CN108352682B - 用于缆线布线的仪器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及通信系统（1000），该通信系统（1000）包括外壳（1002）、内壳（1003）和吊架板组件（1020）。外壳具有第一侧壁和第二侧壁。内壳至少部分地被放置在外壳内。内壳具有第一侧壁和第二侧壁，并且被配置为在内壳中以层叠排列方式容纳多个接线面板装置（1010）。吊架板组件包括第一吊架板（1021）和多个吊架（1023），第一吊架板（1021）铰链式地耦合至内壳的第一侧壁，多个吊架（1023）以层叠排列方式连接至第一吊架板。每个吊架适于支撑缆线（C2）。吊架板组件具有存储状态和拉出状态，在存储状态中吊架板组件被完全放置在外壳内，在拉出状态中吊架板组件至少部分地被放置在外壳外面。

Description

用于缆线布线的仪器

相关申请的交叉引用

本申请要求在2015年9月22日提交的美国专利申请编号62/221,897、题为“用于缆线布线的仪器”的优先权，其公开的内容通过参考并入本文。

技术领域

本发明通常涉及一种用于缆线布线和管理缆线的装置和系统，该缆线耦合至通信连接器、适配器和/或端口。更具体地，本发明涉及用于接线面板装置的缆线布线系统和管理系统。

背景技术

在通信机柜和机架中，众多的缆线通过连接器（如适配器）而彼此相互连接。缆线组织单元一般具有支撑连接器的托盘或搁架或类似的平台。缆线组织单元的示例包括接线面板。

接线面板容纳缆线连接器，并且在大多数情况下被安装在机架上。接线面板一般是两面的；接线面板的前部提供连接至相对较短的电线或缆线，接线面板的后部通常提供连接至相对较长的电线或缆线。这种设置有利于对接线面板的前部进行临时改变，而不干扰接线面板的后部的连接。有时，连接至接线面板的前部的缆线可以使不同的接线面板互相连接，并且该连接至接线面板的前部的缆线可能相对较短或可能是更长缆线的一部分。接线面板有利于设备的相互连接、监控以及电路测试，而无需高昂的交换设备。

接线面板早期的应用是用于电话交换机，虽然其中接线面板仍以更自动化的形式被使用。接线面板还被广泛地用于娱乐行业，例如在录音室和电视演播室中。接线面板还被用于在音乐厅管理设备（例如麦克风、扬声器和其他电子设备）之间的连接。接线面板在这些用途中有价值不仅是因为它们的便利性和相对的成本效益，还因为接线面板更容易识别反馈、接地回路和静电干扰等问题。

传统的光纤缆线组织单元包括光纤搁架，该光纤搁架在搁架前部接线侧上具有单个接线面板或多个模块化面板。希望提供接线面板，该接线面板具有加大的连接器端口密度，即用于提供连接的每单元体积或每单元面积的位置或端口的数量。为此，更小尺寸的连接器越来越多地被使用。

多种光纤连接器可用，其中用户连接器（SC）和朗讯连接器（LC）是最常见的。不同类型的连接器之间的差别包括尺寸以及机械耦合的方法。例如，SC连接器用圆形的2.5 mm套圈以保持单条光纤，并使用推进/拉出的配套机构。LC连接器的套圈尺寸是SC连接器尺寸的一半，测得只有1.25 mm。LC连接器使用类似于家用电话连接器上建立的制动接片机构。

在数据通信应用和远程通信应用中，小的连接器（例如LC连接器）逐渐取代传统连接器（例如SC连接器）。相比于更大尺寸的连接器，小的连接器的主要优势是能够在每单元机架空间提供更多数量的光纤。因为LC连接器的尺寸大概是SC连接器的一半，通过使用LC连接器代替SC连接器，在等量的空间中可以放置几乎两倍数量的连接器。

然而，存在使用较小的连接器相关的劣势。随着更多的连接器被放置在等量的空间中，通常通过手来进行的接入连接器可能具有挑战。成年人的手指一般的直径为16 mm至20 mm。有一些人可能具有更大或畸形的手指。因此，小的连接器的使用，例如具有1.25 mm直径套圈的LC连接器，可能对于手较大或较不灵巧的技术员来说尤其有问题。通常地，LC连接器用塑料夹以双重配置方式被保持在一起。而以双重配置方式保持更小尺寸的连接器可对于技术员来说更容易接入和/或移除LC连接器，这也意味着两个连接器必定会被任意给定的维修工序所影响。

仍然需要新的装置和系统以利于接入由通信接线装置和系统支持的通信适配器和/或缆线。

发明内容

根据本发明的一个方面，通信系统包括壳体、托盘和缆线导件。托盘具有多个端口，每个端口具有可连接至缆线的正面，托盘与壳体可移动地啮合，并且托盘具有大体上在壳体内的第一位置以及大体上在壳体外第二位置。缆线导件相对于壳体具有固定的位置并且缆线导件用于支撑多条缆线的至少其中一条。在第一位置中，端口的正面与缆线导件隔开第一距离，在第二位置中，端口的正面与缆线导件隔开第二距离，第二距离小于第一距离。缆线导件可进一步包括支臂，该支臂被配置用于固定至壳体。缆线导件可具有多个搁架，所述多个搁架以层叠配置方式被排列，每个搁架具有第一端和第二自由端，该第二自由端与第一端相隔开。第一搁架的第一端可通过凸面连接至第二搁架的第一端，第一搁架和第二搁架彼此相邻。第一翼片可从第一搁架的第二自由端朝第二搁架延伸，第一搁架和第二搁架彼此相邻。第二翼片可从第二搁架的第二自由端朝第一搁架延伸，第一翼片和第二翼片限定第一翼片和第二翼片之间的开口。第一翼片可大体上正交地从第一搁架延伸。缆线导件可进一步包括带条紧固件，该带条紧固件被配置成耦合至多个搁架的其中一个，该带条紧固件具有第一自由端和第二自由端，该第二自由端可释放地连接至第一自由端。带条紧固件的第一自由端可被配置成，用延伸穿过带条中的第一孔的螺钉或铆钉以及一个搁架中的第二相应的孔而耦合至一个搁架。带条紧固件的第一自由端可包括钩和环的其中一个，并且带条紧固件的第二自由端可包括钩和环的另一个。

多个托盘可以以层叠配置方式被排列，多个托盘中的一对相邻的托盘通过第一距离被隔开，并且一对相邻的搁架间隔为大体上等于第一距离的第二距离。当系统处于这样的状态（即第一缆线在一端被连接至端口的其中一个并且第一缆线在第一缆线的一部分由缆线导件支撑，第一缆线从一端起具有预先确定的长度）中时，当托盘在第一位置中时第一缆线具有第一松弛，当托盘在第二位置中时第一缆线具有第二松弛，当托盘在第三位置中时第一缆线具有第三松弛，第三位置在第一位置和第二位置中间，第三松弛大于第一松弛和第二松弛。托盘可适于在从第一位置至第二位置的第一方向上滑动第一距离，其中当托盘在第一位置中时，缆线导件在第一方向上被放置在距离多个端口的正面第二距离的位置，第一距离小于第二距离的两倍。托盘可以是片匣的顶端并且壳体可以是片匣的壳体，托盘包括至少两条轨道，所述至少两条轨道适于滑进和滑出相应的轨道插槽，该轨道插槽被片匣壳体限定。系统还可以包括机箱，该机箱适于锁紧多个片匣。缆线导件可被固定至机箱或被固定至多个片匣的其中一个的壳体。

根据本发明的又一个方面，通信系统包括壳体、托盘和缆线导件。托盘具有多个端口，每个端口具有可连接至缆线的正面，托盘与壳体可移动地啮合，并且托盘具有大体上在壳体内的第一位置以及大体上在壳体外的第二位置。缆线导件相对于壳体具有固定的位置并且缆线导件用于支撑多条缆线的至少其中一条，缆线导件相对于壳体具有固定的位置。当系统处于这样的状态（即第一缆线在一端被连接至端口的其中一个并且第一缆线在第一缆线的一部分由缆线导件支撑，第一缆线从一端起具有预先确定的长度）中时，当托盘在第一位置中时第一缆线具有第一松弛，当托盘在第二位置中时第一缆线具有第二松弛，当托盘在第三位置中时第一缆线具有第三松弛，第三位置在第一位置和第二位置中间，第三松弛大于第一松弛和第二松弛。缆线导件可包括支臂，该支臂被配置用于固定至壳体。缆线导件可包括搁置单元，该搁置单元适于可移动地耦合至支臂。

根据本发明的又一个实施例，通信系统包括外壳和内壳，外壳具有第一侧壁和第二侧壁，内壳至少部分地被放置在外壳内，内壳具有第一侧壁和第二侧壁并且被配置为在内壳中以层叠排列方式容纳多个接线面板装置。吊架板组件包括第一吊架板和多个吊架，第一吊架板铰链式地耦合至内壳的第一侧壁，并且多个吊架以层叠排列方式连接至第一吊架板，每个吊架适于支撑吊架上的缆线。吊架板组件具有存储状态和拉出状态，在存储状态中吊架板组件被完全放置在外壳内，在拉出状态中吊架板组件至少部分地被放置在外壳外面。内壳可包括多个插槽，每个插槽被配置为在插槽中容纳接线面板装置的其中一个，吊架板组件包括数量等于或多于容纳在多个插槽中的接线面板装置的数量的吊架。第一吊架板可以是刚性的大体上矩形的板。每个吊架可包括平面部分，平面部分具有延伸出平面部分的缆线导向面，缆线导向面具有限定最小弯曲半径的曲率。圆柱件可耦合至多个吊架，圆柱件的一部分限定每个吊架的缆线导向面。多个吊架的每对相邻吊架可包括第一锁紧件和第二锁紧件，第一锁紧件从该对吊架的第一个的平面部分朝该对吊架的第二个的平面部分延伸，第二锁紧件可从该对吊架的第二个的平面部分朝该对吊架的第一个的平面部分延伸。第一锁紧件和第二锁紧件分别是大体上圆柱形的。第一锁紧件的自由端可与该对吊架的第二个的平面部分相隔开，并且第二锁紧件的自由端与该对吊架的第一个的平面部分相隔开。

内壳的第一侧壁和外壳的第一侧壁之间的距离可大于第一吊架板的宽度。吊架板组件可包括多个附加吊架板，多个附加吊架板铰链式地彼此耦合，附加吊架板的其中一个铰链式地耦合至第一吊架板。每个附加吊架板可具有宽度，每个附加吊架板和第一吊架板的宽度的总和大于内壳的第一侧壁和外壳的第一侧壁之间的距离。在存储状态中，第一吊架板和附加吊架板可以都被放置在外壳内。附加吊架板的其中一个可被放置在吊架板组件的终端并且可包括尾部，该尾部限定“U”形通道，该尾部大体上整体地沿一个附加吊架板的高度延伸。第一吊架板和多个附加吊架板可以都具有大体上相等的高度。附加吊架板的至少其中一个可包括缆线锁紧件，该缆线锁紧件形成至少一个“U”形通道，该“U”形通道沿一个附加吊架板的宽度延伸。缆线锁紧件的至少一个“U”形通道可至少部分地被“L”形延伸件限定。通信系统可进一步包括第二吊架板组件，该第二吊架板组件包括第一吊架板和多个吊架，第一吊架板铰链式地耦合至内壳的第二侧壁，多个吊架以层叠排列方式连接至第二吊架板。

根据本发明的又一个方面，吊架板组件包括第一吊架板和多个吊架，所述多个吊架以层叠排列方式连接至第一吊架板。第一吊架板被配置为铰链式地耦合至通信系统的内壳的第一侧壁，该通信系统的内壳适于在内壳中以层叠排列方式容纳多个接线面板装置。多个吊架适于支撑吊架上的缆线。吊架板组件被配置为具有存储状态和拉出状态，在存储状态中吊架板组件被完全放置在通信系统的外壳内，在拉出状态中吊架板组件被配置为至少部分地被放置在外壳外面。第一吊架板可具有刚性的大体上矩形的板。每个吊架可包括平面部分，所述平面部分具有延伸出平面部分的缆线导向面，所述缆线导向面具有限定最小弯曲半径的曲率。

说明书附图

仅通过描述的方式，本发明的实施例将在这里参照附图进行说明，其中：

图1A是以第一情形示出的通信接线系统的正视立体图，该通信接线系统包括多个接线面板装置；

图1B是以第二情形示出的图1A的通信接线系统；

图1C是壳体和缆线槽的正视立体图，壳体和缆线槽中没有放置接线面板装置；

图2A是以第一情形示出的图1A的接线面板装置的其中一个；

图2B是以第二情形示出的图2A的接线面板装置；

图2C是图2B的指定区域的放大图；

图3A是接线面板装置的另一个实施例的立体图，该接线面板装置包括多个附接件；

图3B是图3A的接线面板装置的立体图，在该接线面板装置中，缆线从附接件的其中一个中分离出来；

图3C是以第一状态示出的图3A的附接件的其中一个的立体图；

图3D是以第二状态示出的图3A的附接件的其中一个的立体图；

图4A-C是缆线管理系统的俯视剖面图，该缆线管理系统具有不同操作情形的缆线导件；

图4D是图4A-C的缆线管理系统的立体图；

图5A是图4A-C的缆线导件的放大立体图；

图5B是图4A-C的缆线导件的放大立体拆分图；

图5C是图4A-C的缆线导件的一部分的俯视图；

图5D是图4A-C的缆线导件的一部分的后视立体图；

图6A是图4A-C的缆线导件的一部分的立体图，该缆线导件具有缆线锁紧特征；

图6B是图4A-C的缆线导件的一部分的截面图，该缆线导件具有可供选择的缆线锁紧特征；

图6C-D分别是图5C-D的缆线导件的可选实施例的俯视图和立体图；

图6E是图6D的缆线导件的一部分在E-E线上的截面图，该缆线导件处于典型的安装情形；

图7是图4A-C的缆线管理系统的立体图，该图显示附加的缆线布线特征；

图8A是用于缆线管理系统的片匣的分解图；

图8B是在第一情形下图8A的片匣的立体图；

图8C是在第二情形下图8B的片匣的立体图；

图8D是图8A的片匣的一部分在8-8线上的截面图，8-8线标示于图8B上；

图8E是图8D所示的片匣的一部分的截面图，该片匣中设有插件；

图9A是机箱的立体图，该机箱与如图8A所示的片匣一起使用；

图9B是图9A的机箱的立体图，片匣放置在该机箱中；

图10A-B分别是接线面板系统的立体图和俯视图，该接线板系统具有处于存储状态的吊架板组件；

图10C是图10A的吊架板组件的俯视图；

图10D是图10A的吊架板组件的一部分的放大立体图；

图10E-F分别是图10A的接线面板系统的立体图和俯视图，该接线板系统具有处于中间位置的吊架板组件；

图10G-H分别是图10A的接线面板系统的立体图和俯视图，该接线板系统具有处于拉出状态的吊架板组件；

图10I-J是图10A的接线面板系统的俯视图，示出系统的构件的典型安装配置；

图11A-B分别是接线面板系统的立体图和俯视图，根据可选的实施例，该接线板系统具有处于存储状态的吊架板组件；

图11C是图11A的吊架板组件的俯视图，该吊架板组件处于存储状态；

图11D是图11A的吊架板组件的立体图，该吊架板组件处于拉出状态；

图11E-F分别是图11A的接线面板系统的俯视图和立体图，该接线面板系统具有处于过渡位置的吊架板组件；

图11G-H分别是图11A的接线面板系统的俯视图和立体图，该接线面板系统具有处于拉出状态的吊架板组件；以及

图12是可选的接线面板系统的立体图，该可选的接线面板系统具有处于拉出状态的两个吊架板组件。

具体实施方式

本发明的具体实施例参照附图进行说明。在以下的图和说明中，其中同样的附图标记表明相似或者相同的元件，术语“近端的”指的是在使用过程中离操作员或用户最近的装置的末端，而术语“远端的”指的是在使用过程中远离操作员或用户的装置的末端。

现在参考图1A-C，通信接线系统100可包括壳体2，如机架或机柜。壳体2可限定长度L、高度H和宽度W₁。壳体2可支撑一个或多个接线面板装置110，每个装置110保持与导轨2b垂直对齐（图1C），多个接线面板装置110还可被安置沿壳体2的至少一侧垂直对齐。缆线槽4可邻近于壳体2放置，例如在近端角、远端角或者在近端角和远端角的中间。可附接至系统100的框架（框架可包括例如杆、壁和其他机架）的缆线槽4可被配置成在缆线槽4中容纳多条缆线C，多条缆线C垂直地延伸穿过缆线槽4。缆线槽4可采用任何合适的形式以容纳并引导缆线，包括例如多个导向环、凹槽和其他中空通道。

每个接线面板装置110可包括多个适配器或端口7，每个端口7具有用于将缆线C（图1B）固定在其中的插座5。端口7的插座5可操作地耦合至一个或多个缆线C，例如插座5可以单一方式配置或双重方式配置。端口7可包括安装部分51，安装部分51将端口7框住并且有利于将端口7（或插座5）固定至连接工具（例如轨道41、43）（图2C）。在一些实施例中，端口7的安装部分51可与端口7一体成形，或者可以是耦合至插座5的独立构件，并且在一些实施例中安装部分51可形成插座5所连接的连接工具的一部分（如下所述）。

接线面板装置110可包括在接线面板装置110两端的任一端上的接片11，以利于用户抓牢或操作接线面板装置110。由壳体2支撑的端口7的数量的密度可以是壳体2的尺寸的函数。如图1A所示，端口7（每个端口7都具有宽度x和高度y）可排列成行和列，其中端口7的行数与高度H正相关，端口7的列数与宽度W₁正相关。

通信接线系统100可在第一情形（图1A）和第二情形（图1B）之间转换。在第一情形中，一个或多个接线面板装置110可被放置在相对于壳体2的近端或面P的第一位置。如图1A所示，接线面板装置110可相对于壳体2的面P大体上齐平。在第二情形中，一个或多个接线面板装置110可在箭头Z的方向上远离壳体2的近端或面P而被安置在近端。随着接线面板装置110向近端移动，端口7可被转换成以间隙或间隔距离d彼此隔开（图1B）。

接线面板装置110可在第一情形和第二情形之间转换，如分别在图2A和图2B中最佳所示。接线面板装置110可包括条19，通过将条19中的一个固定在壳体2的相对侧2a的每一个上，条19有利于将接线面板装置安装在壳体2内。包括第一臂部分21和第二臂部分31的铰合臂件114可以可滑动地连接至条19。第一臂部分21可包括插槽25，插槽25被配置并适于容纳穿过插槽25的栓27。栓27可将第一臂部分21固定至条19，同时允许第一臂部分21沿插槽25的长度相对于条19滑动。铰合臂114的第一臂部分21和第二臂部分31可通过铰链33可枢转地彼此连接，从而有利于第二臂部分31相对于第一臂部分21旋转。

端口7可以可操作地耦合至连接工具16。随着连接工具16从等于宽度W₁的第一长度（图2A）转变至第二、扩大的宽度W₂（图2B），端口7可以移动或是可移动的，以隔开的关系被放置。在实施例中，端口7被隔开。端口7通过相等的间隙或间隔距离d被等距地隔开。但是，在第二情形中，相邻的端口7之间的间隔距离d可以不同（即不均匀）。此外，单个端口7可沿连接工具16的长度滑动或移动，从而有利于如用户所需那样调整相邻的端口7之间的间隙或间隔距离d。

预期的是铰合臂件114可包括唇部（未示出），该唇部与限定在条19内的凹槽（未示出）沿条19的部分或大体上整个长度来相互作用，以提供增加的稳定性以及铰合臂件114相对于条19的控制运动。

如在图2C中最佳所示，连接工具16可包括一个或多个可伸缩的轨道41、43，可伸缩的轨道41、43可滑动以调整连接工具16的总长度。虽然图2C中示出有两个平行的轨道41、43，但是也可使用单独的轨道。应当注意的是，连接工具16的总长度越长，相邻的端口7之间可达到的间隙或间隔距离d越大。平行的轨道41、43的每一个可分别包括交替的部分41a、41b和交替的部分43a、43b。部分41a、43a被配置并适于分别在部分41b、43b内滑动，其中端口7可耦合至部分41b、43b以影响连接工具16的延长或缩短。弹性件或偏压件（未示出）可放置在轨道41、43的每一个的掏空的中心内，以将连接工具16分别偏压至第一尺寸W₁或第二尺寸W₂。

部分41b、43b可限定开放的圆周，使得端口7不会阻碍交替的部分41a、41b和交替的部分43a、43b相对于彼此的运动，使得端口7可以彼此更邻近地移动。此外，交替的部分41a、41b和交替的部分43a、43b的长度可被选择以利于将端口7彼此邻近地放置，使得相邻的端口彼此接触。每个端口7可以多种方式被固定至轨道41、43或者可与轨道41、43一体成形。预期的是，在其他实施例中，轨道41、43可用不同的连接工具取代。在实施例中，轨道41、43可用弹性带取代。各种其他配置可用于影响接线面板装置中的端口之间的横向间隔、角度间隔或其他间隔以增加端口的接入，例如在美国专利公开号2014/0355217、2014/0357118和2014/0354131中更详细地描述的那样，这些公开内容通过参考并入本文。

例如，参照图3A-3D说明接线面板装置的又一个实施例。接线面板装置210可包括彼此相邻地放置的多个附接件232。每个附接件232可包括可移动件246，可移动件246相对于其他附接件232的可移动件是可转动的或可枢转的。相邻件232的可移动件246可以可操作地彼此耦合，以允许可移动件246的一个相对于其他可移动件转动。在实施例中，可移动件246可用扣合连接方式彼此耦合，扣合连接方式允许可移动件246相对于彼此径向移动。至少两个固定件244可被固定至多个附接件232的相对端并且将附接件232固定至托盘231。在又一个实施例中，固定件244可被放置在可移动件246的每一个之间。可移动件246的每一个可以可操作地耦合至一条或多条缆线C1（仅示出部分）。可移动件246可包括缆线适配器或连接器249，缆线适配器或连接器249可包括正面249a和背面249b，正面249a可以可操作地耦合至一条缆线C1，背面249b可以可操作地耦合至另一条缆线C1。可移动件246可包括插座247，在插座247中连接器249可释放地固定，使得连接器249可与附接件232分开。

可移动件246可与托盘231的边缘231a相隔一段距离而放置，以允许可移动件346相对于托盘231转动。在一个实施例中，托盘231可包括在可移动件246处的开孔（未示出），以利于可移动件246相对于托盘231的一系列移动。托盘231可具有沿托盘231的长度延伸的轴z、沿托盘231的高度延伸的轴y以及沿托盘231的宽度延伸的轴x。固定件的244可同轴地与轴z对齐，即沿托盘231的长度延伸。多个固定件244可沿托盘231的宽度沿轴x延伸而被放置成列。

如图3C-3D所示，固定件244和附接件232的可移动件246可以在枢轴点248处彼此可枢转地连接，使得可移动件246可相对于固定件244径向地移动，以限定可移动件246和固定件244之间的角度G。特别地，可移动件246可在y轴和z轴之间径向地旋枢转且角度G可被限定在y轴和z轴之间。当可移动件246被固定至托盘231时，可移动件246可以以逆时针方向T枢转，但是可移动件246可能被托盘231禁止以反方向（顺时针方向）枢转。然而，如上所述，托盘231中的开孔可减少托盘231和可移动件246之间的相互作用，以利于可移动件246相对于托盘231更多的一系列运动。在实施例中，角度G可在大约0度和大约135度之间的范围内被调整。在又一个实施例中，角度G可在大约0度和大约90度之间的范围内被调整。例如，在一个实施例中，可移动件246可相对于彼此可移动，以将接线面板装置210在第一状态和第二状态之间转换。在第一状态中可移动件246的正面251大体上共面，并且构件246的相邻的几个相隔第一距离或彼此接触；在第二状态中，各自相邻的构件246的正面251根据角度G位于不同的平面，相邻的构件246中的一个相对于其它相邻的构件246被枢转或转动角度G，其中其它构件246可与第一状态中的位置相同或不同。

多个接线面板装置210还可在壳体2内被支撑（见图1A-C），并且可在沿轴z的方向上平移进入壳体2或从壳体2中平移出来。一旦与壳体2相隔开，可移动件246可相对于固定件244枢转，从而将连接器249的表面249a、249b与任意相邻的连接器249隔开，使得缆线C1可以更容易接入并且更容易被用户抓住以将缆线C1从可移动件246的缆线适配器或连接器249分离（如图3B所示）。

如上结合图1A-C指出的，若干缆线C可耦合至特定接线面板装置的端口7，同时缆线C垂直地延伸穿过缆线槽4。以下描述用于接线面板系统的布线和管理缆线C的若干系统。

缆线管理系统300的一个实施例在图4A-D中示出。缆线管理系统300以及本文描述的缆线管理系统的其他实施例，可与任意合适的接线面板装置一起使用，包括本文描述的合适的装置以及在美国专利公布文本2014/0355217、2014/0357118和2014/0354131号中所描述的合适的装置，这些美国专利公布文本中公开的内容通过参考并入本文。通过以下更详细描述的具体差异，图4A-D示出与接线面板装置310（与接线面板装置210相似）一起使用的缆线管理系统300。缆线管理系统300可包括一个或多个缆线导件400，缆线导件400关于壳体2具有固定的位置。虽然一个或多个缆线导件400关于壳体2具有固定位置的任意配置都可以是合适的，但是在图4A-D所示的实施例中，缆线管理系统300包括安装至壳体2的每侧的缆线导件400。缆线C可被布线从端口7穿过或经由缆线导件400，并且到达缆线槽4（或任意其他合适的缆线终点），使得随着端口7附接的托盘331被拉出壳体2，在托盘331的不同位置处的缆线C中保持着合适数量的松弛。在更详细地说明缆线导件400的功能之前，结合图5A-D说明典型的缆线导件400的结构。

图5A示出缆线管理系统300的侧面的局部放大图。特别地，在壳体2中承载端口7的三个托盘331被示出与缆线导件400相邻。在所示的实施例中，缆线导件400包括固定地安装至壳体2的支臂410。此外，缆线导件可包括搁置单元，该搁置单元具有设置在缆线导件400的前端部分的多个搁架420。搁架420可包括大体上平坦的顶面和底面，即使允许缆线C落在搁架420上的其他配置可能合适。在一个实施例中，缆线导件400可包括给每个托盘331连接至缆线C的一对相邻的搁架420，每对相邻的搁架420被分隔开一段垂直距离，该段垂直距离与相邻的托盘331之间的垂直距离大体上相似。每对相邻的搁架420可在前部和侧部处大体上打开，并且通过后面或远端面422被连接或束缚。每个远端面422可为弧面（优选地具有凸曲率），使得沿面422延伸的缆线C沿表面具有所需的最小弯曲半径。

如图5B所示，支臂410可包括具有多个孔414的机架412，用于耦合至装置（例如缆线槽4），或用于安装至机箱组件或可用于与缆线管理系统300结合的其他构件。支架412还可包括紧固件416（例如螺钉或螺栓），紧固件416最近地从支架412延伸以利于搁置单元耦合至支臂410。例如，相邻的搁架420之间的一个或多个面422可包括孔426（最佳示出于5D），孔426成形为配合紧固件416使得搁置单元可快速地和固定地耦合至支架412。搁架420的一个或多个可包括孔428（见图5C），孔428延伸穿过搁架420的一个或多个以用于将附接件（例如钩和环扣）耦合至搁架420。下面结合附图6B更详细地说明这些附接件的示例。应当注意到，虽然支臂410和搁架420作为独立构件被示出，该构件可被设置为整体的单元。相似地，虽然三对相邻的搁架420与支臂410相连，但是可设置更大或更小的支臂以支撑更多或更少对搁架420。更进一步，取决于缆线管理系统300中托盘331的数量，根据需要尽可能多的缆线导件400可被垂直地堆叠，以为连接至每个托盘331的一系列缆线C提供合适的导向。

参考回图4A-D，更详细地描述结合缆线管理系统300的缆线导件400的用途。图4A示出缆线管理系统300的俯视剖面图，包括壳体2，壳体2具有垂直堆叠的第一多个托盘331，第一多个托盘331相邻于垂直堆叠的第二多个托盘331（在图4A中只有来自每组的一个托盘331可见）。托盘331以安装位置或存储位置被示于图4A，在图4A中托盘331被完全或大体上完全放置在壳体2内。托盘331相对于壳体2是可滑动的，使得当在拉出状态中时（如图4B中右边托盘331中所示），端口7更容易被用户接入。在图4A-D中所示的实施例中，端口7在端口7的后部被枢转地连接至托盘331，使得端口7可相对于彼此边对边地摇摆（见图4C）以当托盘处于拉出位置中时形成附加空间。一系列缆线C被连接至端口7的前端或近端，并且穿过缆线导件400布线至缆线槽4中。具有枢转端口的接线面板系统在美国专利8,939,792号中被更详细地描述，该专利的公开内容通过参考并入本文。

每个端口7可包括耦合至前端的前缆线C和耦合至后端的后缆线C。在图4A-D所示的实施例中，一系列前缆线耦合至端口7的近端并且穿过缆线导件400并且至缆线槽4中。一系列后缆线C被耦合至端口7的远端并且穿入壳体2的后部。这些后缆线C可被连接至壳体2的后部中的模块中的电子构件，可被连接至壳体2的后壁中的连接器（该连接器提供连接至外壳外的其他缆线），或者后缆线C可穿过壳体2的背部中的开口。在其他实施例中，与前缆线C类似，后缆线C可穿过壳体2的前部、穿过缆线导件400并进入缆线槽4（或其他合适的终点）。

通常，当缆线被附接至接线面板通信类系统中位于滑动托盘上的端口时，缆线管理可能变得困难。例如，对于耦合至一系列端口的前部的缆线，随着托盘从存储位置移动至拉出位置，前缆线中的松弛从最小值增加至最大值。当托盘处于缆线具有最大松弛的位置时，如果松弛太大，可增加缆线被系统的构件钩住或与系统的构件相干扰的可能性。进一步，当托盘处于拉出位置时，太多的松弛使操作缆线更加困难。太小的松弛也可使缆线的操作能力变得复杂（例如通过限制端口彼此移开的能力），并且可能增加有害的压力施加在缆线上的风险。以下更详细地说明，结合缆线导件400的缆线管理系统300可以以简单和有效的方式提供缆线管理（包括松弛管理）。

如图4B-C所示，端口7在D1的Z方向上具有最大滑动距离，表示为存储位置（由图4B中的左托盘331表示）和拉出位置（由图4B中的右托盘331表示）之间的距离。缆线导件400的搁架420被放置在最外侧的端口7的外侧。此外，当托盘331处于存储位置中时，搁架420可被放置距端口7的近端在Z方向上为距离D2的地方，以及当托盘331处于拉出位置中时，搁架420可被放置距端口7的近端在Z方向上为距离D3的地方。在示出的系统300中，距离D2大于距离D3，同时距离D2和距离D3的和等于距离D1。以这种配置，前缆线C可在系统300中被管理，其中前缆线C在一端C1被连接至端口7的前部，并且每条前缆线位于前缆线的一部分（从一端C1起前缆线的预先确定的长度）在搁架420被缆线导件支撑。在这样的缆线连接排列中，随着托盘331被拉出，前缆线C中的松弛增加直至托盘331移动距离D2，其中端口7的近端横向地对齐于搁架420。此时，随着缆线位于部分（从末端C1起分别被预先确定的长度）在缆线导件处保持被支撑，缆线中的松弛处于最大值。随着用户将托盘331进一步继续拉至接近完全收回的位置（在图4B中通过右托盘331表示），松弛随着缆线变得绷紧而开始减少，缆线再次位于部分（从末端C1起分别被预先确定的长度）在缆线导件处再次保持被支撑。应当被理解的是，在其他示例中，缆线导件400可被放置在Z方向上不同的距离。例如，当托盘331处于存储位置中以及处于拉出位置中时，缆线导件400的搁架420可被放置接近于端口7的正面。

在图4A-D中示出的配置中，当托盘331处于拉出位置中时前缆线C中的松弛大于当托盘331处于存储位置中时前缆线C中的松弛。当托盘331处于存储位置中时，前缆线C通常不被操作，因为端口7在壳体2中或者与壳体2的前部平齐。因为当托盘331处于存储位置中时，前缆线C通常不被操作，前缆线C可相对较紧以帮助将缆线C保持在有序的方式中。另一方面，如果用户想要操作前缆线C，他或她通常可将托盘331转换到拉出位置。进一步，当端口7处于拉出位置，端口7可以相对彼此横向地移开（或在类似于图3A的接线面板装置210的系统中相对彼此垂直地移开），以让用户更好地接入端口7（如图4C所示）。由于这些原因，当托盘331处于拉出状态中时，需要在前缆线C中保留至少一些松弛。然而，有利的是松弛为最小量以允许端口7的运动和前缆线C的操作。因此，当托盘331处于拉出位置中时，需要的是前缆线C中的松弛不处于最大值。注意在托盘的拉出位置中，当端口7的其中一个从正常位置（例如图4B的左托盘上所示）被操作时，连接至端口7的一条前缆线C可移动，使得这条前缆线C的部分不被放置在缆线导件，因而也不被缆线导件所支撑。然而，当端口7返回至正常位置时，连接至端口7的这条前缆线C的部分可返回至这条前缆线C的部分被放置在缆线导件并且被缆线导件所撑的状态。上述的每一种状态符合图4A-C中示出的缆线管理系统300和缆线导件400。应当进一步被理解的是，当缆线导件400被不同地放置时，仍可提供有效的缆线管理。例如，在托盘331的所有位置中，尽管缆线导件400的搁架420被放置接近于端口7的正面，还可以以有效和相对简单的方式提供松弛管理和缆线组织。以这种配置，当托盘331处于拉出位置中时，缆线C可具有最大松弛，该最大松弛理想地足够大以在端口7操作缆线C，同时随着托盘331被推入存储位置，松弛减小。结合图4A-D描述的配置还可在托盘331移动的过程中，帮助限制或消除缆线槽4内缆线C的移动，以及帮助限制或消除缆线导件400和缆线槽4之间的缆线C的移动。

为了达到上述效果，当托盘的位置在完全收回位置、拉出位置和存储位置之间切换并且没有端口或前缆线的用户操作时，需要越过缆线导件400的搁架420的表面的缆线C保持放置在搁架420上或在搁架420处和/或在相邻搁架420的边缘内。帮助达到这个结果的一种方法是通过增加一种或多种特征至缆线导件400以在缆线C的移动上提供垂直限制和/或在缆线C的移动能力上提供约束以否则移动。以下描述的特征还可进一步帮助限制或消除缆线导件400内的缆线C的移动，同样限制或消除缆线槽4中或位于缆线导件400和缆线槽4之间的缆线C的移动。

可帮助将缆线C保持在相邻搁架中的一个结构是示于图6A的翼片430。在示出的实施例中，一个或多个翼片430被放置在每个搁架420的自由端上。特别地，第一搁架420可包括在自由端上的翼片430，翼片430大体上垂直于第一搁架的表面向第二相邻搁架延伸。类似地，第二相邻搁架420可包括自由端上的翼片430，翼片430大体是垂直于第二搁架的表面向第一搁架延伸。在这个实施例中，翼片430大体上是刚性的，即使使用绕曲翼片可能合适（以下更详细地说明）。翼片430可不完全向相邻搁架420延伸，并且向彼此延伸的翼片是偏置的，使得开口432被限制在翼片430之间。以这种配置，如果用户想要安装缆线C或从系统中移除缆线C，缆线C可相对较容易地穿过开口432被插入相邻搁架420之间的空间，或穿过相邻搁架420之间的空间被移除。然而，开口432优选地足够小并且相对于缆线C取向，使得在缆线管理系统300的正常操作过程中，缆线C不可能无意地穿过开口432。

虽然两个翼片430被示出在相邻的搁架420之间的每个空间中，其他配置可能是合适的。例如，单个翼片可几乎一直延伸至相邻的搁架420，同时小的开口或插槽形成在翼片末端和相邻的搁架420之间。更进一步，单个翼片430可延伸以接触相邻的搁架420，同时翼片可以是可绕曲的，使得用户可将缆线C推向翼片，引起翼片向内绕曲直至缆线C进入相邻的搁架420之间的空间。一旦缆线C被放置在相邻的搁架420之间，翼片可返回至它的初始位置，该初始位置从第一搁架延伸并接触相邻的搁架，隔离相邻的搁架420之间的缆线C。可绕曲翼片可具有足够的挺度，使得缆线C将不可能在缆线管理系统300的正常操作过程中将足够的力施加至翼片以引起翼片的严重绕曲。其他的变形仍然可能是合适的，例如两个翼片430从相邻的搁架420彼此相向延伸使得翼片接触，但是翼片可绕曲使得缆线C可被推向翼片，引起翼片绕曲以允许缆线C超过翼片。

图6B示出缆线导件400的搁架单元的搁架420的横截面，缆线导件400具有附加构件以帮助将缆线C固定在相邻的搁架420之间。搁架420可与上述的搁架一样，具有或没有翼片430。可为支撑缆线C的每个搁架420设置紧固装置（例如钩和环带434）。钩和环带434可以是，例如商标名为VELCRO的装置，但是其他类型的紧固带可能是合适的，例如具有扣合封闭件、钩封闭件、粘结封闭件等的带。紧固件434的第一自由端可包括孔，该孔可与搁架420中的孔428对齐，同时紧固件（例如铆钉或螺钉436）将紧固件434的第一自由端耦合至搁架420。缆线C可被插入至相邻的搁架420之间，同时紧固件434的自由端环绕缆线C。当缆线C在理想的位置中时，紧固件434的第二自由端可例如通过钩和环匹配系统被耦合至第一自由端。以这种配置，铆钉或螺钉436将紧固件434保持在理想的位置中，同时紧固件434保持缆线C固定在相邻的搁架420之间。应当注意，在图6B中，两组缆线C被示出，每组缆线C被放置在套筒中以进一步帮助组织缆线。例如，当前缆线C组和后缆线C组都穿过壳体2的前部被布线时，两组缆线可穿过单一对相邻的搁架。

图6C-D示出经改造的缆线导件400'，缆线导件400'与缆线导件400相同，除了以下指出的特征。缆线导件400'可包括用于安装至壳体2的相同的支臂410。此外，缆线导件400'可包括具有多个搁架420'的搁架单元，多个搁架420'以层叠配置方式排列。搁架420'可包括通常与搁架420形状相似的、大体上平的顶面和底面，并且搁架420'可通过圆面422被连接。然而，不像搁架420，凹部421'可在每个搁架420的近端形成。在示出的实施例中，每个凹部421'通常是“U”形，尽管包括矩形的其他形状可能是合适的。对于搁架420'的每个单元，层叠的一端处的搁架420e'可包括孔428。孔428可被配置成容纳螺钉或其他装置以将紧固装置的第一元件耦合至搁架420e'，并且紧固装置的第二元件可被耦合至420f'的顶面，420f'的顶面在层叠的另一端。以这种配置，结合图6E在以下更详细地阐释，单个紧固装置可被用于固定单元中的每对搁架420'之间的缆线C，而不是具有专用于每对相邻的搁架420'的分开的紧固件。

图6E示出搁架420'的单元的横截面。在所示的实施例中，紧固装置的第一元件可表现为第一带434a'的形式，第一带434a'被螺钉钉至或者被固定至搁架420f'的顶面。第一带434a'的端部可包括封闭机构，例如类型为商标名VELCRO的钩或环。第一带434a'可以足够长以从搁架420e'至少延伸搁架单元的长度至搁架420f'，优选地可被放置在每个搁架420'中由凹部421'形成的空间中，并且理想地具有足够的附加长度，使得封闭机构可在搁架420e'的顶面上延伸至少一些距离。紧固装置的第二元件可表现为第二带434b'的形式。在示出的示例中，第二带434b'可具有相对较短的长度并且可被固定至搁架420e'的顶面，使得第二带434b'不具有任何显著的移动自由。第二带434b'可包括封闭机构，该封闭机构对应于在第一带434a'的末端处的封闭机构，该封闭机构可以是钩（如果第一带434a'包括环）或环（如果第一带434a'包括钩）。应当被理解的是，第一带434a'相应的封闭机构和第二带434b'相应的封闭机构可表现为其他形式，例如扣合、钩、胶合剂、带扣等。以上述配置，用户可以用单个动作将所有容纳在搁架单元内的缆线C固定。换句话说，随着缆线C被放置在理想对的相邻搁架420'之间，用户可抓住第一带434a'并将第一带434a'末端处的封闭机构耦合至第二带，保证将第一带434a'的中间部分引导至每个搁架420'的凹部421'中。应当注意的是，给定的搁架单元内的搁架420'的数量可根据需要变化，第一带434a'的长度主要取决于搁架单元的总的端对端长度。应当进一步被理解的是，搁架单元中末端搁架的其中一个不是必须要包括凹部421'，而是可能表现为类似于搁架单元中的其他搁架420'的形状而不具有这样的凹部。除了为将缆线C固定在搁架单元中而设置简单且快捷的机构，结合图6C-E说明的配置可使可用于每对搁架420a'之间的缆线C的空间的量达到最大值。这种配置的一个附加优点是，如果缆线C被放置在沿凹部421'的长度的任意地方，第一带434a'可以能够接触这些缆线C以在恰当的地方固定这些缆线C。因此，即使大量的缆线C被放置使得缆线C延伸至凹部421'的一部分，附加的缆线C可被加入两个相邻的搁架420'之间的空间中，而第一带434a'能够将缆线C固定在搁架420'之间。

图7示出附加的特征，该附加的特征可帮助组织缆线管理系统300的缆线C。在图7中，在右侧的一个托盘331被示出在拉出位置中，同时一组前缆线C穿过缆线导件400，并且一组后缆线C向后穿入壳体2。通常，理想的是前缆线C在穿过缆线导件400之前沿路径横向地穿过。为使这样的布线更容易，手柄件350可被设置在托盘331上，手柄件靠近壳体2延伸。手柄件350可表现为用作缆线C的导轨的任意合适的形式。例如，如图所示，手柄件350可包括大体上平坦的底面，该大体上平坦的底面在前端向上弯曲以提供表面，缆线C可靠着该表面被放置。附加的表面可被设置在手柄件350上，并且理想地该表面包括至少底面和正面。手柄件350可提供附加的功能，该附加功能是为用户提供方便的握持件，该握持件用于将托盘331拉出壳体2或将托盘331推回到壳体中。横向导向件360还可被设置在托盘331的最横向末端，以随着缆线C离开托盘331横向地延伸而为缆线C提供附加导向。如所示，横向导向件360具有凸出接触缆线的表面，虽然其他形状的表面可能是合适的。附加导向件（例如后导向件370）可被设置在托盘331上以利于将后缆线保持在理想的位置。手柄件350和/或导向件360、370还可提供锁定功能。例如，当托盘331在存储位置中时，可能理想的是将托盘331保持在锁定或半锁定状态，使得有意的拉力必须被施加至托盘331，以便开始将托盘331转换到拉出位置中。这个锁定功能可例如通过包括棘爪或壳体2中的其他合作结构或相邻的托盘而设置，使得当托盘331在存储位置中时，一个或多个手柄件350和导向件360、370具有与相应的结构配合的摩擦。

上述的接线面板装置310可表现为安装在其中的滑动托盘331的形式，并且相对于壳体2或机箱是可滑动的。在其他实施例中，大体上独立的片匣可被使用，片匣能够被调换进或调换出机箱，同时片匣整体提供滑动功能。例如，片匣500在图8A中的分解图中被示出。片匣500通常包括片匣壳体510，片匣壳体510可以是具有前开口的大体上矩形的盒子，并且片匣头部520可滑进或滑出壳体510。片匣壳体510的侧边可包括轨道插槽512以使片匣头520的滑动更容易（如下更详细地描述）。

片匣头520的前部包括多个端口7，多个端口7如所述那样以与接线面板310相关的类似或相同的方式（例如，横向可枢转的端口7）被排列。从片匣头的后部的每侧延伸的是轨道530，轨道530用于滑进或滑出片匣壳体510的轨道插槽512。图8B示出具有处于拉出位置的片匣头520的片匣500，在拉出位置中端口7可容易地被接入并且可以如上述与接线面板310连接的相同方式相对于彼此移动。图8C示出具有处于存储位置的片匣头520的片匣500，片匣头520被完全地或大体上完全地包含在片匣壳体510中。

图8D示出片匣壳体510的一侧的横截面，该片匣壳体510具有被放置在其中的片匣头520的轨道530，以示出提供片匣壳体510和片匣头520之间的滑动的机制。特别地，壳体510的顶壳体510a、底壳体510b的部分和侧壁510c被示于图8D。延伸件511从顶壳体510a向底壳体510b延伸，尽管不是顶壳体510a和底壳体510b之间的完整的距离。延伸件511、侧壁510c以及顶壳体510a和底壳体510b的部分限定轨道插槽512，在轨道插槽512中片匣壳体的轨道530被固定。随着片匣头520被拉出或推进片匣壳体510，轨道插槽512中的轨道530的相互作用帮助将片匣头520保持在理想的方向并使滑动更容易。如果需要可包括阻挡件，使得轨道530不能无意地完全退出片匣壳体510，使得随着片匣壳体被转换至拉出位置，用户不会无意地将片匣头520从片匣壳体510分离。虽然轨道530和轨道插槽512的示例在图8D中被示出，轨道和轨道插槽的其他相似的结构可被使用以达到相同的结果。如图8E所示，插件513可被放置在轨道插槽512中。插件513可以是任意理想的材料并且大体上沿轨道插槽的整体长度延伸。插件513可具有第一阻挡件以阻止插件513滑出轨道插槽512，并且具有第二阻挡件使得片匣头520的轨道530被阻止滑出插件。以这种配置，插件513可延伸片匣头520相对于片匣壳体510可滑动的长度。此外，插件513的材料和尺寸可被选择以在片匣头520和片匣壳体510之间提供更平滑的滑动。例如，如果轨道530和轨道插槽512均为金属，则塑料插件513可提供更平滑的滑动。为了提供延伸片匣头520相对于片匣壳体510可滑动的长度，插件513可优选地由硬质金属形成。

片匣500可以是模块化的，就此而言片匣500可被插入机箱中并且，如果例如片匣被损坏，它可以容易地从壳体中被移除并被另一个替换。例如，图9A示出可被用于保持多个片匣500的机箱600。在所示的实施例中，机箱600包括用于接收片匣500的两个垂直通道，每个通道具有多个支持件610以支持片匣500。图9B示出机箱600，机箱600具有已安装的三个片匣500以及正在安装过程中的一个片匣500。任意上述的缆线轨道400或上述缆线轨道400的更改，可为系统的片匣变体提供缆线松弛管理功能，如上述接线面板的变体一样。例如，缆线导件400的一个或多个支臂410可被耦合至机箱600，使得随着片匣头520相对于片匣壳体510滑动，在片匣500中被连接至端口的缆线可被管理。此外，因为片匣壳体510相对于机箱600是固定的，缆线导件400的支臂410可被直接耦合至片匣壳体510。由于片匣壳体510相对于片匣头520保持不动，随着片匣头520滑进或滑出片匣壳体510，尽管被固定至片匣壳体缆线导件400仍保持不动。

图10A示出根据本发明的又一个实施例的接线面板系统1000的立体图。接线面板系统1000可包括外壳1002，外壳1002具有侧壁、顶壁和底壁、远端壁或后壁、以及前开口或近端面。然而，近端覆盖物（如门或允许接入外壳1002中的其他覆盖物）可连同外壳一起被使用，尽管这样的覆盖物没有在图中被示出。图10B示出接线面板系统1000的俯视图，为清楚地示出，接线面板系统1000的外壳1002的顶壁被省略。内壳1003可被放置在外壳1002内，优选地完全在外壳1002的边界内。内壳1003可包括侧壁、顶壁、底壁和后壁，该侧壁、顶壁、底壁和后壁可与外壳1002的相应的壁构成整体，或者可与外壳的壁分开并且不同。内壳1003可包括与图9A的机箱600的支持件610类似的多个以垂直排列层叠的插槽。每个插槽适于保持与插槽滑动结合的托盘或片匣1010，尽管实际上每个插槽不是必须具有在其中接收的片匣1010。每个片匣1010通常可与上述接线面板装置110、210、310和/或片匣500相似，片匣1010包括端口或其他连接器以连接至缆线。每个片匣1010可包括手柄1012，手柄1012从近端延伸以为用户提供抓手以将片匣1010拉出内壳1003，例如拉进图10G-H所示的位置，以容易接入至目标片匣1010。外壳1002可包括一个或多个接入端口1004，以允许缆线或其他物件穿过外壳的内部和外部之间。如图10A所示，接入端口1004可表现为圆柱件的形式，接入端口1004可与外壳1002的底壁一体成形，尽管允许缆线从外壳1002的外部穿过至外壳1002的内部（反之亦然）的任意开口可能是合适的。

在一个示例中，接线面板系统1000可被用于从供应商（例如缆线提供商）至客户（例如公寓大楼或公寓大楼的个体单元）的接线连接。外壳1002可特别地适于被用于外面，外壳1002为外壳1002内（包括内壳1003）的构件提供保护而免受天气的影响。为了这样的用途，源自供应商的缆线可通过外壳1002一侧（例如右侧）上的接入端口1004进入，并连接至一个或多个片匣1010的后部中的端口。其他缆线可从一个或多个片匣1010的后部、穿过相应的接入端口1004（例如外壳1002的左侧上的接入端口）至公寓大楼内的个体单元，以在个体客户和供应商之间提供保护。接线面板系统1000可提供方便的系统以操作和维持供应商和个体客户之间的连接，例如，用一条或多条缆线C2从内壳1003中的一个片匣1010的前侧或近侧延伸并连接至内壳中的另一个片匣的前部。

虽然图10A-H示出连接在两个片匣1010的前端之间的单条缆线C2，实际上很多缆线C2可被连接在多对片匣1010的前部之间。在这样的情况下，这些缆线C2的管理可能变得困难，特别是当用户需要接入特定的一条或多条缆线C2。为了帮助连接至接线面板系统1000的缆线的管理，接线面板系统1000可包括可枢转的吊架板组件1020。吊架板组件1020可包括吊架板1021，吊架板1021例如可以是通过一个或多个铰链1022耦合至内壳侧壁的刚性矩形板。吊架板1021优选地具有高度和宽度，该高度小于外壳1002的底壁和顶壁之间的距离，该宽度小于外壳和内壳的侧壁之间的距离，吊架板1021被放置在外壳和内壳的侧壁之间。以这种配置，吊架板1021可围绕铰链1022摆动一系列动作，从如图10A-B中所示的被放置在外壳1002中的位置，通过图10E-F所示的过渡位置，至如图10G-H中所示的在外壳1002外面的位置。

吊架板组件1020的放大俯视图和单独的立体图被示于图10C-D中。多个吊架1023可被耦合至吊架板1021的近端面。每个吊架1023可包括大体上平坦的表面，缆线C2可依靠在该大体上平坦的表面上。导向面1024可被放置在吊架1023的一端上。导向面1024被示出为具有圆形的横截面。虽然导向面1024不需要具有圆形的横截面，它优选地包括曲率，该曲率提供最小弯曲半径，该最小弯曲半径防止缆线C2弯曲太多而受损伤。如图10G中最佳所示，导向面1024可由大体上延伸吊架板1021的整体高度的单个圆柱件形成。然而，应当被理解的是，如果需要，可为每个单个吊架1023设置分开的导向面1024。

每个吊架1023还可连接至一个或多个锁紧件以帮助保持缆线C2位于吊架1023中。例如，每个吊架1023可包括向上延伸的锁紧件1025，锁紧件1025从吊架1023的平坦表面向上延伸。如图10D最佳所示，向上延伸的锁紧件1025大体上是圆柱形的并且向垂直相邻的吊架1023向上延伸，而不接触垂直相邻的吊架1023。相似地，每个吊架1023还可包括向下延伸的锁紧件1026，该锁紧件1026从吊架1023的平坦表面向下延伸。如图10D最佳所示，向下延伸的锁紧件1026可大体上是圆柱形的并且向垂直相邻的吊架1023向下延伸，而不接触垂直相邻的吊架1023。以这种配置，两个垂直相邻的吊架1023之间的空间包括两个锁紧件1025、1026，锁紧件1025、1026可阻止缆线C2无意地退出两个垂直相邻的吊架1023之间的空间。然而，如结合图6A说明的翼片430，在锁紧件1025、1026的末端和吊架1023的平坦表面之间提供空间，使得用户可通过手动移除（或插入）缆线C2穿过锁紧件1025、1026和吊架1023的表面之间的空间，将缆线C2从垂直相邻的吊架1023之间的空间移除（或插入）。应当被理解的是，在一套垂直堆叠的吊架1023中，最底部的吊架1023不需要包括向下延伸的锁紧件，而最顶部的吊架1023不需要包括向上延伸的锁紧件。

吊架板组件1020还可包括耦合至并从吊架板1021的后部延伸的后吊架1027，在与吊架1023的反方向上延伸。优选地，只有单个后吊架1027在接近外壳1002的顶表面的吊架的顶部处被耦合至吊架板1021的后部。然而，如果需要，可包括更多后吊架1027，例如包括吊架板1021底部的第二后吊架1027，或者如所需的以任何其他数量和位置。后吊架1027可包括两个向上延伸的表面之间的平的底表面，两个向上延伸的表面形成大致的“U”形通道。连接至片匣1010后部并通过接入端口1004退出的缆线可被捆绑在一起，并且沿后吊架1027的“U”形通道被部分地布线，以帮助维持这些缆线在有序的状态，减少这些缆线与在外壳1002的前部中的缆线C2或与吊架板组件1020的摆动相干扰的可能性。应当被理解的是，通过接入端口1004进入外壳1002并且耦合至一个或多个片匣1010的后部的缆线还可因相似的理由沿后吊架1027的“U”形通道被布线。一个或多个孔（未示出）可被设置在后吊架1027和铰链1022之间的吊架板1021中，使得被放置在后吊架1027中的缆线束可穿过吊架板1021并进入内壳1003，因此它们可连接至相应的端口，例如在特定片匣1010的后部的端口。在一些实施例中，片匣1010的后部可通过开口而接入，开口由门或其他机构所设置，使得有需要时通过接入端口1004进入的缆线可直接与片匣1010的后部连接，而不将这些缆线穿过吊架板1021。

简单地说明接线面板系统1000相对于缆线组织的操作。在存储状态中，通过外壳左侧上的接入端口1004进入或退出外壳1002并且连接至片匣后部的缆线可被固定在后吊架1027的“U”形通道中。从片匣1010的前部延伸至其他片匣1010的前部的缆线C2可分别延伸穿过与相应的片匣1010相邻放置的第一吊架1023，缆线C2沿导向面1024被导向以维持最小的弯曲，依靠在吊架1023的平坦表面上，并且通过锁紧件1025、1026被保持在垂直相邻的吊架1023之间。特定的缆线C2可在锁紧件1025、1026和吊架板1021之间退出垂直相邻的吊架1023之间的空间。退出之后，缆线C2可大致沿吊架板1021向上延伸或向下延伸，并且进入不同对的垂直相邻的吊架1023之间的空间，其中缆线C2然后可耦合至分开的片匣1010的前部。在存储位置中（如图10A-B所示），吊架组件1020可围绕铰链1022被转动，使得吊架板1021向外壳1002的后壁延伸。在这个位置中，缆线C2几乎没有松弛。如果用户想要接入一个或多个片匣1010以及缆线C2，例如，为了进行维护，用户可以打开外壳1002的前部上的门（如果包括这样的门）。在拉出片匣1010之前，缆线C2中的松弛可增加。用户可通过抓住吊架板组件1020的一部分（例如吊架板1021或任意一个吊架板1023）开始增加缆线C2中的松弛，并且如图10E-F所示开始将吊架组件拉近。随着吊架板组件1020继续围绕铰链1022转动，吊架板1021和关联的吊架1023继续转动直至吊架板1021退出外壳1002的前部（可见于图10G-H）。随着吊架板组件1020至少部分地转出外壳1002，缆线C2中的松弛进一步增加。用户接着可将一个或多个片匣1010靠近地拉出外壳1002，这可通过手柄1012的使用变得更容易。随着片匣1010被拉出，缆线C2中的松弛可开始增加，因为片匣1010的近端面与锁紧件1025、1026齐平。随着片匣1010被进一步拉出到距离壳体1002大于锁紧件1025、1026的近端距离处时，缆线C2中的松弛可再次开始减少。优选地，当片匣1010被最大程度地拉出，仍保留有足够的松弛，使得用户可容易地在相应的端口操作缆线C2，而不是没有这么多松弛以致缆线C2难以管理。如图10G-H所示，缆线C2和片匣1010容易接入，同时缆线C2和依靠在后吊架1027上的缆线都被保持在有序的状态。应当被理解的是，接线面板系统1000没有按照比例在图10A-H中被示出。

现在参考图10I-J，为了在吊架板组件1020和片匣1010的所有位置处达到缆线C2理想的松弛管理，可选择锁紧件1025、1026和导向面1024的位置。例如，参考图10I，当吊架板组件1020被转出外壳1002，锁紧件1025、1026可被放置距离内壳1003的近端面的距离D4处。随着用户拉出片匣1010，缆线C2中的松弛（与图10I所示的松弛相比）可首先增加。一旦片匣1010的近端面在近端方向移动越过锁紧件1025、1026的位置，松弛可能再次开始减少。如图10J所示，当片匣1010在完全拉出位置中时，每个片匣1010的近端面距离内壳1003的近端面具有最大距离D5。优选地，距离D5约是距离D4的两倍。以这种配置，当吊架板组件1020被转出外壳1002（如图10I-J所示）时，缆线C2可具有大约相同的松弛（当片匣1010在图10I所示的存储位置中时以及当片匣1010在图10J所示的拉出位置中时）。然而，在其他实施例中，距离D5可小于D4的两倍，使得当片匣1010从存储状态被转换至拉出状态时，在缆线C2的松弛中具有净增长。这种松弛中的增长可使用户更加容易地操作缆线C2与片匣1010中相应的端口的连接。这个特征与结合图4B的上述相关特征相似。

虽然接线面板系统1000与单个吊架板组件1020一同被示出，但是应当理解的是，接线面板系统1000可包括第二吊架板组件，该第二吊架板组件在第一吊架板组件1020的内壳1003的相对侧上。如果使用第二吊架板组件，该第二吊架板组件可在结构和功能上与第一吊架板组件1020相同，虽然与第一吊架板组件1020相比第二吊架板组件的构件将在镜像位置中。另外，虽然吊架板组件1020与用于每个片匣1010的一个吊架1023一同被示出，但是可设置更多或更少的单个吊架1023。更进一步，虽然吊架板1021作为单个刚性件被示出使得附接至吊架板1021的所有吊架1023一致地移动，但是在其他实施例中可设置多个单独的可转动的吊架板。例如，吊架板可设置为两个部分，使得顶部吊架组相对于底部吊架组分开地被转动。更进一步，可使用任意数量的吊架板（多至吊架的总量），使得每个吊架可被单独地转动。然而，为便于使用，优选单个吊架板1021。

如上所述，接线面板系统1000可适用于户外使用。当被用于户外时，可能重要的是当接线面板系统1000不被主动地使用或维护时，构件均能够被放置在外壳1002的边界内使得保护构件不受天气的影响。因此，如上所述，吊架板1021的宽度应比内壳1003的侧壁和外壳1002的相应的侧壁之间的距离要小，使得吊架板1021可从外壳1002的外侧摆动至外壳1002的内侧，其中吊架板1021可被保护而不受天气的影响。然而，设置比吊架板1021更宽的吊架板可能是有利的，使得缆线C2可以以更少的急转弯被导向，例如其中缆线退出一个吊架1023并且将吊架板1021向上或向下移向另一个吊架1023。可能有利的是，因为与接线面板系统1000一同被使用的一定的缆线可能相当坚硬而难以维持急转弯。

图11A-H中所示的接线面板系统1000'解决了上面刚刚描述的潜在限制。接线面板系统1000'在大多数或所有方面都和接线面板系统1000相同，除了吊架板组件1020'。例如，接线面板系统1000'可包括外壳1002、内壳1003、接入端口1004和片匣1010（与结合图10A-H被描述的那些相同）。因此，将不再详细描述这些构件。

与接线面板系统1000的吊架板组件1020相似，接线面板系统1000'的吊架板组件1020'具有存储状态（示于图11A-B）、用于接入的拉出状态（示于图11G-H），以及中间位置（示于图11E-F）。在存储状态中的吊架板组件1020'的俯视图被示于图11C，同时为了示图清晰省略外壳1002、内壳1003。与吊架板组件1020相似，吊架板组件1020'可包括大体上刚性矩形的第一吊架板1021a'，第一吊架板1021a'通过一个或多个铰链1022耦合至内壳1003。与上述的那些相同的多个吊架1023可以以垂直堆叠配置方式被耦合至第一吊架板1021a'。第一吊架板1021a'可包括与上述那些相似或相同的一个或多个后吊架板1027。

第一吊架板1021a'可具有与吊架板1021的高度相似的高度，但是可能更窄。除了第一吊架板1021a'之外，吊架板组件1020'可包括铰链式地彼此耦合以及耦合第一吊架板1021a'的多个附加吊架板。在所示的吊架板组件1020'的具体实施例中，五个附加吊架板1021b'-1021f'按顺序铰链式地彼此耦合，同时吊架板1021b'铰链式地耦合至第一吊架板1021a'。每个吊架板1021a'-1021f'可具有大体上相似的高度，而板的宽度可彼此相似或不同。虽然吊架板1021a'-f'被示出为通过铰链彼此耦合的独立件，但是一个或多个吊架板1021a'-'f'可与相邻板之间的活铰链一体成形，以提供相似的功能。

吊架板组件1020'以延伸状态或拉出状态被示出在图11D中，为示图清晰将外壳1002和内壳1003省略。吊架板1021a'-1021f'的所选多个可包括多个缆线保持器1030'。每个缆线保持器1030'可包括两个延伸件，例如顶延伸件1031'和底延伸件1032'。顶延伸件1031'可包括第一部分和第二“L”形部分，第一部分延伸出相应的吊架板并大体上正交于相应的吊架板延伸，第二“L”形部分从第一部分向下延伸并正交于第一部分并且与相应的吊架板平行。底延伸件1032'可包括第一部分和第二“L”形部分，第一部分延伸出相应的吊架板并大体上正交于相应的吊架板延伸，第二“L”形部分从第一部分向上延伸并正交于第一部分并且与相应的吊架板平行。以这种配置，每个延伸件可形成大致上“U”形通道。顶延伸件1031'和底延伸件1032'的两个“L”形部分可相对于彼此被放置，使得它们形成矩形形状，该矩形形状在“L”形部分之间具有空隙，空隙适于容纳穿过其中并进入一个或两个“U”形通道的缆线C2。如图11D所示，两个缆线保持器1030'可朝着中间吊架板1021d'的顶部和末端吊架板1021f'被放置，同时两个缆线保持器1030'朝着吊架板1021d'和1021f'的底部被放置。应当被理解的是，比所示的更多或更少的缆线保持器1030'可与吊架板组件1020'一起被使用。

耦合至片匣1010的前部的缆线C2可以以结合图10A-H所述的相同的方式首先穿过相应的吊架1023。接着缆线C2可沿吊架板的顺序延伸并进入一个或两个“U”形通道，该“U”形通道在中间吊架板的其中一个（例如吊架板1021d'）上通过缆线保持器1030'形成。缆线C2可继续延伸至末端吊架板1021f'上的缆线保持器1030'，在这个点上缆线C2可向上延伸或向下延伸至吊架板的相对端上的缆线保持器1030'。末端吊架板1021f'可包括端部1040'，端部1040'沿大体上吊架板1021f'的整体高度来形成“U”形通道。端部1040'可容纳缆线C2，缆线C2从吊架板1021f'上的顶缆线保持器1030'穿过并到达吊架板1021f'上的底缆线保持器1030'。随着缆线切换方向，端部1040'可保证缆线C2留在原地并且提供额外的保护。端部1040'还可被用作手柄给用户抓住，以将吊架板组件1020'推出外壳1002。

在完全存储位置中（如图11A-B所示），吊架板1021a'-1021f'可相对于彼此折叠以形成“U”形，该“U”形在内壳1003的一个侧壁和外壳1002的相应侧壁之间在外壳1002内完全吻合。如果用户为了维护需要接入片匣1010和缆线C2，用户可将吊架板组件1020'从外壳1002拉出。随着用户拉近吊架板组件1020'，相邻吊架板1021a'-1021f'之间的铰链允许吊架板组件1020'开始变直并延伸出外壳1002。随着用户继续拉吊架板组件1020'，吊架板组件1020'转换成图11G-H所示的完全延伸的配置，其中所有的吊架板1021a'-1021f'相对于彼此大体上是直的。以这种配置，用户接着可根据需要拉出一个或多个片匣1010以根据需要在缆线C2上进行维护。锁紧件1025、1026和导向面1024相对于片匣1010可滑动的最大距离的位置，可基于结合图10I-J如上所描述的相同或相似的考虑。

与吊架板组件1020相比，吊架板组件1020'可提供增加的有效长度，缆线C2可沿该有效长度延伸，尽管在内壳1003和外壳1002的壁之间相同数量的空间可用。如上所述，如果缆线C2是坚硬的，由吊架板组件1020'提供的附加长度可使缆线C2更容易和更安全地被存储和维护。虽然缆线保持器1030'被示出为具有特定的结构、数量和相对定位，应当被理解的是其他形式的缆线保持器可能是合适的。例如，随着缆线C2沿吊架板1021a'-1021f'行进，为缆线C2提供支撑、（特别是那些允许缆线C2有意地被插入保持器或从保持器被移除）但是防止缆线无意地退出的任意结构，可以是公开的实施例的合适的替换。

虽然接线面板系统1000'和单个吊架板组件1020'一起被示出，但是应当被理解的是可使用两个吊架板组件。这个的示例被示于图12中，其中接线面板系统1000''与接线面板系统1000'在所有方面都相同，除了吊架板组件的数量。吊架板组件1020a''可能在结构和功能上与吊架板组件1020'相同。可能与吊架板组件1020a''相同但是为吊架板组件1020a''的镜像配置的第二吊架板组件1020b''，可被耦合至内壳1003的右壁。附加吊架板组件1020b''可为缆线C2的附加管理而设置，特别是那些耦合至靠近片匣1010的前部的右侧的缆线C2。

虽然本文已参照特定的实施例描述本发明，但是应当被理解的是，这些实施例仅仅是本发明原理和应用的说明。因此应当理解，在不脱离如在所附的权利要求中限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对示例性的实施例进行很多改变，并且可以设计其他方案。

Claims (20)

1.一种通信系统，该通信系统包括：

外壳，该外壳具有第一侧壁和第二侧壁；

内壳，该内壳至少部分地被放置在外壳内，该内壳具有第一侧壁和第二侧壁并且被配置为在内壳中以层叠排列方式容纳多个接线面板装置；以及

吊架板组件，该吊架板组件包括彼此耦合的多个吊架板，其中多个吊架板的第一吊架板铰链式地耦合至内壳的第一侧壁，该第一吊架板连接到多个吊架板的至少一个第二吊架板并包括多个吊架，所述多个吊架以层叠排列方式连接至第一吊架板，每个吊架适于支撑吊架上的缆线，吊架板组件具有存储状态和拉出状态，在存储状态中吊架板组件被完全放置在外壳内且在内壳的第一侧壁和外壳的第一侧壁之间，在拉出状态中吊架板组件至少部分地被放置在外壳外面，

其中，内壳的第一侧壁和外壳的第一侧壁之间的距离大于第一吊架板的宽度。

2.根据权利要求1所述的通信系统，其中内壳包括多个插槽，每个插槽被配置为在插槽中容纳接线面板装置的其中一个，吊架板组件包括数量等于或多于容纳在多个插槽中的接线面板装置的数量的吊架。

3.根据权利要求1所述的通信系统，其中第一吊架板是刚性的大体上矩形的板。

4.根据权利要求1所述的通信系统，其中每个吊架包括平面部分，该平面部分具有延伸出平面部分的缆线导向面，该缆线导向面具有限定最小弯曲半径的曲率。

5.根据权利要求4所述的通信系统，所述通信系统进一步包括圆柱件，该圆柱件耦合至多个吊架，该圆柱件的一部分限定每个吊架的缆线导向面。

6.根据权利要求4所述的通信系统，其中多个吊架的每对相邻吊架包括第一锁紧件和第二锁紧件，该第一锁紧件从该对吊架的第一个的平面部分朝该对吊架的第二个的平面部分延伸，该第二锁紧件从该对吊架的第二个的平面部分朝该对吊架的第一个的平面部分延伸。

7.根据权利要求6所述的通信系统，其中第一锁紧件和第二锁紧件分别是大体上圆柱形的。

8.根据权利要求6所述的通信系统，其中第一锁紧件的自由端与该对吊架的第二个的平面部分相隔开，并且第二锁紧件的自由端与该对吊架的第一个的平面部分相隔开。

9.根据权利要求1所述的通信系统，其中内壳的第一侧壁和外壳的第一侧壁之间的距离大于第一吊架板的宽度。

10.根据权利要求9所述的通信系统，其中吊架板组件包括多个附加吊架板，所述多个附加吊架板彼此铰链式地耦合，附加吊架板的其中一个铰链式地耦合至第一吊架板。

11.根据权利要求10所述的通信系统，其中每个附加吊架板具有宽度，每个附加吊架板和第一吊架板的宽度的总和大于内壳的第一侧壁和外壳的第一侧壁之间的距离。

12.根据权利要求11所述的通信系统，其中在存储状态中，第一吊架板和附加吊架板都被放置在外壳内。

13.根据权利要求10所述的通信系统，其中附加吊架板的其中一个被放置在吊架板组件的终端并且包括尾部，该尾部限定“U”形通道，该尾部大体上整体地沿一个附加吊架板的高度延伸。

14.根据权利要求10所述的通信系统，其中第一吊架板和多个附加吊架板均具有大体上相等的高度。

15.根据权利要求10所述的通信系统，其中附加吊架板的至少其中一个包括缆线锁紧件，该缆线锁紧件形成至少一个“U”形通道，该“U”形通道沿一个附加吊架板的宽度延伸。

16.根据权利要求15所述的通信系统，其中缆线锁紧件的至少一个“U”形通道至少部分地被“L”形延伸件限定。

17.根据权利要求1所述的通信系统，所述通信系统进一步包括第二吊架板组件，该第二吊架板组件包括第一吊架板和多个吊架，该第一吊架板铰链式地耦合至内壳的第二侧壁，所述多个吊架以层叠排列方式连接至第二吊架板。

18.一种吊架板组件，该吊架板组件包括：

彼此耦合的多个吊架板，其中多个吊架板的第一吊架板被配置为铰链式地耦合至通信系统的内壳的第一侧壁，该通信系统的内壳适于在内壳中以层叠排列方式容纳多个接线面板装置，以及其中第一吊架板连接到多个吊架板的至少一个第二吊架板；以及

多个吊架，所述多个吊架以层叠排列方式连接至第一吊架板，每个吊架适于支撑吊架上的缆线；

其中吊架板组件被配置为具有存储状态和拉出状态，在存储状态中吊架板组件被完全放置在通信系统的外壳内且在内壳的第一侧壁和外壳的第一侧壁之间，在拉出状态中吊架板组件被配置为至少部分地被放置在外壳外面，

其中，内壳的第一侧壁和外壳的第一侧壁之间的距离大于第一吊架板的宽度。

19.根据权利要求18所述的吊架板组件，其中第一吊架板是刚性的大体上矩形的板。

20.根据权利要求18所述的吊架板组件，其中每个吊架包括平面部分，该平面部分具有延伸出平面部分的缆线导向面，该缆线导向面具有限定最小弯曲半径的曲率。

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