槽中，第三转向轴顶部伸展端尾固定安装有转动配合安装在安放槽中的第二齿牙轮，第二齿牙轮右侧的安放槽中配合连接有第一齿牙轮，第一齿牙轮底部端面固定安装有第四转向轴，第四转向轴与安放槽内底壁转动配合连接且底部伸展段伸入第一转向槽中且端尾固定安装有第一锥边轮，第二转向轴右侧伸展端尾伸入第一转向槽中且端尾固定安装有与第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，第一锥边轮底端动力配合安装有第一马达，第一马达固定安装于第一转向槽内底壁内，安放腔内底壁互通设有第一通透槽，第一通透槽内底壁互通设有碾磨腔，碾磨腔碾磨腔中转动配合安装有碾磨台，碾磨台中上下贯穿设置有与第一通透槽互通设置的第二通透槽，碾磨台底部端面固设有多组碾磨齿，碾磨台周向的碾磨腔内壁体内设置有圆弧槽，圆弧槽内顶壁中转动配合安装有与碾磨台周向固定连接的转向盘，转向盘右侧的制备箱内壁体中动力配合安装有动能结构，碾磨台下侧的碾磨腔中平滑配合安装有筛板，筛板顶部端面固定安装有与第二通透槽相对设置的堵插塞，筛板底部端面中点处固定安装有振动器，筛板底部端面的左右两侧固定且对应设有液压杆，液压杆底部端面动力配合安装有液压缸，液压缸固定安装于碾磨腔内底壁内，制备箱底部端面内设有与碾磨腔互通设置的排放腔，从而能实现对烟叶高效切碎后在进行碾碎工作，可提高烟草加工效率以及质量，同时可减少操作步骤，减轻工人劳动量。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型烟草制备装置内部整体结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为图1中底架角底部的结构示意图；
图4为本发明中第一马达的外部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种新型烟草制备装置，包括固定设置在底架70上的制备箱80，所述底架70角底部设有螺纹孔701，所述螺纹孔701中配合安装有螺纹垫角702，通过所述螺纹垫角702可在地面凹凸不平时进行升降调节，从而可提高所述底架70支撑时的平稳性，所述制备箱80顶部端面内设置有安放腔821，所述安放腔821右侧的所述制备箱80内壁体中设置有第一转向槽814，所述第一转向槽814与所述安放腔821之间设置有第二转向槽853，所述安放腔821中左右伸展设置有第一转向轴826，所述第一转向轴826左侧端面内设置有第一花键槽825，所述第一花键槽825中花配合安装有第一花键杆824，所述第一花键杆824左侧伸展端尾与所述安放腔821左侧内壁转动配合连接，所述第一转向轴826右侧伸展段与所述制备箱80转动配合连接且伸入所述第二转向槽853中，所述安放腔821中的所述第一转向轴826外表面周向固设有多组转向臂823，所述转向臂823左右两侧端面固设有多组搅碎刀822，所述第一转向轴826右侧伸展端尾固定安装有第二花键杆854，所述第二花键杆854与第二转向轴816左侧端面内的第二花键槽855花键配合连接，所述第二转向轴816与所述制备箱80内壁体转动配合连接，所述第二转向槽853中的所述第一转向轴826外表面周向固定安装有顶板859，所述顶板859左侧的所述第二转向槽853中顶压配合安装有弹性件851，所述顶板859右侧顶压配合安装有一轴承858，所述轴承858内固设有一偏心轮852，所述偏心轮852上侧端面固定安装有第三转向轴857，所述第三转向轴857与所述第二转向槽853内顶壁转动配合连接且伸入所述第二转向槽853上侧的左右伸展设置的安放槽815中，所述第三转向轴851顶部伸展端尾固定安装有转动配合安装在所述安放槽815中的第二齿牙轮856，所述第二齿牙轮856右侧的所述安放槽815中配合连接有第一齿牙轮817，所述第一齿牙轮817底部端面固定安装有第四转向轴818，所述第四转向轴818与所述安放槽815内底壁转动配合连接且底部伸展段伸入所述第一转向槽814中且端尾固定安装有第一锥边轮812，所述第二转向轴816右侧伸展端尾伸入所述第一转向槽814中且端尾固定安装有与所述第一锥边轮812配合连接的第二锥边轮813，所述第一锥边轮812底端动力配合安装有第一马达811，所述第一马达811固定安装于所述第一转向槽814内底壁内，所述第一马达811外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板8114与降热铝片8115，所述安放腔821内底壁互通设有第一通透槽830，所述第一通透槽830内底壁互通设有碾磨腔834，所述碾磨腔834中转动配合安装有碾磨台849，所述碾磨台849中上下贯穿设置有与所述第一通透槽830互通设置的第二通透槽831，所述碾磨台849底部端面固设有多组碾磨齿840，所述碾磨台849周向的所述碾磨腔834内壁体内设置有圆弧槽832，所述圆弧槽832内顶壁中转动配合安装有与所述碾磨台849周向固定连接的转向盘833，所述转向盘833右侧的所述制备箱80内壁体中动力配合安装有动能结构，所述碾磨台849下侧的所述碾磨腔834中平滑配合安装有筛板835，所述筛板835顶部端面固定安装有与所述第二通透槽831相对设置的堵插塞845，所述筛板835底部端面中点处固定安装有振动器844，所述筛板835底部端面的左右两侧固定且对应设有液压杆842，所述液压杆842底部端面动力配合安装有液压缸841，所述液压缸841固定安装于所述碾磨腔834内底壁内，所述制备箱80底部端面内设有与所述碾磨腔834互通设置的排放腔843。
有益的，所述动能结构包括互通设置在所述圆弧槽832右侧壁的所述制备箱80内壁体中的安放腔848，所述安放腔848中转动配合安装有第三齿牙轮847，所述第三齿牙轮847与设置在所述转向盘833周向的外齿圈相配合连接，所述第三齿牙轮847底部端面动力配合安装有第二马达846，所述第二马达846外表面固设于所述安放腔848内底壁内，从而实现碾磨台849自动高速转动，对切碎后的烟草颗粒高效粉碎工作。
有益地，所述除振厚板8114设置在所述第一马达811的上端和下端且与所述第一马达811固定连接，所述降热铝片8115设置在所述第一马达811的前端和后端且与所述第一马达811的外壳固定连接，所述降热铝片8115的上端和下端均与所述除振厚板8114固定连接，所述第一马达811的前端和后端分别设有多片所述降热铝片8115，所述降热铝片8115用以吸收并散发所述第一马达811运行时产生的热量，所述除振厚板8114用以减少所述第一马达811在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明的工作原理为：
使用时，将烟草放入安放腔821中，同时启动第一马达811，第一马达811使搅碎刀822持续转动对烟草进行切碎，同时，第一马达811启动时带动偏心轮852持续转动，由于弹性件851的作用，从而对顶板859进行往复顶压，使顶板859左右滑动而带动第一转向轴826上的转向臂823以及带动搅碎刀822在持续转动的过程中左右摆动，从而高效对烟草进行切碎，经且切碎过的烟草颗粒自动落入筛板835上侧的碾磨腔834中，此时，驱动液压缸841使液压杆842带动筛板835向上滑动，此时，堵插塞845伸入第二通透槽831中，从而烟草颗粒被压缩在堵插塞845外侧的碾磨腔834中，此时，启动第二马达846带动第三齿牙轮847转动，第三齿牙轮847带动转向盘833以及碾磨台849转动，从而碾磨台849下端面的碾磨齿840对烟草进行高效粉碎工作，同时，启动振动器844提高筛板835筛料速度，防止堵塞，最后，经粉碎后的烟草经筛板835的筛孔中落下后从排放腔843中排出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过制备箱顶部端面内设置有安放腔，安放腔右侧的制备箱内壁体中设置有第一转向槽，第一转向槽与安放腔之间设置有第二转向槽，安放腔中左右伸展设置有第一转向轴，第一转向轴左侧端面内设置有第一花键槽，第一花键槽中花配合安装有第一花键杆，第一花键杆左侧伸展端尾与安放腔左侧内壁转动配合连接，第一转向轴右侧伸展段与制备箱转动配合连接且伸入第二转向槽中，安放腔中的第一转向轴外表面周向固设有多组转向臂，转向臂左右两侧端面固设有多组搅碎刀，第一转向轴右侧伸展端尾固定安装有第二花键杆，第二花键杆与第二转向轴左侧端面内的第二花键槽花键配合连接，第二转向轴与制备箱内壁体转动配合连接，第二转向槽中的第一转向轴外表面周向固定安装有顶板，顶板左侧的第二转向槽中顶压配合安装有弹性件，顶板右侧顶压配合安装有一轴承，轴承内固设有一偏心轮，偏心轮上侧端面固定安装有第三转向轴，第三转向轴与第二转向槽内顶壁转动配合连接且伸入第二转向槽上侧的左右伸展设置的安放槽中，第三转向轴顶部伸展端尾固定安装有转动配合安装在安放槽中的第二齿牙轮，第二齿牙轮右侧的安放槽中配合连接有第一齿牙轮，第一齿牙轮底部端面固定安装有第四转向轴，第四转向轴与安放槽内底壁转动配合连接且底部伸展段伸入第一转向槽中且端尾固定安装有第一锥边轮，第二转向轴右侧伸展端尾伸入第一转向槽中且端尾固定安装有与第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，第一锥边轮底端动力配合安装有第一马达，第一马达固定安装于第一转向槽内底壁内，安放腔内底壁互通设有第一通透槽，第一通透槽内底壁互通设有碾磨腔，碾磨腔碾磨腔中转动配合安装有碾磨台，碾磨台中上下贯穿设置有与第一通透槽互通设置的第二通透槽，碾磨台底部端面固设有多组碾磨齿，碾磨台周向的碾磨腔内壁体内设置有圆弧槽，圆弧槽内顶壁中转动配合安装有与碾磨台周向固定连接的转向盘，转向盘右侧的制备箱内壁体中动力配合安装有动能结构，碾磨台下侧的碾磨腔中平滑配合安装有筛板，筛板顶部端面固定安装有与第二通透槽相对设置的堵插塞，筛板底部端面中点处固定安装有振动器，筛板底部端面的左右两侧固定且对应设有液压杆，液压杆底部端面动力配合安装有液压缸，液压缸固定安装于碾磨腔内底壁内，制备箱底部端面内设有与碾磨腔互通设置的排放腔，从而能实现对烟叶高效切碎后在进行碾碎工作，可提高烟草加工效率以及质量，同时可减少操作步骤，减轻工人劳动量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种新型烟草制备装置，包括固定设置在底架上的制备箱，所述底架角底部设有螺纹孔，所述螺纹孔中配合安装有螺纹垫角，其特征在于：所述制备箱顶部端面内设置有安放腔，所述安放腔右侧的所述制备箱内壁体中设置有第一转向槽，所述第一转向槽与所述安放腔之间设置有第二转向槽，所述安放腔中左右伸展设置有第一转向轴，所述第一转向轴左侧端面内设置有第一花键槽，所述第一花键槽中花配合安装有第一花键杆，所述第一花键杆左侧伸展端尾与所述安放腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转向轴右侧伸展段与所述制备箱转动配合连接且伸入所述第二转向槽中，所述安放腔中的所述第一转向轴外表面周向固设有多组转向臂，所述转向臂左右两侧端面固设有多组搅碎刀，所述第一转向轴右侧伸展端尾固定安装有第二花键杆，所述第二花键杆与第二转向轴左侧端面内的第二花键槽花键配合连接，所述第二转向轴与所述制备箱内壁体转动配合连接，所述第二转向槽中的所述第一转向轴外表面周向固定安装有顶板，所述顶板左侧的所述第二转向槽中顶压配合安装有弹性件，所述顶板右侧顶压配合安装有一轴承，所述轴承内固设有一偏心轮，所述偏心轮上侧端面固定安装有第三转向轴，所述第三转向轴与所述第二转向槽内顶壁转动配合连接且伸入所述第二转向槽上侧的左右伸展设置的安放槽中，所述第三转向轴顶部伸展端尾固定安装有转动配合安装在所述安放槽中的第二齿牙轮，所述第二齿牙轮右侧的所述安放槽中配合连接有第一齿牙轮，所述第一齿牙轮底部端面固定安装有第四转向轴，所述第四转向轴与所述安放槽内底壁转动配合连接且底部伸展段伸入所述第一转向槽中且端尾固定安装有第一锥边轮，所述第二转向轴右侧伸展端尾伸入所述第一转向槽中且端尾固定安装有与所述第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，所述第一锥边轮底端动力配合安装有第一马达，所述第一马达固定安装于所述第一转向槽内底壁内，所述第一马达外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板与降热铝片，所述安放腔内底壁互通设有第一通透槽，所述第一通透槽内底壁互通设有碾磨腔，所述碾磨腔中转动配合安装有碾磨台，所述碾磨台中上下贯穿设置有与所述第一通透槽互通设置的第二通透槽，所述碾磨台底部端面固设有多组碾磨齿，所述碾磨台周向的所述碾磨腔内壁体内设置有圆弧槽，所述圆弧槽内顶壁中转动配合安装有与所述碾磨台周向固定连接的转向盘，所述转向盘右侧的所述制备箱内壁体中动力配合安装有动能结构，所述碾磨台下侧的所述碾磨腔中平滑配合安装有筛板，所述筛板顶部端面固定安装有与所述第二通透槽互通设置的堵插塞，所述筛板底部端面中点处固定安装有振动器，所述筛板底部端面的左右两侧固定且对应设有液压杆，所述液压杆底部端面动力配合安装有液压缸，所述液压缸固定安装于所述碾磨腔内底壁内，所述制备箱底部端面内设有与所述碾磨腔互通设置的排放腔。
2.根据权利要求1所述的一种新型烟草制备装置，其特征在于：所述动能结构包括互通设置在所述圆弧槽右侧壁的所述制备箱内壁体中的安放腔，所述安放腔中转动配合安装有第三齿牙轮，所述第三齿牙轮与设置在所述转向盘周向的外齿圈相配合连接，所述第三齿牙轮底部端面动力配合安装有第二马达，所述第二马达外表面固设于所述安放腔内底壁内。
3.根据权利要求1所述的一种新型烟草制备装置，其特征在于：所述除振厚板设置在所述第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接，所述降热铝片设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达的外壳固定连接，所述降热铝片的上端和下端均与所述除振厚板固定连接，所述第一马达的前端和后端分别设有多片所述降热铝片。
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|---|---|---|---|
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20180803 |
|
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